CN107538370A - 一种圆筒结构的轴承固定器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆筒结构的轴承固定器，固定器包括基座，在基座上固定有膨胀套筒，膨胀套筒的壁面上设置有若干膨胀开口；固定器还包括与基座转动连接的螺杆，螺杆端部从膨胀套筒的一端穿出；在螺杆通过螺纹连接有移动滑块，在移动滑块上阵列设置有若干支撑杆，在支撑杆上固定有膨胀块，膨胀块伸入到膨胀开口中；在膨胀套筒外壁设置有支撑环和顶压环，其中支撑环包括托盘，在托盘的内环上设置有软质支撑环，在支撑环的内壁上固定连接有固定胶圈，固定胶圈包覆在膨胀套筒的外壁面上；顶压环的内壁与膨胀套筒外壁支架通过螺纹连接，在顶压环的内壁还设置有环形的凹槽，在环形的凹槽内壁上固定有环形的嵌接环。

Description

一种圆筒结构的轴承固定器

技术领域

本发明涉及一种圆筒结构的轴承固定器，属于轴承制造设备领域。

背景技术

随着工业制造技术的成熟，小型轴承越来越多，使得轴承的使用越来越广泛，很多民用小型设备都开始使用各类轴承，但对于许多维修机构来说，都缺少相应的简易式的轴承固定机构进行轴承的维护或拆卸，而且一些高精度的轴承拆装机构制造难度大，对于一些小型维修机构而言，相应成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的轴承固定设备制造成本高的技术问题，提供一种圆筒结构的轴承固定器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆筒结构的轴承固定器，所述固定器包括一个基座，在所述基座上固定有一个空心的膨胀套筒，所述膨胀套筒的壁面上设置有若干膨胀开口，所述膨胀开口为渐缩状，膨胀开口的轴线与膨胀套筒的轴线同轴；所述固定器还包括一个膨胀机构，所述膨胀机构包括一个与基座转动连接的螺杆，所述螺杆端部从膨胀套筒的一端穿出，在螺杆的端部设置有一个转动把手；在所述螺杆通过螺纹连接有一个移动滑块，在所述移动滑块上阵列设置有若干支撑杆，所述支撑杆与螺杆的轴线垂直，在支撑杆上固定有一个膨胀块，所述膨胀块伸入到膨胀开口中，通过螺杆的转动，使得膨胀块在膨胀开口中移动；在所述膨胀套筒外壁设置有轴承预固定机构，所述轴承预固定机构包括一个支撑环和一个顶压环，其中支撑环包括一个托盘，在所述托盘的内环上设置有一个软质支撑环，在所述支撑环的内壁上固定连接有固定胶圈，所述固定胶圈包覆在膨胀套筒的外壁面上；所述顶压环的内壁与膨胀套筒外壁支架通过螺纹连接，在所述顶压环的内壁还设置有一个环形的凹槽，在所述环形的凹槽内壁上固定有一个环形的嵌接环，在所述嵌接环上设置有一个截面为直角三角形的凸起部。

作为本发明的进一步改进，所述膨胀块靠近支撑杆端部一侧的直径大于膨胀块背向支撑杆端部一侧的直径。

作为本发明的进一步改进，所述膨胀块为圆锥形或圆台形。

作为本发明的进一步改进，所述膨胀套筒采用弹性钢材制成。

作为本发明的进一步改进，在所述膨胀块表面设置有若干平行于其轴线的储油槽，在所述储油槽内设置有润滑脂。

作为本发明的进一步改进，所述固定胶圈包括若干环形的橡胶圈。

作为本发明的进一步改进，所述软质支撑环采用多孔材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述多孔材料为聚乙烯发泡材料。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过一个杆件和外壳配合的简易式膨胀机构，实现对轴承固定，本结构只要控制杆件的尺寸和外壳上膨胀开口的加工精度，就可以保证良好的装夹精度，制造成本低，夹紧性能好，适合面向一些小型维修点进行推广。

2、本发明的支撑环通过胶圈进行良好的固定，同时不影响膨胀套筒的膨胀，多孔材质的软质支撑环可以提供良好的膨胀区间，设置在顶压环的嵌接环可以嵌入到轴承内壁与膨胀套筒之间，从而提高固定性能。

3、锥形或者台形的膨胀块可以进一步改进膨胀块对膨胀套筒壁面的压力方向，提高膨胀力。

4、储油槽可以降低膨胀块与膨胀开口之间的摩擦力，降低膨胀块与膨胀开口的磨损量，提高设备的寿命。

5、发泡材料抗拉性能好，且具有良好的弹性，可以保证良好的支撑效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、膨胀套筒；2、膨胀开口；3、支撑杆；4、膨胀块；5、基座；6、螺杆；7、顶压环；8、嵌接环；9、辅助支撑杆；10、软质支撑环。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明为一种圆筒结构的轴承固定器，所述固定器包括一个基座，在所述基座上固定有一个空心的膨胀套筒，所述膨胀套筒的壁面上设置有若干膨胀开口，所述膨胀开口为渐缩状，膨胀开口的轴线与膨胀套筒的轴线同轴；所述固定器还包括一个膨胀机构，所述膨胀机构包括一个与基座转动连接的螺杆，所述螺杆端部从膨胀套筒的一端穿出，在螺杆的端部设置有一个转动把手；在所述螺杆通过螺纹连接有一个移动滑块，在所述移动滑块上阵列设置有若干支撑杆，所述支撑杆与螺杆的轴线垂直，在支撑杆上固定有一个膨胀块，所述膨胀块为锥形或者圆台形，所述膨胀块伸入到膨胀开口中，其侧壁面与膨胀开口的内壁之间配合，在所述膨胀块表面设置有若干平行于其轴线的储油槽，在所述储油槽内设置有润滑脂，通过螺杆的转动，使得膨胀块在膨胀开口中移动；在所述膨胀套筒外壁设置有轴承预固定机构，所述轴承预固定机构包括一个支撑环和一个顶压环，其中支撑环包括一个托盘，在所述托盘的内环上设置有一个发泡聚乙烯做的软质支撑环，在软质支撑环内黏附有若干环形的固定胶圈，所述固定胶圈包覆在膨胀套筒的外壁面上；所述顶压环的内壁与膨胀套筒外壁支架通过螺纹连接，在所述顶压环的内壁还设置有一个环形的凹槽，在所述环形的凹槽内壁上固定有一个环形的嵌接环，在所述嵌接环上设置有一个截面为直角三角形的凸起部；

在所述膨胀块表面设置有若干平行于其轴线的储油槽，在所述储油槽内设置有润滑脂。

在使用中，首先根据轴承的具体位置和结构调节支撑环的位置，支撑环的固定胶圈紧固在膨胀套筒的外壁上，同时支撑环通过软质支撑固定到膨胀套筒外壁上，将轴承套接在膨胀套筒外部，使得轴承的下端放置于支撑环上，随后将顶推环重新套接到膨胀套筒上，之后旋转顶推环，将轴承压紧，使得嵌接环的凸起部嵌入到轴承与膨胀套筒外壁之间的缝隙内，随后驱动转动把手，使得支撑杆带动移动滑块移动，滑块移动的同时对相邻膨胀开口之间的弧形的膨胀套筒壁面进行挤压，使得膨胀套筒的弧形面朝向外部凸起，实现对轴承的夹紧。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述固定器包括一个基座，在所述基座上固定有一个空心的膨胀套筒，所述膨胀套筒的壁面上设置有若干膨胀开口，所述膨胀开口为渐缩状，膨胀开口的轴线与膨胀套筒的轴线同轴；所述固定器还包括一个膨胀机构，所述膨胀机构包括一个与基座转动连接的螺杆，所述螺杆端部从膨胀套筒的一端穿出，在螺杆的端部设置有一个转动把手；在所述螺杆通过螺纹连接有一个移动滑块，在所述移动滑块上阵列设置有若干支撑杆，所述支撑杆与螺杆的轴线垂直，在支撑杆上固定有一个膨胀块，所述膨胀块伸入到膨胀开口中，通过螺杆的转动，使得膨胀块在膨胀开口中移动；在所述膨胀套筒外壁设置有轴承预固定机构，所述轴承预固定机构包括一个支撑环和一个顶压环，其中支撑环包括一个托盘，在所述托盘的内环上设置有一个软质支撑环，在所述支撑环的内壁上固定连接有固定胶圈，所述固定胶圈包覆在膨胀套筒的外壁面上；所述顶压环的内壁与膨胀套筒外壁支架通过螺纹连接，在所述顶压环的内壁还设置有一个环形的凹槽，在所述环形的凹槽内壁上固定有一个环形的嵌接环，在所述嵌接环上设置有一个截面为直角三角形的凸起部。

2.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述膨胀块靠近支撑杆端部一侧的直径大于膨胀块背向支撑杆端部一侧的直径。

3.如权利要求2所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述膨胀块为圆锥形或圆台形。

4.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述膨胀套筒采用弹性钢材制成。

5.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：在所述膨胀块表面设置有若干平行于其轴线的储油槽，在所述储油槽内设置有润滑脂。

6.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述固定胶圈包括若干环形的橡胶圈。

7.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述软质支撑环采用多孔材料制成。

8.如权利要求1所述的一种圆筒结构的轴承固定器，其特征是：所述多孔材料为聚乙烯发泡材料。