CN219327514U - 提高钻架支撑高度的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高钻架支撑高度的辅助装置，包括第一顶管、至少一个第二顶管、顶尖，在所述第一顶管的下端设置有第一法兰盘，在原支撑顶杆的上部设置有第二法兰盘，所述第一顶管套在所述原支撑顶杆的上部，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓连接；在所述第二顶管的两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所有第二顶管通过螺纹依次连接，所述第一顶管的上端通过外螺纹与最下方的第二顶管的内螺纹连接；所述顶尖包括锥尖和连接在所述锥尖下方的内螺纹管，所述内螺纹管与最上端的第二顶管上端的外螺纹连接。本实用新型能够大幅度提高钻架的支撑高度，扩大了钻机的作业范围，提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域，更为具体地，涉及一种提高钻架支撑高度的辅助装置。
背景技术
YGZ90钻机为以压缩空气为动力的中深孔凿岩机具，与TJ-25型圆盘式钻架配套，钻架通过气动支撑顶杆顶在顶壁上，起到支撑固定钻架的作用，整个钻架稳定支撑在巷道内，从而钻架可以稳定地架设钻机。但是，由于钻架的气动支撑顶杆的最大伸出高度只能达到3.3米，适用于巷道断面为2.5m×2.5m到3m×3m，在高度较高的巷道，高度在4米以上的巷道中，支撑顶杆长度不够，顶不到顶壁上，利用YGZ90钻机无法施工，需要采购其他设备，增加了成本，YGZ90钻机不能充分利用。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高钻架支撑高度的辅助装置，能够大幅度提高钻架的支撑高度，扩大了钻机的作业范围，提高了设备的利用率。
本实用新型提供的一种提高钻架支撑高度的辅助装置，包括第一顶管、至少一个第二顶管、顶尖，其中，在所述第一顶管的下端设置有第一法兰盘，在所述原支撑顶杆的上部设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘位于原支撑顶杆的原顶尖下方，所述第一顶管套在所述原支撑顶杆的上部，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓连接；在所述第二顶管的两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所有第二顶管通过螺纹依次连接，所述第一顶管的上端通过外螺纹与最下方的第二顶管的内螺纹连接；所述顶尖包括锥尖和连接在所述锥尖下方的内螺纹管，所述内螺纹管与最上端的第二顶管上端的外螺纹连接。
所述第一顶管和所述第二顶管的长度均与原支撑顶杆的长度相同。
所述第二法兰盘设置在所述原顶尖的底部下方3cm-5cm处。
所述第一顶管的内径大于所述原支撑顶杆的外径0.5cm-1cm。
所述第二顶管和所述第一顶管的横截面的尺寸相同。
所述第一顶管的外螺纹设置在所述第一顶管的外壁上，所述第一顶管的外螺纹长度为5cm-10cm；所述第二顶管的外螺纹设置在所述第二顶管的外壁上；所述第一顶管的外螺纹和所述第二顶管的外螺纹尺寸相同。
在所述第二顶管的下端连接有连接管，所述内螺纹设置在所述连接管的内壁上。
还包括套管，在所述套管的下端设置有第三法兰盘，在所述原支撑顶杆的气缸管上部设置有第四法兰盘，所述套管套在所述气缸管的上部，所述第三法兰盘和所述第四法兰盘通过螺栓连接。
所述套管的内径大于所述第一法兰盘的外径0.5cm-1cm，所述套管的高度为1m。
所述第一顶管和所述第二顶管均为壁厚大于6mm的高强钢管。
从上面的描述可知，本实用新型提供的提高钻架支撑高度的辅助装置，包括依次连接在原支撑顶杆上部的若干顶管，每一个顶管的上端都能可拆卸连接顶尖，根据巷道断面尺寸，选择合适数量的顶管连接在原支撑顶杆上部，在最上部的顶管上端连接上顶尖，顶管随原支撑顶杆上升，顶尖顶在顶壁上，钻架稳定地支撑在巷道内。本实用新型增加的顶管延长了原支撑顶杆的长度，增大了支撑高度，满足了钻架在较高的巷道内稳定支撑，从而增大了YGZ90钻机的施工范围，提高了钻机和钻架的利用率。本实用新型安拆方便、牢固稳定、提高了施工效率、降低了施工成本，不妨碍原钻架的使用。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
在附图中：
图1为根据本实用新型实施例1的提高钻架支撑高度的辅助装置的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例1的第一顶管的结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例1的第二顶管的结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例1的顶尖的结构示意图；
图5为根据本实用新型实施例2的提高钻架支撑高度的辅助装置的结构示意图；
其中，1-第一顶管、2-第二顶管、3-顶尖、4-第一法兰盘、5-原支撑顶杆、6-第二法兰盘、7-原顶尖、8-内螺纹、9-外螺纹、10-锥尖、11-内螺纹管、12-连接管、13-套管、14-第三法兰盘、15-气缸管、16-第四法兰盘。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例，将特定实施例示例于附图并进行说明。但是，本实用新型并非限定于该特定实施方式，涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物，应理解为都包括在内。
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
实施例1
如图1-图4共同所示，本实施例提出的提高钻架支撑高度的辅助装置，可用于安装在TJ-25型圆盘式钻架的支撑顶杆上，增加支撑顶杆的长度；也可安装在其他的液压气动杆的上部，增加液压气动杆的长度。
钻架上的两个气动支撑顶杆均要安装本提高钻架支撑高度的辅助装置。本提高钻架支撑高度的辅助装置包括第一顶管1、至少一个第二顶管2、顶尖3。第一顶管1用于与原支撑顶杆5连接，增加了支撑的高度，连接了第一顶管1，原支撑顶杆5伸出后，若第一顶管1能支撑到顶壁，在第一顶管1的上端连接顶尖3，顶尖3顶在顶壁上；若第一顶管1不能支撑到顶壁，在第一顶管1的上端连接第二顶管2，若仍不能支撑到顶壁，在第二顶管2的上端继续连接第二顶管2，直到能支撑到顶壁，在最上端的第二顶管2的上端连接顶尖3。
第一顶管1和第二顶管2的长度根据巷道、原支撑顶杆5的尺寸确定，第一顶管1和第二顶管2的长度可均与原支撑顶杆5的长度相同，本实施例中原支撑顶杆5的长度为0.7m。根据需要支撑的高度确定连接的顶管数量。虽然安装了第一顶管1和若干第二顶管2，但支撑的高度不易太高，太高支撑稳定性变差，支撑的顶壁高度可在4.7m之内。
第一顶管1与原支撑顶杆5的连接方式可为法兰连接。在第一顶管1的下端设置有第一法兰盘4，在原支撑顶杆5的上部设置有第二法兰盘6，第一法兰盘4和第二法兰盘6通过高强螺栓连接。第二法兰盘6可位于原支撑顶杆5的原顶尖7下方，第一顶管1套在原支撑顶杆5的上部外侧，第一法兰盘4和第二法兰盘6连接。第一法兰盘4和第二法兰盘6的外径相同。
为了第一顶管1与原支撑顶杆5的稳定套接，第二法兰盘6设置在原顶尖7的底部下方3cm-5cm，第二法兰盘6设置在第一顶管1的下边缘。第一顶管1和原支撑顶杆5有适当的套接长度，第一顶管1和原支撑顶杆5构成的支撑杆更加稳定。
第二顶管2与第一顶管1的连接方式可为螺纹连接，在第二顶管2的两端分别设置有内螺纹8和外螺纹9，下方的第二顶管2的外螺纹9与上方的第二顶管2的内螺纹8连接。在第一顶管1的上端设置有与第二顶管2的外螺纹9相同的外螺纹，第一顶管1的外螺纹与相邻的第二顶管2的内螺纹8连接。第一顶管1、若干第二顶管2连接为一个整体。第二顶管2的内、外螺纹的长度均可为5cm-10cm，较长的螺纹连接长度可保证稳定连接。
第一顶管1的内径可大于原支撑顶杆5的外径0.5cm-1cm，便于套接。第二顶管2和第一顶管1的横截面的尺寸可相同，第二顶管2和第一顶管1均可为壁厚大于6mm的高强钢管。
第一顶管1的外螺纹可设置在第一顶管1的外壁上，第二顶管2的外螺纹9可设置在第二顶管2的外壁上。第二顶管2的下端连接有连接管12，内螺纹8设置在连接管12的内壁上，内螺纹8与外螺纹9相匹配。连接管12的外径大于第二顶管2的外径，在连接管12内切割螺纹，有助于增加螺纹的外壁厚度，稳定连接。
顶尖3可包括锥尖10和连接在锥尖10下方的内螺纹管11，内螺纹管11的螺纹与外螺纹9相配合，内螺纹管11与最上端的第二顶管2的上端的外螺纹9连接，将顶尖3固定。若只用到第一顶管1支撑，内螺纹管11与第一顶管1上端的外螺纹连接，将顶尖3固定。锥尖10可为钢柱切割而成，内螺纹管11采用钢管制成。
实施例2
图5为根据本实用新型实施例2的提高钻架支撑高度的辅助装置的结构示意图；
如图5所示，本实施例提供的提高钻架支撑高度的辅助装置，在实施例1的基础上，为了在原支撑顶杆5上增加若干顶管后的稳定性，还在原支撑顶杆5的气缸管15上部增加了套管13。
在套管13的下端设置有第三法兰盘14，在气缸管15上部设置有第四法兰盘16，套管13套在气缸管15的上部，第三法兰盘14和第四法兰盘16通过螺栓连接。第四法兰盘16可位于气缸管15密封套的下方。
套管13套在原支撑顶杆5和顶管外部，进一步限制整个支撑杆的晃动，保证了支撑稳定。
套管13的上端位于原支撑顶杆5伸出后的上端之上即可，本实施例中套管13的高度为1m左右。为了原支撑顶杆5顺利地在套管13中升降，套管13的内径大于第一法兰盘4的外径0.5cm-1cm。套管13内壁与第一法兰盘4接触限位。
上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的提高钻架支撑高度的辅助装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的提高钻架支撑高度的辅助装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (10)
1.一种提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，包括第一顶管、至少一个第二顶管、顶尖，其中，
在所述第一顶管的下端设置有第一法兰盘，在原支撑顶杆的上部设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘位于所述原支撑顶杆的原顶尖下方，所述第一顶管套在所述原支撑顶杆的上部，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓连接；
在所述第二顶管的两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所有第二顶管通过螺纹依次连接，所述第一顶管的上端通过外螺纹与最下方的第二顶管的内螺纹连接；
所述顶尖包括锥尖和连接在所述锥尖下方的内螺纹管，所述内螺纹管与最上端的第二顶管上端的外螺纹连接。
2.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第一顶管和所述第二顶管的长度均与原支撑顶杆的长度相同。
3.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第二法兰盘设置在所述原顶尖的底部下方3cm-5cm处。
4.如权利要求3所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第一顶管的内径大于所述原支撑顶杆的外径0.5cm-1cm。
5.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第二顶管和所述第一顶管的横截面的尺寸相同。
6.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第一顶管的外螺纹设置在所述第一顶管的外壁上，所述第一顶管的外螺纹长度为5cm-10cm；
所述第二顶管的外螺纹设置在所述第二顶管的外壁上；
所述第一顶管的外螺纹和所述第二顶管的外螺纹尺寸相同。
7.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，在所述第二顶管的下端连接有连接管，所述内螺纹设置在所述连接管的内壁上。
8.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，还包括套管，在所述套管的下端设置有第三法兰盘，在所述原支撑顶杆的气缸管上部设置有第四法兰盘，所述套管套在所述气缸管的上部，所述第三法兰盘和所述第四法兰盘通过螺栓连接。
9.如权利要求8所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述套管的内径大于所述第一法兰盘的外径0.5cm-1cm，所述套管的高度为1m。
10.如权利要求1所述的提高钻架支撑高度的辅助装置，其特征在于，所述第一顶管和所述第二顶管均为壁厚大于6mm的高强钢管。
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