CN110174034B - 一种轴承圈半成品跳动检测工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种轴承圈半成品跳动检测工具，包括基座，基座上设置有固定机构、固定杆和固定支架，所述固定支架为竖直杆状，固定支架上活动连接有水平支架，所述水平支架为可在固定支架上上下滑动的水平杆状结构，水平支架上活动连接有表头；所述基座上设置有旋转座和定位支架，所述固定机构包括定位杆和活动杆，所述定位杆和活动杆均为水平设置的圆柱杆状结构，定位杆一端设置有旋转轴，所述旋转轴为与定位杆同轴的圆柱杆状结构，旋转轴活动连接于旋转座上，可绕轴线旋转，定位杆另一端设置有定位凸起。本发明结构简单，具有准确的定位固定作用，便于进行跳动检测，提高检测效率。

Description

一种轴承圈半成品跳动检测工具

技术领域

本发明属于轴承加工设备技术领域，具体是一种轴承圈半成品跳动检测工具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承圈是轴承主要组成零件，轴承圈在加工后需要对其进行跳动检测，现有的跳动检测设备复杂，轴承圈不易定位装夹。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对目前技术中的不足，提供一种轴承圈半成品跳动检测工具，能快速定位装夹轴承圈，便于进行跳动检测。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种轴承圈半成品跳动检测工具，包括基座，基座上设置有固定机构、固定杆和固定支架，所述固定支架为竖直杆状，固定支架上活动连接有水平支架，所述水平支架为可在固定支架上上下滑动的水平杆状结构，水平支架上活动连接有表头；所述基座上设置有旋转座和定位支架，所述固定机构包括定位杆和活动杆，所述定位杆和活动杆均为水平设置的圆柱杆状结构，定位杆一端设置有旋转轴，所述旋转轴为与定位杆同轴的圆柱杆状结构，旋转轴活动连接于旋转座上，可绕轴线旋转，定位杆另一端设置有定位凸起，所述定位凸起为与定位杆同轴的圆柱状凸起；所述活动杆端部对应定位凸起设置有定位孔，所述定位孔为盲孔，深度超过定位凸起长度，定位凸起套接在定位孔内，活动杆另一端为顶针孔；所述固定杆为圆柱杆状结构，其活动套接在定位支架上，沿轴线水平移动，固定杆一端为顶针与活动杆端部顶针孔配合，另一端为抓握部，固定杆外部设置有限位环，所述限位环为圆环状凸起，定位杆和活动杆靠近一端上外壁分别设置有限位凸起，所述限位凸起为圆环状凸起，两个限位凸起之间套接有固定圈，所述固定圈为橡胶圆管状结构。

作为本方案的一种改进，所旋转轴上设置有把手，可抓握把手转动旋转轴。

作为本方案的一种改进，所述抓握部与固定杆螺纹连接，可相互分离。

作为本方案的一种改进，所述固定圈侧壁上均匀设置有一圈冗余孔，所述冗余孔为贯通的圆孔，所述固定圈自然状态下外圆直径不小于固定定位凸起外径，固定圈宽度大于当定位杆和活动杆端部接触时两个限位凸起之间的距离。

作为本方案的一种改进，所述顶针长度大于顶针孔深度。

有益效果：本发明所述的一种轴承圈半成品跳动检测工具，使用时，握住抓握部，向外拉动固定杆，使其与活动杆分离，之后将待测轴承圈半成品套接入定位杆和活动杆限位凸起之间，固定圈嵌入待测轴承圈半成品内孔中，此时松开抓握部，固定杆在弹簧作用下靠近活动杆，并将活动杆和定位杆推动紧贴，此时，固定圈在限位凸起的挤压下紧贴待测轴承圈半成品内孔壁面，防止待测轴承圈半成品角向与活动杆发生相对位置变化。在测量过程中，操作人员可抓握把手转动旋转轴，待测轴承圈半成品可跟随转动，通过表头可测得其跳动。

所述的一种轴承圈半成品跳动检测工具，结构简单，具有准确的定位固定作用，便于进行跳动检测，提高检测效率。

附图说明

图1、所述轴承圈半成品跳动检测工具结构示意图；

图2、所述轴承圈半成品跳动检测工具剖视图；

图3、所述轴承圈半成品跳动检测工具使用状态图；

附图标记列表：1、基座；2、固定机构；3、旋转座；4、固定杆；5、固定支架；6、水平支架；7、表头；8、定位支架；9、限位环；10、弹簧；11、抓握部；12、顶针；13、待测轴承圈半成品；20、定位杆；21、活动杆；22、旋转轴；23、限位凸起；24、定位凸起；25、定位孔；26、固定圈；27、冗余孔；28、把手；29、辅助支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和2所示的一种轴承圈半成品跳动检测工具，包括基座1，基座1上设置有固定机构2、固定杆4和固定支架5。固定支架5为竖直杆状，固定支架5上活动连接有水平支架6，水平支架6为可在固定支架5上上下滑动的水平杆状结构，水平支架6上活动连接有表头7。基座1上设置有旋转座3和定位支架8，固定机构2包括定位杆20和活动杆21，定位杆20和活动杆21均为水平设置的圆柱杆状结构，定位杆20一端设置有旋转轴22，旋转轴22为与定位杆20同轴的圆柱杆状结构，旋转轴22活动连接于旋转座3上，可绕轴线旋转，定位杆20另一端设置有定位凸起24，定位凸起24为与定位杆20同轴的圆柱状凸起。活动杆21端部对应定位凸起24设置有定位孔25，定位孔25为盲孔，深度超过定位凸起24长度，定位凸起24套接在定位孔25内，活动杆21另一端为顶针12孔。固定杆4为圆柱杆状结构，其活动套接在定位支架8上，沿轴线水平移动，固定杆4一端为顶针12与活动杆21端部顶针12孔配合，另一端为抓握部11，固定杆4外部设置有限位环9，限位环9为圆环状凸起，定位杆20和活动杆21靠近一端上外壁分别设置有限位凸起23，限位凸起23为圆环状凸起，两个限位凸起23之间套接有固定圈26，固定圈26为橡胶圆管状结构。旋转轴22上设置有把手28，可抓握把手28转动旋转轴22。抓握部11与固定杆4螺纹连接，可相互分离。固定圈26侧壁上均匀设置有一圈冗余孔27，冗余孔27为贯通的圆孔，固定圈26自然状态下外圆直径不小于固定定位凸起24外径，固定圈26宽度大于当定位杆20和活动杆21端部接触时两个限位凸起23之间的距离。顶针12长度大于顶针12孔深度。为了提高稳定性，在基座1上还设置有辅助支架29，所述辅助支架29为顶部具有圆弧面的柱体，辅助支架29顶部圆弧面贴合活动杆21，辅助活动杆21定位，提高测量时稳定性。

如图3所示，使用时，握住抓握部11，向外拉动固定杆4，使其与活动杆21分离，之后将待测轴承圈半成品13套接入定位杆20和活动杆21限位凸起23之间，固定圈26嵌入待测轴承圈半成品13内孔中，此时松开抓握部11，固定杆4在弹簧10作用下靠近活动杆21，并将活动杆21和定位杆20推动紧贴，此时，固定圈26在限位凸起23的挤压下紧贴待测轴承圈半成品13内孔壁面，防止待测轴承圈半成品13角向与活动杆21发生相对位置变化。在测量过程中，操作人员可抓握把手28转动旋转轴22，待测轴承圈半成品13可跟随转动，通过表头7可测得其跳动。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (2)

1.一种轴承圈半成品跳动检测工具，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设置有固定机构(2)、固定杆(4)和固定支架(5)，所述固定支架(5)为竖直杆状，固定支架(5)上活动连接有水平支架(6)，所述水平支架(6)为可在固定支架(5)上上下滑动的水平杆状结构，水平支架(6)上活动连接有表头(7)；所述基座(1)上设置有旋转座(3)和定位支架(8)，所述固定机构(2)包括定位杆(20)和活动杆(21)，所述定位杆(20)和活动杆(21)均为水平设置的圆柱杆状结构，定位杆(20)一端设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)为与定位杆(20)同轴的圆柱杆状结构，旋转轴(22)活动连接于旋转座(3)上，可绕轴线旋转，旋 转轴(22)上设置有把手(28)，可抓握把手(28)转动旋转轴(22)，定位杆(20)另一端设置有定位凸起(24)，所述定位凸起(24)为与定位杆(20)同轴的圆柱状凸起；所述活动杆(21)端部对应定位凸起(24)设置有定位孔(25)，所述定位孔(25)为盲孔，深度超过定位凸起(24)长度，定位凸起(24)套接在定位孔(25)内，活动杆(21)另一端为顶针孔；所述固定杆(4)为圆柱杆状结构，其活动套接在定位支架(8)上，沿轴线水平移动，固定杆(4)一端为顶针(12)与活动杆(21)端部顶针孔配合，另一端为抓握部(11)，抓握部(11)与固定杆(4)螺纹连接，可相互分离，固定杆(4)外部设置有限位环(9)，所述限位环(9)为圆环状凸起，定位杆(20)和活动杆(21)靠近一端上外壁分别设置有限位凸起(23)，所述限位凸起(23)为圆环状凸起，两个限位凸起(23)之间套接有固定圈(26)，所述固定圈(26)为橡胶圆管状结构，固定圈(26)侧壁上均匀设置有一圈冗余孔(27)，所述冗余孔(27)为贯通的圆孔，所述固定圈(26)自然状态下外圆直径不小于定位凸起(24)外径，固定圈(26)宽度大于当定位杆(20)和活动杆(21)端部接触时两个限位凸起(23)之间的距离；将待测轴承圈半成品(13)套接入定位杆(20)和活动杆(21)限位凸起(23)之间，固定圈(26)嵌入待测轴承圈半成品(13)内孔中。

2.根据权利要求1所述的一种轴承圈半成品跳动检测工具，其特征在于：所述顶针(12)长度大于顶针孔深度。

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