CN110165978A - 一种太阳能电池板车载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体是涉及一种太阳能电池板车载装置，包括车载固定部件、太阳能电池板承载部件和承载驱动部件，所述车载固定部件包括承载安装组件、第一固定组件和第二固定组件，在装载状态下，所述第一固定组件的固定端与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合，所述第二固定组件的固定端能够沿着竖直方向向下与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合。本发明通过太阳能电池板承载部件进行展开作业，增大整体与太阳光照射的接触面积，提高整体装置的照射率，提高取电效率，当取电完成后，通过太阳能电池板承载部件回收，完成对整个装置进行保护，减少外界因素对其的损害。

Description

一种太阳能电池板车载装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池板技术领域，具体是涉及一种太阳能电池板车载装置。

背景技术

能源危机不断加剧，清洁可再生能源成为未来发展趋势，太阳能作为一种清洁能源越来越受到世界关注。汽车作为日常代步工具也是越来越普及。太阳能电动汽车日益普及，在太阳能电动汽车中太阳能装置结构设计不合理，难以使用，具有较大的局限性。

传统太阳能车辆受太阳能电池板的限制，太阳光无法时刻直射在太阳能电池板上，太阳能利用率不高；容易积尘积雪，损害太阳能电池板等。本设计的一种车载方向可调式太阳能电池板装置，可调节太阳能电池板，时刻正对太阳，保证能较大程度地接收太阳能，同时由于太阳能电池板的方向可调性，可以减少太阳能电池板上积尘积雪以及一些其他掉落物的困扰，以减少对太阳能电池板的损害，使其寿命更长，更经久耐用，对太阳能车辆产业的发展将起到积极的推动作用。

专利号为CN104639023A公开了一种车载方向可调式太阳能电池板装置。包括蓄电池组、控制器、支撑板、支撑杆、太阳能电池板、感光元件、旋转轴、液压缸、液压杆、步进电机、液压泵；所述支撑板通过所述旋转轴安装在车辆顶棚上方,所述太阳能电池板通过所述支撑杆和液压杆安装在所述支撑板上；步进电机通过旋转轴带动支撑板转动，控制阀控制液压缸供油回油来调节液压杆上下伸缩，通过调节支撑板的旋转角度和液压杆的伸缩量来调节太阳能电池板的倾斜角度，可调节太阳能电池板时刻正对着太阳，保证能最大程度接收太阳光，提高太阳能接收利用率；可以减少太阳能电池板上杂物的困扰，以减少对太阳能电池板的损害，延长其使用寿命，第一，虽然本装置能够实现对太阳能电池板的位置和角度进行调节，但在调节的过程中，无法有效的控制太阳能电池板在不使用过后，怎样能够收回，对其进行保护，避免外界因素对其破坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板车载装置，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种太阳能电池板车载装置，包括车载固定部件、设置在车载固定部件上方的太阳能电池板承载部件和安装在车载固定部件内的且用于驱动太阳能电池板承载部件完成位置移动的承载驱动部件，所述车载固定部件包括承载安装组件、第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件均设置在承载安装组件的底部，所述第二固定组件设置在第一固定组件之间，在装载状态下，所述第一固定组件的固定端与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合，所述第二固定组件的固定端能够沿着竖直方向向下与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合。

进一步的，所述承载安装组件包括承载安装箱和固定限位板，所述固定限位板设置在承载安装箱的顶部，所述承载安装箱的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔，所述承载安装箱和固定限位板的四周拐角处通过若干螺杆连接。

进一步的，所述第一固定组件包括若干呈矩形结构分布在承载安装箱底部的下压部，每个所述下压部均能够进行转动，每个所述下压部包括转动轴、下压定位板和三个呈三角形结构分布在下压定位板底部的吸附盘，所述下压定位板顶部的一端套设在转动轴上，每个所述吸附盘均能够拆卸的安装在下压定位板上，每个所述吸附盘的吸附端均能够与待装载车的外侧壁抵触配合。

进一步的，所述第二固定组件包括两个对称设置在的下压固定部，每个所述下压固定部包括下压输出组和下压定位组，所述下压定位组包括矩形定位框、连接长板和两个梯型吸附框，所述矩形定位框安装在承载安装箱的底部，两个所述梯型吸附框设置在矩形定位框内，所述连接长板设置在两个梯型吸附框的顶部，所述下压输出组包括设置在承载安装箱内且位于第一容纳腔内的下压驱动电缸和两个下压输出轴，所述下压驱动电缸和两个下压输出轴沿着一条直线设置，所述下压驱动电缸设置在两个下压输出轴之间，所述下压驱动电缸的输出端和两个下压输出轴的端部均沿着竖直方向向下贯穿承载安装箱和矩形定位框，最终与连接长板的顶部固定连接。

进一步的，所述承载驱动部件包括承载定位框、承载驱动组件和承载联动组件，所述承载定位框安装在固定限位板的顶部，所述承载驱动组件一部分安装在固定限位板上，且输出端竖直向上，所述承载驱动组件的输出端与太阳能电池板承载部件底部的中间对接，所述承载联动组件与太阳能电池板承载部件底部的两侧传动连接，所述承载联动组件与承载驱动组件传动连接。

进一步的，所述承载驱动组件包括承载驱动电机、输出驱动轴、缺口转动盘、驱动承载板、两个限位柱和两个竖向移动柱，所述固定限位板的顶部设有供承载驱动电机存放的容纳槽，所述输出驱动轴的一端与承载驱动电机的主轴固定连接，所述输出驱动轴的另一端沿着竖直方向依次贯穿承载定位框、驱动承载板和缺口转动盘，最终所述输出驱动轴的另一端通过螺母锁定缺口转动盘内，两个所述限位柱和两个竖向移动柱均设置在太阳能电池板承载部件底部中间位置，所述缺口转动盘包括一体成型的圆形板、第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和第二圆环共同围绕着圆形板的轴线设置，所述第一圆环的直径大于第二圆环的直径，所述第一圆环和第二圆环的侧壁上均设有一个三角形缺口，每个所述三角形缺口均沿着水平方向贯穿第一圆环和第二圆环，在太阳能电池板承载部件展开状态下，两个限位组与两个三角形缺口一一对应，所述驱动承载板的顶部设有两个圆形滑动槽，两个圆形滑动槽与两个竖向移动柱滑动配合。

进一步的，所述承载定位框顶部的两侧分别设有矩形滑道，每个所述矩形滑道均沿着承载定位框的长度方向设置，所述承载联动组件包括两个对称设置的联动部，每个所述联动部包括移动弯杆、铰接板、横向连接板和两个延伸滑动板，所述横向连接板的两端分别与两个延伸滑动板的端部固定连接，所述铰接板设置在横向连接板的底部中间位置，每个所述延伸滑动板均与一个矩形滑道滑动配合，所述移动弯杆的一端与铰接板的底部转动连接，所述移动弯杆的另一端与驱动承载板顶部的一端转动连接。

进一步的，所述太阳能电池板承载部件包括主承载组件和两个副承载组件，两个所述副承载组件分别设置在两个横向连接板的顶部，所述主承载组件设置在两个副承载组件之间，所述主承载组件包括弧形承载板、太阳能电池板和若干限位板，所述弧形承载板的顶部设有敞口向上设置的第二容纳腔，所述太阳能电池板设置在第二容纳腔，若干所述限位板呈矩形结构分布在弧形承载板的侧壁上，每个所述限位板的一端与太阳能电池板的顶部抵触连接，另一端与弧形承载板顶部可拆卸连接，每个所述副承载组件包括副承载板和太阳能电池板，所述副承载板的顶部设有敞口向上设置的第三容纳腔，所述太阳能电池板能够设置在第三容纳腔内，顶部设有敞口向上设置的第三容纳腔，所述太阳能电池板设置在第三容纳腔，若干所述限位板每个所述副承载板的底部与横向连接板和延伸滑动板的顶部固定连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，首先通过设置在承载安装组件上的第一固定组件和第二固定组件将整个装置固定安装至待装载的车体上，因为太阳能电池板承载部件和承载驱动部件设置在承载安装组件上，则能实现对两者的承载安装作业，又因为第一固定组件和第二固定组件的固定端均能与车体的外侧壁抵触配合，使的整个装置能够稳定的吸附在车体上，避免整体装置安装不稳定，掉落损坏的风险，当整个装置需要进行太阳能取电时，通过太阳能电池板承载部件进行展开作业，增大整体与太阳光照射的接触面积，提高整体装置的照射率，提高取电效率，当取电完成后，通过太阳能电池板承载部件回收，完成对整个装置进行保护，减少外界因素对其的损害。

其二，通过承载驱动电机带动输出驱动轴转动，因为输出驱动轴依次贯穿承载定位框、驱动承载板和缺口转动盘，最终将缺口转动盘锁定在驱动承载板上，因为缺口转动盘的顶部有两个缺口，与两个限位柱卡接配合，因为两个竖向移动柱和两个限位柱均安装在弧形承载板的底部，当两个限位柱移动至缺口转动盘的两个缺口位置后，两个竖向移动柱沿着竖直方向变化位置，则能带动两个副承载板沿着水平方向相向移动，完成太阳能电池板的展开作业，提高太阳能板的照射面积，提高取电效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本发明的装配结构示意图一；

图6为本发明的装配结构示意图二；

图7为本发明的太阳能电池板承载部件的立体结构示意图；

图8为本发明的太阳能电池板承载部件的装配结构示意图一；

图9为本发明的太阳能电池板承载部件的装配结构示意图二；

图10为本发明的承载驱动部件的立体结构示意图。

图中标号为：车载固定部件1，承载安装组件101，承载安装箱1011，固定限位板1012，第一容纳腔1013，第一固定组件102，第二固定组件103，下压部104，转动轴1041，下压定位板1042，吸附盘1043，下压固定部105,下压输出组106,下压驱动电缸1061,下压输出轴1062,下压定位组107,矩形定位框1071,连接长板1072,梯型吸附框1073,太阳能电池板承载部件2，主承载组件201,弧形承载板2011,太阳能电池板2012,限位板2013,副承载组件202,副承载板2021,承载驱动部件3，承载定位框301,承载驱动组件302,承载驱动电机3021,输出驱动轴3022,缺口转动盘3023,驱动承载板3024,限位柱3025,竖向移动柱3026,圆形板3027,第一圆环3028,第二圆环3029,承载联动组件303,缺口304,矩形滑道305,联动部306,移动弯杆3061,铰接板3062,横向连接板3063,延伸滑动板3064。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图10可知，本发明所要解决的技术问题是提供了一种太阳能电池板车载装置，包括车载固定部件1、设置在车载固定部件1上方的太阳能电池板承载部件2和安装在车载固定部件1内的且用于驱动太阳能电池板承载部件2完成位置移动的承载驱动部件3，所述车载固定部件1包括承载安装组件101、第一固定组件102和第二固定组件103，所述第一固定组件102和第二固定组件103均设置在承载安装组件101的底部，所述第二固定组件103设置在第一固定组件102之间，在装载状态下，所述第一固定组件102的固定端与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合，所述第二固定组件103的固定端能够沿着竖直方向向下与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合。

本发明的工作原理：首先通过设置在承载安装组件101上的第一固定组件102和第二固定组件103将整个装置固定安装至待装载的车体上，因为太阳能电池板承载部件2和承载驱动部件3设置在承载安装组件101上，则能实现对两者的承载安装作业，又因为第一固定组件102和第二固定组件103的固定端均能与车体的外侧壁抵触配合，使的整个装置能够稳定的吸附在车体上，避免整体装置安装不稳定，掉落损坏的风险，当整个装置需要进行太阳能取电时，通过太阳能电池板承载部件2进行展开作业，增大整体与太阳光照射的接触面积，提高整体装置的照射率，提高取电效率，当取电完成后，通过太阳能电池板承载部件2回收，完成对整个装置进行保护，减少外界因素对其的损害。

所述承载安装组件101包括承载安装箱1011和固定限位板1012，所述固定限位板1012设置在承载安装箱1011的顶部，所述承载安装箱1011的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔1013，所述承载安装箱1011和固定限位板1012的四周拐角处通过若干螺杆连接，因为固定限位板1012安装在承载安装箱1011的顶部，承载安装箱1011和固定限位板1012通过若干螺杆连接，则能提高对两者的连接效果，也能实现对第一固定组件102和第二固定组件103的安装作业。

所述第一固定组件102包括若干呈矩形结构分布在承载安装箱1011底部的下压部104，每个所述下压部104均能够进行转动，每个所述下压部104包括转动轴1041、下压定位板1042和三个呈三角形结构分布在下压定位板1042底部的吸附盘1043，所述下压定位板1042顶部的一端套设在转动轴1041上，每个所述吸附盘1043均能够拆卸的安装在下压定位板1042上，每个所述吸附盘1043的吸附端均能够与待装载车的外侧壁抵触配合，因为转动轴1041安装在承载安装箱1011的底部，下压定位板1042能够转动的安装在转动轴1041上，所有的吸附盘1043能够与车体的外侧壁抵触配合，提高整体装置的稳定性。

所述第二固定组件103包括两个对称设置在的下压固定部105，每个所述下压固定部105包括下压输出组106和下压定位组107，所述下压定位组107包括矩形定位框1071、连接长板1072和两个梯型吸附框1073，所述矩形定位框1071安装在承载安装箱1011的底部，两个所述梯型吸附框1073设置在矩形定位框1071内，所述连接长板1072设置在两个梯型吸附框1073的顶部，所述下压输出组106包括设置在承载安装箱1011内且位于第一容纳腔1013内的下压驱动电缸1061和两个下压输出轴1062，所述下压驱动电缸1061和两个下压输出轴1062沿着一条直线设置，所述下压驱动电缸1061设置在两个下压输出轴1062之间，所述下压驱动电缸1061的输出端和两个下压输出轴1062的端部均沿着竖直方向向下贯穿承载安装箱1011和矩形定位框1071，最终与连接长板1072的顶部固定连接，通过下压驱动电缸1061和两个下压输出轴1062一同带动连接长板1072和两个矩形定位框1071沿着竖直向下移动，将两个矩形定位框1071能稳定的与车体的外侧壁抵触配合，每个矩形定位框1071均为柔性材料制成，矩形定位框1071的敞口向下，则矩形定位框1071向下移动时，矩形定位框1071能够稳定的吸附在车体的外侧壁上。

所述承载驱动部件3包括承载定位框301、承载驱动组件302和承载联动组件303，所述承载定位框301安装在固定限位板1012的顶部，所述承载驱动组件302一部分安装在固定限位板1012上，且输出端竖直向上，所述承载驱动组件302的输出端与太阳能电池板承载部件2底部的中间对接，所述承载联动组件303与太阳能电池板承载部件2底部的两侧传动连接，所述承载联动组件303与承载驱动组件302传动连接，承载驱动组件302和承载联动组件303均安装在承载定位框301上，承载驱动组件302与承载联动组件303传动连接，则能带动承载联动组件303移动，则能带动两个太阳能电池板承载部件2的两侧进行移动，能实现太阳能板的展开作业。

所述承载驱动组件302包括承载驱动电机3021、输出驱动轴3022、缺口转动盘3023、驱动承载板3024、两个限位柱3025和两个竖向移动柱3026，所述固定限位板1012的顶部设有供承载驱动电机3021存放的容纳槽，所述输出驱动轴3022的一端与承载驱动电机3021的主轴固定连接，所述输出驱动轴3022的另一端沿着竖直方向依次贯穿承载定位框301、驱动承载板3024和缺口转动盘3023，最终所述输出驱动轴3022的另一端通过螺母锁定缺口转动盘3023内，两个所述限位柱3025和两个竖向移动柱3026均设置在太阳能电池板承载部件2底部中间位置，所述缺口转动盘3023包括一体成型的圆形板3027、第一圆环3028和第二圆环3029，所述第一圆环3028和第二圆环3029共同围绕着圆形板3027的轴线设置，所述第一圆环3028的直径大于第二圆环3029的直径，所述第一圆环3028和第二圆环3029的侧壁上均设有一个三角形缺口304，每个所述三角形缺口304均沿着水平方向贯穿第一圆环3028和第二圆环3029，在太阳能电池板承载部件2展开状态下，两个限位组与两个三角形缺口304一一对应，所述驱动承载板3024的顶部设有两个圆形滑动槽，两个圆形滑动槽与两个竖向移动柱3026滑动配合，通过承载驱动电机3021带动输出驱动轴3022转动，因为输出驱动轴3022依次贯穿承载定位框301、驱动承载板3024和缺口转动盘3023，最终将缺口转动盘3023锁定在驱动承载板3024上，因为缺口转动盘3023的顶部有两个缺口304，与两个限位柱3025卡接配合，因为两个竖向移动柱3026和两个限位柱3025均安装在弧形承载板2011的底部，当两个限位柱3025移动至缺口转动盘3023的两个缺口304位置后，两个竖向移动柱3026沿着竖直方向变化位置，则能带动两个副承载板2021沿着水平方向相向移动，完成太阳能电池板2012的展开作业，提高太阳能板的照射面积，提高取电效率。

所述承载定位框301顶部的两侧分别设有矩形滑道305，每个所述矩形滑道305均沿着承载定位框301的长度方向设置，所述承载联动组件303包括两个对称设置的联动部306，每个所述联动部306包括移动弯杆3061、铰接板3062、横向连接板3063和两个延伸滑动板3064，所述横向连接板3063的两端分别与两个延伸滑动板3064的端部固定连接，所述铰接板3062设置在横向连接板3063的底部中间位置，每个所述延伸滑动板3064均与一个矩形滑道305滑动配合，所述移动弯杆3061的一端与铰接板3062的底部转动连接，所述移动弯杆3061的另一端与驱动承载板3024顶部的一端转动连接，横向连接板3063的两端分别与两个延伸滑动板3064固定连接，铰接板3062安装在横向连接板3063的底部，移动弯杆3061一端与铰接板3062的底部转动连接，移动弯杆3061另一端与驱动承载板3024的端部转动连接。

所述太阳能电池板承载部件2包括主承载组件201和两个副承载组件202，两个所述副承载组件202分别设置在两个横向连接板3063的顶部，所述主承载组件201设置在两个副承载组件202之间，所述主承载组件201包括弧形承载板2011、太阳能电池板2012和若干限位板2013，所述弧形承载板2011的顶部设有敞口向上设置的第二容纳腔，所述太阳能电池板2012设置在第二容纳腔，若干所述限位板2013呈矩形结构分布在弧形承载板2011的侧壁上，每个所述限位板2013的一端与太阳能电池板2012的顶部抵触连接，另一端与弧形承载板2011顶部可拆卸连接，每个所述副承载组件202包括副承载板2021和太阳能电池板2012，所述副承载板2021的顶部设有敞口向上设置的第三容纳腔，所述太阳能电池板2012能够设置在第三容纳腔内，每个所述副承载板2021的底部与横向连接板3063和延伸滑动板3064的顶部固定连接，两个副承载组件202分别设置在主承载组件201两侧，在展开状态下，两个副承载组件202分布在主承载组件201的两侧，使的三者组成一个完成的平面，在回缩状态下，两个副承载组件202容纳至主承载组件201底部，能对两个副承载组件202进行保护作业。

Claims (8)

1.一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：包括车载固定部件（1）、设置在车载固定部件（1）上方的太阳能电池板承载部件（2）和安装在车载固定部件（1）内的且用于驱动太阳能电池板承载部件（2）完成位置移动的承载驱动部件（3），所述车载固定部件（1）包括承载安装组件（101）、第一固定组件（102）和第二固定组件（103），所述第一固定组件（102）和第二固定组件（103）均设置在承载安装组件（101）的底部，所述第二固定组件（103）设置在第一固定组件（102）之间，在装载状态下，所述第一固定组件（102）的固定端与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合，所述第二固定组件（103）的固定端能够沿着竖直方向向下与待装载车辆的外侧壁紧密抵触配合。

2.根据权利要求1所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述承载安装组件（101）包括承载安装箱（1011）和固定限位板（1012），所述固定限位板（1012）设置在承载安装箱（1011）的顶部，所述承载安装箱（1011）的顶部设有敞口向上设置的第一容纳腔（1013），所述承载安装箱（1011）和固定限位板（1012）的四周拐角处通过若干螺杆连接。

3.根据权利要求2所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述第一固定组件（102）包括若干呈矩形结构分布在承载安装箱（1011）底部的下压部（104），每个所述下压部（104）均能够进行转动，每个所述下压部（104）包括转动轴（1041）、下压定位板（1042）和三个呈三角形结构分布在下压定位板（1042）底部的吸附盘（1043），所述下压定位板（1042）顶部的一端套设在转动轴（1041）上，每个所述吸附盘（1043）均能够拆卸的安装在下压定位板（1042）上，每个所述吸附盘（1043）的吸附端均能够与待装载车的外侧壁抵触配合。

4.根据权利要求3所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述第二固定组件（103）包括两个对称设置在的下压固定部（105），每个所述下压固定部（105）包括下压输出组（106）和下压定位组（107），所述下压定位组（107）包括矩形定位框（1071）、连接长板（1072）和两个梯型吸附框（1073），所述矩形定位框（1071）安装在承载安装箱（1011）的底部，两个所述梯型吸附框（1073）设置在矩形定位框（1071）内，所述连接长板（1072）设置在两个梯型吸附框（1073）的顶部，所述下压输出组（106）包括设置在承载安装箱（1011）内且位于第一容纳腔（1013）内的下压驱动电缸（1061）和两个下压输出轴（1062），所述下压驱动电缸（1061）和两个下压输出轴（1062）沿着一条直线设置，所述下压驱动电缸（1061）设置在两个下压输出轴（1062）之间，所述下压驱动电缸（1061）的输出端和两个下压输出轴（1062）的端部均沿着竖直方向向下贯穿承载安装箱（1011）和矩形定位框（1071），最终与连接长板（1072）的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述承载驱动部件（3）包括承载定位框（301）、承载驱动组件（302）和承载联动组件（303），所述承载定位框（301）安装在固定限位板（1012）的顶部，所述承载驱动组件（302）一部分安装在固定限位板（1012）上，且输出端竖直向上，所述承载驱动组件（302）的输出端与太阳能电池板承载部件（2）底部的中间对接，所述承载联动组件（303）与太阳能电池板承载部件（2）底部的两侧传动连接，所述承载联动组件（303）与承载驱动组件（302）传动连接。

6.根据权利要求5所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述承载驱动组件（302）包括承载驱动电机（3021）、输出驱动轴（3022）、缺口转动盘（3023）、驱动承载板（3024）、两个限位柱（3025）和两个竖向移动柱（3026），所述固定限位板（1012）的顶部设有供承载驱动电机（3021）存放的容纳槽，所述输出驱动轴（3022）的一端与承载驱动电机（3021）的主轴固定连接，所述输出驱动轴（3022）的另一端沿着竖直方向依次贯穿承载定位框（301）、驱动承载板（3024）和缺口转动盘（3023），最终所述输出驱动轴（3022）的另一端通过螺母锁定缺口转动盘（3023）内，两个所述限位柱（3025）和两个竖向移动柱（3026）均设置在太阳能电池板承载部件（2）底部中间位置，所述缺口转动盘（3023）包括一体成型的圆形板（3027）、第一圆环（3028）和第二圆环（3029），所述第一圆环（3028）和第二圆环（3029）共同围绕着圆形板（3027）的轴线设置，所述第一圆环（3028）的直径大于第二圆环（3029）的直径，所述第一圆环（3028）和第二圆环（3029）的侧壁上均设有一个三角形缺口（304），每个所述三角形缺口（304）均沿着水平方向贯穿第一圆环（3028）和第二圆环（3029），在太阳能电池板承载部件（2）展开状态下，两个限位组与两个三角形缺口（304）一一对应，所述驱动承载板（3024）的顶部设有两个圆形滑动槽，两个圆形滑动槽与两个竖向移动柱（3026）滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述承载定位框（301）顶部的两侧分别设有矩形滑道（305），每个所述矩形滑道（305）均沿着承载定位框（301）的长度方向设置，所述承载联动组件（303）包括两个对称设置的联动部（306），每个所述联动部（306）包括移动弯杆（3061）、铰接板（3062）、横向连接板（3063）和两个延伸滑动板（3064），所述横向连接板（3063）的两端分别与两个延伸滑动板（3064）的端部固定连接，所述铰接板（3062）设置在横向连接板（3063）的底部中间位置，每个所述延伸滑动板（3064）均与一个矩形滑道（305）滑动配合，所述移动弯杆（3061）的一端与铰接板（3062）的底部转动连接，所述移动弯杆（3061）的另一端与驱动承载板（3024）顶部的一端转动连接。

8.根据权利要求7所述一种太阳能电池板车载装置，其特征在于：所述太阳能电池板承载部件（2）包括主承载组件（201）和两个副承载组件（202），两个所述副承载组件（202）分别设置在两个横向连接板（3063）的顶部，所述主承载组件（201）设置在两个副承载组件（202）之间，所述主承载组件（201）包括弧形承载板（2011）、太阳能电池板（2012）和若干限位板（2013），所述弧形承载板（2011）的顶部设有敞口向上设置的第二容纳腔，所述太阳能电池板（2012）设置在第二容纳腔，若干所述限位板（2013）呈矩形结构分布在弧形承载板（2011）的侧壁上，每个所述限位板（2013）的一端与太阳能电池板（2012）的顶部抵触连接，另一端与弧形承载板（2011）顶部可拆卸连接，每个所述副承载组件（202）包括副承载板（2021）和太阳能电池板（2012），所述副承载板（2021）的顶部设有敞口向上设置的第三容纳腔，所述太阳能电池板（2012）能够设置在第三容纳腔内，每个所述副承载板（2021）的底部与横向连接板（3063）和延伸滑动板（3064）的顶部固定连接。