CN2667146Y - 油井大修作业用连续胀管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于油井大修作业的油进大修用连续胀管器，由心轴1、弹簧2、7、胀头3、钢球4、钢球隔离套5、调整螺母6和底锥8组成。此种胀管器设计合理，结构新颖，工作可靠，利用它可以简化油井套管变形修复作业程序，提高效率，节约大量人力、物力、时间，获得良好的施工质量和经济效益，宜于推广应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油井大修作业的井下工具。
背景技术：
随着油田开发时间的延续，油井生产过程中由于工艺措施及地质因素影响，油井套管变形井日渐增多，需要进行大修作业加以处理。目前，现场在进行套管变形大修时，采用通常的胀管器依靠机械方式反复起下，需要动用吊车吊运方钻杆、钻杆，作业施工时多次起下管柱，效率低下，不仅需要耗费大量人力、物力、材料、时间，且胀管效果不明显，不能令人满意。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种作业程序简化、效率高、成本低的油井大修用连续胀管器。
本实用新型是这样实现的。此种胀管器由心轴、弹簧、胀头、钢球、钢球隔离套、调整螺母和底锥组成，心轴外套装有胀头，上、下部分别套装有弹簧，下部弹簧上方设有调整螺母；胀头内设有钢球隔离套，隔离套内装有多个钢球；心轴下端以螺纹接装有底锥。在该胀管器中，心轴作为整体组装件的主体，用以将各个零部件组装在一起。胀头在管柱下移过程中挂在套管变形段，使心轴与胀头之间相对运动，产生胀力，修复套管变形处。装在钢球隔离套内的钢球用来使心轴与胀头间的相对运动呈滚动状态，以减小摩擦力，还可在小角度大压力下防止胶连和自锁。弹簧则用以使胀头、钢球、隔离套复位。大修作业施工时，将胀管器随油管柱下入套管内，胀头紧贴着管壁下移。当遇到变形段时，胀头挂在套管壁上，心轴则继续下移，此时心轴的锥体部分接触到钢球，且外胀力传递到胀头，对套管施力，使其胀大。当心轴不能下移时，上提心轴再次下放，如此反复，直到将套管修复。由于采用了冲击式底锥和可变径胀管机构，其结构简单，可靠性高，在修复过程中可自行找到套管缺陷之处，利用油管自重，配合提放动作，即可完成缺陷处的修复。
本实用新型设计合理，结构新颖，工作可靠，利用它可以简化油井套管变形修复作业程序，提高效率，节约大量人力、物力、时间，获得良好的施工质量和经济效益，宜于推广应用。
附图说明：
附图为本实用新型总体结构示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明。
如图所示：
本实用新型由心轴1、弹簧2、7、胀头3、钢球4、钢球隔离套5、调整螺母6和底锥8组成，其结构组装关系如下：心轴外套装有胀头3，上、下部分别套装有弹簧2、7，弹簧7上方设有调整螺母6；胀头内设有钢球隔离器5，其内装有多个钢球4；心轴1下端以螺纹接装有底锥8。其中，心轴1为一上部外圆面呈圆锥面的空心圆杆体，材质为20Cr2Mn，其上端设有带内螺纹的接头和设置胀头3、弹簧2用的台阶，下端设有与底锥8连接用的阳螺纹，胀头材质为20Cr2Ni4A，为一上部由正锥面--圆柱面--倒锥面构成的鼓形体，下部为平直圆柱体的圆管体，底部内圆面设有一座放弹簧7的台阶。底锥8材质为40Cr，上部为圆柱体，中心孔内设有与心轴1连接用内螺纹，下部为实心圆锥体。
Claims (1)
1、一种油井大修作业用连续胀管器，由心轴(1)、胀头(3)、底锥(8)组成，其特征在于：心轴(1)外套装有胀头(3)，上、下部分别套装有弹簧(2)、(7)，弹簧(7)上方设有调整螺母(6)；胀头内设有钢球隔离器(5)，其内装有多个钢球(4)；心轴(1)下端以螺纹接装有底锥(8)。
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2003
- 2003-11-17 CN CN 200320105440 patent/CN2667146Y/zh not_active Expired - Fee Related
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