CN213361508U - 一种非开挖管道局部修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非开挖管道局部修复装置,涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括移动机构、气囊和转动机构,移动机构的中部固定连接有气囊,移动机构的中部转动卡接有转动机构,转动机构的两侧设置有限位板,气囊的两端与两个限位板固定连接,两个限位板与转动机构的两侧之间均固定连接有伸缩机构,两个限位板的中间固定连接有螺杆,升降柱远离移动端的一端转动卡接有滚轮。本实用新型通过调节升降柱,使此设备能够自由调节在管道内部的直径,解决了管道变形,修复装置无法正常使用的问题;通过气囊膨胀,由螺孔与螺杆配合卡接,使刮条来回往复抵压气囊,使气囊与管道内壁紧贴,解决了操作复杂,操作难度较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,特别是涉及一种非开挖管道局部修复装置。
背景技术
由于许多地下管道铺设时间较长,在常年运行中这些管道由于腐蚀、过载荷或人为因素等造成局部损坏时,则需要修复,现有的非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,减小对交通、环境和周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有较高的社会经济效果。
1、现有的非开挖管道修复装置是根据不同的管道直径来选择不同的修复装置,每次修复管道前必须精确的测量管道的内径,而由于常年使用的管道其中部或其他部位变形,则通过管道直径来选择的修复装置无法正常使用。
2、现有的修复技术由修复装置上的焊接机进行修复作业,操作复杂,且由于管道内部的结构,直接在管道内部涂覆一层内衬,操作难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非开挖管道局部修复装置,通过调节升降柱,使此设备能够自由调节在管道内部的直径,解决了管道变形,修复装置无法正常使用的问题;通过气囊膨胀,由螺孔与螺杆配合卡接,使刮条来回往复抵压气囊,使气囊与管道内壁紧贴,解决了操作复杂,操作难度较大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种非开挖管道局部修复装置,包括移动机构、气囊和转动机构,所述移动机构的中部固定连接有气囊,移动机构能够在气囊内部注入气体,使气囊膨胀,移动机构的中部转动卡接有转动机构,所述转动机构的两侧设置有限位板,所述气囊的两端与两个限位板固定连接,用于限制气囊膨胀的方向,两个所述限位板与转动机构的两侧之间均固定连接有伸缩机构。
进一步地,所述移动机构包括移动端和升降柱,所述移动端设置有两个,分别位于此设备的两侧,且两个移动端的相对面均固定连接限位板,两个所述限位板的中间固定连接有螺杆,所述螺杆的外部转动卡接转动机构,两个所述移动端的外柱面均固定连接有三个等角度分布的升降柱,升降柱能够调节,使其长短发生变化,便于支撑管道内壁,所述升降柱远离移动端的一端转动卡接有滚轮,使设备能够在管道内滑动。
进一步地,所述转动机构包括转动环和刮条,所述转动环的中部开设有螺孔,所述螺孔与螺杆配合卡接,使转动环能够在螺杆外部转动且左右移动,所述转动环的外柱面滑动穿插有三个等角度分布的连接杆,连接杆能够延伸,便于调节连接杆位于转动环外部的长度,三个所述连接杆远离转动环的一端活动卡接有刮条,刮条在气囊内部转动,使气囊与管道内壁紧贴,所述连接杆的中部固定卡接有限位环,所述连接杆外柱面且相邻刮条的一端设置有弹簧,所述弹簧位于刮条与限位环之间,且弹簧的两端与刮条和限位环固定连接,通过弹簧的弹力,使气囊与管道内壁连接更加紧密。
进一步地,所述伸缩机构包括伸缩杆和转动盘,所述伸缩杆设置有三个,且其一端与限位板活动卡接,用于推动转动环,使转动环在螺杆上移动,伸缩杆远离限位板的一端固定连接有转动盘,所述转动盘远离伸缩杆的一端与转动环固定连接。
进一步地,所述刮条的宽度大于转动环的宽度,且刮条的两侧均设置有刀口,且转动环在移动至螺杆的时,其侧面与限位板紧贴。
进一步地,所述转动机构位于气囊内部,且刮条的端部与气囊的内壁滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过调节升降柱,使其长短发生变化,以支撑管道内壁,直至滚轮紧贴在管道内壁,使此设备能够自由调节在管道内部的直径,解决了由于常年使用的管道其中部或其他部位变形,则通过管道直径来选择的修复装置无法正常使用的问题。
2、本实用新型通过在气囊内部注入气体,使其膨胀,在使刮条顶部抵压气囊,通过螺孔与螺杆配合卡接,使转动环能够在螺杆外部转动且左右移动,继而使刮条来回往复抵压气囊,使气囊与管道内壁紧贴,从而修复管道,方便快捷,解决了由修复装置上的焊接机进行修复作业,操作复杂,操作难度较大的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的气囊内部结构示意图;
图3为本实用新型的移动机构结构示意图;
图4为本实用新型的转动机构结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、移动机构;110、移动端;120、升降柱;130、滚轮;140、螺杆;150、限位板;200、气囊;300、转动机构;310、转动环;320、螺孔;330、连接杆;340、刮条;350、限位环;360、弹簧;400、伸缩机构;410、伸缩杆;420、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种非开挖管道局部修复装置,包括移动机构100、气囊200和转动机构300,移动机构100的中部固定连接有气囊200,移动机构100能够在气囊200内部注入气体,使气囊200膨胀,且气囊200外壁涂有树脂层,便于粘接与密封,移动机构100的中部转动卡接有转动机构300,转动机构300的两侧设置有限位板150,气囊200的两端与两个限位板150固定连接,用于限制气囊200膨胀的方向,两个限位板150与转动机构300的两侧之间均固定连接有伸缩机构400。
其中如图3所示,移动机构100包括移动端110和升降柱120,移动端110设置有两个,分别位于此设备的两侧,移动端110的内部设置有电机与远程控制装置,此设备所有的动力均来源于两个移动端110的内部,且两个移动端110的相对面均固定连接限位板150,两个限位板150的中间固定连接有螺杆140,螺杆140的外部转动卡接转动机构300,两个移动端110的外柱面均固定连接有三个等角度分布的升降柱120,升降柱120能够调节,使其长短发生变化,便于支撑管道内壁,直至滚轮130紧贴在管道内壁,使此设备能够在管道内滑动,升降柱120远离移动端110的一端转动卡接有滚轮130。
其中如图4所示,转动机构300包括转动环310和刮条340,转动环310的中部开设有螺孔320,螺孔320与螺杆140配合卡接,使转动环310能够在螺杆140外部转动且左右移动,转动环310的外柱面滑动穿插有三个等角度分布的连接杆330,连接杆330能够延伸,便于调节连接杆330位于转动环310外部的长度,三个连接杆330远离转动环310的一端活动卡接有刮条340,刮条340在气囊200内部转动,刮条340的顶部抵压气囊200,使气囊200与管道内壁紧贴,连接杆330的中部固定卡接有限位环350,连接杆330外柱面且相邻刮条340的一端设置有弹簧360,弹簧360位于刮条340与限位环350之间,且弹簧360的两端与刮条340和限位环350固定连接,通过弹簧360的弹力,使气囊200与管道内壁连接更加紧密;刮条340的宽度大于转动环310的宽度,且刮条340的两侧均设置有刀口,在气囊200与管道内壁粘接完成后,转动环310在移动至螺杆140的两端时,其侧面与限位板150紧贴,刀口移动至限位板150内侧,剪裁气囊200;转动机构300位于气囊200内部,且刮条340的端部与气囊200的内壁滑动连接。
其中如图5所示,伸缩机构400包括伸缩杆410和转动盘420,伸缩杆410设置有三个,且其一端与限位板150活动卡接,用于推动转动环310,使转动环310在螺杆140上移动,伸缩杆410远离限位板150的一端固定连接有转动盘420,转动盘420分为三层,位于外部的两层转动方向互不影响,从而使转动环310在转动时不受伸缩杆410的固定而无法转动,转动盘420远离伸缩杆410的一端与转动环310固定连接。
工作原理:
使用时,将此设备放入需要修复的管道内,调节升降柱120,使其长短发生变化,以支撑管道内壁,直至滚轮130紧贴在管道内壁,并启动两个移动端110内部的电机,通过滚轮130使此设备滑动至需要修复的位置,在气囊200内部注入气体,使其膨胀,继而使气囊200贴近管道的内壁,调节连接杆330的延伸长度,使其顶部的刮条340顶部抵压气囊200,启动伸缩杆410,使其伸缩或延伸,通过螺孔320与螺杆140配合卡接,使转动环310能够在螺杆140外部转动且左右移动,继而使刮条340来回往复抵压气囊200,使气囊200与管道内壁紧贴,气囊200与管道内壁粘接完成后,转动环310在移动至螺杆140的两端,其侧面与限位板150紧贴,刀口移动至限位板150内侧,剪裁气囊200。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种非开挖管道局部修复装置,包括移动机构(100)、气囊(200)和转动机构(300),其特征在于:所述移动机构(100)的中部固定连接有气囊(200),移动机构(100)的中部转动卡接有转动机构(300),所述转动机构(300)的两侧设置有限位板(150),所述气囊(200)的两端与两个限位板(150)固定连接,两个所述限位板(150)与转动机构(300)的两侧之间均固定连接有伸缩机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖管道局部修复装置,其特征在于,所述移动机构(100)包括移动端(110)和升降柱(120),所述移动端(110)设置有两个,且两个移动端(110)的相对面均固定连接限位板(150),两个所述限位板(150)的中间固定连接有螺杆(140),所述螺杆(140)的外部转动卡接转动机构(300),两个所述移动端(110)的外柱面均固定连接有三个等角度分布的升降柱(120),所述升降柱(120)远离移动端(110)的一端转动卡接有滚轮(130)。
3.根据权利要求1所述的一种非开挖管道局部修复装置,其特征在于,所述转动机构(300)包括转动环(310)和刮条(340),所述转动环(310)的中部开设有螺孔(320),所述螺孔(320)与螺杆(140)配合卡接,所述转动环(310)的外柱面滑动穿插有三个等角度分布的连接杆(330),三个所述连接杆(330)远离转动环(310)的一端活动卡接有刮条(340),所述连接杆(330)的中部固定卡接有限位环(350),所述连接杆(330)外柱面且相邻刮条(340)的一端设置有弹簧(360),所述弹簧(360)位于刮条(340)与限位环(350)之间,且弹簧(360)的两端与刮条(340)和限位环(350)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖管道局部修复装置,其特征在于,所述伸缩机构(400)包括伸缩杆(410)和转动盘(420),所述伸缩杆(410)设置有三个,且其一端与限位板(150)活动卡接,伸缩杆(410)远离限位板(150)的一端固定连接有转动盘(420),所述转动盘(420)远离伸缩杆(410)的一端与转动环(310)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种非开挖管道局部修复装置,其特征在于,所述刮条(340)的宽度大于转动环(310)的宽度,且刮条(340)的两侧均设置有刀口。
6.根据权利要求1所述的一种非开挖管道局部修复装置,其特征在于,所述转动机构(300)位于气囊(200)内部,且刮条(340)的端部与气囊(200)的内壁滑动连接。
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