CN110160350B - 一种全自动烘干生产线 - Google Patents
一种全自动烘干生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110160350B CN110160350B CN201910327953.1A CN201910327953A CN110160350B CN 110160350 B CN110160350 B CN 110160350B CN 201910327953 A CN201910327953 A CN 201910327953A CN 110160350 B CN110160350 B CN 110160350B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- box
- plates
- chain
- shaped box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
- F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
- F26B25/18—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly open, e.g. dish, tray, pan, rack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及烘干设备技术领域，具体的说是一种全自动烘干生产线，包括输送线和烘干箱；输送线上安装放置箱，放置箱底部一侧固定安装一组铰接板，在其中的一个链板上固定安装一组与铰接板一一对应的连杆，连杆的另一端与铰接板铰接连接；放置箱底部另一侧固定连着一组支撑弹簧的一端，支撑弹簧另一端固定连接拉绳的一端，拉绳的另一端与另一块链板相连。放置箱在转到到输送带下方时，放置箱翻转并将其内的物料倾倒出，在放置箱翻转时，通过支撑弹簧与拉绳使得放置箱摆动，便于物料的转移。本发明通过第二U形箱在第一U形箱上滑动，使得橡胶板受压，橡胶板反复受压和伸展，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域，具体的说是一种全自动烘干生产线。
背景技术
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
烘干机是一种常用的加工设备，可以对不同的材料进行烘干，对于比较轻的颗粒状材料，一般采用传送带的方式对材料进行烘干，如果材料在传送带上分布不均匀，很容易造成烘干不均匀。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种全自动烘干生产线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全自动烘干生产线，包括输送线和烘干箱，所述输送线包括立板、主动辊、从动辊、输送带和立柱，两个立板平行设置，在两个立板之间转动安装主动辊和从动辊，主动辊的转轴与驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动电机安装在立板外侧，所述主动辊和从动辊外套接有输送带，在每个立板下方均固定安装两个用于支撑的立柱，其中一个立柱位于立板底部一侧，另一个立柱位于立板底部另一侧；
所述烘干箱包括箱体、加热管和支腿；所述箱体套在输送带及立板外侧，所述箱体顶板底部安装一组加热管，所述加热管位于输送带上方；所述箱体底部设有一组用于支撑的支腿；
所述输送带包括链轮、链条和链板，所述主动辊和从动辊两侧均分别安装一个链轮，主动辊的链轮和从动辊的链轮通过链条传动连接；相对的两个链条之间转动连接一组链板，相连的两个链板能够相互转动，所述链板上设有一组通孔；所述链板上设有放置箱，所述放置箱用于放入需要烘干的物料；
所述放置箱底部一侧固定安装一组铰接板，在其中的一个链板上固定安装一组与铰接板一一对应的连杆，所述连杆的另一端与铰接板铰接连接；所述放置箱底部另一侧固定连着一组支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧另一端固定连接拉绳的一端，所述拉绳的另一端与另一块链板相连。放置箱在转动 到输送带下方时，放置箱翻转并将其内的物料倾倒出，在放置箱翻转时，通过支撑弹簧与拉绳使得放置箱摆动，便于物料的转移。
优选地，对应连接拉绳的链板内部转动安装一个缠绕轴，所述缠绕轴的两端分别安装一个使缠绕轴回转的第一扭簧。放置箱翻转时，拉绳由缠绕轴放出，在放置箱回正时，在第一扭簧的作用下，拉绳重新绕在缠绕轴上，避免拉绳松弛而缠绕到支撑弹簧上；
优选地，所述放置箱包括第一U形箱、第二U形箱、安装板、滑块、第一弹簧和橡胶板，第二U形箱嵌合在第一U形箱底板上且第二U形箱能够在第一U形箱的底板上滑动，所述第一U形箱包括一个底板和三个第一侧板，所述第二U形箱包括一个底板和三个第二侧板，在第二U形箱不相连的两个第二侧板侧边均固定连接一个安装板，安装板下端固定连接滑块，所述滑块滑动安装在第一U形箱底板上，安装板的侧边与第一U形箱侧边的第一侧板之间设置第一弹簧；在第一U形箱中部的第一侧板和第二U形箱中部的第二侧板之间固定连接橡胶板，所述橡胶板上均布透气孔。
优选地，所述安装板侧边还转动连接一个挡板，挡板的转轴上设置用于挡板回转的第二扭簧，在立板上侧沿输送带输送方向上间隔设置一组安装柱，所述安装柱靠近输送带的一侧设置阻挡件，所述阻挡件对应挡板高度设置，阻挡件用于限制第二U形箱移动。在挡板遇到阻挡件时，第二U形箱受挡并在第一U形箱上滑动，使得橡胶板受压，在挡板脱离阻挡件后，第一弹簧使得第二U形箱复位，在这一周期过程中，橡胶板反复受压和伸展，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均；
优选地，所述阻挡件为伸缩杆或橡胶杆中的一种。伸缩杆可以为气缸或电动推杆，采用伸缩杆的好处在于，伸缩杆的长度能够调节，以使得挡板脱开的时机不同，从而使得橡胶板压缩量不同；而采用橡胶杆的的优点在于，利用橡胶杆自身的弹性，避免了长时间使用的零部件损坏，能够提高装置的使用寿命；
优选地，所述橡胶板设置成波浪形，在橡胶板底部设有摆动件，所述摆动件用于挤压并改变橡胶板的波浪形状。使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
优选地，所述摆动件为摆动杆，在第二U形箱中部的第二侧板朝向第一侧板的侧壁上固定连接齿板，所述第一U形箱底板上固定安装一组支板，支板侧边转动安装有设置在齿板上方的齿轮，所述摆动杆固定连接在齿轮上，齿板与支板滑动连接且与齿轮相啮合。摆动杆摆动并将与之接触的橡胶板挤压拱起，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
优选地，所述摆动件为压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第一U形箱中部的第一侧板相连，压缩弹簧的另一端与和第二U形箱中部的第二侧板相连，所述压缩弹簧靠近橡胶板的一侧设有安装在相邻两个簧圈上的弹性弧形板，弹性弧形板设置多个且间隔设置在压缩弹簧上，压缩弹簧受压时弹性弧形板受压并向橡胶板拱起。使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
本发明的有益效果如下：
本发明通过放置箱翻转并将其内的物料倾倒出，在放置箱翻转时，通过支撑弹簧与拉绳使得放置箱摆动，便于物料的转移；通过第二U形箱在第一U形箱上滑动，使得橡胶板受压，在挡板脱离阻挡件后，第一弹簧使得第二U形箱复位，在这一周期过程中，橡胶板反复受压和伸展，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是链条与链板连接示意图；
图4是放置箱转动到输送带下方的状态图；
图5是放置箱的立体结构示意图；
图6是摆动件的第一种结构示意图；
图7是摆动件的第二种结构示意图；
图8是图4中E的局部放大图；
图9是图5中F的局部放大图；
图10是图6中G的局部放大图；
图11是图7中H的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图11所示，本发明所述的一种全自动烘干生产线，包括输送线1和烘干箱2，所述输送线1包括立板11、主动辊12、从动辊13、输送带14和立柱15，两个立板11平行设置，在两个立板11之间转动安装主动辊12和从动辊13，主动辊12的转轴与驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动电机安装在立板11外侧，所述主动辊12和从动辊13外套接有输送带14，在每个立板11下方均固定安装两个用于支撑的立柱15，其中一个立柱15位于立板11底部一侧，另一个立柱15位于立板11底部另一侧；
所述烘干箱2包括箱体21、加热管22和支腿23；所述箱体21套在输送带14及立板11外侧，所述箱体21顶板底部安装一组加热管22，所述加热管22位于输送带14上方；所述箱体21底部设有一组用于支撑的支腿23；
所述输送带14包括链轮、链条141和链板142，所述主动辊12和从动辊13两侧均分别安装一个链轮，主动辊12的链轮和从动辊13的链轮通过链条141传动连接；相对的两个链条141之间转动连接一组链板142，相连的两个链板142能够相互转动，所述链板142上设有一组通孔；所述链板142上设有放置箱3，所述放置箱3用于放入需要烘干的物料；
所述放置箱3底部一侧固定安装一组铰接板41，在其中的一个链板142上固定安装一组与铰接板41一一对应的连杆42，所述连杆42的另一端与铰接板41铰接连接；所述放置箱3底部另一侧固定连着一组支撑弹簧43的一端，所述支撑弹簧43另一端固定连接拉绳44的一端，所述拉绳44的另一端与另一块链板142相连。放置箱3在转动 到输送带14下方时，放置箱3翻转并将其内的物料倾倒出，在放置箱3翻转时，通过支撑弹簧43与拉绳44使得放置箱3摆动，便于物料的转移。
作为本发明的一种实施方式，对应连接拉绳44的链板142内部转动安装一个缠绕轴45，所述缠绕轴45的两端分别安装一个使缠绕轴45回转的第一扭簧。放置箱3翻转时，拉绳44由缠绕轴45放出，在放置箱3回正时，在第一扭簧的作用下，拉绳44重新绕在缠绕轴45上，避免拉绳44松弛而缠绕到支撑弹簧43上；
作为本发明的一种实施方式，所述放置箱3包括第一U形箱31、第二U形箱32、安装板33、滑块34、第一弹簧35和橡胶板36，第二U形箱32嵌合在第一U形箱31底板上且第二U形箱32能够在第一U形箱31的底板上滑动，所述第一U形箱31包括一个底板和三个第一侧板311，所述第二U形箱32包括一个底板和三个第二侧板321，在第二U形箱32不相连的两个第二侧板321侧边均固定连接一个安装板33，安装板33下端固定连接滑块34，所述滑块34滑动安装在第一U形箱31底板上，安装板33的侧边与第一U形箱31侧边的第一侧板311之间设置第一弹簧35；在第一U形箱31中部的第一侧板311和第二U形箱32中部的第二侧板321之间固定连接橡胶板36，所述橡胶板36上均布透气孔。
作为本发明的一种实施方式，所述安装板33侧边还转动连接一个挡板5，挡板5的转轴上设置用于挡板5回转的第二扭簧，在立板11上侧沿输送带14输送方向上间隔设置一组安装柱51，所述安装柱51靠近输送带14的一侧设置阻挡件52，所述阻挡件52对应挡板5高度设置，阻挡件52用于限制第二U形箱32移动。在挡板5遇到阻挡件52时，第二U形箱32受挡并在第一U形箱31上滑动，使得橡胶板36受压，在挡板5脱离阻挡件52后，第一弹簧35使得第二U形箱32复位，在这一周期过程中，橡胶板36反复受压和伸展，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均；
作为本发明的一种实施方式，所述阻挡件52为伸缩杆或橡胶杆中的一种。伸缩杆可以为气缸或电动推杆，采用伸缩杆的好处在于，伸缩杆的长度能够调节，以使得挡板5脱开的时机不同，从而使得橡胶板36压缩量不同；而采用橡胶杆的的优点在于，利用橡胶杆自身的弹性，避免了长时间使用的零部件损坏，能够提高装置的使用寿命；
作为本发明的一种实施方式，所述橡胶板36设置成波浪形，在橡胶板36底部设有摆动件，所述摆动件用于挤压并改变橡胶板36的波浪形状。使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
作为本发明的一种实施方式，所述摆动件为摆动杆61，在第二U形箱32中部的第二侧板321朝向第一侧板311的侧壁上固定连接齿板62，所述第一U形箱31底板上固定安装一组支板63，支板63侧边转动安装有设置在齿板62上方的齿轮64，所述摆动杆61固定连接在齿轮64上，齿板62与支板63滑动连接且与齿轮64相啮合。摆动杆61摆动并将与之接触的橡胶板36挤压拱起，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
作为本发明的一种实施方式，所述摆动件为压缩弹簧71，压缩弹簧71的一端与第一U形箱31中部的第一侧板311相连，压缩弹簧71的另一端与和第二U形箱32中部的第二侧板321相连，所述压缩弹簧71靠近橡胶板36的一侧设有安装在相邻两个簧圈上的弹性弧形板72，弹性弧形板72设置多个且间隔设置在压缩弹簧71上，压缩弹簧71受压时弹性弧形板72受压并向橡胶板36拱起。使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
本发明的工作原理如下：
操作者将需要烘干的物料或工件摊铺在放置箱3内，一组的放置箱3随着输送带14的旋转，放置箱3运行到输送带14端头并转动 到输送带底部时，放置箱3翻转并将其内的物料倾倒出，在放置箱3翻转时，通过支撑弹簧43与拉绳44使得放置箱3摆动，便于物料的转移；
同时，为了克服物料堆积造成的局部烘干不均，一方面可以将放置箱3设置成两部分，即第二U形箱32嵌合在第一U形箱31底板上且第二U形箱32能够在第一U形箱31的底板上滑动，在挡板5遇到阻挡件52时，第二U形箱32受挡并在第一U形箱31上滑动，使得橡胶板36受压，在挡板5脱离阻挡件52后，第一弹簧35使得第二U形箱32复位，在这一周期过程中，橡胶板36反复受压和伸展，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均；
另一方面，利用第一U形箱31与第二U形箱32的相对运动，通过摆动杆61摆动并将与之接触的橡胶板36挤压拱起，使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均；
再者，通过设置压缩弹簧71受压时弹性弧形板72受压并向橡胶板36拱起。使得其上放置的物料产生移动，避免物料堆积造成局部烘干不均。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。
Claims (8)
1.一种全自动烘干生产线，包括输送线（1）和烘干箱（2），所述输送线（1）包括立板（11）、主动辊（12）、从动辊（13）、输送带（14）和立柱（15），两个立板（11）平行设置，在两个立板（11）之间转动安装主动辊（12）和从动辊（13），主动辊（12）的转轴与驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动电机安装在立板（11）外侧，所述主动辊（12）和从动辊（13）外套接有输送带（14），在每个立板（11）下方均固定安装两个用于支撑的立柱（15），其中一个立柱（15）位于立板（11）底部一侧，另一个立柱（15）位于立板（11）底部另一侧；
所述烘干箱（2）包括箱体（21）、加热管（22）和支腿（23）；所述箱体（21）套在输送带（14）及立板（11）外侧，所述箱体（21）顶板底部安装一组加热管（22），所述加热管（22）位于输送带（14）上方；所述箱体（21）底部设有一组用于支撑的支腿（23）；
所述输送带（14）包括链轮、链条（141）和链板（142），所述主动辊（12）和从动辊（13）两侧均分别安装一个链轮，主动辊（12）的链轮和从动辊（13）的链轮通过链条（141）传动连接；相对的两个链条（141）之间转动连接一组链板（142），相连的两个链板（142）能够相互转动，所述链板（142）上设有一组通孔；所述链板（142）上设有放置箱（3），所述放置箱（3）用于放入需要烘干的物料；
其特征在于：所述放置箱（3）底部一侧固定安装一组铰接板（41），在其中的一个链板（142）上固定安装一组与铰接板（41）一一对应的连杆（42），所述连杆（42）的另一端与铰接板（41）铰接连接；所述放置箱（3）底部另一侧固定连着一组支撑弹簧（43）的一端，所述支撑弹簧（43）另一端固定连接拉绳（44）的一端，所述拉绳（44）的另一端与另一块链板（142）相连；
所述放置箱（3）包括第一U形箱（31）、第二U形箱（32）、安装板（33）、滑块（34）、第一弹簧（35）和橡胶板（36），第二U形箱（32）嵌合在第一U形箱（31）底板上且第二U形箱（32）能够在第一U形箱（31）的底板上滑动，所述第一U形箱（31）包括一个底板和三个第一侧板（311），所述第二U形箱（32）包括一个底板和三个第二侧板（321），在第二U形箱（32）不相连的两个第二侧板（321）侧边均固定连接一个安装板（33），安装板（33）下端固定连接滑块（34），所述滑块（34）滑动安装在第一U形箱（31）底板上，安装板（33）的侧边与第一U形箱（31）侧边的第一侧板（311）之间设置第一弹簧（35）；在第一U形箱（31）中部的第一侧板（311）和第二U形箱（32）中部的第二侧板（321）之间固定连接橡胶板（36），所述橡胶板（36）上均布透气孔；
所述橡胶板（36）设置成波浪形，在橡胶板（36）底部设有摆动件，所述摆动件用于挤压并改变橡胶板（36）的波浪形状；
所述摆动件为摆动杆（61），在第二U形箱（32）中部的第二侧板（321）朝向第一侧板（311）的侧壁上固定连接齿板（62），所述第一U形箱（31）底板上固定安装一组支板（63），支板（63）侧边转动安装有设置在齿板（62）上方的齿轮（64），所述摆动杆（61）固定连接在齿轮（64）上，齿板（62）与支板（63）滑动连接且与齿轮（64）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：对应连接拉绳（44）的链板（142）内部转动安装一个缠绕轴（45），所述缠绕轴（45）的两端分别安装一个使缠绕轴（45）回转的第一扭簧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：所述安装板（33）侧边还转动连接一个挡板（5），挡板（5）的转轴上设置用于挡板（5）回转的第二扭簧，在立板（11）上侧沿输送带（14）输送方向上间隔设置一组安装柱（51），所述安装柱（51）靠近输送带（14）的一侧设置阻挡件（52），所述阻挡件（52）对应挡板（5）高度设置，阻挡件（52）用于限制第二U形箱（32）移动。
4.根据权利要求3所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：所述阻挡件（52）为伸缩杆或橡胶杆中的一种。
5.一种全自动烘干生产线，包括输送线（1）和烘干箱（2），所述输送线（1）包括立板（11）、主动辊（12）、从动辊（13）、输送带（14）和立柱（15），两个立板（11）平行设置，在两个立板（11）之间转动安装主动辊（12）和从动辊（13），主动辊（12）的转轴与驱动电机的转动轴固定连接，所述驱动电机安装在立板（11）外侧，所述主动辊（12）和从动辊（13）外套接有输送带（14），在每个立板（11）下方均固定安装两个用于支撑的立柱（15），其中一个立柱（15）位于立板（11）底部一侧，另一个立柱（15）位于立板（11）底部另一侧；
所述烘干箱（2）包括箱体（21）、加热管（22）和支腿（23）；所述箱体（21）套在输送带（14）及立板（11）外侧，所述箱体（21）顶板底部安装一组加热管（22），所述加热管（22）位于输送带（14）上方；所述箱体（21）底部设有一组用于支撑的支腿（23）；
所述输送带（14）包括链轮、链条（141）和链板（142），所述主动辊（12）和从动辊（13）两侧均分别安装一个链轮，主动辊（12）的链轮和从动辊（13）的链轮通过链条（141）传动连接；相对的两个链条（141）之间转动连接一组链板（142），相连的两个链板（142）能够相互转动，所述链板（142）上设有一组通孔；所述链板（142）上设有放置箱（3），所述放置箱（3）用于放入需要烘干的物料；
其特征在于：所述放置箱（3）底部一侧固定安装一组铰接板（41），在其中的一个链板（142）上固定安装一组与铰接板（41）一一对应的连杆（42），所述连杆（42）的另一端与铰接板（41）铰接连接；所述放置箱（3）底部另一侧固定连着一组支撑弹簧（43）的一端，所述支撑弹簧（43）另一端固定连接拉绳（44）的一端，所述拉绳（44）的另一端与另一块链板（142）相连；
所述放置箱（3）包括第一U形箱（31）、第二U形箱（32）、安装板（33）、滑块（34）、第一弹簧（35）和橡胶板（36），第二U形箱（32）嵌合在第一U形箱（31）底板上且第二U形箱（32）能够在第一U形箱（31）的底板上滑动，所述第一U形箱（31）包括一个底板和三个第一侧板（311），所述第二U形箱（32）包括一个底板和三个第二侧板（321），在第二U形箱（32）不相连的两个第二侧板（321）侧边均固定连接一个安装板（33），安装板（33）下端固定连接滑块（34），所述滑块（34）滑动安装在第一U形箱（31）底板上，安装板（33）的侧边与第一U形箱（31）侧边的第一侧板（311）之间设置第一弹簧（35）；在第一U形箱（31）中部的第一侧板（311）和第二U形箱（32）中部的第二侧板（321）之间固定连接橡胶板（36），所述橡胶板（36）上均布透气孔；
所述橡胶板（36）设置成波浪形，在橡胶板（36）底部设有摆动件，所述摆动件用于挤压并改变橡胶板（36）的波浪形状；
所述摆动件为压缩弹簧（71），压缩弹簧（71）的一端与第一U形箱（31）中部的第一侧板（311）相连，压缩弹簧（71）的另一端与和第二U形箱（32）中部的第二侧板（321）相连，所述压缩弹簧（71）靠近橡胶板（36）的一侧设有安装在相邻两个簧圈上的弹性弧形板（72），弹性弧形板（72）设置多个且间隔设置在压缩弹簧（71）上，压缩弹簧（71）受压时弹性弧形板（72）受压并向橡胶板（36）拱起。
6.根据权利要求5所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：对应连接拉绳（44）的链板（142）内部转动安装一个缠绕轴（45），所述缠绕轴（45）的两端分别安装一个使缠绕轴（45）回转的第一扭簧。
7.根据权利要求5所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：所述安装板（33）侧边还转动连接一个挡板（5），挡板（5）的转轴上设置用于挡板（5）回转的第二扭簧，在立板（11）上侧沿输送带（14）输送方向上间隔设置一组安装柱（51），所述安装柱（51）靠近输送带（14）的一侧设置阻挡件（52），所述阻挡件（52）对应挡板（5）高度设置，阻挡件（52）用于限制第二U形箱（32）移动。
8.根据权利要求7所述的一种全自动烘干生产线，其特征在于：所述阻挡件（52）为伸缩杆或橡胶杆中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910327953.1A CN110160350B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动烘干生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910327953.1A CN110160350B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动烘干生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110160350A CN110160350A (zh) | 2019-08-23 |
| CN110160350B true CN110160350B (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=67639744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910327953.1A Active CN110160350B (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种全自动烘干生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110160350B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107560403A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 安吉泰茂竹制品有限公司 | 烘干机及其使用方法 |
| CN107560402A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 安吉泰茂竹制品有限公司 | 一种使竹片均匀烘干的烘干机及其使用方法 |
| CN107571323A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-12 | 王辉 | 一种中药材怀牛膝制作专用自动切片、烘干一体机 |
| CN208475912U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-02-05 | 广州英业达新能源有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180611A (en) * | 1990-07-18 | 1993-01-19 | Argus International | Method for irradiation of printed wiring boards and the like |
| CN205784419U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-12-07 | 南安淘之然建材有限公司 | 一种智能建材烘干装置 |
| CN206881885U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-01-16 | 江西九峰纳米钙有限公司 | 一种可控制解聚过程水分的纳米碳酸钙粉碎装置 |
| KR101958559B1 (ko) * | 2017-08-29 | 2019-03-14 | 가산자원산업(주) | 폐 알루미늄 재활용 처리 시스템의 폐 알루미늄 수분 저감을 위한 건조장치 |
| CN208223042U (zh) * | 2018-04-03 | 2018-12-11 | 亳州蜀中药业有限公司 | 一种中药材加工用的节能式烘干装置 |
| CN208765415U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-04-19 | 刘辉辉 | 一种便于倒料的建筑工地沙子晾晒装置 |
| CN109186237B (zh) * | 2018-08-21 | 2020-10-30 | 江苏文凤化纤集团有限公司 | 一种半消光锦纶切片生产工艺 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201910327953.1A patent/CN110160350B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107560403A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 安吉泰茂竹制品有限公司 | 烘干机及其使用方法 |
| CN107560402A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 安吉泰茂竹制品有限公司 | 一种使竹片均匀烘干的烘干机及其使用方法 |
| CN107571323A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-12 | 王辉 | 一种中药材怀牛膝制作专用自动切片、烘干一体机 |
| CN208475912U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-02-05 | 广州英业达新能源有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110160350A (zh) | 2019-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109798739B (zh) | 一种用于羊绒生产的高效型烘干设备 | |
| CN205892200U (zh) | 一种可移动的升降输送机 | |
| CN103465365B (zh) | 自动化制砖生产线 | |
| CN208804960U (zh) | 一种固态化肥干燥装置 | |
| CN109351543B (zh) | 一种布料涂层装置 | |
| CN110160350B (zh) | 一种全自动烘干生产线 | |
| CN110081673A (zh) | 一种滚筒干燥装置 | |
| CN208901772U (zh) | 一种膨化后的饲料热喷烘干装置 | |
| CN202354329U (zh) | 一种用于高湿度物料食品加工的干燥装置 | |
| CN202316332U (zh) | 乱尺钢筋分选连续生产设备 | |
| CN102389873A (zh) | 乱尺钢筋分选连续生产装置 | |
| CN104384091B (zh) | 智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统 | |
| CN209524714U (zh) | 一种浸渍纸生产用烘干装置以及加工系统 | |
| CN215515548U (zh) | 烧结焊剂传送带清洁装置 | |
| CN204276312U (zh) | 智能热固光固两用金属板涂料上光印铁干燥系统 | |
| CN213273441U (zh) | 一种石油加工用固体物料烘干设备 | |
| CN113698064A (zh) | 一种紧凑防粘型污泥干化机及使用方法 | |
| CN211120559U (zh) | 一种化工产品干燥设备 | |
| CN114459226A (zh) | 一种用于制砖原料的煤矸石烘干装置 | |
| CN110013041B (zh) | 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备 | |
| CN107940972B (zh) | 一种热喷饲料烘干机 | |
| CN210089339U (zh) | 一种食品烘干设备 | |
| CN109230390B (zh) | 一种用于热电厂的运煤传送机构 | |
| CN209520916U (zh) | 一种浸渍纸生产用新型剪切装置以及加工系统 | |
| CN205245737U (zh) | 全自动烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200709 Address after: 233000 Room 1402, Ziyang Building, Pearl Plaza, Huaishang District, Bengbu City, Anhui Province Applicant after: Bengbu HRABERO Intellectual Property Service Co.,Ltd. Address before: 233000 Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province, No. 1750 Shengli West Road, No. 316 Pioneering Building, Huineng Small and Micro Enterprise Pioneering Center Applicant before: BENGBU DINGRONG TECHNOLOGY INFORMATION CONSULTING Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231215 Address after: 414000 Baitang Village, Baitang Town, Miluo City, Yueyang City, Hunan Province (formerly Group 5, Ganzhou Village) Patentee after: Yueyang Blue Light Highlight Ecological Agriculture Co.,Ltd. Address before: 233000 Room 1402, Ziyang Building, Pearl Plaza, Huaishang District, Bengbu City, Anhui Province Patentee before: Bengbu HRABERO Intellectual Property Service Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |