CN107436705A - 触控面板及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种触控面板，包括感应电极、驱动电极及柔性电路板，所述柔性电路板设置于所述触控面板的长度方向的一端并电连接至显示设备的主板或显示面板，所述柔性电路板包括本体、第一绑定部和第二绑定部，所述驱动电极电连接至所述第一绑定部，所述第一绑定部设于所述本体面向所述驱动电极的第一侧以缩短电连接距离，所述感应电极通过所述触控面板的宽度方向的端部电连接至所述第二绑定部，所述第二绑定部设于所述本体不同于所述第一侧的第二侧以缩短电连接距离。本发明还公布了一种显示设备。布线占用空间小，柔性电路板尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板和导电引线的黑色遮光层的面积，提高了显示设备的屏占比。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种触控面板及显示设备。
背景技术
随着科学技术的发展，显示屏幕的触控技术也得到了飞速的发展，触摸屏广泛的应用于手机、电脑、电子书、平板电脑等电子设备中，已成为人们生活中必不可少的部分。随着各种可触控的显示设备的纷纷面世，消费者对触摸屏幕的美观、性能等各方面的要求也越来越高。电容式触摸屏是一种广泛的应用于显示设备的触控结构，外挂式结构的电容式触摸屏主要为GF(Glass-Film)结构或GFF(Glass-Film-Film)结构，即玻璃盖板-薄膜电极的结构或玻璃盖板-薄膜电极-薄膜电极的结构，并且薄膜电极需要与位于触控面板一端的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)绑定，从而实现与显示设备的其他电子器件的电连接。
现有技术中，触控面板的可视区域的边缘通过不透明的金属引线将薄膜电极与位于触控面板顶部或底部的柔性电路板绑定连接，实现柔性电路板与薄膜电极的电连接。为了显示设备的整体美观效果，需要在玻璃盖板的顶部或底部对应柔性电路板的位置印刷黑色遮光层来遮蔽柔性电路板和金属引线，触控面板使用的柔性电路板一般为一字型或品字型等规则形状，为了电连接至柔性电路板，金属引线需要占用顶端或底端大量的空间设计布线方式，触控面板需要印刷大面积的黑色遮光层遮蔽柔性电路板和金属引线，从而影响了可视区域的尺寸，降低了显示设备的屏占比，极大地降低了用户体验。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种触控面板及显示设备，用以解决现有技术中需要印刷大面积的黑色遮光层遮蔽柔性电路板和金属引线，从而影响了可视区域的尺寸，降低了显示设备的屏占比，极大地降低了用户体验的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种触控面板，所述触控面板包括感应电极、驱动电极及柔性电路板，所述柔性电路板设置于所述触控面板的长度方向的一端并电连接至显示设备的主板或显示面板，所述柔性电路板包括本体、第一绑定部和第二绑定部，所述驱动电极电连接至所述第一绑定部，所述第一绑定部设于所述本体面向所述驱动电极的第一侧以缩短电连接距离，所述感应电极通过所述触控面板的宽度方向的端部电连接至所述第二绑定部，所述第二绑定部设于所述本体不同于所述第一侧的第二侧以缩短电连接距离。如此，第一绑定部设于所述本体面向所述驱动电极的第一侧可以使得驱动电极与第一绑定部的电连接距离较短，因此无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小；感应电极通过触控面板的宽度方向的端部电连接至第二绑定部，第二绑定部设于所述本体不同于所述第一侧的第二侧，因此将感应电极与第二绑定部电连接的导电引线不设置在驱动电极和所述第一侧之间的区域，因此可以减少驱动电极和所述第一侧之间导电引线的数量，因此在驱动电极和柔性电路板之间的区域无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，减少了遮蔽柔性电路板和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
进一步，所述第二侧为所述本体面向所述触控面板宽度方向的一侧。如此将第二绑定部设置在柔性电路板的本体面向所述触控面板宽度方向的一侧，可以是将连接感应电极和第二绑定部电连接的导电引线设置在触控面板宽度方向上的左右两侧，减少设置在柔性电路板第一侧和驱动电极之间不透明的导电引线数量，因此减少了遮蔽柔性电路板和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
进一步，所述第二侧为所述本体背向所述驱动电极的一侧。如此将连接感应电极和第二绑定部电连接的导电引线设置在触控面板宽度方向上的左右两侧，减少设置在柔性电路板第一侧和驱动电极之间不透明的导电引线数量，因此减少了遮蔽柔性电路板和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
进一步，所述柔性电路板还包括第三绑定部，所述第一绑定部位于所述第二绑定部与所述第三绑定部之间，所述第三绑定部设于所述本体背向所述第二侧的第三侧，所述第三绑定部电连接至所述感应电极。如此，避免电连接至第二绑定部或第三绑定部的感应电极的数量较多导致布线方式复杂、布线空间大，影响可视区尺寸。
进一步，所述感应电极包括在所述宽度方向上相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述触控面板上所述第二绑定部相对所述第一绑定部所在的一端，所述感应电极通过所述第一端部电连接至所述第二绑定部，或所述感应电极通过所述第二端部电连接至所述第三绑定部。如此，避免单侧走线复杂，触控面板左右两侧边框宽度不对称。
进一步，还包括指纹按键，所述指纹按键位于所述柔性电路板与所述触控面板的所述宽度方向的一端之间。如此，柔性电路板与指纹按键位于触控面板的长度方向的同一端，即顶端或底端，避免柔性电路板与指纹按键分布在顶端和底端增大了柔性电路板和指纹按键所占的面积，对应减小了遮光层的尺寸，提高了屏占比。
进一步，所述第一绑定部唯一所述第一侧，所述第二绑定部位于所述本体面向所述触控面板宽度方向的一侧或位于所述本体背向所述驱动电极的一侧。如此，减小了柔性电路板的尺寸。
进一步，所述柔性电路板还包括第三绑定部，所述第三绑定部位于所述第一侧，所述第一绑定部位于所述第二绑定部与所述第三绑定部之间，所述第三绑定部电连接至所述感应电极。如此，避免电连接至第二绑定部或第三绑定部的感应电极的数量较多导致布线方式复杂、布线空间大，影响可视区尺寸。
进一步，所述触控面板还包括导电引线，所述驱动电极通过所述导电引线电连接至所述第一绑定部，所述感应电极通过所述导电引线电连接至所述第二绑定部。如此，导电引线均匀的分布在触控面板的左右两侧空间，对应用于遮挡导电引线的边框左右两侧的宽度均匀对称，最短化电连接感应电极与第一柔性电路板和第二柔性电路板的同时，避免了导电引线集中在一侧影响用户体验。
本发明还提供一种显示设备，所述显示设备包括显示面板及以上任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。
本发明的有益效果如下：第一绑定部设于所述本体面向所述驱动电极的第一侧可以使得驱动电极与第一绑定部的电连接距离较短，因此无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小；感应电极通过触控面板的宽度方向的端部电连接至第二绑定部，第二绑定部设于所述本体不同于所述第一侧的第二侧，因此将感应电极与第二绑定部电连接的导电引线不设置在驱动电极和所述第一侧之间的区域，因此可以减少驱动电极和所述第一侧之间导电引线的数量无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，减少了遮蔽柔性电路板和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。
图1为本发明实施例一提供的触控面板的结构示意图。
图2为本发明实施例一提供的触控面板的局部放大示意图。
图3为本发明实施例二提供的触控面板的局部放大示意图。
图4为本发明实施例三提供的触控面板的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例一提供的触控面板包括感应电极12、驱动电极14及柔性电路板20。一种较佳的实施方式中，触控面板整体为矩形，触控面板包括相互垂直的长度方向与宽度方向。本实施例中，感应电极12为透明导电材料形成的导电薄膜，一种较佳的实施方式中，感应电极12为图案化的氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)薄膜。进一步的，感应电极12的数量为多个，并且感应电极12沿触控面板的长度方向阵列排列。本实施例中，驱动电极14亦为透明导电材料形成的导电薄膜，一种较佳的实施方式中，驱动电极14亦为图案化的氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)薄膜。进一步的，驱动电极14的数量为多个，并且驱动电极14沿触控面板的宽度方向阵列排列。
柔性电路板20设置于触控面板的长度方向的一端并电连接至显示设备的主板或显示面板，具体的，柔性电路板20具有可弯折且导电性能良好的特点，柔性电路板20一端电连接触控面板，另一端电连接主板或电连接显示面板后再通过显示面板电连接至主板。触控面板接受用户手指的触摸后接收带有触控信息的触控信号，再将触控信号以电信号的形式传递至主板进行分析处理。
柔性电路板20包括本体200、第一绑定部202和第二绑定部204，第一绑定部202和第二绑定部204均用于绑定触控面板，即第一绑定部202和第二绑定部204为柔性电路板20与触控面板的驱动电极14和感应电极12电连接位置。驱动电极14电连接至第一绑定部202，第一绑定部202设于本体200面向驱动电极14的第一侧1002以缩短电连接距离，感应电极12通过触控面板的宽度方向的端部电连接至第二绑定部204，第二绑定部204设于本体200不同于第一侧1002的第二侧1004以缩短电连接距离。进一步的，第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，第一绑定部202面对驱动电极14的端部，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置。
第一绑定部202面对驱动电极14，第二绑定部204面对触控面板的宽度方向的一端。具体的，第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，驱动电极14与第一绑定部202的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置，感应电极12与第二绑定部204的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，并且柔性电路板20尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板20和金属引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
本实施例中，第二侧1004为本体200面向触控面板宽度方向的一侧。如此将第二绑定部204设置在柔性电路板20的本体200面向触控面板宽度方向的一侧，可以是将连接感应电极12和第二绑定部204电连接的导电引线设置在触控面板宽度方向上的左右两侧，减少设置在柔性电路板20第一侧1002和驱动电极14之间不透明的导电引线数量，因此减少了遮蔽柔性电路板20和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
本实施例中，第二侧1004为本体200背向驱动电极14的一侧。如此将连接感应电极12和第二绑定部204电连接的导电引线设置在触控面板宽度方向上的左右两侧，减少设置在柔性电路板20第一侧1002和驱动电极14之间不透明的导电引线数量，因此减少了遮蔽柔性电路板20和导电引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
本实施例中，柔性电路板20还包括第三绑定部206，第一绑定部202位于第二绑定部204与第三绑定部206之间，第三绑定206部设于本体背向第二侧1004的第三侧1006，第三绑定部206电连接至感应电极12。进一步的，第三绑定部206面向触控面板在宽度方向的边缘，即第三绑定部206面向感应电极12引出导电引线40位置。具体的，触控面板在宽度方向上具有两个相对的边缘，第二绑定部204和第三绑定部206相对第一绑定部202弯折后分别面对两个相对的边缘。感应电极12电连接至第二绑定部204或第三绑定部206，以避免电连接至第二绑定部204或第三绑定部206的感应电极12的数量较多导致布线方式复杂、布线空间大，影响可视区尺寸。
本实施例中，感应电极12包括在宽度方向的相对设置的第一端部122和第二端部124，在宽度方向上，第一端部122位于触控面板上第二绑定部204相对第一绑定部202所在的一端，感应电极12通过第一端部122电连接至第二绑定部204，或感应电极12通过第二端部124电连接至第三绑定部206。具体的，第一端部122和第二端部124对应触控面板的宽度方向的两侧，即图2中的右侧和左侧。第二绑定部204位于第一绑定部202的右侧，第三绑定部206位于第一绑定部202的左侧。进一步的，部分感应电极12仅通过第一端部122电连接至第二绑定部204，部分感应电极12仅通过第二端部124电连接至第三绑定部206，从而将感应电极12从左右两侧均匀的电连接至柔性电路板20，避免单侧走线复杂，触控面板左右两侧边框宽度不对称。一种较佳的实施方式中，从第一端部122电连接第二绑定部204的感应电极12的数量和从第二端部124电连接第三绑定部206的感应电极12的数量相同，从而使从左侧和从右侧电连接至柔性电路板20的感应电极12的数量相同，触控面板左右两侧的边框宽度相同。
本实施例中，触控面板还包括导电引线40，驱动电极14通过导电引线40电连接至第一绑定部202，感应电极12通过导电引线40电连接至第二绑定部204。导电引线40位于触控面板的宽度方向的两侧，具体的，如图2，位于触控面板的右侧的导电引线40电连接感应电极12的第一端部122和第二绑定部204，位于触控面板的左侧的导电引线40电连接感应电极12的第二端部124和第三绑定部206。图中仅示出部分导电引线40。导电引线40均匀的分布在触控面板的左右两侧空间，对应用于遮挡导电引线40的边框左右两侧的宽度均匀对称，最短化电连接感应电极12与第一柔性电路板20和第二柔性电路板20的同时，避免了导电引线40集中在一侧影响用户体验。
本实施例中，导电引线40为不透明的金属引线。一种较佳的实施方式中，导电引线40为银胶线，即通过化学蚀刻或激光蚀刻的银胶层形成的银质导线，银胶线导电性能好，降低了触控面板整体的阻抗，提升了触控效果。进一步的，第一绑定部202和第二绑定部204设有多个绑定点，银胶线电连接绑定点，从而使感应电极12或驱动电极14电连接至柔性电路板20。进一步的，第三绑定也设有多个绑定点。一种较佳的实施方式中，绑定点为突出于柔性电路板20的金属片，具有良好的导电特性。银胶线与绑定点的结合导线效果好，易于绑定。
本实施例中，触控面板还包括盖板50，盖板50、感应电极12及驱动电极14层叠设置，盖板50边缘印刷遮光层用于遮挡导电引线40和柔性电路板20。具体的，盖板50为玻璃或塑料等透明材质制成，盖板50用于保护触控面板和显示面板的同时接触用户手指进行触控操作。盖板50边缘的遮光层遮挡触控面板的左右两侧及顶端或底端，对应遮挡不透明的导电引线40与柔性电路板20，美观显示设备外观。
第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，驱动电极14与第一绑定部202的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置，感应电极12与第二绑定部204的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，并且柔性电路板20尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板20和金属引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
请参阅图3，本发明实施例二提供的触控面板应用于具有指纹按键30的显示设备，指纹按键30位于显示设备的长度方向的一端，即触控面板的长度方向的一端，进一步的，指纹按键30与柔性电路板20位于触控面板的长度方向的同一端。具体的，指纹按键30位于柔性电路板20与触控面板的宽度方向的一端之间。柔性电路板20与指纹按键30位于触控面板的长度方向的同一端，即顶端或底端，避免柔性电路板20与指纹按键30分布在顶端和底端增大了柔性电路板20和指纹按键30所占的面积，对应减小了遮光层的尺寸，提高了屏占比。
本实施例中，第一绑定部202位于第一侧1002，第二绑定部204位于本体200面向触控面板宽度方向的一侧或位于本体200背向驱动电极14的一侧。如此，减小了柔性电路板20的尺寸。
本实施例中，柔性电路板20还包括第三绑定部206，第三绑定部206位于第一侧1002，第一绑定部202位于第二绑定部204与第三绑定部206之间，第三绑定部206电连接至感应电极12。感应电极12电连接至第二绑定部204或第三绑定部206，以避免电连接至第二绑定部204或第三绑定部206的感应电极12的数量较多导致布线方式复杂、布线空间大，影响可视区尺寸。图中仅示出部分导电引线40。
第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，驱动电极14与第一绑定部202的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置，感应电极12与第二绑定部204的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，并且柔性电路板20尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板20和金属引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
请参阅图4，本发明实施例三提供的触控面板与实施例二的区别在于，第二绑定部204和第一绑定部202分别位于柔性电路板20在长度方向上相对的两侧。具体的，第一绑定部202面对驱动电极14引出导电引线40的一端，以最短化电连接驱动电极14与第一绑定部202的导电引线40的长度，第二绑定部204相对第一绑定部202弯折约180度后面向背离第一绑定部202的方向，减小了柔性电路板20的尺寸。进一步的，从感应电极12的第一端部122引出的导电引线40电连接至第二绑定部204，从感应电极12的第二端部124引出的导电引线40电连接至第三绑定部206，简化了导电引线40的布线方式，缩小了布线占用的空间。图中仅示出部分导电引线40。
第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，驱动电极14与第一绑定部202的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置，感应电极12与第二绑定部204的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，并且柔性电路板20尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板20和金属引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
本发明实施例还提供一种显示设备，包括显示面板及以上所述的触控面板，显示面板与触控面板层叠设置，显示面板输出图像并穿过触控面板的透明区域显示。本实施例中，显示设备包括手机、平板电脑、电视等。
进一步的，显示设备还包括系统主板、壳体及电池，系统主板电连接触控面板及显示面板并控制电连接触控面板及显示面板工作，电池用于向主板供电，壳体收容主板、电池、触控面板及显示面板，起到保护显示设备内部器件及美观的作用。
第一绑定部202位于驱动电极14在触控面板的长度方向的一端，驱动电极14与第一绑定部202的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，第二绑定部204面向触控面板在宽度方向的边缘，即第二绑定部204面向感应电极12引出导电引线40位置，感应电极12与第二绑定部204的电连接距离短，无需设计复杂且覆盖面积大的布线方式，布线占用空间小，并且柔性电路板20尺寸小，减少了遮蔽柔性电路板20和金属引线的黑色遮光层的面积，从而增大了可视区域的尺寸，提高了显示设备的屏占比，极大地提高了用户体验。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种触控面板，其特征在于，所述触控面板包括感应电极、驱动电极及柔性电路板，所述柔性电路板设置于所述触控面板的长度方向的一端并电连接至显示设备的主板或显示面板，所述柔性电路板包括本体、第一绑定部和第二绑定部，所述驱动电极电连接至所述第一绑定部，所述第一绑定部设于所述本体面向所述驱动电极的第一侧以缩短电连接距离，所述感应电极通过所述触控面板的宽度方向的端部电连接至所述第二绑定部，所述第二绑定部设于所述本体不同于所述第一侧的第二侧以缩短电连接距离。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第二侧为所述本体面向所述触控面板宽度方向的一侧。
3.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第二侧为所述本体背向所述驱动电极的一侧。
4.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述柔性电路板还包括第三绑定部，所述第一绑定部位于所述第二绑定部与所述第三绑定部之间，所述第三绑定部设于所述本体背向所述第二侧的第三侧，所述第三绑定部电连接至所述感应电极。
5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述感应电极包括在所述宽度方向的相对设置的第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述触控面板上所述第二绑定部相对所述第一绑定部所在的一端，所述感应电极通过所述第一端部电连接至所述第二绑定部，或所述感应电极通过所述第二端部电连接至所述第三绑定部。
6.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，还包括指纹按键，所述指纹按键位于所述柔性电路板与所述触控面板的所述宽度方向的一端之间。
7.根据权利要求6所述的触控面板，其特征在于，所述第一绑定部位于所述第一侧，所述第二绑定部位于所述本体面向所述触控面板宽度方向的一侧或位于所述本体背向所述驱动电极的一侧。
8.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于，所述柔性电路板还包括第三绑定部，所述第三绑定部位于所述第一侧，所述第一绑定部位于所述第二绑定部与所述第三绑定部之间，所述第三绑定部电连接至所述感应电极。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括导电引线，所述驱动电极通过所述导电引线电连接至所述第一绑定部，所述感应电极通过所述导电引线电连接至所述第二绑定部。
10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括显示面板及权利要求1至9任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710470095.7A CN107436705A (zh) | 2017-06-20 | 2017-06-20 | 触控面板及显示设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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