CN110176371B - 一种低震荡开关机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低震荡开关机构，所述低震荡开关机构具有结构紧凑、震荡幅度小、运行稳定的特点。本发明包括主轴、主轴限位板、地刀轴、地刀轴限位板、储能轴、限位锁扣、联锁挂簧、储能弹簧和安装板，主轴、地刀轴、储能轴均竖直且转动设置在安装板上，主轴限位板固定设置在主轴上，地刀轴限位板固定设置在地刀轴上，限位锁扣位于主轴限位板和地刀轴限位板之间，安装板上竖直设置有定位轴，限位锁扣与定位轴转动连接，联锁挂簧的一端与限位锁扣相连接，联锁挂簧的另一端固定在安装板上，储能弹簧的一端与储能轴的外侧相连接，储能弹簧的另一端与地刀轴的外侧相连接。本发明应用于开关机构的技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种开关机构,特别涉及一种低震荡开关机构。
背景技术
由于中高压交流配电一旦操作失误，会对操作人员或维修人员造成生命危险，所以负荷开关机构上都会配备联锁机构来杜绝操作人员或维修人员的操作失误。由于开关机构作用力大、惯性大，使得每次开关时机构整体剧烈震荡，还会伴随着绝缘距离的瞬时减短，造成一定程度的安全风险。因此，市面上急需一种能够有效降低震荡幅度的开关机构代替存在安全风险的开关机构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种低震荡开关机构，所述低震荡开关机构具有结构紧凑、震荡幅度小、运行稳定的特点。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括主轴、主轴限位板、地刀轴、地刀轴限位板、储能轴、限位锁扣、联锁挂簧、储能弹簧和安装板，所述主轴、所述地刀轴、所述储能轴均竖直且转动设置在所述安装板上，所述主轴限位板固定设置在所述主轴上，所述地刀轴限位板固定设置在所述地刀轴上，所述限位锁扣位于所述主轴限位板和所述地刀轴限位板之间，所述安装板上竖直设置有定位轴，所述限位锁扣与所述定位轴转动连接，所述联锁挂簧的一端与所述限位锁扣相连接，所述联锁挂簧的另一端固定在所述安装板上，所述储能弹簧的一端与所述储能轴的外侧相连接，所述储能弹簧的另一端与所述地刀轴的外侧相连接；所述主轴旋转带动所述主轴限位板同步转动，所述主轴限位板撞向所述限位锁扣使其转动，所述限位锁扣转动带动所述地刀轴限位板转动。
进一步，所述限位锁扣为三角块，所述三角块的第一角靠近所述主轴限位板，所述三角块的第二角靠近所述地刀轴限位板，所述三角块的第三角与所述联锁挂簧相连接，所述三角块的中部与所述定位轴转动连接。
进一步，所述一种低震荡开关机构还包括地刀拉杆和C刀拉杆；所述C刀拉杆的一端与所述主轴的外侧相铰接，所述C刀拉杆的另一端设有C刀滑槽，所述储能轴上设置有摆杆，所述摆杆的外端在所述C刀滑槽内滑动；所述地刀轴上设置有摆块，所述摆块上设有地刀滑槽，所述地刀拉杆的一端与所述主轴的外侧相连接，所述地刀拉杆的另一端在所述地刀滑槽内滑动。
进一步，所述安装板包括前板和后板，所述前板和所述后板平行设置，所述前板和所述后板之间设置有若干个支撑柱，所述主轴、所述地刀轴、所述储能轴均竖直且转动设置在所述前板和所述后板上。
本发明的有益效果是：由于本发明包括主轴、主轴限位板、地刀轴、地刀轴限位板、储能轴、限位锁扣、联锁挂簧、储能弹簧和安装板，所述主轴、所述地刀轴、所述储能轴均竖直且转动设置在所述安装板上，所述主轴限位板固定设置在所述主轴上，所述地刀轴限位板固定设置在所述地刀轴上，所述限位锁扣位于所述主轴限位板和所述地刀轴限位板之间，所述安装板上竖直设置有定位轴，所述限位锁扣与所述定位轴转动连接，所述联锁挂簧的一端与所述限位锁扣相连接，所述联锁挂簧的另一端固定在所述安装板上，所述储能弹簧的一端与所述储能轴的外侧相连接，所述储能弹簧的另一端与所述地刀轴的外侧相连接,当进行分闸操作时，主轴急速逆时针旋转带动主轴限位板同步转动，并且伴随巨大冲力撞向限位锁扣使其顺时针转动。限位锁扣转动带动地刀轴限位板转动，由于地刀轴与地刀轴限位板为一体，所以地刀轴也随之逆时针转动。地刀轴转动时对储能弹簧进行压缩，此时储能弹簧吸收所有来自主轴带来的冲击力，起到吸收震荡的作用，避免主轴由于过大的冲击力导致绝缘距离减短，达到技术要求结构紧凑、震荡幅度小、运行稳定的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的另一结构示意图；
图3是本发明包含所述安装板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，在本实施例中，本发明包括主轴1、主轴限位板2、地刀轴3、地刀轴限位板4、储能轴5、限位锁扣6、联锁挂簧7、储能弹簧8和安装板，所述主轴1、所述地刀轴3、所述储能轴5均竖直且转动设置在所述安装板上，所述主轴限位板2固定设置在所述主轴1上，所述地刀轴限位板4固定设置在所述地刀轴3上，所述限位锁扣6位于所述主轴限位板2和所述地刀轴限位板4之间，所述安装板上竖直设置有定位轴，所述限位锁扣6与所述定位轴转动连接，所述联锁挂簧7的一端与所述限位锁扣6相连接，所述联锁挂簧7的另一端固定在所述安装板上，所述储能弹簧8的一端与所述储能轴5的外侧相连接，所述储能弹簧8的另一端与所述地刀轴3的外侧相连接；所述主轴1旋转带动所述主轴限位板2同步转动，所述主轴限位板2撞向所述限位锁扣6使其转动，所述限位锁扣6转动带动所述地刀轴限位板4转动。在本实施例中，主轴与主轴限位板焊为一体，地刀轴与地刀轴限位板焊为一体。当进行分闸操作时，主轴急速逆时针旋转带动主轴限位板同步转动，并且伴随巨大冲力撞向限位锁扣使其顺时针转动。限位锁扣转动带动地刀轴限位板转动，由于地刀轴与地刀轴限位板为一体，所以地刀轴也随之逆时针转动。地刀轴转动时对储能弹簧进行压缩，此时储能弹簧吸收所有来自主轴带来的冲击力，起到吸收震荡的作用，避免主轴由于过大的冲击力导致绝缘距离减短，达到技术要求。并且限位锁扣的力学设计使得阻力臂大，其结果为储能弹簧吸震效果更加明显。最终由联锁挂簧拉着限位锁扣使得限位锁扣进行一些列操作后依然恢复成初始状态。
如图2所示，在本实施例中，所述限位锁扣6为三角块，所述三角块的第一角靠近所述主轴限位板2，所述三角块的第二角靠近所述地刀轴限位板4，所述三角块的第三角与所述联锁挂簧7相连接，所述三角块的中部与所述定位轴转动连接。
在本实施例中，所述一种低震荡开关机构还包括地刀拉杆9和C刀拉杆10；所述C刀拉杆10的一端与所述主轴1的外侧相铰接，所述C刀拉杆10的另一端设有C刀滑槽13，所述储能轴5上设置有摆杆14，所述摆杆14的外端在所述C刀滑槽13内滑动；所述地刀轴3上设置有摆块15，所述摆块15上设有地刀滑槽16，所述地刀拉杆9的一端与所述主轴1的外侧相连接，所述地刀拉杆9的另一端在所述地刀滑槽16内滑动。在本实施例中，合闸时，主轴旋转通过C刀拉杆带动储能轴随之转动缓慢压缩储能弹簧。当储能轴绕过死点后，储能弹簧迅速释放势能，使得开关快速合闸。接地时，主轴旋转通过地刀拉杆带动地刀轴随之转动缓慢压缩储能弹簧。当地刀轴绕过死点后，储能弹簧迅速释放势能，使得开关快速接地。通过一个弹簧完成两种功能，使得结构大大简化，且有效降低故障率。
如图3所示，在本实施例中，所述安装板包括前板11和后板12，所述前板11和所述后板12平行设置，所述前板11和所述后板12之间设置有若干个支撑柱17，所述主轴1、所述地刀轴3、所述储能轴5均竖直且转动设置在所述前板11和所述后板12上。在本实施例中，通过前板和后板组装固定主轴、储能轴和地刀轴。由于只有两层板，各轴的安装孔在工艺上比较容易提高同心度，使得各轴的转动更加流畅，提高了使用寿命、缩减了工人组装工时。主轴、地刀轴和储能轴各自的配件均为焊接成一体，减少了组件的各种间隙误差，并且提高了响应速度。其焊接的精度由专用制具保证。
本发明应用于开关机构的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (1)
1.一种低震荡开关机构，其特征在于：所述一种低震荡开关机构包括主轴（1）、主轴限位板（2）、地刀轴（3）、地刀轴限位板（4）、储能轴（5）、限位锁扣（6）、联锁挂簧（7）、储能弹簧（8）和安装板，所述主轴（1）、所述地刀轴（3）、所述储能轴（5）均竖直且转动设置在所述安装板上，所述主轴限位板（2）固定设置在所述主轴（1）上，所述地刀轴限位板（4）固定设置在所述地刀轴（3）上，所述限位锁扣（6）位于所述主轴限位板（2）和所述地刀轴限位板（4）之间，所述安装板上竖直设置有定位轴，所述限位锁扣（6）与所述定位轴转动连接，所述联锁挂簧（7）的一端与所述限位锁扣（6）相连接，所述联锁挂簧（7）的另一端固定在所述安装板上，所述储能弹簧（8）的一端与所述储能轴（5）的外侧相连接，所述储能弹簧（8）的另一端与所述地刀轴（3）的外侧相连接；所述主轴（1）旋转带动所述主轴限位板（2）同步转动，所述主轴限位板（2）撞向所述限位锁扣（6）使其转动，所述限位锁扣（6）转动带动所述地刀轴限位板（4）转动；所述限位锁扣（6）为三角块，所述三角块的第一角靠近所述主轴限位板（2），所述三角块的第二角靠近所述地刀轴限位板（4），所述三角块的第三角与所述联锁挂簧（7）相连接，所述三角块的中部与所述定位轴转动连接；所述一种低震荡开关机构还包括地刀拉杆（9）和C刀拉杆（10）；所述C刀拉杆（10）的一端与所述主轴（1）的外侧相铰接，所述C刀拉杆（10）的另一端设有C刀滑槽（13），所述储能轴（5）上设置有摆杆（14），所述摆杆（14）的外端在所述C刀滑槽（13）内滑动；所述地刀轴（3）上设置有摆块（15），所述摆块（15）上设有地刀滑槽（16），所述地刀拉杆（9）的一端与所述主轴（1）的外侧相连接，所述地刀拉杆（9）的另一端在所述地刀滑槽（16）内滑动；所述安装板包括前板（11）和后板（12），所述前板（11）和所述后板（12）平行设置，所述前板（11）和所述后板（12）之间设置有若干个支撑柱（17），所述主轴（1）、所述地刀轴（3）、所述储能轴（5）均竖直且转动设置在所述前板（11）和所述后板（12）上。
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