CN206639202U - 触控面板及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种触控面板，包括位于宽度方向上的第一边缘，所述触控面板包括第一电极及多个电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极，并且所述电极端引线为透明引线，多个所述电极端引线依次排列于所述第一电极与所述第一边缘之间，沿所述第一电极至所述第一边缘方向、第二边缘方向排列的所述电极端引线的截面尺寸依次增大。本实用新型还公布了一种显示设备。增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

Description

触控面板及显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种触控面板及显示设备。

背景技术

随着科学技术的发展，显示屏幕的触控技术也得到了飞速的发展，触摸屏广泛的应用于手机、电脑、电子书、平板电脑等电子设备中，已成为人们生活中必不可少的部分。随着各种可触控的显示设备的纷纷面世，消费者对触摸屏幕的美观、性能等各方面的要求也越来越高。电容式触摸屏是一种广泛的应用于显示设备的触控结构，外挂式结构的电容式触摸屏主要为GFF(Glass-Film-Film)结构，即玻璃盖板-薄膜电极-薄膜电极的结构，并且薄膜电极需要与位于触控面板一端的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)电连接，从而实现与显示设备的其他电子器件的电连接。

现有技术中，触控面板的中间部分为可视区域，可视区域的边缘采用透明引线将薄膜电极与位于触控面板顶部或底部的柔性电路板进行连接，实现柔性电路板与薄膜电极的电连接的同时提高触控面板的宽度方向的可视区域尺寸。由于越靠近触控面板的宽度方向的边缘的透明引线连接的第一电极与柔性电路板的距离越长，透明引线长度越大，透明引线的电阻越高，引线的电阻较高不利于芯片调试，导致触控面板触控效果不佳，产品良率低，且用户体验不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种触控面板及显示设备，用以解决现有技术中透明引线的电阻较高，不利于芯片调试，导致触控面板触控效果不佳，产品良率低，且用户体验不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种触控面板，包括位于宽度方向上的第一边缘，所述触控面板包括第一电极及多个电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极，并且所述电极端引线为透明引线，多个所述电极端引线依次排列于所述第一电极与所述第一边缘之间，沿所述第一电极至所述第一边缘方向排列的所述电极端引线的截面尺寸依次增大。

进一步，还包括位于宽度方向上的第二边缘，多个所述电极端引线依次排列于所述第一电极与所述第二边缘之间，沿所述第一电极至所述第二边缘方向排列的所述电极端引线的截面尺寸依次增大。

进一步，相邻的所述第一电极的间距相同，相邻的所述电极端引线的截面尺寸差值相同。

进一步，沿所述第一电极至所述第一边缘方向排列的所述电极端引线仅在所述宽度方向的尺寸依次增大。

进一步，所述触控面板还包括电路板和电路端引线，所述电路端引线和电极端引线相连接，所述电路端引线连接所述电路板并与所述电路板位于所述长度方向的一端。

进一步，所述电路端引线为金属引线，用于提高所述电路板与所述第一电极之间的导电性。

进一步，所述触控面板还包括第二电极和第二电极引线，所述第二电极引线连接所述第二电极和所述电路板并与所述电路板位于所述触控面板的长度方向的同一端，所述第二电极引线为金属引线。

进一步，所述触控面板还包括盖板，所述盖板、所述第一电极及所述第二电极层叠设置，所述盖板边缘印刷边框用于遮挡所述电路板、所述电路端引线及所述第二电极引线。

进一步，所述透明引线为氧化铟锡薄膜或石墨烯薄膜或纳米金属薄膜。

本实用新型还提供一种显示设备，所述显示设备包括显示面板及以上任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。

本实用新型的有益效果如下：沿第一电极至第一边缘方向排列的电极端引线的截面尺寸依次增大，即电极端引线的长度越大，该电极端引线的横截面积也越大，增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。

图1为本实用新型实施例提供的触控面板的结构示意图。

图2和图3为本实用新型实施例提供的触控面板的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施例提供的触控面板的截面示意图。

图5为本实用新型实施例提供的触控面板的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3及图4，本实用新型实施例提供的触控面板包括电路板20、第一电极10、电路端引线310及电极端引线320，电路端引线310和电极端引线320相连形成导电引线用于电连接第一电极10与电路板20。具体的，电路端引线310连接电路板20和电极端引线320，并且电路端引线310与电路板20均位于触控面板的长度方向的同一端；电极端引线320连接第一电极10和电路端引线310，并且电极端引线320位于触控面板的宽度方向的边缘。一种较佳的实施方式中，触控面板整体为矩形，电路板20位于触控面板短边的一侧，电路端引线310位于触控面板的短边的边缘，电极端引线320位于与该短边相连的长边的边缘，电路端引线310和电极端引线320连接的位置为矩形的直角处。进一步的，触控面板的两个长边的边缘均布置有电极端引线320，以避免电极端引线320集中在一侧造成一侧边框过宽的情况发生。

本实施例中，第一电极10为透明导电材料形成的导电薄膜，一种较佳的实施方式中，第一电极10为图案化的氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)薄膜。进一步的，第一电极10的数量为多个，并且第一电极10沿触控面板的长度方向阵列排列。每个第一电极10的端部连接一个电极端引线320，并且电极端引线320位于第一电极10在宽度方向的两侧。一种较佳的实施方式中，第一电极10为长条状，第一电极10包括两个相对的第一端部102与第二端部104，每个第一电极10仅有第一端部102和第二端部104之一连接电极端引线320。进一步，电极端引线320的数量亦为多个，多个电极端引线320依次排列于第一电极10与触控面板的宽度方向的第一边缘100之间，由于沿触控面板的长度方向排列的第一电极10与电路板20的距离依次增大，故沿第一电极10至第一边缘100方向排列的电极端引线320的长度依次增大，根据电阻的计算公式电阻R＝ρL/S(S截面积、L长度、ρ电阻率)，因此长度L的逐步增长逐步增大了电极端引线320的电阻R；同时，沿第一电极10至第一边缘100方向排列的电极端引线320的截面尺寸S依次增大，即越靠近第一边缘100的电极端引线320的截面尺寸S越大，也可以理解为长度L越大的电极端引线320的截面尺寸S越大，从而抵消了电极端引线320由于长度L增大而增大的电阻ΔR，降低了电极端引线320整体的电阻R。

沿第一电极10至第一边缘100方向排列的电极端引线320的截面尺寸依次增大，即电极端引线320的长度越大，该电极端引线320的横截面积也越大，增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线320整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

在本实用新型的其他实施例中，触控面板还包括位于宽度方向上的第二边缘110，多个电极端引线320依次排列于所述第一电极10与第二边缘110之间，由于沿触控面板长度方向排布的第一电极与电路板20的距离依次增大，故沿第第一电极10至第二边缘110方向排列的电极端引线320的截面尺寸依次增大，，根据电阻的计算公式电阻R＝ρL/S(S截面积、L长度、ρ电阻率)，因此长度L的逐步增长逐步增大了电极端引线320的电阻R；同时，沿第一电极10至第二边缘110方向排列的电极端引线320的截面尺寸S依次增大，即越靠近第二边缘110的电极端引线320的截面尺寸S越大，也可以理解为长度L越大的电极端引线320的截面尺寸S越大，从而抵消了电极端引线320由于长度L增大而增大的电阻ΔR，降低了电极端引线320整体的电阻R。

沿第一电极10至第一边缘100方向排列的电极端引线320的截面尺寸依次增大以及沿第一电极10至第二边缘110方向排列的电极端引线320截面尺寸依次增大，即电极端引线320的长度越大，该电极端引线320的横截面积也越大，增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线320整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

本实施例中，相邻的第一电极10的间距相同，相邻的电极端引线320的截面尺寸差值亦相同。具体的，相邻的第一电极10间距相同，即沿触控面板的长度方向依次排列的第一电极10与电路板20的距离均匀增长，从而使连接电路端引线310与第一电极10的电极端引线320的长度依次均匀增大，即从第一电极10的端部至第一边缘100依次排列的电极端引线320的长度变化值相同，长度变化对电极端引线320的电阻值影响相同。相邻的电极端引线320的截面尺寸变化差值对应相等，则各电极端引线320的电阻相同，各第一电极10与电路板20之间的电阻相同，触控面板各部分的电阻均匀，触控面板的触控效果较佳。

具体到图4，沿第一电极10至第一边缘100方向排列的电极端引线320仅在宽度方向的尺寸依次增大。具体的，电极端引线320的截面包括X方向尺寸和Y方向尺寸，X方向尺寸为电极端引线320的截面在触控面板的宽度方向的尺寸，Y方向尺寸为电极端引线320的截面在垂直触控面板的方向上的尺寸。增大电极端引线320的截面的尺寸可以增大X方向尺寸或Y方向尺寸，本实施例中的每个电极端引线320都通过增大X方向尺寸增大截面尺寸，避免了增大Y方向尺寸而增大触控面板的厚度，有利于触控面板的轻薄化设计。

同时，电极端引线320的宽度尺寸逐步增大，即最靠近第一边缘100或第二边缘110的电极端引线320的X方向尺寸较大，有利于提高触控面板的抗静电能力。触控面板在生产过程中需要经过点胶等工艺，点胶发生在触控面板的边缘位置，包括第一边缘100和第二边缘110，靠近第一边缘100和第二边缘110的电极端引线320的X方向尺寸较大，在生产过程中被顶伤的风险较低，产品良率高。进一步的，在触控面板的使用过程中，触控面板的边缘区域容易受到磕碰而损坏电极端引线320，增大靠近第一边缘100的电极端引线320的X方向尺寸可以有效防止电极端引线320受损坏断线，设备稳定性较高，使用寿命长。

本实施例中，电路端引线310使用金属材料制成，金属引线为银胶线，即通过银浆图案化加工后形成的银胶线。银胶线导电性能好，但成本较高，国产的银胶成本基本在5000RMB/KG，而进口的单价动辄上万元，且银胶线不透明，增大了边框的尺寸。电极端引线320使用透明导电材料制成，透明引线为氧化铟锡材料，氧化铟锡薄膜材料透明，与氧化铟锡的透明电极(第一电极10)结合增大了触控面板的透明区域的宽度方向尺寸，且价格低廉，但氧化铟锡薄膜的电阻较大。电极端引线320和电路端引线310结合，即将氧化铟锡材料引线与银胶线结合，同时融合了氧化铟锡引线与银胶线的优点，增大了触控面板的透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，同时降低了电路板20与第一电极10之间的电阻，利于芯片调试。其他实施方式中，透明引线也可以为石墨烯薄膜或纳米金属薄膜等透明导电材料薄膜图案化后形成。

本实施例中，电极端引线320与第一电极10一体成型，即第一电极10端引线可以在图案化氧化铟锡薄膜形成第一电极10时同时图案化形成，不需要增加额外的制作工序，良品率高。

结合图5，触控面板还包括第二电极50及电连接电路板20与第二电极50的第二电极引线40，第一电极10与第二电极50相对设置形成电容，第二电极引线40连接电路板20并与电路板20一同位于触控面板的长度方向的同一端，不影响触控面板在宽度方向上的透明区域的尺寸。第二电极50仅设有一个面对电路板20所在位置一侧的端部用于连接第二电极引线40。一种较佳的实施方式中，第二电极50也为长条状，并且第二电极50的放置方向与第一电极10垂直。

进一步的，第二电极引线40为金属引线，以降低第二电极引线40的电阻，利于芯片调试。

本实用新型实施例提供的触控面板还包括盖板60，盖板60、第一电极10及第二电极50层叠设置，一方面，盖板60边缘印刷边框用于遮挡金属引线及电路板20，具体的，盖板60印刷边框对应电路端引线310、第二电极引线40及电路板20。另一方面用于接触用户手指进行触控操作。

沿第一电极10至第一边缘100、沿第一电极10至第二边缘110方向排列的电极端引线320的截面尺寸依次增大，即电极端引线320的长度越大，该电极端引线320的横截面积也越大，增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线320整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括显示面板及以上所述的触控面板，显示面板与触控面板层叠设置，显示面板输出图像并穿过触控面板的透明区域显示。本实施例中，显示设备包括手机、平板电脑、电视等。

进一步的，显示设备还包括系统主板、壳体及电池，系统主板电连接触控面板及显示面板并控制电连接触控面板及显示面板工作，电池用于向主板供电，壳体收容主板、电池、触控面板及显示面板，起到保护显示设备内部器件及美观的作用。

沿第一电极10至第一边缘100方向、沿第一电极10至第二边缘110方向排列的电极端引线320的截面尺寸依次增大，即电极端引线320的长度越大，该电极端引线320的横截面积也越大，增大横截面积可以降低引线的电阻，从而抵消了由于长度增大而增大的电阻，降低了电极端引线320整体的电阻，有利于芯片调试，提高了触控面板的触控效果，产品良率较高，提高了用户体验。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种触控面板，包括位于宽度方向上的第一边缘，其特征在于，所述触控面板包括第一电极及多个电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极，并且所述电极端引线为透明引线，多个所述电极端引线依次排列于所述第一电极与所述第一边缘之间，沿所述第一电极至所述第一边缘方向排列的所述电极端引线的截面尺寸依次增大。

2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，还包括位于宽度方向上的第二边缘，多个所述电极端引线依次排列于所述第一电极与所述第二边缘之间，沿所述第一电极至所述第二边缘方向排列的所述电极端引线的截面尺寸依次增大。

3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，相邻的所述第一电极的间距相同，相邻的所述电极端引线的截面尺寸差值相同。

4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，沿所述第一电极至所述第一边缘方向排列的所述电极端引线仅在所述宽度方向的尺寸依次增大。

5.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括电路板和电路端引线，所述电路端引线和电极端引线相连接，所述电路端引线连接所述电路板并与所述电路板位于所述长度方向的一端。

6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述电路端引线为金属引线，用于提高所述电路板与所述第一电极之间的导电性。

7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括第二电极和第二电极引线，所述第二电极引线连接所述第二电极和所述电路板并与所述电路板位于所述触控面板的长度方向的同一端，所述第二电极引线为金属引线。

8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括盖板，所述盖板、所述第一电极及所述第二电极层叠设置，所述盖板边缘印刷边框用于遮挡所述电路板、所述电路端引线及所述第二电极引线。

9.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述透明引线为氧化铟锡薄膜或石墨烯薄膜或纳米金属薄膜。

10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括显示面板及权利要求1至9任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。