CN209857243U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机，包括：机壳、中隔板、室外换热器、室外风机、压缩机、加热组件和支撑板。其中，中隔板设在机壳内以将机壳内部分隔出风机室和机械室。室外换热器和室外风机设在风机室内。压缩机设在机械室内。加热组件包括冷媒换热件和加热件，冷媒换热件与压缩机的排气口相连，加热件用于对冷媒换热件中的冷媒进行加热。支撑板连接在中隔板上，加热组件安装在支撑板上。本实用新型实施例的空调室外机，通过在中隔板上设置支撑板，并在支撑板上安装加热组件，使得加热组件高效、稳定地安装在中隔板上，安装后噪声少。空调室外机在冬天室外温度较低时仍保持高效运行，有利于冬天空调器的制热循环可靠运行。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型属于空调器技术领域，具体是一种空调室外机。

背景技术

空调室外机主要包括换热器、风机、压缩机、电控部件、储液罐等部件。当在冬天时，空调室外机位于温度较低的室外，因此空调室外机中的各个部件温度较低。当空调器需要启动时，往往因各换热循环部件温度较低或冷媒温度较低而使换热循环效率低下。在现有技术中，为了增加冬天空调器的制热循环效率，通常在空调室外机中设置加热组件对空调室外机进行额外的加热。然而，这些加热组件存在拆装困难的问题，或是当加热组件运行时，容易产生较大的噪音问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室外机，所述空调室外机冬天换热循环效率高，装配容易，噪音小。

根据本实用新型实施例的一种空调室外机，包括：机壳；中隔板，所述中隔板设在所述机壳内以将所述机壳内部分隔出风机室和机械室；室外换热器，所述室外换热器设在所述风机室内；室外风机，所述室外风机设在所述风机室内；压缩机，所述压缩机设在所述机械室内；加热组件，所述加热组件包括冷媒换热件和加热件，所述冷媒换热件与所述压缩机的排气口相连，所述加热件用于对所述冷媒换热件中的冷媒进行加热；支撑板，所述支撑板连接在所述中隔板上，所述加热组件安装在所述支撑板上。

根据本实用新型实施例的空调室外机，通过在中隔板上设置支撑板，并在支撑板上安装加热组件，使得加热组件高效、稳定地安装在中隔板上，支撑板在中隔板的支撑加热组件处起到一定的加强作用，且双层板的设置能够有效降低加热组件向外的振动及噪音。加热组件的加热件对冷媒换热件进行加热，使得从压缩机流出的冷媒快速被预热，可使得空调室外机在冬天室外温度较低时仍保持高效运行，有利于冬天空调器的制热循环可靠运行。

根据本实用新型一个实施例的空调室外机，所述中隔板上设有第一加强筋，所述第一加强筋的至少部分位于所述支撑板在所述中隔板上的正投影面内。

根据本实用新型一个实施例的空调室外机，所述支撑板包括：中心板，所述中心板与所述中隔板间隔设置，所述加热组件安装在所述中心板上；边折板，所述边折板连接在所述中心板的边沿上，所述中心板至少在相对两侧边沿设有所述边折板，所述边折板与所述中隔板相连。

根据本实用新型进一步的实施例，所述边折板为两个且分别设在所述中心板的上下边沿上，每个所述边折板均包括垂直于所述中心板的第一折边和紧贴所述中隔板的第二折边，所述中心板与所述中隔板的位于所述中心板正投影区域内的部分相平行。

可选的，所述边折板上形成有第一卡槽，所述加热组件上形成有与所述第一卡槽配合的预固钩。

有利的，所述中心板与所述中隔板之间的距离大于3mm。

可选的，所述支撑板上布设有多条第二加强筋。

可选的，至少两条所述第二加强筋平行设置，平行设置的两条所述第二加强筋之间形成多个减噪孔，所述减噪孔的延伸方向与所述第二加强筋的延伸方向一致。

根据本实用新型一个实施例的空调室外机，所述加热组件还包括固定罩，所述固定罩外罩在所述冷媒换热件和所述加热件上。

可选的，所述固定罩上设有卡钩，所述支撑板上设有与所述卡钩配合的第二卡槽。

根据本实用新型一个实施例的空调室外机，所述加热件与所述冷媒换热件之间设有传热板。

根据本实用新型进一步的实施例，所述传热板与所述加热件之间设有第一隔热件，所述冷媒换热件与所述支撑板之间设有第二隔热件。

可选的，所述加热件为加热线盘，所述加热线盘通电后产生电磁对所述传热板进行加热。

可选的，所述冷媒换热件包括微通道换热器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例中空调室外机的立体结构示意图(隐藏部分机壳)。

图2为本实用新型一个实施例中空调室外机的加热组件与支撑板、中隔板的位置关系示意图。

图3为本实用新型一个实施例中的中隔板在空调室外机中的位置示意图。

图4为本实用新型一个实施例中加热组件安装在中隔板上的结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例中的支撑板安装在中隔板上的结构示意图。

图6为本实用新型一个实施例中加热组件的总体结构示意图。

图7为本实用新型一个实施例中加热组件的爆炸结构示意图。

图8为本实用新型一个实施例中加热组件安装在支撑板上的结构示意图。

图9为本实用新型一个实施例中支撑板的立体结构示意图。

图10为本实用新型一个实施例中支撑板的侧视图。

图11为本实用新型一个实施例中冷媒换热件的侧视图。

图12为本实用新型一个实施例中固定罩的侧视图。

附图标记：

空调室外机100；

机壳1；风机室11；机械室12；网罩13；前面板14；

中隔板2；第一加强筋21；

室外换热器3；

压缩机4；

加热组件5；

固定罩51；卡钩511；加热件52；传热板53；冷媒换热件54；预固钩541；第一隔热件55；第二隔热件56；

支撑板6；

中心板61；

边折板62；第一折边621；第二折边622；第一卡槽623；

第二加强筋63；

减噪孔64；

第二卡槽65；

电控部件7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面描述本实用新型实施例的空调室外机100。

根据本实用新型实施例的一种空调室外机100，如图1所示，包括：机壳1、中隔板2、室外换热器3、室外风机、压缩机4、加热组件5和支撑板6。

其中，如图1和图2所示，中隔板2设在机壳1内以将机壳1内部分隔出风机室11和机械室12。风机室11中主要用来安装室外风机和室外换热器3；机械室12内主要用来安装压缩机4等部件。这里的中隔板2具有一定的强度，其在空调室外机100中是通用的，中隔板2的形状和尺寸不限，可根据空调室外机100的安装空间和腔内所需的安装部件进行调整。室外换热器3、压缩机4、室内换热器、节流元件等空调的制热循环部件和制热原理均属于本领域熟知的现有技术，这里不做赘述。

如图7所示，加热组件5包括冷媒换热件54和加热件52，冷媒换热件54与压缩机4的排气口相连，加热件52用于对冷媒换热件54中的冷媒进行加热。

如图2和图4所示，支撑板6连接在中隔板2上，加热组件5安装在支撑板6上。这里需要说明的是，支撑板6可以安装在中隔板2的任意一侧，可根据需要选定合适的布置位置。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室外机100，中隔板2本身具有一定的强度，通过在中隔板2上增设支撑板6，支撑板6对中隔板2起到一定的加强作用，当在支撑板6上安装加热组件5，可使得加热组件5得以高效、稳定地安装在中隔板2上，安装快速，安装后加热组件5不易晃动，加热组件5运行时不易产生噪音。

加热组件5内设置的加热件52对冷媒换热件54进行加热，使得从压缩机4排出的冷媒在流经冷媒换热件54的管道中快速被预热，因此空调室外机100在冬天室外温度较低时仍保持高效运行，确保冬天空调器的制热循环可靠运行。当加热后的冷媒流经空调室内机后，可使得空调室内机快速被预热，因此大大缩短了空调室内机开启后等待制热的时间，提升了用户的体验。

另外，当空调室外机100需要运行除霜模式时，可将加热组件5连接在压缩机4与室外换热器3之间，由此可使得从压缩机排出的冷媒温度更高，对空调室外机100的除霜效果更好。

相比于现有技术中不设置加热组件5或将加热组件5直接连接在中隔板2上，一方面提升了制热循环效率，另一方面空调室外机100在运行时噪音更低，中隔板2与加热组件5的间接连接更可靠，加热组件5便于从支撑板6上拆装。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，中隔板2上设有第一加强筋21，第一加强筋21的至少部分位于支撑板6在中隔板2上的正投影面内。也就是说，中隔板2至少在安装加热组件5处设置第一加强筋21，从而能够提高中隔板2在安装加热组件5处的结构强度和刚度，避免中隔板2在安装加热组件5处变形导致连接脱落等情况。尤其由于空调室外机100运转时产生较大震动，而加热组件5具有一定重量，将中隔板2在安装加热组件5处结构加强，可避免加热组件5剧烈晃动的情况出现。

可选地，支撑板6在连接在中隔板2上时，与第一加强筋21存在一定的配合关系，第一加强筋21为支撑板6在中隔板2上的连接提供了附着点和附着面。

可选的，第一加强筋21包括多条，多条第一加强筋21呈横向和纵向两种形式交叉排列在中隔板2上，多条第一加强筋21凸出于中隔板2表面的高度一致，因此形成了平整的安装面，当支撑板6安装到第一加强筋21上时，将形成稳定的连接关系，使支撑板6相对于中隔板2不易晃动，避免支撑板6与中隔板2之间连接松动而产生噪音。

在其他一些示例中，第一加强筋21可以为凸出的方框形筋条。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图8所示，支撑板6包括：中心板61和边折板62。

再参照图2所示，中心板61与中隔板2间隔设置，加热组件5安装在中心板61上。这里，中心板61与中隔板2之间间隔开设置，使中心板61与中隔板2之间架空，并形成一定的空间，这里的空间可用于加热组件5安装时避空螺钉，使加热组件5安装于支撑板6时简单方便；也可以进一步隔绝风机室11内的噪音向机械室12中传递，或进一步隔绝机械室12内的噪音向风机室11内传递，使空调室外机100中的噪音不易扩散。

如图8和图9所示，边折板62连接在中心板61的边沿上，边折板62与中隔板2相连。边折板62直接与中隔板2相连，一方面设置边折板62可以用于将支撑板6固定在中隔板2上(如通过螺钉固定形式、铆接形式、焊接形式)，支撑板6连接到中隔板2上的安装点和支撑板6连接加热组件5的安装点设置在非同面上，为支撑板6与加热组件5之间的安装提供了足够的连接点，使加热组件5安装到中心板61上时更为平整。另一方面设置边折板62可将中心板61架高，使中心板61与中隔板2之间形成一定的空间，即使中心板61和中隔板2之间间隔开。

有利的，中心板61至少在相对两侧边沿设有边折板62，当中心板61的相对两侧设置边折板62时，可保证中心板62与中隔板2之间连接时相对稳定，保持在一个面上，不易歪斜。当然，中心板61的周侧均可设置边折板62，或中心板61的相对两侧边沿以及邻边边沿均设置边折板62，这里不做具体限制。

可选的，如图9和图10所示，边折板62为两个且分别设在中心板61的上下边沿上，每个边折板62均包括垂直于中心板61的第一折边621和紧贴中隔板2的第二折边622，中心板61与中隔板2的位于中心板61正投影区域内的部分相平行。因此，在此具体示例中，当将上下两个边折板62分别连接到中隔板2上时，可使支撑板6与中隔板2之间稳定连接，并使中心板61与中隔板2之间间隔开布置。

有利的，如图10所示，第一折边621的高度h大于3mm，以使得中心板61和中隔板2之间的间隔距离保持在合适范围内，便于安装加热组件5与中心板61上。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，边折板62上形成有第一卡槽623，如图11所示，加热组件5上形成有与第一卡槽623配合的预固钩541。当装配加热组件5于支撑板6上时，可将预固钩541沿挂钩方向挂在第一卡槽623中进行预固定，再进行后续的装配和固定，使加热组件5与支撑板6之间的连接方便快速。

可选的，第一卡槽623的形状为矩形，第一卡槽623开设在中心板61上边沿的边折板62上，预固钩541的挂钩方向朝下设置，仅需将预固钩541挂在第一卡槽623上，即可形成预固定。

可选的，如图11所示，冷媒换热件54的朝向支撑板6的一侧形成有预固钩541，进而当预固钩541与第一卡槽623配合后，冷媒换热件54与支撑板6之间形成预固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，支撑板6上布设有多条第二加强筋63。第二加强筋63可增加支撑板6自身的强度，防止加热组件5在连接到支撑板6上后，空调室外机100在工作时加热组件5振动造成局部开裂。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

可选的，多条第二加强筋63设置时其延伸方向与支撑板6的长度方向一致，以尽可能的增加整块支撑板6的强度。

可选的，至少两条第二加强筋63平行设置，平行设置的两条第二加强筋63之间形成多个减噪孔64，减噪孔64的延伸方向与第二加强筋63的延伸方向一致。减噪孔64连通中心板61与中隔板2之间的空间，因此当风机室11或机械室12中的噪音传递到此处时，部分声波将发生干涉进而减缓部分噪音的传递。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选的，减噪孔64为腰型孔、长方形孔、椭圆孔，减噪孔64均布在中心板61上。

在本实用新型的一些实施例中，如图6、图7和图8所示，加热组件5还包括固定罩51，固定罩51外罩在冷媒换热件54和加热件52上。固定罩51保护内部的加热结构以及传热结构，并使得加热组件5中的各部件形成为一个组装体，方便装配。固定罩51位于加热组件5的最外侧，还可提高加热组件5的整体性。

可选的，如图12所示，固定罩51上设有卡钩511，再参照图9所示，支撑板6上设有与卡钩511配合的第二卡槽65。由此，如图8所示，当卡钩511卡设在第二卡槽65中时，固定罩51与支撑板6之间也形成预固定，方便装配。

可选的，如图8所示，第二卡槽65形成为梯形槽，卡钩511形成为梯形的卡钩，且第二卡槽65和卡钩511成对设置，第二卡槽65开设在支撑板6的中心板61的同一侧，卡钩511设在固定罩51上的同一侧，因此当将所有的卡钩511和第二卡槽65一一对应设置并形成配合后，则完成预固定，而固定罩51的另一侧则与中心板61通过固定件(螺钉)进一步固定，最终使得两者之间形成稳定的连接。即，加热组件5整体均固定在支撑板6上。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，加热件52与冷媒换热件54之间设有传热板53。传热板53将加热件52传递来的热量吸收再传到冷媒换热件54上，避免热集中导致烧穿的情况，有效地保护了冷媒换热件54直接受到加热件52的加热时产生的零部件的损伤，同时有效地解决了热量形式传递不兼容的问题，使冷媒换热件54能够使用的材料范围更广，另外，传热板53将加热件52的热量间接传递到冷媒换热件54上，可根据需要调整加热件52、冷媒换热件54、传热板53之间的空间布局。

例如在一些示例中，加热件52与传热板53之间间隔设置，而传热板53与冷媒换热件54则贴合设置，且传热板53落在冷媒换热件54上的投影面积可根据需要进行设定。节省安装空间的同时，保证冷媒换热件54中的冷媒加热所需的足够的热量。

可选的，传热板53在冷媒换热件54上投影面积大于冷媒换热件54的面积的一半，有效地保证传热板53吸收的热量传递给冷媒换热件54。

在一些示例中，传热板53为钢板。当然，传热板53也可以选用其他的导热性能较好的材料，如热导性良好的金属板等。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，传热板53与加热件52之间设有第一隔热件55，冷媒换热件54与支撑板6之间设有第二隔热件56。第一隔热件55的设置，可使得传热板53与加热件52之间形成合适的间距，进而保证加热件52的热量被传热板53高效吸收并传递，同时第一隔热件55的设置，有效地保障了传热板53上的热量不向加热件52的一侧流失，而使热量尽可能向着冷媒换热件54的一侧传递。第二隔热件56的设置，使冷媒换热件54吸收的热量尽量少的向支撑板6的一侧流失，保证冷媒换热件54中的冷媒快速制热，提高换热效率。

可选的，第一隔热件55和第二隔热件56均为耐高温材料和保温材料。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，加热件52为加热线盘，加热线盘通电后产生电磁对传热板53进行加热。在其他一些实施例中加热件52为电加热件或PTC加热件，这里不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图11所示，冷媒换热件54包括微通道换热器。微通道换热器具有多个细小的换热管和集流管，可将流经的冷媒快速进行换热。微通道换热器的具体结构形式和换热原理在此不做赘述。

为更好理解本实用新型实施例的方案，下面描述本实用新型的一个具体实施例中空调室外机100的结构。

如图1所示，一种空调室外机100，包括机壳1、中隔板2、室外换热器3、室外风机、压缩机4、加热组件5和支撑板6。

其中机壳1内形成有安装腔，中隔板2设置在安装腔中并将安装腔分隔成左侧的风机室11和右侧的机械室12。安装腔的前侧设有前面板14，对应风机室11的前面板14上形成有出风口，出风口上罩设有网罩13。风机室11内安装室外风机和室外换热器3，室外换热器3的后侧形成有进风口。机械室12的下部安装有压缩机4，上部安装有电控部件7，电控部件7控制室外风机以及压缩机等电器部件的启闭。

如图2和图3所示，中隔板2的中部设有第一加强筋21，如图2所示，第一加强筋21上连接有支撑板6。

如图5和图8所示，支撑板6包括中心板61和边折板62，中心板61与中隔板2间隔设置，中心板61的相对两侧边沿连接有边折板62，边折板62与中隔板2相连。如图10所示，边折板62包括垂直于中心板61的第一折边621和紧贴中隔板2的第二折边622，中心板61与中隔板2的位于中心板61正投影区域内的部分相平行。如图9所示，中心板61上边沿的边折板62上形成有方形的第一卡槽623，中心板61的中部均布有多个减噪孔64，减噪孔64的侧边形成有与中心板61长度方向一致的第二加强筋63。中心板61的一侧设有一对梯形的第二卡槽65，中心板61的另一侧设有光孔。

如图3所示，加热组件5安装在支撑板6上。如图6和图7所示，加热组件5从右到左依次包括固定罩51、加热件52、第一隔热件55、传热板53、冷媒换热件54、第二隔热件56。其中固定罩51将其他的零件(加热件52、第一隔热件55、传热板53、冷媒换热件54、第二隔热件56)罩设在内部，如图8、图12所示，固定罩51上设有一对卡钩511，该对卡钩511与第二卡槽65配合形成预固定。如图11所示，冷媒换热件54包括微通道换热器，且冷媒换热件54上设有预固钩541与第一卡槽623配合形成预固定。传热板53与冷媒换热件54之间通过焊接或焊料贴合紧密固定，第一隔热件55、第二隔热件56上分别设有螺栓过孔，当安装冷媒换热件54于中隔板2上时，螺栓可穿过第二隔热件56的过孔。加热件52通过凸耳以及固定罩51上设置的凸柱采用螺栓连接固定，第一隔热件55设置在固定罩51上，且压在传热板53上。传热板53与加热件52之间间隔1～20mm。最终，将固定罩51以及其内部装配的加热件52等部件一起罩设在安装有冷媒换热件54的支撑板6上，即可使加热组件5安装到中隔板2上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

机壳；

中隔板，所述中隔板设在所述机壳内以将所述机壳内部分隔出风机室和机械室；

室外换热器，所述室外换热器设在所述风机室内；

室外风机，所述室外风机设在所述风机室内；

压缩机，所述压缩机设在所述机械室内；

加热组件，所述加热组件包括冷媒换热件和加热件，所述冷媒换热件与所述压缩机的排气口相连，所述加热件用于对所述冷媒换热件中的冷媒进行加热；

支撑板，所述支撑板连接在所述中隔板上，所述加热组件安装在所述支撑板上。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述中隔板上设有第一加强筋，所述第一加强筋的至少部分位于所述支撑板在所述中隔板上的正投影面内。

3.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述支撑板包括：

中心板，所述中心板与所述中隔板间隔设置，所述加热组件安装在所述中心板上；

边折板，所述边折板连接在所述中心板的边沿上，所述中心板至少在相对两侧边沿设有所述边折板，所述边折板与所述中隔板相连。

4.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述边折板为两个且分别设在所述中心板的上下边沿上，每个所述边折板均包括垂直于所述中心板的第一折边和紧贴所述中隔板的第二折边，所述中心板与所述中隔板的位于所述中心板正投影区域内的部分相平行。

5.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述边折板上形成有第一卡槽，所述加热组件上形成有与所述第一卡槽配合的预固钩。

6.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述中心板与所述中隔板之间的距离大于3mm。

7.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述支撑板上布设有多条第二加强筋。

8.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，至少两条所述第二加强筋平行设置，平行设置的两条所述第二加强筋之间形成多个减噪孔，所述减噪孔的延伸方向与所述第二加强筋的延伸方向一致。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述加热组件还包括固定罩，所述固定罩外罩在所述冷媒换热件和所述加热件上。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述固定罩上设有卡钩，所述支撑板上设有与所述卡钩配合的第二卡槽。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述加热件与所述冷媒换热件之间设有传热板。

12.根据权利要求11所述的空调室外机，其特征在于，所述传热板与所述加热件之间设有第一隔热件，所述冷媒换热件与所述支撑板之间设有第二隔热件。

13.根据权利要求11所述的空调室外机，其特征在于，所述加热件为加热线盘，所述加热线盘通电后产生电磁对所述传热板进行加热。

14.根据权利要求10所述的空调室外机，其特征在于，所述冷媒换热件包括微通道换热器。