CN110172887A - 大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，属于道路施工领域，包括底基层和中基层；将底基层和中基层沿其纵向延伸方向分成N段，N大于或者等于2；施工时，摊铺并碾压第N段底基层，然后摊铺并碾压第N段中基层，且第N段底基层的碾压与第N段中基层的摊铺连续进行，待中基层碾压完毕后进行养护。本发明，由于各段的底基层碾压完毕直接进行中基层的摊铺，缩短了施工时间，底基层与中基层的施工间隔时间短，使得底基层与中基层的粘合度高、牢固黏结在一起，使得基层形成一个整体的板块结构，其抗拉伸、抗冲击强度可以显著提高，可以有效的避免和推迟早期路面的下沉、凹陷、龟裂脱落、坑洞等病害，还大大节省了施工设备来回调度的费用。
Description
技术领域
本发明属于道路施工领域，具体的是大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法。
背景技术
一次摊铺厚度大于20cm、宽度大于10m的大宽度大厚度水稳层(当前我国很多高速公路以及地方市政道路在设计时水稳层都设计两层或三层，厚度从40cm～60cm不等)在我国应用非常广泛，是主要的基层结构形式之一。传统大宽度大厚度水稳层施工时，为保证混合料碾压度满足设计及规范要求，通常分层铺筑，即在下层铺筑、碾压完成后经过7天的养护期，待下层抗压强度满足设计要求后铺筑第二层。该施工方法不但需要大量施工时间、铺筑效率低下，而且，由于分层铺筑易出现层间粘合度不高、黏结不牢、整体性差、重荷下容易开裂等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，提高路面水稳层的整体性和安全可靠性。
本发明采用的技术方案是：大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，水稳层为基层，包括底基层和中基层；将底基层和中基层沿其纵向延伸方向分成N段，N大于或者等于1；
施工时，摊铺并碾压第N段底基层，然后摊铺并碾压第N段中基层，且第N段底基层的碾压与第N段中基层的摊铺连续进行，待中基层碾压完毕后进行养护。
进一步的，相邻两段底基层之间的施工缝与相邻两段中基层之间的施工缝彼此错开。
进一步的，基层的原料配比中，中基层水泥用量小于或者等于6％，底基层不大于4％。
进一步的，所述施工放样前，在已交验合格的下承层上，在铺筑路段两侧培土模路肩，土模高度与碎石稳定层同高，路肩土与水稳之间采用塑料薄膜隔离。
进一步的，摊铺施工的前一天对路床进行洒水润湿，确保在底基层摊铺前路床有一定的含水量。
进一步的，采用摊铺机对底基层和中基层进行摊铺，摊铺时，摊铺机的行走速度为2-3m/min；
采用压路机对底基层和中基层进行碾压；碾压包括初压、复压和赶光；初压时，压路机行走速度为1.5-2km/h；复压时，压路机行走速度为2.0-2.5km/h；赶光时，压路机行走速度为3.0-3.5km/h。
进一步的，使用两台摊铺机进行摊铺施工，前后相错呈阶梯状，同步整幅进行摊铺，两台摊铺机前后相距5～10m，重叠5～10cm摊铺。
进一步的，压路机采用单钢轮振动压路机和胶轮压路机，在摊铺完成长度达到40m时开始碾压。
进一步的，初压采用单钢轮振动压路机静压；复压采用单钢轮振动压路机强振两次、弱震两次；终压采用胶轮压路机静压一次。
本发明的有益效果是：本发明，首先，由于各段的底基层碾压完毕直接进行中基层的摊铺，缩短了施工时间，底基层与中基层的施工间隔时间短，使得底基层与中基层的粘合度高、牢固黏结在一起，使得基层形成一个整体的板块结构，其抗拉伸、抗冲击强度可以显著提高，可以有效的避免和推迟早期路面的下沉、凹陷、龟裂脱落、坑洞等病害。接着，采用分段分层连续摊铺节约了下基层洒水与覆盖的费用，还大大节省了施工设备来回调度的费用。
附图说明
图1为本发明大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明如下：
本发明公开的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，水稳层为基层，包括底基层和中基层；将底基层和中基层沿其纵向延伸方向分成N段，N大于或者等于2；施工时，摊铺并碾压第N段底基层，然后摊铺并碾压第N段中基层，且第N段底基层的碾压与第N段中基层的摊铺连续进行，待中基层碾压完毕后进行养护。
根据水稳层的长度，即沿水稳层纵向延伸方向的尺寸等将基层的各层分成2段、3段甚至更多段，施工时，采取分段分层施工，如图1所示，先摊铺第1段的底基层并对底基层进行碾压，碾压完成后，现场实测底基层压实度达到设计要求的97％后立刻摊铺该段中基层，并对中基层进行碾压，即，第1段底基层的碾压与第1段中基层的摊铺连续进行。中基层的摊铺碾压必须在底基层初凝前完成，两层水稳一起养护，然后施工第2段，如此进行下去直至基层施工完毕。根据现场实测，该施工方法施工的水稳层的弯沉值和压实度都满足规范和设计要求。该施工方法，首先，由于各段的底基层碾压完毕直接进行中基层的摊铺，即底基层施工完成后无需7天的养护期间，缩短了施工时间，底基层与中基层的施工间隔时间短，使得底基层与中基层的粘合度高、牢固黏结在一起，使得基层形成一个整体的板块结构，其抗拉伸、抗冲击强度可以显著提高，可以有效的避免和推迟早期路面的下沉、凹陷、龟裂脱落、坑洞等病害。接着，采用分段分层连续摊铺节约了下基层洒水与覆盖的费用，还大大节省了施工设备来回调度的费用。
为了提高基层的整体性，相邻两段底基层之间的施工缝与相邻两段中基层之间的施工缝彼此错开，即，第N层与第N-1层底基层的施工缝位于第N层中基层的两端之间，通常第N层和第N-1层底基层的施工缝与第N层和第N-1层中基层的施工缝之间的间距为5m。
本发明中，基层的原料包括：水泥，42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上；粗集料，采用压碎值不大于30％、单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm、硫酸盐含量应超过0.25％且有机质含量应不超过2％的级配碎石；细集料，采用碎石料加工过程的细料部分及洁净的天然砂，其有机质含量不超过2％、塑性指数小于6％且液限小于28％；水：采用洁净的自来水。
水泥含量过高容易导致基层产生裂缝，太低则强度不足，为了在保证水稳层强度的前提下节约成本，优选的，基层的原料配比中，中基层水泥用量小于或者等于6％，底基层不大于4％。
基层铺设于下承层上，下承层验收完毕后，开始对基层进行施工放样。为了保证基层的混合料不被污染，优选的，所述施工放样前，在已交验合格的下承层上，在铺筑路段两侧培土模路肩，土模高度与碎石稳定层同高，路肩土与水稳之间采用塑料薄膜隔离。
为了避免混合料的含水量被吸走，优选的，摊铺施工的前一天对路床进行洒水润湿，确保在底基层摊铺前路床有一定的含水量。
为了保证中基层摊铺碾压在底基层的初凝前完成，优选的，采用摊铺机对底基层和中基层进行摊铺，摊铺时，摊铺机的行走速度为2-3m/min；
采用压路机对底基层和中基层进行碾压；碾压包括初压、复压和赶光；初压时，压路机行走速度为1.5-2km/h；复压时，压路机行走速度为2.0-2.5km/h；赶光时，压路机行走速度为3.0-3.5km/h。
为了尽量减少基层摊铺时留下纵向施工缝，保证水稳层的整体性，使用两台摊铺机进行摊铺施工，前后相错呈阶梯状，同步整幅进行摊铺。为了保证摊铺时纵向接缝的密实性和强度，两台摊铺机前后相距5～10m，重叠5～10cm摊铺。
为了能够将水稳层压实，优选的，压路机采用单钢轮振动压路机和胶轮压路机，在摊铺完成长度达到40m时开始碾压。
优选的，初压采用单钢轮振动压路机静压；复压采用单钢轮振动压路机强振两次、弱震两次；终压采用胶轮压路机静压一次。
采用胶轮压路机静压能够提高水稳层骨料与骨料之间的契合度，增强密实度；通过单钢轮振动压路机碾压主要目的是对水稳层进行定型压实，还能保证水稳层的平整度，减少轮机印。
在摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；基层横缝的位置应与车道的中心轴呈垂直状态，接缝断面应是竖向平面，按以下方法施工：
首先，压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层；当下次施工时将压路机沿斜面开到上一次施工的结构层上，用6m直尺纵向放在接缝处，定出离开6m直尺的点作为接缝位置切除整理设置成台阶形式，沿横向断面切缝挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺；摊铺前在凿除断面上撒水润湿并撒水泥浆保证新旧结合料的良好沾接，两台摊铺机铺筑时应将横向接缝错开5-10米；压路机沿接缝斜向或横向碾压，由上一次压实层逐渐推向新铺层，碾压完毕再正常摊铺。
水稳基层的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，按下述方法处理：1)对已摊铺完底基层、中基层水稳的路段，摊铺另一半幅路段时，先用平地机将水稳层的斜坡及未压实部位切割成与地面垂直状态，然后整平纵缝并清理松散部位，切下来的水稳料用平地机整平在路基上，然后用压路机压实；2)洒水车将切割好的纵缝洒水浸湿，再由人工用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥均匀撒于纵缝交接面上，以保证左右幅水稳的整体性和连接强度，以上处理完成后才能开始另一半幅路段水稳摊铺。如此施工，使得在左右两幅路基水稳中间不设置钢模板，后期采用切缝处理，较设置钢模板方法，不仅方便了后续施工接缝的处理，同时左右两幅路基水温层接缝更小，更有利于道路的质量稳定。
Claims (9)
1.大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：水稳层为基层，包括底基层和中基层；将底基层和中基层沿其纵向延伸方向分成N段，N大于或者等于2；
施工时，摊铺并碾压第N段底基层，然后摊铺并碾压第N段中基层，且第N段底基层的碾压与第N段中基层的摊铺连续进行，待中基层碾压完毕后进行养护。
2.如权利要求1所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：相邻两段底基层之间的施工缝与相邻两段中基层之间的施工缝彼此错开。
3.如权利要求1或2所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：基层的原料配比中，中基层水泥用量小于或者等于6％，底基层小于或者等于大于4％。
4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：所述施工放样前，在已交验合格的下承层上，在铺筑路段两侧培土模路肩，土模高度与碎石稳定层同高，路肩土与水稳之间采用塑料薄膜隔离。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：摊铺施工的前一天对路床进行洒水润湿，确保在底基层摊铺前路床有一定的含水量。
6.如权利要求1-5任意一项权利要求所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：采用摊铺机对底基层和中基层进行摊铺，摊铺时，摊铺机的行走速度为2-3m/min；
采用压路机对底基层和中基层进行碾压；碾压包括初压、复压和赶光；初压时，压路机行走速度为1.5-2km/h；复压时，压路机行走速度为2.0-2.5km/h；赶光时，压路机行走速度为3.0-3.5km/h。
7.如权利要求6所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：使用两台摊铺机进行摊铺施工，前后相错呈阶梯状，同步整幅进行摊铺，两台摊铺机前后相距5～10m，重叠5～10cm摊铺。
8.如权利要求6或7所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：压路机采用单钢轮振动压路机和胶轮压路机，在摊铺完成长度达到40m时开始碾压。
9.如权利要求8所述的大宽度大厚度水稳层一次成型施工方法，其特征在于：初压采用单钢轮振动压路机静压；复压采用单钢轮振动压路机强振两次、弱震两次；终压采用胶轮压路机静压一次。
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