CN208579412U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机，包括：壳体、气流驱动件、换热件、加热件、控制器和线束定位件，所述气流驱动件的至少一部分设于所述壳体内；所述换热件的至少一部分设于所述壳体内，所述换热件环绕所述气流驱动件；所述加热件的至少一部分设于所述壳体内，所述加热件环绕所述气流驱动件，所述加热件连接有线束；所述控制器与所述加热件相连；所述线束定位件与所述壳体相连，所述线束由所述线束定位件定位。根据本实用新型实施例的天花机，可以降低对出风效率的影响并提高安全性能。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种天花机

背景技术

随着社会的不断发展，天花机得到了广泛的运用。为了实现天花机的制热工作，或是为提高天花机的制热效率，通常于天花机的出风通道内设置有电辅热装置。但是，现有的天花机中，电辅热装置皆为固定安装于出风通道内，所以，当天花机转换为制冷模式时，电辅热装置会对天花机的出风进行遮挡，进而影响天花机的出风效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种天花机，可以降低对出风效率的影响并提高安全性能。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：壳体、气流驱动件、换热件、加热件、控制器和线束定位件，所述气流驱动件的至少一部分设于所述壳体内；所述换热件的至少一部分设于所述壳体内，所述换热件环绕所述气流驱动件；所述加热件的至少一部分设于所述壳体内，所述加热件环绕所述气流驱动件，所述加热件连接有线束；所述控制器与所述加热件相连；所述线束定位件与所述壳体相连，所述线束由所述线束定位件定位。

根据本实用新型实施例的天花机，可以降低对出风效率的影响并提高安全性能。

另外，根据本实用新型上述实施例的天花机，还可以具有如下附加的技术特征：

一些实施例中，所述线束定位件设于所述壳体的内表面上，所述线束定位件与所述壳体的内表面之间形成走线通道，所述走线通道具有进线口和出线口，所述线束适于从所述走线通道的进线口引入所述走线通道并从所述出线口引出。

一些实施例中，所述线束定位件的至少一部分设于所述换热件内侧，所述换热件为具有缺口的环形，所述出线口与所述换热件的缺口相对。

一些实施例中，所述加热件包括多个，且所述进线口包括与多个所述加热件一一对应的多个。

一些实施例中，所述线束定位件包括：压线板，所述压线板上形成有压线槽，其中，所述压线板扣设于所述壳体的表面。

一些实施例中，所述压线板呈长条形状，所述压线板上沿宽度方向的中部区域凸起以形成所述压线槽，且所述压线板沿宽度方向的边缘区域与所述壳体相连。

一些实施例中，所述线束定位件包括多个压线板，多个所述压线板沿环绕所述气流驱动件的方向依次布置，且相邻的两个所述压线板的端部隔开。

一些实施例中，所述压线板沿直线方向延伸。

一些实施例中，所述线束定位件设于所述壳体的内顶面，且所述线束定位件相对于所述壳体的内顶面凸出，所述气流驱动件沿其轴线方向的投影覆盖所述线束定位件的至少一部分。

一些实施例中，所述加热件包括：固定件、发热体，所述固定件与所述壳体相连；所述发热体安装于所述固定件上。

一些实施例中，所述固定件包括：安装架和固定架，所述安装架套在所述发热体上；所述固定架与所述壳体相连，且所述安装架与所述固定架固定连接。

一些实施例中，所述发热体上沿环绕所述气流驱动件的两端均连接有所述固定件。

一些实施例中，所述加热件为PTC加热器。

一些实施例中，所述换热件在沿所述气流驱动件的轴线方向上的投影为具有缺口的四边形形状，且邻近所述换热件的内一个角部均设有所述加热件。

一些实施例中，所述加热件设于所述换热件内侧。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的天花机的示意图。

图2是本实用新型一个实施例的天花机中线束定位件与加热件组合的示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是图2的立体示意图。

图5是图2的爆炸示意图。

图6是本实用新型一个实施例的天花机中加热件的示意图。

附图标记：天花机100，壳体1，气流驱动件2，换热件3，加热件4，线束定位件5，出风风道101，进线口102，出线口103，压线板51，固定件41，发热体42，安装架411，固定架412，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的天花机100，包括：壳体1、气流驱动件2、换热件3。其中，气流驱动件2的至少一部分设于壳体1内，气流驱动件2用于驱动气流，使得气流进入到空调器内之后，经过与换热件3(或/或加热件4)进行换热后送出空调器。换热件3的至少一部分设于壳体1内，换热件3环绕气流驱动件2。在气流驱动件2的驱动作用下，气流将会经过换热件3，经过与换热件3热量交换之后被送出，其中，换热件可以作为蒸发器，也可以作为冷凝器。

另外，天花机100还包括加热件4，加热件4的至少一部分设于壳体1内，加热件4 环绕气流驱动件2。在气流驱动件2的驱动作用下，气流将会经过加热件4，经过与加热件 4热量交换之后被送出。加热件4连接有线束，线束包括控制线束、电源线束等中的至少一种。

天花机100还包括控制器，控制器与加热件4相连，可以通过控制件对加热件4进行控制，例如，通过控制件确定是否向加热件4通电；通过控制件控制对加热件4通电的功率；通过控制件确定加热件4是否达到预设温度范围等。

天花机100还包括线束定位件5，线束定位件5与壳体1相连，线束由线束定位件5定位。可以通过线束定位件5对显示进行定位，避免显示在收到气流、气流驱动件2、震动等因素下损坏，同时也避免线束影响气流驱动件2等部件的运行。

另外，本实用新型中的线束定位件5可以与壳体1或加热件4设为一体，也可以将固定件41设为与壳体1、加热件4等分体的形式。

根据本实用新型实施例的天花机100，可以降低对出风效率的影响并提高安全性能。

另外，将加热件4设置成环绕气流驱动件2的形式，在气流驱动件2和加热件4工作过程中，气流驱动件2送出的气流将会经过加热件4进行加热后送出，而且，气流驱动件 2送出的气流范围大，与加热件4换热的范围大，从而可以有效地增加送热风的范围。

空调器中，换热件的周围具有出风风道101，因此，优选地可以将加热件4设在换热件 3的内侧，从而避免加热件4影响出风通道的出风，而且加热件4仅在需要的时候开启，一般情况下加热件4开启的机会比换热件3开启的机会小得多。另外，将加热件4设于换热件3的内侧，可以有效地避免加热件4影响气流与换热件3换热，从而有效地提高空调器的性能。而且，还可以避免经过换热件3的气流影响加热件4的使用寿命。

另外，线束定位件5除了可以定位前述的加热件4的线束以外，还可以用来定位其他的线束，例如，气流驱动件2的线束等等，也就是说，本实用新型中的线束定位件5也可以同时用于定位其他的连线。

因此，如图1，一些实施例中，加热件4优选地设于换热件3内侧。

在本实用新型中，对于线束的防护最主要的一部分在于，线束位于壳体1内部分的防护

参照图1至图5，一些实施例中，线束定位件5设于壳体1的内表面上，线束定位件5与壳体1的内表面之间形成走线通道，走线通道具有进线口102和出线口103，线束适于从走线通道的进线口102引入走线通道并从出线口103引出。通过在线束定位件5上设置走线通道，可以方便地通过走线通道对线束进行防护，避免气流驱动件2、气流等等对线束产生不利的影响，从而提高天花机100的安全性能，另外，在天花机100发生跌落、震动等情况时，线束定位件5也可以提高线束的稳定性，从而减少或避免线束松脱的可能，提高天花机100的稳定性和安全性。

另外，设置的进线口102和出线口103可以方便线束的引入和引出，例如，在线束需要连接控制器和加热件4时，线束的一端连接加热件4的本体，然后通过进线口102进入到走线通道内，然后从出线口103引出，连接到控制器。在存在多个独立的加热件4的过程中，线束通道内可以具有多个不同的线束，通过线束定位件5将这多组线束收集在一起，避免线束的杂乱，在需要对天花机100进行维护时，可以方便天花位的维护、检修和检测等。

另外，本实用新型中的出线口103设置成一个，而将进线口102设置成多个，另外，本实用新型中的出线口103也可以设置成多个，而出线口103也可以设置成一个，均在本实用新型的保护范围内。

如图1，一些实施例中，线束定位件5的至少一部分设于换热件3内侧，换热件3为具有缺口的环形，出线口103与换热件的缺口相对。也就是说，线束可以在从出线口103引出之后，从缺口通往控制器，从而简化了走线结构。

当然，从其他位置的走线并不影响本实用新型技术方案的实施，也应该在本实用新型的保护范围内。

另外，本实用新型中的线束定位件5也可以为其他的结构和形式，例如，设置成具有多个环形定位结构，通过环形结构箍住线束，也可以是设置成具有环形结构和连接结构的形式，将线束通过环形结构箍筋，通过连接结构将环形结构连接于壳体1。

如图2，加热件4可以包括多个，且进线口102包括与多个加热件4一一对应的多个。也就是说每一个加热件4均单独对应一个进线口102，这样可以方便对加热件4的检测，方便天花机100的维护和检修，当然，也可以采用同一个进线口102与多个加热件4对应。

也可以为同一个加热件4设置多个进线口102，这种设置的一个目的在于可以增加通用性，针对于不同的使用情况，选择走线的形式，例如，针对于不同的产品，选择不同的进线口102，或者针对于加热件4的正极、负极、电源、信号反馈等分别采用不同的进线口 102。

结合图1至图5，线束定位件5包括：压线板51，压线板51上形成有压线槽，其中，压线板51扣设于壳体1的表面。由于压线板51的结构相对检测，即使在其上设置压线槽，对于压线板51的工艺难度影响不大，因此，在压线板51上设置压线槽对于天花机100的影响不大。

当然，也可以在壳体1上设置压线槽，而通过压线板51盖住压线槽实现对线束的防护。

优选地，结合图1至图5，压线板51呈长条形状，压线板51上沿宽度方向的中部区域凸起以形成压线槽，且压线板51沿宽度方向的边缘区域与壳体1相连。长条形状的压线板51更加可以简化工艺的要求，从而降低压线板51的制作成本和工艺难度，降低天花机100的成本，并提高天花机100的稳定性和良品率。

另外，如图2所示，线束定位件5包括多个压线板51，多个压线板51沿环绕气流驱动件2的方向依次布置，且相邻的两个压线板51的端部隔开。隔开的压线板51之间可以形成用于显示通过的进线口102或出线口103，从而方便走线。

另外，压线板51的两端均可以形成进线口102和出线口103，具体而言，在线束定位件5包括两个压线板51时，两个压线板51中相互邻近的端部可以形成一个走线口(进线口102或出线口103)，两个压线板51中相互远离的端部也可以形成走线口(进线口102 或出线口103)。

参照图1至图5，一些实施例中，压线板51沿直线方向延伸。将压线板51设置成直线形式，可以进一步地提高压线板51的成型效率，并降低成型成本。从而可以有效地提高天花机100的制作效率，并降低成本。

如图1，线束定位件5设于壳体1的内顶面，且线束定位件5相对于壳体1的内顶面凸出，气流驱动件2沿其轴线方向的投影覆盖线束定位件5的至少一部分。在安装气流驱动件2的过程中，由于线束定位件5凸出壳体1的内顶面，气流驱动件2将与壳体1的内顶面间隔开，此时，气流驱动件2的送风范围也相对于壳体1的内顶面偏移，在气流驱动件 2送风的过程中，经过壳体1内顶面的气流将会减少，提高送风的效率。

另外，一般壳体1的内顶面上设置了筋条等结构，可能会影响气流的流通，而经过壳体1内顶面的气流减少后，经过这些荆条等结构的气流也会减少，从而避免气流经过荆条等结构后导致产生紊流，从而可以有效地提高气流的流通效率，并且，避免气流经过壳体 1内顶面时产生噪音。

结合图1至图6，一些实施例中，加热件4包括：固定件41、发热体42，固定件41 与壳体1相连。发热体42安装于固定件41上。进一步地，固定件41可以包括：安装架 411和固定架412，安装架411套在发热体42上；固定架412与壳体1相连，且安装架411 与固定架412固定连接。其中，固定架412可以为竖立于壳体1的形式，例如，将固定架 412设置成L型，L型的固定架412的一肢连接壳体1，而另一肢竖立与壳体1并连接安装架411，有效地保证发热体42的布置，而且，可以将加热件4相对于壳体1悬空，从而使得气流可以更加容易得通过加热件4，避免加热件4影响气流的流通，提高气流的流通效率。

另外，将固定件41设置成安装架411与固定架412的形式，可以方便对发热件的位置进行调整。

本实用新型中的安装架411与固定架412可以设置成分体的形式，可以方便对发热件的位置进行调整，也可以将安装架411和固定架412设置成一体的形式，从而提高发热件的稳定性。

另外，还可以将加热件4直接安装在壳体1上，或者将加热件4安装到换热件3上，均在本实用新型的保护范围内。

优选地，发热体42上沿环绕气流驱动件2的两端均连接有固定件41。使得更多的气流通过加热件4，提高换热的效率，而且也提高了加热件4的稳定性，有效地提高了天花机100的抗震性能。

一些实施例中，加热件4为PTC加热器。可以理解的，当外界温度降低时，PTC的电阻值随之减小，发热量反而增加，进而达到很好的加热效果。

另外，本实用新型的加热件4也可以为电阻加热器等等。

如图1，在本实用新型的一些实施例中，换热件3在沿气流驱动件2的轴线方向上的投影为具有缺口的四边形形状，且邻近换热件3的内一个角部均设有加热件4。

其中，需要说明的是，布置成四边形的换热件3中，如果将缺口设置在换热件3的一个角部，则换热件3将失去一个角部，也就是说，换热件3虽然是沿着四边形布置，但是换热件3具有三个角部，可以在这三个角部均设置加热件4。还需要说明的是，每一个角部均可以设置一个或多个加热件4。

另外，也可以将加热件4设置到其他的位置。

本实用新型提供的天花机，采用了安全型电辅热、走线安全可靠、安装垫板遮挡底盘毛刺，风场好，噪音低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

壳体；

气流驱动件，所述气流驱动件的至少一部分设于所述壳体内；

换热件，所述换热件的至少一部分设于所述壳体内，所述换热件环绕所述气流驱动件；

加热件，所述加热件的至少一部分设于所述壳体内，所述加热件环绕所述气流驱动件，所述加热件连接有线束；

控制器，所述控制器与所述加热件相连；

线束定位件，所述线束定位件与所述壳体相连，所述线束由所述线束定位件定位。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述线束定位件设于所述壳体的内表面上，所述线束定位件与所述壳体的内表面之间形成走线通道，所述走线通道具有进线口和出线口，所述线束适于从所述走线通道的进线口引入所述走线通道并从所述出线口引出。

3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述线束定位件的至少一部分设于所述换热件内侧，所述换热件为具有缺口的环形，所述出线口与所述换热件的缺口相对。

4.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述加热件包括多个，且所述进线口包括与多个所述加热件一一对应的多个。

5.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述线束定位件包括：

压线板，所述压线板上形成有压线槽，

其中，所述压线板扣设于所述壳体的表面。

6.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述压线板呈长条形状，所述压线板上沿宽度方向的中部区域凸起以形成所述压线槽，且所述压线板沿宽度方向的边缘区域与所述壳体相连。

7.根据权利要求6所述的天花机，其特征在于，所述线束定位件包括多个压线板，多个所述压线板沿环绕所述气流驱动件的方向依次布置，且相邻的两个所述压线板的端部隔开。

8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述压线板沿直线方向延伸。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的天花机，其特征在于，所述线束定位件设于所述壳体的内顶面，且所述线束定位件相对于所述壳体的内顶面凸出，所述气流驱动件沿其轴线方向的投影覆盖所述线束定位件的至少一部分。

10.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述加热件包括：

固定件，所述固定件与所述壳体相连；

发热体，所述发热体安装于所述固定件上。

11.根据权利要求10所述的天花机，其特征在于，所述固定件包括：

安装架，所述安装架套在所述发热体上；

固定架，所述固定架与所述壳体相连，且所述安装架与所述固定架固定连接。

12.根据权利要求10所述的天花机，其特征在于，所述发热体上沿环绕所述气流驱动件的两端均连接有所述固定件。

13.根据权利要求1、10、11或12所述的天花机，其特征在于，所述加热件为PTC加热器。

14.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述换热件在沿所述气流驱动件的轴线方向上的投影为具有缺口的四边形形状，且邻近所述换热件的内一个角部均设有所述加热件。

15.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述加热件设于所述换热件内侧。