CN110174967A - 一种窄边框电容屏的制备工艺 - Google Patents

一种窄边框电容屏的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种窄边框电容屏的制备工艺，包括以下步骤：（1）先在触摸感应片上蚀刻纵横交叉排布的几何图案，再分别在触摸感应片的横向边和纵向边上蚀刻多个银浆通道焊盘，然后纵横交叉排布的几何图案分别与多个银浆通道焊盘连通；（2）在柔性FPC板上设置数量均与银浆通道焊盘数量相同的金属通道焊盘和铜连线，将多根铜连线的一端分别与多个金属通道焊盘连接，另一端与主控制卡连接，然后采用热压合的方式将银浆通道焊盘与金属通道焊盘一一对应连接；（3）在触摸感应片上密封固定保护玻璃，形成表面保护层，完成电容屏的制备。本发明能有效降低电容屏的边框宽度和减少银浆的使用，达到使电容屏美观性、实用性更好和降低生产成本的目的。

Description

一种窄边框电容屏的制备工艺
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，具体地说涉及一种窄边框电容屏的制备工艺。
背景技术
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
电容屏的制备工艺一般为：在触摸感应片的边缘上设置几何图案、焊盘、银浆线和集中的绑定区域，焊盘一方面与触摸感应片上的几何图案相连，另一方面通过银浆线连接到绑定区域，然后再将柔性FPC板与绑定区域热压合连接即可。随着电容屏触摸技术的高速发展，使得电容屏应用范围越来越广，尤其是中大尺寸上面的应用，但现有Sensor工艺的设计导致很多电容屏设计在中大尺寸上都没有办法做到很窄的边框。
中国专利公告号为CN204480222U的现有技术在2015年7月15日公开了一种触摸屏结构，其技术方案为：该触摸屏结构自上而下依次为基板、光学粘附层和触控感应层；触控感应层是由PET基材及其表面通过丝印导电油墨、曝光显影出感应驱动线和边框走线组成。该专利以PET为基材通过网版丝印整面感光银油墨，再通过曝光显影一次性实现感应驱动线以及边框走线。解决了薄膜式触摸屏生产中化学试剂环境污染问题，也实现低成本、窄边框等特点。但在实际应用过程中，由于需要在触控感应层上设置感应驱动线以及边框走线，因此会占用触控感应层的边框空间，特别是尺寸越大的电容屏，边框上的感应驱动线也会越多，仍然导致整个电容屏的边框仍然较大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种窄边框电容屏的制备工艺，本发明能够有效降低电容屏的边框宽度和减少银浆的使用，达到使电容屏美观性、实用性更好和降低生产成本的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）先在触摸感应片上蚀刻纵横交叉排布的几何图案，再分别在触摸感应片的横向边和纵向边上蚀刻多个银浆通道焊盘，然后使用银浆线将横向边上的多个银浆通道焊盘分别与横向排布的多行几何图案连通，将纵向边上的多个银浆通道焊盘分别与纵向排布的多列几何图案连通；
（2）在柔性FPC板上设置数量均与银浆通道焊盘数量相同的金属通道焊盘和铜连线，将多根铜连线的一端分别与多个金属通道焊盘连接，将铜连线的另一端与电容屏的主控制卡连接，然后采用热压合的方式将银浆通道焊盘与金属通道焊盘一一对应连接；
（3）在触摸感应片上密封固定保护玻璃，形成表面保护层，完成电容屏的制备。
所述银浆通道焊盘为矩形结构，其长宽为2mm*0.4mm。
所述银浆通道焊盘设置在距触摸感应片0.1—1cm处。
所述步骤（2）中热压合后，银浆通道焊盘与金属通道焊盘的连接处设置有密封胶。
所述触摸感应片为镀有ITO涂层的玻璃，纵向排布的几何图案和横向排布的几何图案分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面，相应地，银浆通道焊盘分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面。
所述触摸感应片为正面镀有ITO涂层的PET板，纵横交叉排布的几何图案和银浆通道焊盘均设置在PET板的正面。
所述银浆通道焊盘至少设置在触摸感应片的相邻两侧边。
所述柔性FPC板的数量至少为一张。
采用本发明的优点在于：
1、本发明在触摸感应片的纵向边和横向边上均蚀刻有多个银浆通道焊盘，在柔性FPC板上设置有多个金属通道焊盘和多根分别与多个金属通道焊盘相连接的感应驱动线，然后通过热压合连接的方式使柔性FPC板上的多个金属通道焊盘分别与触摸感应片上的多个银浆通道焊盘连接。与现有技术相比，本发明的重点改进之处在于将现有技术中设置在触摸感应片上的感应驱动线转移到了柔性FPC板上，在触摸感应片上取消了感应驱动线，仅保留了银浆通道焊盘。由于柔性FPC板可以折叠，因此，在生产时可通过折叠柔性FPC板使之隐藏，这样电容屏的边框就可以做到银浆通道焊盘的长度或宽度，从而有效地降低了电容屏的边框宽度，使电容屏的美观性和实用性更好。并且，由于柔性FPC板为铜材质，其上的感应驱动线也为铜线，相比而言，相当于采用铜线代替了银浆走线，大幅减少了银浆的使用，因此还能够降低生产成本。
2、本发明中银浆通道焊盘为矩形结构，其长宽为2mm*0.4mm，且银浆通道焊盘设置在距触摸感应片0.1—1cm处。该特定的设置方式由于在触摸感应片上取消了银浆线，因而使得整个电容屏的边框宽度仅为银浆通道焊盘的长度与其到触摸感应片边沿的距离之和，大幅降低了电容屏的边框宽度。
3、本发明通过密封胶能够防止水气进入并破坏导电性。
4、本发明能够适用于不同类型的触摸感应片，柔性FPC板的数量至少为一张，触摸感应片与柔性FPC板也有多种不同的连接方式。其设置方式多种多样，能够满足不同需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为实施例中第一种结构示意图；
图3为图2中I处的结构示意图；
图4为实施例中第二种结构示意图；
图5为实施例中第三种结构示意图；
图6为实施例中第四种结构示意图；
图7为实施例中第五种结构中柔性FPC板连接在触摸感应片三侧边时的结构示意图；
图8为实施例中第五种结构中柔性FPC板连接在触摸感应片四侧边时的结构示意图；
图中标记为：1、触摸感应片，2、柔性FPC板，3、银浆通道焊盘，4、金属通道焊盘，5、感应驱动线，6、屏蔽层。
具体实施方式
本发明公开了一种窄边框电容屏的制备工艺，包括以下步骤：
（1）先在触摸感应片1上蚀刻纵横交叉排布（纵向排布和横向排布）的几何图案（触摸感应片1上设置纵横交叉排布的几何图案为现有技术，图中未示出），再分别在触摸感应片1的横向边和纵向边上蚀刻多个银浆通道焊盘3，然后使用银浆线将横向边上的多个银浆通道焊盘3分别与横向排布的多行几何图案连通，将纵向边上的多个银浆通道焊盘3分别与纵向排布的多列几何图案连通。
本步骤中，银浆通道焊盘3为矩形结构，其长宽为2mm*0.4mm，且银浆通道焊盘3设置在距触摸感应片10.1—1cm处。相应地，由于取消了银浆线，因此，整个电容屏的边框宽度可做到仅为银浆通道焊盘3的长度与其到触摸感应片1边沿的距离之和，大幅降低了电容屏的边框宽度。
（2）在柔性FPC板2上设置数量均与银浆通道焊盘3数量相同的金属通道焊盘4和铜连线，将多根铜连线的一端分别与多个金属通道焊盘4一一对应连接，将铜连线的另一端与电容屏的主控制卡连接，然后采用热压合的方式将银浆通道焊盘3与金属通道焊盘4一一对应连接，且连接后在银浆通道焊盘3与金属通道焊盘4的连接处设置OCA密封胶，防止水气进入而影响导电性。
（3）在触摸感应片1上密封固定保护玻璃，形成表面保护层，完成电容屏的制备。
本发明中，所述触摸感应片1为镀有ITO涂层的玻璃或为正面镀有ITO涂层的PET板。当为镀有ITO涂层的玻璃时，纵向排布的几何图案和横向排布的几何图案分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面。需要注意的是当将纵向的几何图案和横向的几何图案均设置在玻璃的正面时，几何图案的交叉处需要使用架桥隔开。相应地，银浆通道焊盘3分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面，用于分别与设置在玻璃正反两面或均设置在玻璃正面的纵向几何图案和横向几何图案相连。当触摸感应片1为正面镀有ITO涂层的PET板时，纵横交叉排布的几何图案和银浆通道焊盘3均设置在PET板的正面。
本发明中，所述银浆通道焊盘3至少设置在触摸感应片1的相邻两侧边，且每侧边上的银浆通道爆盘均呈一字排列，所述柔性FPC板2的数量至少为一张。其中，相邻两侧边是指触摸感应片1正面中相邻的横向边和纵向边或正面中的其中一条横向边/纵向边和背面中的其中一条纵向边/横向边，而不是正面和背面之间的侧面边。具体的，银浆通道焊盘3在触摸感应片1的设置方式与柔性FPC板2的数量相结合，可以有以下六种结构，具体如下：
第一种：所述银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的相邻两侧边，即设置在其中一横向边和一纵向边上。所述柔性FPC板2的数量为一张，柔性FPC板2上的金属通道焊盘4呈L形排布，与触摸感应片1上相邻两侧边的银浆通道焊盘3相对应。连接时，柔性FPC板2通过L形排布的金属通道焊盘4连接在触摸感应片1相邻两侧边的银浆通道焊盘3上。
第二种：所述银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的相邻两侧边，即设置在其中一横向边和一纵向边上。所述柔性FPC板2的数量为两张以上，每张柔性FPC板2上的金属通道焊盘4呈L形排布，柔性FPC板2通过L形排布的金属通道焊盘4重叠连接在触摸感应片1相邻两侧边的银浆通道焊盘3上，且柔性FPC板2之间设置有屏蔽层6。具体的，以柔性FPC板2的数量为三张为例，三张柔性FPC板2上金属通道焊盘4的总数量与银浆通道焊盘3的总数相同，且三张柔性FPC板2上金属通道焊盘4与触摸感应片11上银浆通道焊盘3为一一对应关系。连接时，可通过在柔性FPC板2上开孔的方式实现金属通道焊盘4与银浆通道焊盘3的热压合连接。
第三种：所述银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的相邻两侧边，即设置在其中一横向边和一纵向边上，所述柔性FPC板2的数量为两张，两张柔性FPC板2分别通过金属通道焊盘4连接在触摸感应片1的相邻两侧边。具体的，两张柔性FPC板2的长度分别与触摸感应片1的长度和宽度大致相同，两张柔性FPC板2上的金属通道焊盘4也与触摸感应片1上相邻两侧边的银浆通道焊盘3相对应。生产时，将其中一张柔性FPC板2上的金属通道焊盘4与触摸感应片1横向边上的银浆通道焊盘3热压合连接，将另一张柔性FPC板2上的金属通道焊盘4与触摸感应片1纵向边上的银浆通道焊盘3热压合连接即可。
第四种：所述银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的相邻两侧边，即设置在其中一横向边和一纵向边上，所述柔性FPC板2的数量为多张，所述的多张是指三张以上（下同），多张柔性FPC板2分别通过金属通道焊盘4连接在触摸感应片1的相邻两侧边，且至少两张柔性FPC板2依次并排连接在触摸感应片1的同一侧边。具体的，当柔性FPC板2的数量为三张时，可将其中一张柔性FPC板2连接在触摸感应片1的纵向边上，将另两张柔性FPC板2依次并排连接在触摸感应片1的横向边上；进一步的，当柔性FPC板2的数量为四张或四张以上时，可根据需要将柔性FPC板2依次并排连接在触摸感应片1的其中一侧边或两侧边。
第五种：所述银浆通道焊盘3至少设置在触摸感应片1的任意三侧边，即银浆通道焊盘3可以设置在其中两横向边和一纵向边上，或设置在其中一横向边和两纵向边上，或设置在两横向边和两纵向边上，所述柔性FPC板2的数量为多张，多张柔性FPC板2分别通过金属通道焊盘4至少连接在触摸感应片1的任意三侧边，且相平行的两侧边的柔性FPC板2错位分布。具体的，当柔性FPC板2的数量为三张时，可将其中一张柔性FPC板2连接在触摸感应片1的纵向边上，将另两张柔性FPC板2分别连接在触摸感应片1上相平行的两横向边上；进一步的，当柔性FPC板2的数量为四张或四张以上时，既可将柔性FPC板2连接在触摸感应片1的其中一侧边与另外相平行的两侧边，也可将柔性FPC板2分别连接在触摸感应片1四侧边。其中，柔性FPC板2连接在触摸感应片1上相平行的两侧边时，两侧边的柔性FPC板2错位分布。
第六种：所述银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的相邻两侧边，即设置在其中一横向边和一纵向边上，所述柔性FPC板2的数量为多张，多张柔性FPC板2分别通过金属通道焊盘4连接在触摸感应片1的相邻两侧边，至少两张柔性FPC板2重叠连接在触摸感应片1的同一侧边，且柔性FPC板2之间设置有屏蔽层6（其重叠结构的示意图与第二种结构相同）。具体的，当柔性FPC板2的数量为三张时，可将其中一张柔性FPC板2连接在触摸感应片1的纵向边上，将另两张柔性FPC板2重叠连接在触摸感应片1的横向边上；进一步的，当柔性FPC板2的数量为四张或四张以上时，可根据需要将柔性FPC板2重叠连接在触摸感应片1的其中一侧边或两侧边。
本发明中，银浆通道焊盘3均匀设置在触摸感应片1的纵向边的和横向边上，触摸感应片1上仅保留设置银浆通道焊盘3的宽度即可，现有技术中用来设置感应驱动线5和边框线的区域都可取消，增大了可视区范围，达到了有效降低电容屏边框宽度的目的。

Claims (8)

1.一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）先在触摸感应片上蚀刻纵横交叉排布的几何图案，再分别在触摸感应片的横向边和纵向边上蚀刻多个银浆通道焊盘，然后使用银浆线将横向边上的多个银浆通道焊盘分别与横向排布的多行几何图案连通，将纵向边上的多个银浆通道焊盘分别与纵向排布的多列几何图案连通；
（2）在柔性FPC板上设置数量均与银浆通道焊盘数量相同的金属通道焊盘和铜连线，将多根铜连线的一端分别与多个金属通道焊盘连接，将铜连线的另一端与电容屏的主控制卡连接，然后采用热压合的方式将银浆通道焊盘与金属通道焊盘一一对应连接；
（3）在触摸感应片上密封固定保护玻璃，形成表面保护层，完成电容屏的制备。
2.根据权利要求1所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述银浆通道焊盘为矩形结构，其长宽为2mm*0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述银浆通道焊盘设置在距触摸感应片0.1—1cm处。
4.根据权利要求1所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中热压合后，银浆通道焊盘与金属通道焊盘的连接处设置有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述触摸感应片为镀有ITO涂层的玻璃，纵向排布的几何图案和横向排布的几何图案分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面，相应地，银浆通道焊盘分别设置在玻璃的正反两面或均设置在玻璃的正面。
6.根据权利要求1所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述触摸感应片为正面镀有ITO涂层的PET板，纵横交叉排布的几何图案和银浆通道焊盘均设置在PET板的正面。
7.根据权利要求1—6中任一项所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述银浆通道焊盘至少设置在触摸感应片的相邻两侧边。
8.根据权利要求7所述的一种窄边框电容屏的制备工艺，其特征在于：所述柔性FPC板的数量至少为一张。
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