CN110164674B - 一种变压器加工用骨架翻转组装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括安装箱体，所述安装箱体设有两个，两个所述安装箱体之间通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴位于安装箱体的下方位置，其中一个所述安装箱体的一侧设有伺服电机，且伺服电机通过螺钉固定连接在安装箱体的侧壁上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的两侧杆体外壁均通过键固定连接有齿轮一，且齿轮一均置于安装箱体内部，所述安装箱体内部上方两侧壁之间通过滚动轴承转动连接有固定轴。本发明能够实现装置转动一定角度后临时固定，翻转连接处便于拆卸维修或更换，对骨架夹紧采用内外侧同时夹紧，保证夹紧效果的同时避免骨架变形，保证变压器的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及变压器加工设备技术领域，尤其涉及一种变压器加工用骨架翻转组装设备。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器和互感器，在变压器生产过程中，需要完成磁芯的装配，这就需要将变压器骨进行翻转装配,现有技术在装配时装置不能得到很好的固定，加上翻转连接处通常不可拆卸，不利于更换与维修，由于变压器骨架中部设有空心孔，现有装置对其只是在外端固定，不能达到很好的固定效果，满足不了生产需求，所以研究一种变压器加工用骨架翻转组装设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中固定效果不好、不易拆卸和稳定性差的问题，而提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括安装箱体，所述安装箱体设有两个，两个所述安装箱体之间通过滚动轴承转动连接有转轴，且转轴位于安装箱体的下方位置，其中一个所述安装箱体的一侧设有伺服电机，且伺服电机通过螺钉固定连接在安装箱体的侧壁上，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴的两侧杆体外壁均通过键固定连接有齿轮一，且齿轮一均置于安装箱体内部，所述安装箱体内部上方两侧壁之间通过滚动轴承转动连接有固定轴，所述固定轴的杆体外壁通过键固定连接有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮二的两侧端面上均开设有凹槽，且凹槽设有多个并均匀等距分布在齿轮二的侧面上，所述凹槽内均滑动连接有滑块一，滑块一的一端与凹槽底面之间固定连接有弹簧一，所述安装箱体内部上端两侧壁上还开设有环形槽，所述环形槽的底面上还开设有卡槽，且卡槽设有多个并均匀分布在环形槽底面上，两根所述固定轴相靠近一端均穿过安装箱体并在端部均连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱体，固定箱体通过螺栓固定连接在固定轴上，所述固定箱体的内底面两侧均开设有滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块二，所述滑块二的上端通过螺钉固定连接有卡块，所述卡块的一侧与固定箱体的内侧壁之间固定连接有弹簧二，两个所述卡块之间还设有安装块，所述安装块的上端面中部开设有条形槽，条形槽内底面两侧设有压块一，所述压块一的一端与条形槽的侧壁之间还固定连接有弹簧三，所述固定箱体的内顶面中心位置通过螺钉固定连接有气压缸一，气压缸一的输出端通过螺钉固定连接有挤压块，所述挤压块的下端面中心位置焊接固定有插杆，两个所述安装块之间通过螺钉固定连接有安装板，安装板上设有组装辅助装置，组装辅助装置设有多个并均匀分布在安装板的前后端面上，所述组装辅助装置包括组装箱体，组装箱体通过螺栓固定在安装板的前后端面上，所述组装箱体的内底面中心位置通过螺钉连接有固定座，所述固定座的上端面中心位置固定有放置台，所述组装箱体的内部两侧壁均通过螺栓固定连接有气压缸二，气压缸二的输出端通过螺钉固定连接有压块二，所述组装箱体内顶面中心位置通过螺栓固定连接有气压缸三，所述气压缸三的输出端通过螺钉固定连接有水平板，水平板的下端面两侧均开设有滑槽二，滑槽二内均滑动连接有滑块三，滑块三的下端通过螺钉固定连接有固定板，两块所述固定板之间还连接有弹簧四，所述弹簧四设有两个并关于固定板的水平中心线对称。
优选的，两个所述安装箱体的下部还固定连接有圆管，转轴置于圆管内部，所述圆管的内壁过盈配合有滚动轴承，且滚动轴承设有多个并均匀分布在圆管内部，所述转轴与滚动轴承内孔通过键固定连接。
优选的，所述安装块设置为“十”字形结构，卡块靠近固定箱体中心一侧还开设有矩形槽，卡块的两侧置于矩形槽内。
优选的，所述滑块一远离弹簧一的一侧为圆弧状结构并与卡槽的结构相吻合。
优选的，所述插杆的下端头部为圆弧状结构，条形槽的底面中心位置还开设有圆弧槽一，插杆置于圆弧槽一内。
优选的，所述凹槽的底部距离齿轮二中心位置的距离一致。
优选的，所述固定板的下端头部位置设有圆弧过渡，两块固定板相背的一侧还固定有橡胶垫。
优选的，两块所述压块一靠近插杆的一侧还开设有圆弧槽二，插杆的侧面与圆弧槽二贴合。
与现有技术相比，本发明提供了一种变压器加工用骨架翻转组装设备，具备以下有益效果：
1、通过在滑块一、弹簧一、环形槽和卡槽的配合使用，当装置转动一定角度后，弹簧一压缩滑块一进入卡槽内从而将组装辅助装置临时固定，保证组装时装置的平稳性；
2、通过固定装置能够很好的将安装块固定，拆卸时只需要通过气压缸一将插杆拔出，再推动安装板并转动取出，使得在保证装置稳定性的同时便于拆卸更换或维修，大大提高了工作效率；
3、通过组装辅助装置实现对骨架内外侧同时固定，保证从内外侧固定使得固定效果更好的同时还能保证骨架在压力作用下不会发生变形，保证骨架的质量从而确保变压器的使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备中A处截面图；
图3为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备中B处截面图；
图4为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备中C处局部放大图；
图5为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备中组装辅助装置的结构示意图；
图6为本发明提出的一种变压器加工用骨架翻转组装设备中压块一的截面图。
图中：安装箱体1、转轴2、伺服电机3、齿轮一4、固定轴5、齿轮二6、滑块一7、弹簧一8、环形槽9、卡槽10、固定装置11、安装板12、组装辅助装置13、圆管14、固定箱体111、滑块二112、卡块113、弹簧二114、安装块115、压块一116、弹簧三117、气压缸一118、挤压块119、组装箱体131、固定座132、放置台133、气压缸二134、压块二135、气压缸三136、水平板137、滑块三138、固定板139、插杆1110、弹簧四1310。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本发明和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括安装箱体1，安装箱体1设有两个，两个安装箱体1之间通过滚动轴承转动连接有转轴2，且转轴2位于安装箱体1的下方位置，其中一个安装箱体1的一侧设有伺服电机3，且伺服电机3通过螺钉固定连接在安装箱体1的侧壁上，伺服电机3的输出轴通过联轴器与转轴2固定连接，转轴2的两侧杆体外壁均通过键固定连接有齿轮一4，且齿轮一4均置于安装箱体1内部，安装箱体1内部上方两侧壁之间通过滚动轴承转动连接有固定轴5，固定轴5的杆体外壁通过键固定连接有齿轮二6，齿轮二6与齿轮一4啮合，齿轮二6的两侧端面上均开设有凹槽，且凹槽设有多个并均匀等距分布在齿轮二6的侧面上，凹槽内均滑动连接有滑块一7，滑块一7的一端与凹槽底面之间固定连接有弹簧一8，安装箱体1内部上端两侧壁上还开设有环形槽9，环形槽9的底面上还开设有卡槽10，且卡槽10设有多个并均匀分布在环形槽9底面上，两根固定轴5相靠近一端均穿过安装箱体1并在端部均连接有固定装置11，固定装置11包括固定箱体111，固定箱体111通过螺栓固定连接在固定轴5上，固定箱体111的内底面两侧均开设有滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块二112，滑块二112的上端通过螺钉固定连接有卡块113，卡块113的一侧与固定箱体111的内侧壁之间固定连接有弹簧二114，两个卡块113之间还设有安装块115，安装块115的上端面中部开设有条形槽，条形槽内底面两侧设有压块一116，压块一116的一端与条形槽的侧壁之间还固定连接有弹簧三117，固定箱体111的内顶面中心位置通过螺钉固定连接有气压缸一118，气压缸一118的输出端通过螺钉固定连接有挤压块119，挤压块119的下端面中心位置焊接固定有插杆1110，两个安装块115之间通过螺钉固定连接有安装板12，安装板12上设有组装辅助装置13，组装辅助装置13设有多个并均匀分布在安装板12的前后端面上，组装辅助装置13包括组装箱体131，组装箱体131通过螺栓固定在安装板12的前后端面上，组装箱体131的内底面中心位置通过螺钉连接有固定座132，固定座132的上端面中心位置固定有放置台133，组装箱体131的内部两侧壁均通过螺栓固定连接有气压缸二134，气压缸二134的输出端通过螺钉固定连接有压块二135，组装箱体131内顶面中心位置通过螺栓固定连接有气压缸三136，气压缸三136的输出端通过螺钉固定连接有水平板137，水平板137的下端面两侧均开设有滑槽二，滑槽二内均滑动连接有滑块三138，滑块三138的下端通过螺钉固定连接有固定板139，两块固定板139之间还连接有弹簧四1310，弹簧四1310设有两个并关于固定板139的水平中心线对称。
本实施例中，通过伺服电机3带动齿轮一4转动，齿轮一4带动齿轮二转动，进而带动固定装置11转动，实现对变压器骨架加工时的翻转，转动一定角度后，通过弹簧一8带动滑块一7移动置卡槽10内，从而达到临时固定的效果，在安放骨架时，将骨架放在放置台133上，通过气压缸二134带动压块二135将骨架两侧卡死，在通过气压缸三136带动固定板139向下移动，此时固定板139在弹簧四1310的作用下与骨架内壁贴合，从而实现对骨架内外侧同时固定，达到很好固定效果的同时避免骨架变形，保证变压器生产的质量，在需要拆卸维修时，通过气压缸一118将插杆1110拔出，再推动安装板12并转动取出，拆卸简便。
实施例二
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，两个安装箱体1的下部还固定连接有圆管14，转轴2置于圆管内部，圆管14的内壁过盈配合有滚动轴承，且滚动轴承设有多个并均匀分布在圆管14内部，转轴2与滚动轴承内孔通过键固定连接。
本实施例中，将转轴安放在圆管14内，避免外界物质对转轴的影响，从而保证装置运行平稳，延长装置的使用寿命。
实施例三
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装块115设置为“十”字形结构，卡块113靠近固定箱体111中心一侧还开设有矩形槽，卡块113的两侧置于矩形槽内。
本实施例中，通过将卡块113卡在矩形槽内，保证了矩形块的稳定性，从而保证安装板能够平稳精确的转动。
实施例四
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选的，滑块一7远离弹簧一8的一侧为圆弧状结构并与卡槽10的结构相吻合。
本实施例中，当转动一定角度后，滑块一7在弹簧一8的作用下卡接在卡槽10内，从而达到装置临时固定的效果。
实施例五
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选的，插杆1110的下端头部为圆弧状结构，条形槽的底面中心位置还开设有圆弧槽一，插杆1110置于圆弧槽一内。
本实施例中，插杆1110在气压缸一118的带动下进入圆弧槽一内，使得卡块113被卡死，从而保证转动时卡块113不会发生移动。
实施例六
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选的，凹槽的底部距离齿轮二6中心位置的距离一致。
本实施例中，保证压块一7在弹簧一8的作用下都能顺利进入卡槽10内，使得齿轮二6临时固定。
实施例七
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定板139的下端头部位置设有圆弧过渡，两块固定板139相背的一侧还固定有橡胶垫。
本实施例中，保证固定板139能够顺利进入骨架中部的开孔内，从而实现对骨架的内外侧同时固定，通过设置橡胶垫能够避免固定板139划伤骨架内壁，保证变压器的生产质量。
实施例八
如图1-6示，本实施例与实施例1基本相同，优选的，两块压块一116靠近插杆1110的一侧还开设有圆弧槽二，插杆1110的侧面与圆弧槽二贴合。
本实施例中，通过在压块一116的两侧设有圆弧槽二，从而使得压块一116与插杆1110始终贴合，保证插杆1110的稳定性，从而确保安装块115的稳定性。
本发明能够实现装置转动一定角度后临时固定，翻转连接处便于拆卸维修或更换，对骨架夹紧采用内外侧同时夹紧，保证夹紧效果的同时避免骨架变形，保证变压器的生产质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变压器加工用骨架翻转组装设备，包括安装箱体(1)，其特征在于，所述安装箱体(1)设有两个，两个所述安装箱体(1)之间通过滚动轴承转动连接有转轴(2)，且转轴(2)位于安装箱体(1)的下方位置，其中一个所述安装箱体(1)的一侧设有伺服电机(3)，且伺服电机(3)通过螺钉固定连接在安装箱体(1)的侧壁上，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器与转轴(2)固定连接，所述转轴(2)的两侧杆体外壁均通过键固定连接有齿轮一(4)，且齿轮一(4)均置于安装箱体(1)内部，所述安装箱体(1)内部上方两侧壁之间通过滚动轴承转动连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的杆体外壁通过键固定连接有齿轮二(6)，齿轮二(6)与齿轮一(4)啮合，所述齿轮二(6)的两侧端面上均开设有凹槽，且凹槽设有多个并均匀等距分布在齿轮二(6)的侧面上，所述凹槽内均滑动连接有滑块一(7)，滑块一(7)的一端与凹槽底面之间固定连接有弹簧一(8)，所述安装箱体(1)内部上端两侧壁上还开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的底面上还开设有卡槽(10)，且卡槽(10)设有多个并均匀分布在环形槽(9)底面上，两根所述固定轴(5)相靠近一端均穿过安装箱体(1)并在端部均连接有固定装置(11)；
所述固定装置(11)包括固定箱体(111)，固定箱体(111)通过螺栓固定连接在固定轴(5)上，所述固定箱体(111)的内底面两侧均开设有滑槽一，滑槽一内均滑动连接有滑块二(112)，所述滑块二(112)的上端通过螺钉固定连接有卡块(113)，所述卡块(113)的一侧与固定箱体(111)的内侧壁之间固定连接有弹簧二(114)，两个所述卡块(113)之间还设有安装块(115)，所述安装块(115)的上端面中部开设有条形槽，条形槽内底面两侧设有压块一(116)，所述压块一(116)的一端与条形槽的侧壁之间还固定连接有弹簧三(117)，所述固定箱体(111)的内顶面中心位置通过螺钉固定连接有气压缸一(118)，气压缸一(118)的输出端通过螺钉固定连接有挤压块(119)，所述挤压块(119)的下端面中心位置焊接固定有插杆(1110)，两个所述安装块(115)之间通过螺钉固定连接有安装板(12)，安装板(12)上设有组装辅助装置(13)，组装辅助装置(13)设有多个并均匀分布在安装板(12)的前后端面上；
所述组装辅助装置(13)包括组装箱体(131)，组装箱体(131)通过螺栓固定在安装板(12)的前后端面上，所述组装箱体(131)的内底面中心位置通过螺钉连接有固定座(132)，所述固定座(132)的上端面中心位置固定有放置台(133)，所述组装箱体(131)的内部两侧壁均通过螺栓固定连接有气压缸二(134)，气压缸二(134)的输出端通过螺钉固定连接有压块二(135)，所述组装箱体(131)内顶面中心位置通过螺栓固定连接有气压缸三(136)，所述气压缸三(136)的输出端通过螺钉固定连接有水平板(137)，水平板(137)的下端面两侧均开设有滑槽二，滑槽二内均滑动连接有滑块三(138)，滑块三(138)的下端通过螺钉固定连接有固定板(139)，两块所述固定板(139)之间还连接有弹簧四(1310)，所述弹簧四(1310)设有两个并关于固定板(139)的水平中心线对称。
2.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，两个所述安装箱体(1)的下部还固定连接有圆管(14)，转轴(2)置于圆管内部，所述圆管(14)的内壁过盈配合有滚动轴承，且滚动轴承设有多个并均匀分布在圆管(14)内部，所述转轴(2)与滚动轴承内孔通过键固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，所述安装块(115)设置为“十”字形结构，卡块(113)靠近固定箱体(111)中心一侧还开设有矩形槽，卡块(113)的两侧置于矩形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，所述滑块一(7)远离弹簧一(8)的一侧为圆弧状结构并与卡槽(10)的结构相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，所述插杆(1110)的下端头部为圆弧状结构，条形槽的底面中心位置还开设有圆弧槽一，插杆(1110)置于圆弧槽一内。
6.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，所述凹槽的底部距离齿轮二(6)中心位置的距离一致。
7.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，所述固定板(139)的下端头部位置设有圆弧过渡，两块固定板(139)相背的一侧还固定有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种变压器加工用骨架翻转组装设备，其特征在于，两块所述压块一(116)靠近插杆(1110)的一侧还开设有圆弧槽二，插杆(1110)的侧面与圆弧槽二贴合。
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