CN105090673A - 对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法 - Google Patents

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    • F16L55/10Means for stopping flow from or in pipes or hoses
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Abstract

本发明公开了一种对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法,该装置包括:可滑动压块、固定中心套、紧固螺钉、设置在所述可滑动压块和所述固定中心套之间的弹性圈组件,所述固定中心套和所述可滑动压块均开设有铣扁的圆柱面,所述紧固螺钉位于所述圆柱面内,所述弹性圈组件环绕所述紧固螺钉;其中,通过所述紧固螺钉相对所述固定中心套的旋转,带动不能相对所述固定中心套转动的所述可滑动压块,在所述紧固螺钉的螺纹副的作用下实现轴向位移。本发明实施例可以实现对深孔的截断和密封。

Description

对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法
技术领域
本发明实施例涉及精密铸造技术领域,尤其涉及一种对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法。
背景技术
现有技术中对于深孔或钢管在将其截断或堵塞时,往往是在端部通过安装螺堵的方法实现,对于在钢管或深孔的中部截断可以通过塞橡胶堵或粘接的方法实现,但上述两种方法都不能保证较好的紧固和气密性(即,防渗性)。
发明内容
本发明提供一种对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法,用以解决在钢管或深孔中部轻松实现牢固、可靠的截断或密封,并且能快速拆卸和调整。
本发明实施例提供一种对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,该对钢管的深孔中部进行截断密封的装置包括:可滑动压块、固定中心套、紧固螺钉,所述固定中心套和所述可滑动压块均开设有铣扁的圆柱面,所述紧固螺钉位于所述圆柱面内;其中,
通过所述紧固螺钉相对所述固定中心套的旋转,带动不能相对所述固定中心套转动的所述可滑动压块,在所述紧固螺钉的螺纹副的作用下实现轴向位移。
本发明实施例还提供一种通过技术方案所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置实现的对钢管的深孔中部进行截断密封的方法,该对钢管的深孔中部进行截断密封的装置方法包括:
使用时,将外套扳手安装在固定中心套带两个小销的端部,通过外套扳手头部的T形沟槽卡住所述两个小销,将整个对钢管的深孔中部进行截断密封的装置塞入所述深孔中;
达到合适的位置时,从所述外套扳手中心插入内套扳手插在紧固螺钉端部的内六角头内;
通过所述内套扳手和所述外套扳手的相对转动,实现所述紧固螺钉和所述固定中心套的转动,所述可滑动压块的中心有同所述紧固螺钉配合的螺纹孔,其中,所述可滑动压块通过铣扁的圆柱面在所述固定中心套上滑动,从而通过所述紧固螺钉实现所述滑动压块和所述固定中心套的位移。
本发明提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置和方法,通过紧固螺钉实现滑动压块和固定中心套的位移,压缩弹性圈组件,使弹性圈组件变形,从而贴靠在深孔的内壁上,产生紧固力,实现对深孔的截断和密封。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置的主视图。
图2为图1所示实施例中的手动工具组件的结构示意图。
图3为本发明一个实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的方法的流程示意图。
图4为图3所示实施例通过手动工具组件旋转紧固螺钉时的结构示意图。
图5为图3所示实施例从深孔中取出手动工具组件时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一个实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置的主视图,图2为图1所示实施例中的手动工具组件的结构示意图;如图1~图2所示,本发明实施例中的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置包括:可滑动压块11、固定中心套12、紧固螺钉13、设置在可滑动压块11和固定中心套12之间的弹性圈组件14,固定中心套12和可滑动压块11均开设有铣扁的圆柱面,紧固螺钉13位于圆柱面内,弹性圈组件14环绕紧固螺钉13。
其中,通过紧固螺钉13相对固定中心套12的旋转,带动不能相对固定中心套12转动的可滑动压块11,在紧固螺钉13的螺纹副的作用下实现轴向位移,从而产生压缩弹性圈组件14较大的作用力。
本发明实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,通过紧固螺钉13实现滑动压块11和固定中心套12的位移,压缩弹性圈组件14,使弹性圈组件14变形,从而贴靠在深孔的内壁上,产生紧固力,实现对深孔的截断和密封。
进一步地,在上述图1所示实施例中,弹性圈组件14包括:上压片141、下压片142、弹性圈143,弹性圈143设置在上压片141和下压片142之间,上压片141和下压片142同弹性圈143的接触面为锥面,锥面使弹性圈143变形时朝外扩张,弹性圈143外径变大并贴靠在深孔的内壁上,从而实现所述对钢管的深孔中部进行截断密封的装置与所述深孔的固定和密封。
进一步地,在上述图1所示实施例中,上压片141和下压片142的锥面使弹性圈143自定心,弹性圈143为多层设置,以保证固定和密封效果。
进一步地,在上述图1所示实施例中,如图2所示,所述用于钢管的深孔中部截断密封的装置还包括:手动工具组件15,手动工具组件15包括外套扳手151和内套扳手152,外套扳手151上开设有T型沟槽(图2中未示)。
进一步地,在上述图1所示实施例中,固定中心套12的一个端部还设置有两个小销(图1中未示),两个小销同外套扳手151上的T型沟槽起到正反转都能固定的作用。通过固定中心套12端部的两个小销同外套扳手151上的T型沟槽还可以在深孔中实现提、拉动作,从而通过外套扳手151准确控制固定中心套12的位置,实现整套装置的安装和拆卸。
图3为本发明一个实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的方法的流程示意图,图4为图3所示实施例通过手动工具组件旋转紧固螺钉时的结构示意图,图5为图3所示实施例从深孔中取出手动工具组件时的结构示意图;如图3~图5所示所示,本发明实施例包括如下步骤:
步骤301、使用时,将外套扳手151安装在固定中心套12带两个小销的端部,通过外套扳手15头部的T形沟槽卡住所述两个小销,将整个对钢管的深孔10中部进行截断密封的装置塞入深孔10中;
步骤302、达到深孔10中合适的位置时,从外套扳手151中心插入内套扳手152插在紧固螺钉13端部的内六角头内;
步骤303、通过内套扳手152和外套扳手151的相对转动,实现紧固螺钉13和固定中心套12的转动,可滑动压块11的中心设置有同紧固螺钉13配合的螺纹孔。
本发明实施例提供的对钢管的深孔中部进行截断密封的方法,通过紧固螺钉实现滑动压块和固定中心套的位移,压缩弹性圈组件,使弹性圈组件变形,从而贴靠在深孔的内壁上,产生紧固力,实现对深孔的截断和密封。
进一步地,在上述图3所示实施例中,所述对钢管的深孔中部进行截断密封的方法还包括:
通过压缩弹性圈组件14,使弹性圈组件14变形,贴靠在深孔10的内壁上,产生紧固力;
扭转紧固螺钉13到需要扭矩后,松开内套扳手152和外套扳手151,通过紧固螺钉13将固定中心套12和可滑动压块11固定在一起;弹性圈在所述下压片和所述上压片的作用力下始终处于压缩状态,紧贴在深孔10的内壁上(如图5所示),实现对所述深孔的截断和密封。
综上,本发明实施例可广泛使用于各种直通型管路或任意直径的深孔中,实现内部的截断或密封,安装方便、可靠,作业场地不受任何限制,无须机加工或焊接,对于管路维修、更改及其他各类防护的场合都可适用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,其特征在于,所述用于钢管的深孔中部截断密封的装置包括:可滑动压块、固定中心套、紧固螺钉、设置在所述可滑动压块和所述固定中心套之间的弹性圈组件,所述固定中心套和所述可滑动压块均开设有铣扁的圆柱面,所述紧固螺钉位于所述圆柱面内,所述弹性圈组件环绕所述紧固螺钉;其中,
通过所述紧固螺钉相对所述固定中心套的旋转,带动不能相对所述固定中心套转动的所述可滑动压块,在所述紧固螺钉的螺纹副的作用下实现轴向位移。
2.根据权利要求1所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,其特征在于,所述弹性圈组件包括:上压片、下压片、弹性圈,所述弹性圈设置在所述上压片和所述下压片之间,所述上压片和所述下压片同所述弹性圈的接触面为锥面,所述锥面使所述弹性圈变形时朝外扩张,所述弹性圈外径变大并贴靠在所述深孔的内壁上,从而实现所述对钢管的深孔中部进行截断密封的装置与所述深孔的固定和密封。
3.根据权利要求2所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,其特征在于,
所述上压片和所述下压片的锥面使所述弹性圈自定心,所述弹性圈为多层设置,以保证固定和密封效果。
4.根据权利要求1~3任一所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,其特征在于,所述用于钢管的深孔中部截断密封的装置还包括:手动工具组件,所述手动工具组件包括外套扳手和内套扳手,所述外套扳手上开设有T型沟槽。
5.根据权利要求4所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的装置,其特征在于,所述固定中心套的一个端部还设置有两个小销,所述两个小销同所述外套扳手上的所述T型沟槽起到正反转都能固定的作用。
6.一种对钢管的深孔中部进行截断密封的方法,其特征在于,所述对钢管的深孔中部进行截断密封的方法包括:
使用时,将外套扳手安装在固定中心套带两个小销的端部,通过外套扳手头部的T形沟槽卡住所述两个小销,将整个对钢管的深孔中部进行截断密封的装置塞入所述深孔中;
达到所述深孔中合适的位置时,从所述外套扳手中心插入内套扳手插在紧固螺钉端部的内六角头内;
通过所述内套扳手和所述外套扳手的相对转动,实现所述紧固螺钉和所述固定中心套的转动,所述可滑动压块的中心有同所述紧固螺钉配合的螺纹孔,其中,所述可滑动压块通过铣扁的圆柱面在所述固定中心套上滑动,从而通过所述紧固螺钉实现所述滑动压块和所述固定中心套的位移。
7.根据权利要求6所述的对钢管的深孔中部进行截断密封的方法,其特征在于,所述对钢管的深孔中部进行截断密封的方法还包括:
通过压缩弹性圈组件,使所述弹性圈组件变形,贴靠在所述深孔的内壁上,产生紧固力;
扭转所述紧固螺钉到需要扭矩后,松开所述内套扳手和所述外套扳手,通过所述紧固螺钉将所述固定中心套和所述可滑动压块固定在一起;所述弹性圈在所述下压片和所述上压片的作用力下始终处于压缩状态,紧贴在所述深孔的内壁上,实现对所述深孔的截断和密封。
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