CN211852436U - 膨胀式连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膨胀式连接装置，属于基建支撑构件制造领域，本实用新型包括：两个相互套设的套筒；两个所述套筒相互连接的一端为对接端，另一端为膨胀端；每个所述套筒的膨胀端上具有套孔，所述套孔上安装有可沿所述套孔滑动的膨胀头；每个所述套筒的膨胀端上连接有柔性结构的套管，该套管套设在所述膨胀头的外侧；所述膨胀头相对所述套筒向所述对接端方向移动，以使所述膨胀头上套设的所述套管在径向膨胀。本实用新型通过分别压紧两个套筒上的膨胀头，使膨胀头嵌入套筒内，进而使膨胀头外侧的套管发生径向膨胀，进而使整个连接装置的两端均发生膨胀，从而使该链接装置能够实现铆接作用，且能够实现单向安装。

Description

膨胀式连接装置

技术领域

本实用新型涉及连接件制造技术，尤其涉及一种膨胀式连接装置，属于基础建设用品制造技术领域。

背景技术

在基础工程技术领域，连接装置是重要的设备组件，一般用于连接桩体或者板材等。

目前，为了提高连接的稳定性一般采用螺栓连接或者铆接。

现有技术中螺栓和铆接都需要在两侧设置工作面，不能在盲孔单行状态操作。

因此，提供一种可以从盲孔的一端进行插入，且可以实现连接功能的连接装置，以解决现有技术中连接装置需要两端各设工作面的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种新的膨胀式连接装置，通过膨胀头与套筒之间的相对移动，从而能够使套管膨胀，增大径向面积，以解决现有技术中连接装置需要在两端均进行操作的技术问题。

本实用新型实施例的膨胀式连接装置，包括：两个相互套设的套筒；两个所述套筒相互连接的一端为对接端，另一端为膨胀端；

每个所述套筒的膨胀端上具有套孔，所述套孔上安装有可沿所述套孔滑动的膨胀头；

每个所述套筒的膨胀端上连接有柔性结构的套管，该套管套设在所述膨胀头的外侧；

所述膨胀头相对所述套筒向所述对接端方向移动，以使所述膨胀头上套设的所述套管在径向膨胀。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，所述膨胀头为锥形结构的膨胀头，该膨胀头较小直径的一端与所述套筒相连。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，所述膨胀头的顶端设置有圆柱形结构的接头，所述膨胀头通过所述接头与所述套孔相连。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，所述接头为截面呈宝塔形的硬质接头。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，两个所述套筒的对接端分别为第一套管和第二套管；所述第一套管套设在所述第二套管上，且两者之间为螺纹连接。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，所述套管的最大直径与所述套筒的直径相同。

如上所述的膨胀式连接装置，其中，所述膨胀头背向所述对接端的一侧设置有连接件。

本实用新型通过分别压紧两个套筒上的膨胀头，使膨胀头嵌入套筒内，进而使膨胀头外侧的套管发生径向膨胀，进而使整个连接装置的两端均发生膨胀，从而使该链接装置能够实现铆接作用，且能够实现单向安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的膨胀式连接装置普通状态的侧面结构图；

图2为本实用新型实施例的膨胀式连接装置使用状态的侧面结构图。

具体实施方式

本实用新型所述的膨胀式连接装置可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：型钢、钢管、塑料、铝合金、复合材料、纤维聚合材料、各类混凝土等。

如图1所示为本实用新型实施例的膨胀式连接装置普通状态的侧面结构图；并参考图2。

本实用新型实施例的膨胀式连接装置，主要用于板材之间的连接或者孔内桩体结构之间的连接。

本实施例包括：两个相互套设的套筒1；两个所述套筒1相互连接的一端为对接端，另一端为膨胀端；套筒1为具有中空腔体的管状结构。

每个所述套筒1的膨胀端上具有套孔，所述套孔上安装有可沿所述套孔滑动的膨胀头3。

一般情况下，所述膨胀头3为锥形结构的膨胀头，该膨胀头3较小直径的一端与所述套筒1相连。

每个所述套筒1的膨胀端上连接有柔性结构的套管2，该套管2套设在所述膨胀头3的外侧；普通状态下，套管2不发生形变。

所述膨胀头3相对所述套筒1向所述对接端方向移动，以使所述膨胀头3上套设的所述套管2在径向膨胀。

优选的，所述膨胀头3的顶端设置有圆柱形结构的接头30，所述膨胀头3通过所述接头30与所述套筒1的套孔相连。

本实用新型通过分别压紧两个套筒上的膨胀头，使膨胀头嵌入套筒内，进而使膨胀头外侧的套管发生径向膨胀，进而使整个连接装置的两端均发生膨胀，从而使该链接装置能够实现铆接作用，且能够实现单向安装。

套管1一般均为硬质材料具有较高强度，如钢管、钢材、铝合金、混凝土、玻璃钢、复合纤维材料、不锈钢或者其他铸钢材料制成的。

所述膨胀头3套设在所述套管1的内侧，且与所述套孔相连；套管2一般为具体一定形变能力的材料，例如钢片弹簧、塑料、橡胶或耐腐蚀的聚四氟乙烯等。本实施例的套管只需在径向发生膨胀变形即可。

所述膨胀头3相对所述套筒1向所述套孔内移动，以使所述膨胀头3上的所述套管2在径向膨胀。膨胀头3通过自身的锥度将套管2的轴向压缩并产生径向膨胀。

径向膨胀的套管其自身直径远远大于套筒的直径，从而方便的对板材实现了铆接作用。

本实用新型还可以应用在细长桩体的连接上，通过下压桩体，从而使桩体之间的连接装置的套管外侧发生径向膨胀，进而增大了桩体的外径，从而能提高桩体与外侧桩孔的摩擦力，进而提高了桩体与桩孔之间的连接稳固性。

本实施例的膨胀式连接装置，其中，所述接头30为截面呈宝塔形的硬质接头，从而防止膨胀头从套筒内脱落，起到止退和防滑的作用。

如图2，本实施例的膨胀式连接装置，其中，两个所述套筒1的对接端分别为第一套管11和第二套管12；所述第一套管套11设在所述第二套管12上，且两者之间为螺纹连接。

因此，可以通过调节第一套管11和第二套管12之间的距离，进而调节连接的松紧度或者连接物体的厚度大小。

本实施例的膨胀式连接装置，其中，所述套管2的最大直径与所述套筒1的直径相同。从而使整个连接装置在安装的过程中能够方便的从一端插入孔中去，也便于发挥出最大的膨胀效果。

本实施例的膨胀式连接装置，其中，所述膨胀头3背向所述对接端的一侧设置有连接件4。

连接件4可以用来连接桩体或者其他构件，以方便进行膨胀对接。

另外，本实用新型的膨胀式连接装置制作成本不高，构造巧妙，结构设计紧凑，成品质量稳定，安装方便，可以单向操作，适用于结构件或孔内结构件之间的连接。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种膨胀式连接装置，其特征在于，包括：两个相互套设的套筒；两个所述套筒相互连接的一端为对接端，另一端为膨胀端；

每个所述套筒的膨胀端上具有套孔，所述套孔上安装有可沿所述套孔滑动的膨胀头；

每个所述套筒的膨胀端上连接有柔性结构的套管，该套管套设在所述膨胀头的外侧；

所述膨胀头相对所述套筒向所述对接端方向移动，以使所述膨胀头上套设的所述套管在径向膨胀。

2.根据权利要求1所述的膨胀式连接装置，其特征在于，所述膨胀头为锥形结构的膨胀头，该膨胀头较小直径的一端与所述套筒相连。

3.根据权利要求1所述的膨胀式连接装置，其特征在于，所述膨胀头的顶端设置有圆柱形结构的接头，所述膨胀头通过所述接头与所述套孔相连。

4.根据权利要求3所述的膨胀式连接装置，其特征在于，所述接头为截面呈宝塔形的硬质接头。

5.根据权利要求1-4任一所述的膨胀式连接装置，其特征在于，两个所述套筒的对接端分别为第一套管和第二套管；所述第一套管套设在所述第二套管上，且两者之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1-4任一所述的膨胀式连接装置，其特征在于，所述套管的最大直径与所述套筒的直径相同。

7.根据权利要求1-4任一所述的膨胀式连接装置，其特征在于，所述膨胀头背向所述对接端的一侧设置有连接件。

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