CN110180979A - 用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法。该装置的支架为槽口侧向设置的一节槽钢，支架的上翼缘板设有第一和第二孔透孔，第一透孔安装喷口向外的上喷水喷嘴，上喷水喷嘴与支架内侧的上喷水喷嘴本体的出口连通，上喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通；第二孔透孔安装喷口向外的上润滑剂喷嘴，上润滑剂喷嘴与支架内侧的上润滑剂喷嘴本体的出口连通，上润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通；支架为上下对称结构。本发明能够上下模具同时进行冷却、喷涂润滑剂，减少生产间隔时间，提高生产效率，保障了工人的安全，提高模具的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及锻造模具，特别是一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法。
背景技术
多向模锻压机的模具是整个锻造过程中的最重要的部件之一，模具的温度是锻件成型的主要因素，模具温度太低会对锻件成型不好，越高就对模具损耗太大，所以控制好温度是非常重要也是非常必要的。模具一般分成两个半模，以往都是锻压完成后用喷枪人工冷却，对人工的技术水平要求很高，工作量也非常大。由于作业空间有限所以只能用一把喷枪作业，生产过程中即浪费时间还要人工冷却中测量温度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法，能够提高生产效率及模具的使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置， 包括支架，支架为槽口侧向设置的一节槽钢，支架的上翼缘板设有第一和第二孔透孔，第一透孔安装喷口向外的上喷水喷嘴，上喷水喷嘴与支架内侧的上喷水喷嘴本体的出口连通，上喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别通过进水管路和进气管路连通；第二孔透孔安装喷口向外的上润滑剂喷嘴，上润滑剂喷嘴与支架内侧的上润滑剂喷嘴本体的出口连通，上润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通；支架为上下对称结构。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是:
上下模具同时进行冷却、喷涂润滑剂，减少生产间隔时间，提高生产效率，保障了工人的安全，提高模具的寿命。
进一步的，本发明的优化方案是:
支架的下翼缘板设有第三透孔和第四透孔，第三透孔与第一透孔对称，第四透孔与第二透孔对称，第三透孔安装喷口向外的下喷水喷嘴，下喷水喷嘴与支架内侧的下喷水喷嘴本体的出水口连通，下喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通；第四孔透孔安装喷口向外的下润滑剂喷嘴，下润滑剂喷嘴与支架内侧的下润滑剂喷嘴本体的出口连通，下润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通。
一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置的使用方法，包括如下步骤:
A、将本装置安装在喷涂机械手上，将本装置的各个进口与相对应的管路连通；
B、压力机在锻造完成以后，模具的上模和下部模分开，用下料机械手将锻件取出；
C、机械手装置伸入模具中，上喷水喷嘴和下喷水喷嘴下分别对准上冲头和下顶出位置后开始喷水，喷水30S-60S后，控制机械手沿着模具的型腔边缘进行流动式喷水，直到模具，温度降到要求范围，喷水停止；
D、上、下润滑剂喷嘴对模具内表面直接喷涂石墨或其它脱模剂。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是图1的左视图；
图中:支架1；上翼缘板1-1；下翼缘板1-2；第一透孔1-3；第二透孔1-4；第三透孔1-5；第四透孔1-6；上喷水喷嘴2；上喷水喷嘴本体3；下喷水喷嘴4；下喷水喷嘴本体5；上润滑剂喷嘴6；上润滑剂喷嘴7本体；下润滑剂喷嘴8；下润滑剂喷嘴本体9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详述本发明。
参见图1、图2，一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置， 由支架1、上喷水喷嘴2、上喷水喷嘴本体3、下喷水喷嘴4、下喷水喷嘴本体5、上润滑剂喷嘴6、上润滑剂喷嘴本体7、下润滑剂喷嘴8和下润滑剂喷嘴本体9构成。支架1为槽口侧向设置的一节槽钢，支架1的上翼缘板1-1加工有第一透孔3和第二孔透孔1-4，第一透孔3和第二孔透孔1-4纵向设置。
第一透孔1-3安装上喷水喷嘴2，上喷水喷嘴2的喷口向外设置，上喷水喷嘴2的喷口置于上翼缘板1-1的外侧，上喷水喷嘴2与支架1内侧的上喷水喷嘴本体3的出口连通，上喷水喷嘴本体3与支架1通过螺栓连接，上喷水喷嘴本体3的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通。第二孔透孔1-4安装上润滑剂喷嘴6，上润滑剂喷嘴6的喷口向外设置，上润滑剂喷嘴6的喷口置于上翼缘板1-1的外侧，上润滑剂喷嘴6与支架1内侧的上润滑剂喷嘴本体7的出口连通，上润滑剂喷嘴本体7与支架1通过螺栓连接，上润滑剂喷嘴本体7的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通。
支架1为上下对称结构。支架1的下翼缘板1-2加工有第三透孔1-5和第四透孔1-6，第三透孔1-5与第一透孔1-3对称，第四透孔1-6与第二透孔1-4对称。第三透孔1-5安装下喷水喷嘴4，下喷水喷嘴4的喷口向外设置，下喷水喷嘴4的喷口置于支架1的下翼缘板1-2的外侧，下喷水喷嘴4与支架1内侧的下喷水喷嘴本体5的出水口连通，下喷水喷嘴本体5的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通；第四孔透孔1-6安装下润滑剂喷嘴8，下润滑剂喷嘴8的喷口向外设置，下润滑剂喷嘴8的喷口置于支架1的下翼缘板1-2的外侧，下润滑剂喷嘴8与支架1内侧的下润滑剂喷嘴本体9的出口连通，下润滑剂喷嘴本体9与支架1通过螺栓连接，下润滑剂喷嘴本体9的进气口和润滑剂进口分别与进气路管和润滑剂管路连通。
本实施例所述的用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置，其使用方法，按如下步骤进行:
A、将本装置焊接到机械手的手臂延伸杆上，将本装置的各个进口与相对应的管路连通，依托于机械手的自动编程完成自动动作；
B、压力机在锻造完成以后，模具的上模和下部模分开，用下料机械手将锻件取出；
C、机械手装置伸入模具中，上喷水喷嘴2和下喷水喷嘴4下分别对准上冲头和下顶出位置后开始喷水，喷水一段时间后，控制机械手沿着模具的型腔边缘进行流动式喷水，直到模具，温度降到要求范围，喷水停止；
D、上润滑剂喷嘴6、下润滑剂喷嘴8对模具内表面直接喷涂石墨或其它脱模剂。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置， 包括支架，其特征在于:支架为槽口侧向设置的一节槽钢，支架的上翼缘板设有第一和第二孔透孔，第一透孔安装喷口向外的上喷水喷嘴，上喷水喷嘴与支架内侧的上喷水喷嘴本体的出口连通，上喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通；第二孔透孔安装喷口向外的上润滑剂喷嘴，上润滑剂喷嘴与支架内侧的上润滑剂喷嘴本体的出口连通，上润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通；支架为上下对称结构。
2.根据权利要求1所述的用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置，其特征在于:支架的下翼缘板设有第三透孔和第四透孔，第三透孔与第一透孔对称，第四透孔与第二透孔对称，第三透孔安装喷口向外的下喷水喷嘴，下喷水喷嘴与支架内侧的下喷水喷嘴本体的出水口连通，下喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通；第四孔透孔安装喷口向外的下润滑剂喷嘴，下润滑剂喷嘴与支架内侧的下润滑剂喷嘴本体的出口连通，下润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通。
3.一种如权利要求1-2所述任一项用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤:
A、将本装置安装在喷涂机械手上，将本装置的各个进口与相对应的管路连通；
B、压力机在锻造完成以后，模具的上模和下部模分开，用下料机械手将锻件取出；
C、机械手装置伸入模具中，上喷水喷嘴和下喷水喷嘴下分别对准上冲头和下顶出位置后开始喷水，喷水30S-60S后，控制机械手沿着模具的型腔边缘进行流动式喷水，直到模具，温度降到要求范围，喷水停止；
D、上润滑剂喷嘴、下润滑剂喷嘴对模具内表面直接喷涂石墨或其它脱模剂。
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