CN214922078U - 薄壁不锈钢管与接头固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，属于不锈钢管生产设备领域，包括液压缸、锥芯、胀轴和盖板；所述液压缸设置于盖板的下方，所述锥芯的大端连接于液压缸的伸缩端；所述胀轴由至少两个分块组成，至少两个所述分块沿周向阵列分布，并通过弹性体使所述分块连接至一起，所述分块可沿径向滑动；若干所述分块围合形成与锥芯外形相匹配的第一腔室，所述锥芯滑动于所述第一腔室中；所述胀轴的顶端伸出至盖板外并设置有凸起。本实用新型所述的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，操作简单，生产效率高。

Description

薄壁不锈钢管与接头固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管生产设备，尤其涉及一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，其属于不锈钢管生产设备领域。

背景技术

由于不锈钢管具有良好的力学性能和耐腐蚀等特性，被广泛应用于各种领域。为了方便不锈钢管之间的连接，往往在不锈钢管的两端设置有连接法兰。在制造时，连接法兰与不锈钢管是分开制造的，然后再将其固定在一起。为了提高生产效率，需要专门制作一款工装。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种薄壁不锈钢管与接头固定装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，包括液压缸、锥芯、胀轴和盖板；所述液压缸设置于盖板的下方，所述锥芯的大端连接于液压缸的伸缩端；所述胀轴由至少两个分块组成，至少两个所述分块沿周向阵列分布，并通过弹性体使所述分块连接至一起，所述分块可沿径向滑动；若干所述分块围合形成与锥芯外形相匹配的第一腔室，所述锥芯滑动于所述第一腔室中；所述胀轴的顶端伸出至盖板外并设置有凸起。

进一步地，所述胀轴是由四个分块围合成的柱形结构，所述胀轴的下端设置有承托部，所述承托部上设置有环形的凹槽，所述弹性体置于所述凹槽中。

进一步地，所述分块由上至下依次为功能部、连接部和承托部，所述功能部、连接部和承托部一体成型；所述功能部的直径小于连接部的直径，所述连接部的直径小于承托部的直径；所述功能部伸至盖板的上方，所述凸起设置于所述功能部上。

进一步地，所述盖板包括下板件和上板件，所述上板件设置于下板件的上方，所述下板件与上板件围合成与胀轴外形相匹配的第二腔室，所述胀轴置于第二腔室中。

进一步地，还包括套筒，所述套筒连接于液压缸和盖板之间，所述液压缸的伸缩端置于所述套筒中。

进一步地，所述盖板的顶面上设置有用于定位接头的固定销。

进一步地，所述盖板上设置有若干用于支撑不锈钢管的托架。

有益效果：本实用新型的一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，在使用时，首先将接头和不锈钢管套设在一起，启动液压缸，液压缸的伸缩杆带动锥芯向上移动，各个分块沿径向滑动，分块上的凸起将不锈钢管和接头顶压固定在一起；整个操作过程，简单方便，成品率高，无需再使用其他工具，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型所述锥芯的结构示意图。

在图中，1、液压缸；2、锥芯；3、胀轴；4、盖板；5、分块；6、弹性体；7、凸起；8、承托部；9、凹槽；10、功能部；11、连接部；12、下板件；13、上板件；14、第二腔室；15、套筒；16、接头；17、固定销；18、不锈钢管；19、托架。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，包括液压缸1、锥芯2、胀轴3、盖板4和套筒15。

所述套筒15固定连接于液压缸1的缸壁上，所述液压缸1的伸缩端置于所述套筒15中。所述锥芯2为上端小，下端大的锥形结构，且所述锥芯2的大端与液压缸1的伸缩端固定连接。所述锥芯2在液压缸1的带动下上下移动。所述胀套3由若干分块5组成，并通过弹性体6固定在一起，所述弹性体6可为橡胶圈等。本实施例中，所述分块5共有四个，每个分块5均呈扇环形，四个所述分块5组成柱状结构。同时，四个所述分块5相互围合成具有与锥芯2外形相匹配的第一腔室，所述锥芯2滑动连接于所述第一腔室中。当所述锥芯2向上移动时，由于锥芯2下端的直径大，锥芯2会将第一腔室撑大，使各个分块5沿径向滑动。当锥芯2向下滑动时，各个所述分块5在弹性体6的作用下重新聚拢。

所述分块5由上至下依次为功能部10、连接部11和承托部8，所述功能部10、连接部11和承托部8一体成型；所述功能部10的直径小于连接部11的直径，所述连接部11的直径小于承托部8的直径；所述功能部10伸至盖板4的上方，所述功能部10上设置有凸起7。所述承托部8上设置有环形的凹槽9，所述弹性体6置于所述凹槽9中。具体地，所述盖板4包括下板件12和上板件13，所述上板件13设置于下板件12的上方，所述下板件12与上板件13围合成与胀轴3外形相匹配的第二腔室14，所述胀轴3置于第二腔室14中。所述盖板4的顶面上设置有用于定位接头16的固定销17，所述固定销17与接头16上的定位孔相配合，从而使接头16相对固定。所述盖板4上还设置有若干用于支撑不锈钢管18的托架19。

本装置的使用原理为：首先将不锈钢管18和接头16套设后放在盖板4的上表面；然后启动液压缸1，利用液压缸1带动锥芯2上移，胀套3被撑开，锥芯2的功能部10、连接部11和承托部8的直径均变大，功能部10上的凸起7将不锈钢管18和接头16顶压至一起；再次启动液压缸1，利用液压缸1带动锥芯2下移，锥芯2在弹性体6的作用下恢复至初始状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：包括液压缸(1)、锥芯(2)、胀轴(3)和盖板(4)；所述液压缸(1)设置于盖板(4)的下方，所述锥芯(2)的大端连接于液压缸(1)的伸缩端；所述胀轴(3)由至少两个分块(5)组成，至少两个所述分块(5)沿周向阵列分布，并通过弹性体(6)使所述分块(5)连接至一起，所述分块(5)可沿径向滑动；若干所述分块(5)围合形成与锥芯(2)外形相匹配的第一腔室，所述锥芯(2)滑动于所述第一腔室中；所述胀轴(3)的顶端伸出至盖板(4)外并设置有凸起(7)。

2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：所述胀轴(3)是由四个分块(5)围合成的柱形结构，所述胀轴(3)的下端设置有承托部(8)，所述承托部(8)上设置有环形的凹槽(9)，所述弹性体(6)置于所述凹槽(9)中。

3.根据权利要求1或2所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：所述分块(5)由上至下依次为功能部(10)、连接部(11)和承托部(8)，所述功能部(10)、连接部(11)和承托部(8)一体成型；所述功能部(10)的直径小于连接部(11)的直径，所述连接部(11)的直径小于承托部(8)的直径；所述功能部(10)伸至盖板(4)的上方，所述凸起(7)设置于所述功能部(10)上。

4.根据权利要求3所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：所述盖板(4)包括下板件(12)和上板件(13)，所述上板件(13)设置于下板件(12)的上方，所述下板件(12)与上板件(13)围合成与胀轴(3)外形相匹配的第二腔室(14)，所述胀轴(3)置于第二腔室(14)中。

5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：还包括套筒(15)，所述套筒(15)连接于液压缸(1)和盖板(4)之间，所述液压缸(1)的伸缩端置于所述套筒(15)中。

6.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：所述盖板(4)的顶面上设置有用于定位接头(16)的固定销(17)。

7.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢管与接头固定装置，其特征在于：所述盖板(4)上设置有若干用于支撑不锈钢管(18)的托架(19)。

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