CN110165521A - 一种可调节电刷自动埋线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节电刷自动埋线设备，固定组件安装在安装板上，调节组件设置在所述固定组件的前后两侧，固定组件的上方设置有电刷片下料组件，固定组件的左侧或者右侧设置有所述线缆定长截断组件，安装板上还设置有将线缆固定在电刷片上的固定焊接机械手。本发明的电刷埋线机对电刷埋线处理速度快，自动化高，可以大大提高电刷埋线效率，对于不同型号的电刷均可适应，只需进行调节定位板以及定长组件即可，大大提高了埋线的适用性，此外，本发明的电刷片下料组件下料准确，振荡组件振荡效果好，可以保证每个电刷片安装顺序的下料，减少出现空下或者多下的问题，本发明结构简单，使用方便，可以很好的降低劳动强度和制造成本。

Description

一种可调节电刷自动埋线设备

技术领域

本发明涉及一种可调节电刷自动埋线设备，属于电刷埋线设备技术领域。

背景技术

目前，电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好， 并具有一定的机械强度和抑制换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件。

在制造电刷时，需要将线缆固定在电刷片上，即所谓的对电刷进行埋线处理。目前的电刷埋线一般需要手动操作，先将线缆穿入电刷片孔中，然后进行焊接或者铆接固定，这种手动操作方式费时费力。

本发明针对以上问题，提供一种可调节电刷自动埋线设备，提高电刷埋线的效率，降低人的劳动强度。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节电刷自动埋线设备，其包括安装板、调节组件、固定组件、电刷片下料组件和线缆定长截断组件，其特征在于，所述固定组件安装在所述安装板上，所述调节组件设置在所述固定组件的前后两侧，所述固定组件的上方设置有电刷片下料组件，所述固定组件的左侧或者右侧设置有所述线缆定长截断组件，所述安装板上还设置有将线缆固定在电刷片上的固定焊接机械手。

进一步，作为优选，所述固定组件采用平行设置的两个固定座，两个固定座之间的距离与电刷片的厚度相适应，所述固定座上设置有供线缆伸入的线孔。

进一步，作为优选，所述调节组件包括固定板、调节旋钮、螺杆和调节定位板，其中，所述固定板固定在所述安装板的前侧和后侧，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有调节旋钮，所述螺杆的内侧端部连接所述调节定位板，通过所述调节定位板实现对电刷片的前后方向定位。

进一步，作为优选，所述线缆定长截断组件包括定长座、导向滑动组件、长度控制组件、驱动组件和线缆夹持截断器，其中，所述定长座内通过驱动组件可往复滑动驱动的设置有线缆夹持截断器，所述线缆夹持截断器与所述定长座之间设置有导向滑动组件，所述定长座内还设置有对线缆夹持截断器往复运动行程的长度控制组件。

进一步，作为优选，所述导向滑动组件包括导向块、滑座、下滑块、上滑轨、下滑轨，其中，所述线缆定长截断组件通过所述导向块连接在所述上滑轨上，所述上滑轨设置在所述定长座上部，所述定长座的中部设置有所述下滑轨，所述下滑轨上滑动的设置有下滑块，所述下滑块连接在滑座的下端面，所述滑座的上端面连接在所述导向块上。

进一步，作为优选，所述长度控制组件包括限位开关一和限位开关二，所述限位开关一和限位开关二均可调节位置的设置在所述上滑轨上，且所述限位开关一和限位开关二通过与所述导向块配合实现对驱动控制组件的控制。

进一步，作为优选，所述驱动组件采用驱动气缸，所述驱动气缸采用底座固定在所述定长座内，所述驱动气缸的活塞端连接驱动座，所述驱动座与下滑块固定连接，所述滑座的两端与所述定长座内壁之间设置有弹簧。

进一步，作为优选，所述电刷片下料组件包括下料斗、主动大轮、安装座、定位槽块、从动轮、下料板一、主动小轮、传输带、支撑柱和下料板二，其中，所述下料斗固定在所述安装座上，所述安装座上还通过支撑柱固定设置有主动大轮和从动轮，所述主动大轮与从动轮之间采用传输带传动，所述传输带位于所述下料斗的下端出口处，所述传输带上等间距阵列设置有定位槽块，相邻的定位槽块之间构设为定位防止电刷片的定位槽，所述主动大轮上同轴一体设置有主动小轮，所述主动小轮连接至振荡组件，所述振荡组件设置在所述下料斗内侧，所述传输带的上端下方设置有下料板一和下料板二，所述下料板一和下料板二的正下方设置有所述固定座。

进一步，作为优选，所述振荡组件包括抵靠片、振荡片和振荡凸柱，所述抵靠片与所述振荡片一体设置，所述抵靠片伸出所述下料斗外侧且与所述下料斗外壁相抵靠设置，所述振荡片伸入所述下料斗内，且所述振荡片的端部抵靠住所述主动小轮的外圆周设置，所述主动小轮的外圆周上阵列设置有多个振荡凸柱，所述抵靠片和振荡片均采用弹性片结构，所述抵靠片与振荡片的连接处采用扭簧连接在所述下料斗上，以便使得抵靠片时刻抵靠住所述下料斗外壁。

进一步，作为优选，相邻两个定位槽块之间的间隙仅允许容纳一个电刷片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的电刷埋线机对电刷埋线处理速度快，自动化高，可以大大提高电刷埋线效率，对于不同型号的电刷均可适应，只需进行调节定位板以及定长组件即可，大大提高了埋线的适用性，此外，本发明的电刷片下料组件下料准确，振荡组件振荡效果好，可以保证每个电刷片安装顺序的下料，减少出现空下或者多下的问题，本发明结构简单，使用方便，可以很好的降低劳动强度和制造成本。

附图说明

图1是本发明一种可调节电刷自动埋线设备的俯视结构示意图；

图2是本发明一种可调节电刷自动埋线设备的线缆定长截断组件主视结构示意图；

图3是本发明一种可调节电刷自动埋线设备的电刷片下料组件主视结构示意图；

其中，1、安装板，2、固定板，3、调节旋钮，4、螺杆，5、调节定位板，6、固定座，7、电刷片，8、线缆，9、线缆定长截断组件，10、定长座，11、上滑轨，12、限位开关一，13、限位开关二，14、线缆夹持截断器，15、导向块，16、滑座，17、复位弹簧，18、下滑轨，19、下滑块，20、驱动座，21、底座，22、定长气缸，23、下料斗，24、抵靠片，25、振荡片，26、主动大轮，27、安装座，28、定位槽块，29、从动轮，30、下料板一，31、主动小轮，32、传输带，33、支撑柱，34、振荡凸柱，35、下料板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可调节电刷自动埋线设备，其包括安装板1、调节组件、固定组件、电刷片下料组件和线缆定长截断组件9，其特征在于，所述固定组件安装在所述安装板1上，所述调节组件设置在所述固定组件的前后两侧，所述固定组件的上方设置有电刷片下料组件，所述固定组件的左侧或者右侧设置有所述线缆定长截断组件9，所述安装板1上还设置有将线缆固定在电刷片上的固定焊接机械手（图中未示出）。

如图1，所述固定组件采用平行设置的两个固定座6，两个固定座6之间的距离与电刷片的厚度相适应，所述固定座上设置有供线缆伸入的线孔。所述调节组件包括固定板2、调节旋钮3、螺杆4和调节定位板5，其中，所述固定板2固定在所述安装板1的前侧和后侧，所述固定板2上螺纹连接有螺杆4，所述螺杆4的外侧设置有调节旋钮3，所述螺杆4的内侧端部连接所述调节定位板5，通过所述调节定位板5实现对电刷片的前后方向定位。

如图2，所述线缆定长截断组件包括定长座10、导向滑动组件、长度控制组件、驱动组件和线缆夹持截断器14，其中，所述定长座内通过驱动组件可往复滑动驱动的设置有线缆夹持截断器14，所述线缆夹持截断器与所述定长座之间设置有导向滑动组件，所述定长座内还设置有对线缆夹持截断器往复运动行程的长度控制组件。

所述导向滑动组件包括导向块15、滑座16、下滑块19、上滑轨11、下滑轨18，其中，所述线缆定长截断组件通过所述导向块15连接在所述上滑轨11上，所述上滑轨11设置在所述定长座10上部，所述定长座10的中部设置有所述下滑轨18，所述下滑轨18上滑动的设置有下滑块19，所述下滑块19连接在滑座16的下端面，所述滑座16的上端面连接在所述导向块15上。

所述长度控制组件包括限位开关一12和限位开关二13，所述限位开关一12和限位开关二13均可调节位置的设置在所述上滑轨11上，且所述限位开关一12和限位开关二13通过与所述导向块15配合实现对驱动控制组件的控制。

所述驱动组件采用驱动气缸22，所述驱动气缸22采用底座21固定在所述定长座10内，所述驱动气缸22的活塞端连接驱动座20，所述驱动座20与下滑块19固定连接，所述滑座的两端与所述定长座内壁之间设置有弹簧17。

如图3所示，所述电刷片下料组件包括下料斗23、主动大轮26、安装座27、定位槽块28、从动轮29、下料板一30、主动小轮31、传输带32、支撑柱33和下料板二35，其中，所述下料斗23固定在所述安装座27上，所述安装座27上还通过支撑柱33固定设置有主动大轮26和从动轮29，所述主动大轮26与从动轮29之间采用传输带32传动，所述传输带32位于所述下料斗23的下端出口处，所述传输带上等间距阵列设置有定位槽块28，相邻的定位槽块28之间构设为定位防止电刷片的定位槽，所述主动大轮上同轴一体设置有主动小轮31，所述主动小轮连接至振荡组件，所述振荡组件设置在所述下料斗内侧，所述传输带的上端下方设置有下料板一30和下料板二35，所述下料板一和下料板二的正下方设置有所述固定座6。

作为较佳实施例，所述振荡组件包括抵靠片24、振荡片25和振荡凸柱34，所述抵靠片24与所述振荡片25一体设置，所述抵靠片伸出所述下料斗外侧且与所述下料斗外壁相抵靠设置，所述振荡片伸入所述下料斗内，且所述振荡片的端部抵靠住所述主动小轮的外圆周设置，所述主动小轮的外圆周上阵列设置有多个振荡凸柱34，所述抵靠片和振荡片均采用弹性片结构，所述抵靠片与振荡片的连接处采用扭簧连接在所述下料斗上，以便使得抵靠片时刻抵靠住所述下料斗外壁。

其中，相邻两个定位槽块之间的间隙仅允许容纳一个电刷片。

本发明的电刷埋线机对电刷埋线处理速度快，自动化高，可以大大提高电刷埋线效率，对于不同型号的电刷均可适应，只需进行调节定位板以及定长组件即可，大大提高了埋线的适用性，此外，本发明的电刷片下料组件下料准确，振荡组件振荡效果好，可以保证每个电刷片安装顺序的下料，减少出现空下或者多下的问题，本发明结构简单，使用方便，可以很好的降低劳动强度和制造成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种可调节电刷自动埋线设备，其包括安装板、调节组件、固定组件、电刷片下料组件和线缆定长截断组件，其特征在于，所述固定组件安装在所述安装板上，所述调节组件设置在所述固定组件的前后两侧，所述固定组件的上方设置有电刷片下料组件，所述固定组件的左侧或者右侧设置有所述线缆定长截断组件，所述安装板上还设置有将线缆固定在电刷片上的固定焊接机械手,所述固定组件采用平行设置的两个固定座，两个固定座之间的距离与电刷片的厚度相适应，所述固定座上设置有供线缆伸入的线孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述调节组件包括固定板、调节旋钮、螺杆和调节定位板，其中，所述固定板固定在所述安装板的前侧和后侧，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有调节旋钮，所述螺杆的内侧端部连接所述调节定位板，通过所述调节定位板实现对电刷片的前后方向定位。

3.根据权利要求1所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述线缆定长截断组件包括定长座、导向滑动组件、长度控制组件、驱动组件和线缆夹持截断器，其中，所述定长座内通过驱动组件可往复滑动驱动的设置有线缆夹持截断器，所述线缆夹持截断器与所述定长座之间设置有导向滑动组件，所述定长座内还设置有对线缆夹持截断器往复运动行程的长度控制组件。

4.根据权利要求3所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述导向滑动组件包括导向块、滑座、下滑块、上滑轨、下滑轨，其中，所述线缆定长截断组件通过所述导向块连接在所述上滑轨上，所述上滑轨设置在所述定长座上部，所述定长座的中部设置有所述下滑轨，所述下滑轨上滑动的设置有下滑块，所述下滑块连接在滑座的下端面，所述滑座的上端面连接在所述导向块上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述长度控制组件包括限位开关一和限位开关二，所述限位开关一和限位开关二均可调节位置的设置在所述上滑轨上，且所述限位开关一和限位开关二通过与所述导向块配合实现对驱动控制组件的控制。

6.根据权利要求4所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述驱动组件采用驱动气缸，所述驱动气缸采用底座固定在所述定长座内，所述驱动气缸的活塞端连接驱动座，所述驱动座与下滑块固定连接，所述滑座的两端与所述定长座内壁之间设置有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述电刷片下料组件包括下料斗、主动大轮、安装座、定位槽块、从动轮、下料板一、主动小轮、传输带、支撑柱和下料板二，其中，所述下料斗固定在所述安装座上，所述安装座上还通过支撑柱固定设置有主动大轮和从动轮，所述主动大轮与从动轮之间采用传输带传动，所述传输带位于所述下料斗的下端出口处，所述传输带上等间距阵列设置有定位槽块，相邻的定位槽块之间构设为定位防止电刷片的定位槽，所述主动大轮上同轴一体设置有主动小轮，所述主动小轮连接至振荡组件，所述振荡组件设置在所述下料斗内侧，所述传输带的上端下方设置有下料板一和下料板二，所述下料板一和下料板二的正下方设置有所述固定座。

8.根据权利要求7所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：所述振荡组件包括抵靠片、振荡片和振荡凸柱，所述抵靠片与所述振荡片一体设置，所述抵靠片伸出所述下料斗外侧且与所述下料斗外壁相抵靠设置，所述振荡片伸入所述下料斗内，且所述振荡片的端部抵靠住所述主动小轮的外圆周设置，所述主动小轮的外圆周上阵列设置有多个振荡凸柱，所述抵靠片和振荡片均采用弹性片结构，所述抵靠片与振荡片的连接处采用扭簧连接在所述下料斗上，以便使得抵靠片时刻抵靠住所述下料斗外壁。

9.根据权利要求7所述的一种可调节电刷自动埋线设备，其特征在于：相邻两个定位槽块之间的间隙仅允许容纳一个电刷片。