CN207976867U - 一种电容触摸屏走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于触控领域，提供了一种电容触摸屏走线结构，包括多个X轴电极和Y轴电极，每个X轴电极和Y轴电极均引出电极引线，本实用新型通过导电胶直接与透明电极通道绑定，柔性线路板上的铜走线汇集之后，通过连接器卡口与驱动线路板相连，保证超大尺寸通道电阻的同时，可获得更窄的走线宽度。

Description

一种电容触摸屏走线结构

技术领域

本实用新型属于触控技术领域，特别涉及一种电容触摸屏走线结构。

背景技术

传统的电容式结构触摸屏体，包括纵横交叉的X轴电极和Y轴电极，自X轴电极和Y轴电极引出的屏体边缘走线处于同一层，Y轴电极从绑定端(屏幕上端或下端)出线，X轴电极分左右两边出线，通常上下边缘空间较大，因此窄边框主要受限于左右边框，而左右边框的大小受限于X轴电极走线的空间。

现有的典型电容触摸屏，通常由盖板与触控传感器贴合而成，驱动芯片一般设置在柔性线路板上。触控传感器根据基材的不同，又分为玻璃型和薄膜型。

无论是玻璃电容屏还是薄膜电容屏，其主要由传感器、面板强化玻璃、驱动芯片以及柔性线路板组成，其中，传感器是电容屏的电信号功能层，可以是单层材料形成，也可以是多层材料形成的复合结构，面板强化玻璃的材质是强化玻璃，其下表面印刷有黑色油墨，驱动芯片是电容屏的控制器，通过柔性线路板与传感器连接，进而借助柔性线路板与主板连接，触摸屏上的信号通过驱动芯片转化为主板能识别的数字信号，其中柔性线路板主要起电信号连接作用。

玻璃电容屏与薄膜电容屏的主要区别在于传感器的区别，薄膜电容屏是采用ITO(氧化铟锡)膜制成的传感器，然后与面板强化玻璃组合形成触摸屏。而玻璃电容屏是采用ITO玻璃制成传感器，然后与面板强化玻璃组合形成触摸屏。

玻璃电容屏分为single-ITO玻璃屏和double-ITO玻璃屏。所谓double-ITO玻璃屏是指组成传感器的X方向ITO和Y方向ITO处于玻璃的正反两面，早期iPhone的玻璃型触摸屏皆为此类型。所谓single-ITO玻璃屏是指组成传感器的X方向ITO和Y方向ITO处于玻璃的同一面，受限于苹果公司的专利，目前其它方案(例如Cypress芯片方案)的玻璃型触摸屏皆为此类型。

采用薄膜电容屏有诸多优点：

1)薄膜电容屏的主要采用印刷制程，设备不需要采用曝光、显影等高端制程，相对于玻璃电容屏而言，成本降低。

2)薄膜电容屏是柔性的薄膜与面板基板贴合，贴合容易。

3)薄膜电容屏打样周期短。

具有电极图案的透明电极通道，形成在传感器基材上。各通道通过非可视区边缘走线与触控芯片管脚连接。手指触控时，侦测电极通道电容值变化，通过芯片算法，计算电容值变化峰值，以确定触控坐标。

电容触摸屏的边缘走线，通常形成在传感器基板上，位于可视区边缘，由导电率较高的材料构成。例如薄膜型电容触摸屏的边缘走线，一般通过丝网印刷导电银浆制备，可直接印刷银线，也可以印刷后蚀刻成银线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容触摸屏走线结构，旨在压窄屏体边缘走线宽度，实现窄边化，并有利于提升触摸屏的性能。

本实用新型是这样实现的，一种电容触摸屏走线结构，包括平行排布的多个X轴电极和平行排布的多个Y轴电极，所述X轴电极和Y轴电极垂直相交并形成于上下两层透明导电材料，所述上下两层透明导电材料通过透明光学胶贴合，每个所述X轴电极均引出两条电极引线，每个所述Y轴电极均引出一条电极引线，所述X轴电极两侧的走线区域各划分为左侧走线区和右侧走线区，所述X轴电极向每一侧引出的电极引线被划分为两部分，两部分均为上层走线区布线，所述左侧走线区与所述右侧走线区呈Y轴对称布置，所述透明导电材料通过导电胶连接有柔性线路板。

作为本实用新型的优选技术方案：

所述X轴电极为沿X轴方向上，直线段与折线段镶嵌连接形成闭合回路的铜走线，所述Y轴电极为沿Y轴方向上，直线段与折线段镶嵌连接形成闭合回路的铜走线。

所述X轴电极与所述Y轴电极延伸至可视区外围，并留出与柔性线路板绑定块，所述绑定块分布于可视区四周。

所述X轴电极与所述柔性线路板相连接的绑定块对称分布于X轴电极的左右两侧，所述Y轴电极与所述柔性线路板相连接的绑定块分布于Y轴电极的上侧。

所述导电胶为银导电胶。

本实用新型具有如下优点：

一、更高的边缘走线精度。

柔性线路板的金属铜箔，导电率大于印刷银浆，因而在保证超大尺寸通道电阻的同时，可获得更窄的走线宽度。

二、更窄的边框。

柔性线路板可弯曲特性，装配时并不需要占用四周空间。触摸屏可视区外围少了银浆走线区只有绑定块，因而边框宽度可以大幅减小。

三、生产工序简化。

与以往技术相比，节省了银浆印刷以及烘烤工序，生产效率和良率明显提高。

四、绑定块分布更加合理，能适当减少边框面积。

五、采用直线段与折线段镶嵌连接的电极结构，触控效果更优。

附图说明

图1是现有技术中电容触控屏的电极走线结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电容触摸屏走线结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的电容触摸屏走线结构部分放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电容触摸屏走线结构中X轴电极和Y轴电极相交叉部分的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电容触摸屏走线结构中X轴电极和Y轴电极分布示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例提供一种电容触摸屏走线结构，包括平行排布的多个X轴电极201和平行排布的多个Y轴电极202，X轴电极201和Y轴电极202纵横交叉，形成矩阵结构，本实施例所述的Y轴方向通常指使用状态下的纵向，X轴方向通常指使用状态下的横向。其中，Y轴电极202向触摸屏的绑定端(通常为屏体上端或下端)出线，引出线连接至一柔性线路板104。与传统触摸屏不同的是，X轴电极201从两侧引出电极引线，并且其两侧的走线区各均为上层走线区。

再如图5所示，电极分布采用GFF结构，最外面一层为表面玻璃盖板层，由上及下依次排布X轴电极201和Y轴电极202。

本实施例将X轴电极201引出的电极引线划分为左右两侧，并分别有左右两侧的绑定块引出，通过这种对称分布的方式有效减小了X轴电极201的引出线所占的宽度，并且分别采用柔性线路板连接，避免重叠。这种新型的走线结构明显的压窄了屏体边缘宽度。在屏体边缘宽度一定的情况下，可设置更多的触控通道，提升触控性能。

左右两侧的绑定块的相互对称，这样可以占据最小的宽度，柔性线路板通过银导电胶连接在X轴电极201和Y轴电极202所在的柔性薄膜上。

受触控芯片驱动能力限制，走线结构的电阻值须控制在一定的范围内。超大尺寸电容触摸屏，使得边缘走线长度大幅增加，为了获得较窄的边框，则走线的宽度也受到约束。因而对边缘走线的导电性能提出了很高的要求，传统的印刷银浆边缘走线很难满足。

通过柔性线路板上的铜走线，替代触控传感器上的银浆走线，以实现电容屏边缘走线功能。柔性线路板的金属铜箔，导电率大于印刷银浆，因而在保证超大尺寸通道电阻的同时，可获得更窄的走线宽度。

参考图1，现有技术中电容触控屏的电极走线结构示意图，左侧银浆走线101与右侧银浆走线102均与柔性线路板104相连，并由驱动元件103驱动，这种排线结构首先由于排线方式的现实，柔性线路板104与银浆走线区集中在一起，难以做窄，另一方面，受工艺以及银导电率的限制，也难以通过改变走线结构缩小尺寸。

在本实施例中，左侧电极引线和右侧电极引线在触摸屏的绑定端合并为同一层面，具体可以是上层电极引线搭接于下层电极引线所在的层面，也可以是下层电极引线搭接于上层电极引线所在的层面。

该触摸屏电极走线结构主要用于结构触摸屏中，该结构触摸屏还包括用于承载X轴电极201和Y轴电极202的基板。进一步地，包括该走线结构的触控装置也在本实用新型的保护范围内。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电容触摸屏走线结构，其特征在于：包括平行排布的多个X轴电极和平行排布的多个Y轴电极，所述X轴电极和Y轴电极垂直相交并形成于上下两层透明导电材料上，所述上下两层透明导电材料通过透明光学胶贴合，每个所述X轴电极均引出两条电极引线，每个所述Y轴电极均引出一条电极引线，所述X轴电极两侧的走线区域各划分为左侧走线区和右侧走线区，所述X轴电极向每一侧引出的电极引线被划分为两部分，两部分均为上层走线区布线，所述左侧走线区与所述右侧走线区呈Y轴对称布置，所述透明导电材料通过导电胶连接有柔性线路板。

2.如权利要求1所述的电容触摸屏走线结构，其特征在于，所述X轴电极为沿X轴方向上，直线段与折线段镶嵌连接形成闭合回路的铜走线，所述Y轴电极为沿Y轴方向上，直线段与折线段镶嵌连接形成闭合回路的铜走线。

3.如权利要求1或2所述的电容触摸屏走线结构，其特征在于，所述X轴电极与所述Y轴电极延伸至可视区外围，并留出与柔性线路板连接的绑定块，所述绑定块分布于可视区四周。

4.如权利要求3所述的电容触摸屏走线结构，其特征在于，所述X轴电极与所述柔性线路板相连接的绑定块对称分布于X轴电极的左右两侧，所述Y轴电极与所述柔性线路板相连接的绑定块分布于Y轴电极的上侧。

5.如权利要求1所述的电容触摸屏走线结构，其特征在于，所述导电胶为银导电胶。