CN110173767A - 一种电热器固定装置以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电热器固定装置,包括:支架、固定板;所述支架用于固定电热器,并设有定位机构,所述定位机构用于限制所述电热器的位置;所述固定板连接所述支架,用于与安装板固定。通过上述结构,支架上的定位机构可限定电热器的位置,在电热器的工作过程中,即使电加热本体断裂,由于电热器通过定位机构仍然悬挂在支架上,从而不会失去固定掉落到空调器的风道内。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种电热器固定装置以及空调器。
背景技术
对于空调器,例如天花机(吸顶式空调器、天井机),其电热器一般采用PTC电热器。PTC电热器的表面温度较低,安全性好。由于PTC电加热工艺上无法弯曲成型,PTC电热器分成多段分别安装。现有技术中,电热器安装在空调器的安装板上。由于缺乏可靠的固定装置,电加热会出现定位不好,可能导致电加热变形倾斜甚至断裂,进而导致风轮刮擦到电加热或者其他异常情况发生,影响空调器的运行安全。
发明内容
本发明解决的问题是如何提供一种具有定位功能、强度高、安全可靠的电热器固定装置。
为解决上述问题,本发明提供一种电热器固定装置,包括:支架、固定板;所述支架用于固定电热器,并设有定位机构,所述定位机构用于限制所述电热器的位置;所述固定板连接所述支架,用于与安装板固定。
通过上述结构,支架上的定位机构可限定电热器的位置,在电热器的工作过程中,即使电加热本体断裂,由于电热器通过定位机构仍然悬挂在支架上,从而不会失去固定掉落到空调器的风道内。
在本发明的实施例中,还包括:连接板;所述连接板连接所述支架和所述固定板。
通过上述结构,连接板可加强支架与固定板之间的连接强度,使电加热不易变形,不易脱落。
在本发明的实施例中,所述支架开有螺孔,通过螺钉与所述螺孔的配合,将所述电热器固定在所述支架上。
在本发明的实施例中,所述支架的两个侧边向背离所述电热器的方向形成第一翻边。
通过上述结构,第一翻边与支架形成容纳槽,当螺钉旋入螺孔将电热器固定在支架上后,容纳槽可以容纳螺钉的尖端,这样可以防止螺钉的尖端划伤手臂,提高电热器固定装置的使用安全性。
在本发明的实施例中,当所述电热器固定在所述支架上时,所述电热器的朝向所述固定板的表面与所述固定板的间距小于所述连接板的高度。
通过上述结构,连接板与电热器之间相互重叠,不存在缝隙,连接板不仅起到连接加固作用,还可以使气流全部从电热器通过,起到使出风换热更充分、防止噪音的作用。
在本发明的实施例中,所述固定板设有第二翻边,所述安装板设有限位孔,所述第二翻边插入所述限位孔,限制所述固定板与所述安装板的相对位置。
通过上述结构,当支架受到外力而有向内变形的趋势时,通过第二翻边与限位孔的配合,支架不会发生变形,可进一步提高电热器固定的稳定性,使电加热不易变形,不易脱落。
在本发明的实施例中,所述安装板设有第三翻边,当所述固定板固定在所述安装板后,所述连接板抵靠在所述第三翻边上。
通过上述结构,当支架受到外力而有向外变形的趋势时,由于连接板抵靠在第三翻边上,在第三翻边的作用下,支架不会发生变形,第三翻边起到支撑作用,可进一步提高电热器固定的稳定性,使电加热不易变形,不易脱落。
在本发明的实施例中,所述支架、所述连接板与所述固定板之间设置有加强筋。
通过上述结构,加强筋将支架、连接板与固定板更牢固地连接在一起,进一步加强电热器固定装置的强度,使电加热不易变形,不易脱落。
在本发明的实施例中,所述支架与所述固定板、所述连接板一体成型。
通过上述结构,可以进一步加强电热器固定装置的强度,使电热器固定地更加稳定。
在本发明的实施例中,所述定位机构为定位孔。
通过上述结构,定位机构可以更好的起到定位作用,使电加热不易脱落。
本发明还提供一种空调器,包括:安装板、以及上述任一电热器固定装置。
附图说明
图1为本发明实施例的电热器固定装置的结构图;
图2为本发明实施例的电热器固定装置固定于安装板的结构图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本发明实施例的电热器固定装置固定于安装板的另一结构图;
图5为本发明实施例的电热器固定装置固定于安装板的侧视图;
图6为图5中B部分的放大图;
图7为图5中C部分的放大图。
附图标记说明:
1-电热器固定装置;
2-支架;21-螺孔;22-定位孔;23-第一翻边;
3-连接板;
4-固定板;41-通孔;42-第二翻边;43-通孔;
5-加强筋;
6-安装板;61-限位孔;62-第三翻边;
7-电热器;71-定位柱。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明,本发明中所有进行方向性和位置性指示的术语,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本发明,而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的一个实施例提供了一种电热器固定装置,电热器固定装置用于将电热器固定于安装板上。所述安装板位于空调器中,该空调器例如是天花机(吸顶式空调器、天井机),安装板用于安装电热器等部件。
如图1所示,本实施例的电热器固定装置1,包括:两个支架2、以及连接板3和固定板4。
支架2为条形,在两端分别开有螺孔21,螺孔21用于固定电热器7。支架2的长度以及间距与电热器7的尺寸相匹配。当电热器7与支架2的位置对齐后,通过将螺钉旋入螺孔21并拧紧,可将电热器7固定在支架2上。
在图1中,所述支架2两端各开有一个螺孔21,但本实施例不以此为限,在支架2两端也可以开有多个螺孔21。
本实施例的电热器固定装置,支架2长度方向的两个侧边,向背离电热器7的方向卷起形成第一翻边23。通过在支架2上设置第一翻边23,使第一翻边23与支架2形成容纳槽。当螺钉旋入螺孔21将电热器7固定在支架2上后,容纳槽可以容纳螺钉的尖端,这样可以防止螺钉的尖端划伤手臂,提高电热器固定装置的使用安全性。
连接板3为条形板,其连接两个支架2。在图1中,两个支架2的底端通过连接板3连接在一起,连接板3与支架2位于同一平面,两个支架2的延伸方向相互平行,连接板3的延伸方向与支架2的延伸方向垂直。
本实施例中,连接板3与支架2一体成型,这样可以加强电热器固定装置1的强度,使电热器7固定地更加稳定。
固定板4也为条形板,其连接两个支架2与连接板3,固定板4可固定在空调器的安装板6上,以将整个电热器固定装置1固定。如图1所示,固定板4垂直于支架2和连接板3,且延伸方向与连接板3一致。固定板4的两端各开有一个通孔41,在安装板6的对应位置也开有通孔。固定板4放置在安装板6上,使二者的通孔对齐,通过螺栓即可将固定板4固定在安装板6上,此时支架2和连接板3垂直于安装板6。
在本实施例中,固定板4与连接板3、支架2均一体成型,这样可以进一步加强电热器固定装置1的强度,使电热器7固定地更加稳定。固定板4与连接板3、支架2均采用金属材料,金属材料强度高,可以加强电热器固定装置1的强度,使电热器7固定地更加稳定。
在本实施例中,当电热器固定在支架上时,电热器的朝向固定板的表面与固定板的间距小于连接板的高度,即连接板与电热器之间相互重叠,不存在缝隙,这样连接板不仅起到连接加固作用,还可以使气流全部从电热器通过,相对于电热器与连接板之间存储缝隙的情况,出风换热更加充分、并且可以防止噪音。
本实施例的电热器固定装置1,如图1所示,在其中一个支架2上开有两个定位机构。如图3所示,定位机构为定位孔22,定位孔22为通孔。两个定位孔22沿支架2的延伸方向排列,即两个定位孔22的排列方向垂直于固定板4。
如图3所示,电热器7设有两个定位柱,当电热器7与支架2的位置对齐后,支架2的两个定位孔22分别与电热器7的两个定位柱位置正对。这样,通过螺钉将电热器7固定在支架2上后,如图3所示,电热器7的定位柱正好插入支架2的定位孔22中,支架2的定位孔22与电热器7的定位柱形成定位装置,将电热器7的位置限定。
本实施例的电热器固定装置1,通过在支架2上设置定位孔22,可限定电热器7的位置。在电热器7的工作过程中,即使电加热本体断裂,由于电热器7通过定位柱插入定位孔22而定位,断裂的电热器7由于定位柱和定位孔22的作用而仍然悬挂在支架2上,从而不会失去固定掉落到空调器的风道内。
如图2所示,假如电热器7沿两条断续线发生断裂,断裂为三段。电热器7顶段和底段的两段由于仍然固定在支架2上,不会发生掉落。顶段与底段之间的中间段,即两条断续线之间的一段,如果没有定位机构,则会发生掉落,影响空调器的正常运行。由于本实施例的支架2上设置了定位孔22,中间段的定位柱插在定位孔22中,因此,中间段仍然悬挂在支架2上,从而不会失去固定掉落到空调器的风道内。从而避免发生掉落的电热器7刮擦风轮或者其他异常情况发生,保证空调器的正常运行,提高了空调器的安全性。并且本实施例的支架2,结构简单,定位方便。
以上只是示例性说明,本实施例不限于此。定位机构也可以是定位孔22之外的其他结构,只要能将电热器7保持在支架2上即可。定位孔22和定位柱的数量可以不止两个,也可以是一个或三个以上。当定位孔22的数量为多个时,定位孔22之间的距离可根据支架2的尺寸设置。相邻定位孔22之间的距离可以都相同、部分相同、或全不相同。定位孔22可以是圆孔,也可以是其他任何形状的开孔,例如方孔、多边形孔等等。相应的,加热器的定位柱可以是圆柱,也可以是长方体、棱柱等形状。图2中仅在其中一个支架2上设置了定位孔22,但是也可以在两个支架2上都设置定位孔22。两个支架2的定位孔22的数量、形状、间距等,可以相同也可以不同。
在以上描述中,连接板3连接两个支架2的底端,但本实施例不限于此。连接板3也可以连接两个支架2的其他部位,例如顶端、或中间位置。此时连接板3仅与两个支架2相连,而不与固定板4连接。连接板3的数量也可以是多个,多个连接板3延伸方向可相互平行,分别连接两个支架2的不同部位,这可以进一步提高电热器固定装置1的强度,使电热器7固定地更加稳定。
在以上描述中,电热器固定装置1包括两个支架2,但本实施例不限于此。支架2的数量可以是三个以上。这些支架2的延伸方向相互平行,并通过连接板3连接。这些支架2中的全部、部分支架2可以设置有定位孔22。
本实施例的电热器固定装置1,在连接板3与固定板4、以及支架2与固定板4之间还设有加固结构。如图1所示,所述加固结构为加强筋5。连接板3、支架2均垂直于固定板4,所以该加强筋5采用角筋。角筋将连接板3与固定板4、以及支架2与固定板4更牢固地连接在一起,进一步加强电热器固定装置1的强度,使电加热不易变形,不易脱落。
在图1和图2中,连接板3与固定板4、以及支架2与固定板4之间均设有角筋,但本实施例不限于此。根据情况,也可以仅在连接板3与固定板4之间、或支架2与固定板4之间设置角筋,这样也同样可以在一定程度上加强电热器固定装置1的强度。
在图1中,共设置有五个角筋,但本实施例不限于此。角筋的数量可以是一至四个、或六个以上,可以根据连接板3、固定板4、支架2的尺寸来确定。一般来说,角筋的数量越多,电热器固定装置1的强度越大。
本实施例的电热器固定装置1,固定板4还设有限位机构,该限位机构可以与安装板6的限位机构相配合,限定固定板4在安装板6的位置。
如图4所示,其显示了电热器7通过电热器固定装置1固定的形态。如图5所示,当电热器固定装置1固定在安装板6时,固定板4的限位机构与安装板6的限位机构相配合,限定固定板4在安装板6的位置。
如图6所示,在本实施例中,固定板4的限位机构为第二翻边42,安装板6的限位机构为限位孔61。
结合图1和图6所示,固定板4开有两个矩形通孔43,通孔43的平行于支架2与连接板3的一条侧边,朝背离支架2的方向形成第二翻边42,即第二翻边42朝向安装板6,且平行于支架2和连接板3。
在安装板6的对应位置,开有两个限位孔61,限位孔61为狭长通孔,其尺寸与第二翻边42的尺寸匹配。当固定板4与安装板6的通孔对齐后,限位孔61与第二翻边42位置正对。当固定板4固定在安装孔后,第二翻边42插入限位孔61,从而对固定板4限位。这样,当支架2受到外力而有向内变形的趋势时,即受到垂直于支架2方向的外力(图5的视角从右向左的方向)时,由于第二翻边42卡在限位孔61中,在第二翻边42和限位孔61的作用下,支架2不会发生变形,第二翻边42和限位孔61起到支撑作用,可进一步提高电热器7固定的稳定性,使电加热不易变形,不易脱落。
在图5中,固定板4通孔43的一条侧边形成第二翻边42,但本实施例不限于此。通孔43的平行于支架2与连接板3的两条侧边可以都形成第二翻边42,相应地,安装板6的对应位置开有四个限位孔61。这样通过四条第二翻边42与四个限位孔61的配合,可以更好的起到支撑作用,可进一步提高电热器7固定的稳定性。
另外,在图1中,固定板4开有两个矩形通孔43,但本实施例不限于此。固定板4可以开有一个或三个以上的矩形通孔43,矩形通孔43数量根据固定板4的尺寸来确定。同时,固定板4的通孔43形状不限于矩形,可以是正方形、平行四边形、菱形等其他形状,只要具有平行于支架2与连接板3的侧边即可。
以上仅是一个示例性说明,在另一个示例中,固定板4的限位机构和安装板6的限位机构的形式可以互换,即固定板4的限位机构为限位孔,安装板6的限位机构为翻边。在这种方式中,安装板6开有通孔,通孔的平行于支架2与连接板3的侧边,朝固定板4方向形成翻边,翻边平行于支架2和连接板3。在固定板4的对应位置,开有两个限位孔,其尺寸与翻边的尺寸匹配。当固定板4与安装孔的通孔对齐后,限位孔与翻边位置正对。当固定板4固定在安装孔后,翻边插入限位孔,从而对固定板4限位。
同样,当支架2受到外力而有向内变形的趋势时,即受到垂直于支架2方向的外力时,由于第二翻边42卡在限位孔61中,在第二翻边42和限位孔61的作用下,支架2不会发生变形,第二翻边42和限位孔61起到支撑作用,可进一步提高电热器7固定的稳定性,使电加热不易变形,不易脱落。
固定板4还的限位机构与安装板6的限位机构不限于第二翻边42和限位孔61,除第二翻边42和限位孔61外,固定板4的限位机构与安装板6的限位机构还可以采用其他任何类型的限位机构,只要能限定固定板4的位置即可。
本实施例的另一个实施例,提供了一种空调器,该空调器例如是天花机(吸顶式空调器、天井机)。天花机相对于其他形式的空调能够节省空间,也比较美观。
天花机的室内机一般包括:面板、壳体、底壳、以及换热器、风机、电热器7。
风机、换热器、电热器7安装在底壳上。壳体形成室内机的轮廓,面板固定在壳体上。当天花机处于安装状态时,面板朝向地面。
底壳上设置有安装板6,用于安装电热器7。本实施例的空调器,还包括上一实施例的电热器固定装置1,电热器7固定在电热器固定装置1上,电热器固定装置1固定于安装板6,从而将电热器7固定。
本实施例的空调器,电热器7采用PTC电热器。PTC电热器的表面温度较低,安全性好。由于PTC电加热工艺上无法弯曲成型,PTC电热器分成多段分别安装。即本实施例的空调器,包括多组电热器组件,每组电热器组将包括:电热器固定装置1、以及固定在电热器固定装置1上的电热器7。
图2和图4显示了其中一组电热器组件。如图5所示,本实施例的空调器,其安装板6设有限位机构;连接板3抵靠在安装板6的限位机构上,以限定电热器固定装置1的位置。
如图7所示,安装板6的限位机构为第三翻边62,所述第三翻边62沿垂直于安装板6的方向延伸,与电热器固定装置1的连接板3位置对应。当电热器固定装置1固定在安装板6后,电热器固定装置1的连接板3可以抵靠在第三翻边62上。
这样,当支架2受到外力而有向外变形的趋势时,即受到垂直于支架2方向的外力(图5的视角从左向右的方向)时,由于连接板3抵靠在第三翻边62上,在第三翻边62的作用下,支架2不会发生变形,第三翻边62起到支撑作用。同时翻边42也起到限位作用,支架2受到从左向右的力时,翻边42会向上转动,受到安装板6限制,支架2也无法变形。可进一步提高电热器7固定的稳定性,使电加热不易变形,不易脱落。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种电热器固定装置,其特征在于,包括:支架(2)、固定板(4);
所述支架(2)用于固定电热器(7),并设有定位机构,所述定位机构用于限制所述电热器(7)的位置;
所述固定板(4)连接所述支架(2),用于与安装板(6)固定。
2.如权利要求1所述的电热器固定装置,其特征在于,还包括:连接板(3);所述连接板(3)连接所述支架(2)和所述固定板(4)。
3.如权利要求1所述的电热器固定装置,其特征在于,所述支架(2)开有螺孔(21),通过螺钉与所述螺孔(21)的配合,将所述电热器(7)固定在所述支架(2)上。
4.如权利要求3所述的电热器固定装置,其特征在于,所述支架(2)的两个侧边向背离所述电热器(7)的方向形成第一翻边(23)。
5.如权利要求2所述的电热器固定装置,其特征在于,当所述电热器(7)固定在所述支架(2)上时,所述电热器(7)的朝向所述固定板(4)的表面与所述固定板(4)的间距小于所述连接板(3)的高度。
6.如权利要求1所述的电热器固定装置,其特征在于,所述固定板(4)设有第二翻边(42),所述安装板(6)设有限位孔(61),所述第二翻边(42)插入所述限位孔(61),限制所述固定板(4)与所述安装板(6)的相对位置。
7.如权利要求2所述的电热器固定装置,其特征在于,所述安装板(6)设有第三翻边(62),当所述固定板(4)固定在所述安装板(6)后,所述连接板(3)抵靠在所述第三翻边(62)上。
8.如权利要求2所述的电热器固定装置,其特征在于,所述支架(2)、所述连接板(3)与所述固定板(4)之间均设置有加强筋(5)。
9.如权利要求2所述的电热器固定装置,其特征在于,所述支架(2)与所述固定板(4)、所述连接板(3)一体成型。
10.如权利要求1所述的电热器固定装置,其特征在于,所述定位机构为定位孔(22)。
11.一种空调器,其特征在于,包括:安装板(6)、以及权利要求1至10任一项所述的电热器固定装置(1)。
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