CN110081673A - 一种滚筒干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒干燥装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧通过连接板铰接有一向左延伸的支撑板，所述支撑板的左侧通过一升降装置与固定底板可调节式连接，所述支撑板上端面的后侧固定设置有一干燥箱体，所述干燥箱体内部设置有开口向上的第一干燥空间，所述第一干燥空间前侧的上端设置有一左右延伸的滚筒装置，所述增压空间内设置有一增压装置，所述第一干燥空间的右端壁内部设置有一驱动装置。本发明工作中，原材料在滚筒装置内部转动分散，便于干燥，同时，通过增压装置，将高温空气通过第二连接空间送入滚筒装置，使高温空气与原材料形成对流，能够加快干燥速度，使材料的干燥更加均匀。

Description

一种滚筒干燥装置
技术领域
本发明涉及干燥领域,具体为一种滚筒干燥装置。
背景技术
滚筒干燥机是一种接触式内加热传导型的干燥机械，在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械，但是这种干燥装置工作中需要材料附着在滚筒表面，只能用来干燥溶液形材料，颗粒形的材料无法使用该种设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚筒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒干燥装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧通过连接板铰接有一向左延伸的支撑板，所述支撑板的左侧通过一升降装置与固定底板可调节式连接，所述支撑板上端面的后侧固定设置有一干燥箱体，所述干燥箱体内部设置有开口向上的第一干燥空间，所述干燥箱体上端面的左右两侧分别设置有第一固定板与第二固定板，所述第一干燥空间前侧的上端设置有一左右延伸的滚筒装置，所述第一干燥空间左端壁与第一固定板的内部设置有一体式结构的第一连接空间，所述第一连接空间的左端壁处设置有一排气孔，所述排气孔连通第一连接空间和外界空间，所述排气孔内部设置有一空气滤网，所述第一连接空间的上端壁出设置有一进料口，所述进料口连通第一连接空间和外界空间，所述第二固定板与第一干燥空间右端壁的内部设置有一体式结构的第二连接空间，所述第二连接空间右端壁的上侧连通设置有一增压空间，所述增压空间内设置有一增压装置，所述增压空间的右端壁处设置有一向左延伸的进气管，所述进气管连通增压空间和外界空间，所述进气管的管体上设置有一电控阀门，所述第二连接空间右端壁的下侧设置有一出料孔，所述出料孔连通第二连接空间与外界空间，所述第一干燥空间的右端壁内部设置有一驱动装置，所述驱动装置与滚筒装置及增压装置均动力连接，所述第一固定板与第二固定板中间的位置处设置有一刮板，所述刮板的左右两端分别与第一固定板及第二固定板固定连接，所述刮板的下端与滚筒装置贴合连接，所述支撑板上端面的前侧设置有一收集箱，所述收集箱内部设置有一开口向上的收集空间。
作为优选，所述升降装置包括固定底板上端面左侧前后对称设置的液压壳体，所述液压壳体内部设置有一竖直方向的液压空间，所述液压空间的内部设置有一液压板，所述液压板上端面的中心位置处固定设置有一向上延伸的液压杆，所述液压杆的上端穿过液压空间的上端壁且向上延伸，所述支撑板内部的左侧设置有一前后贯穿且向左延伸的连接槽，所述连接槽内设置有一前后延伸的支撑杆，所述前后两侧的液压杆上端分别与支撑杆的左右两端固定连接。
作为优选，所述滚筒装置包括位于第一干燥空间内部且左右延伸的柱形筒体，所述第一干燥空间的左端壁内部设置有一环形滑动空间，所述环形滑动空间与第一连接空间连通，所述柱形滚筒的左端与环形滑动空间的左端壁转动密封配合，所述柱形滚筒位于环形滑动空间内的筒体上固定套接有一环形的滚动块，所述第一干燥空间的右端壁内部设置有一环形的转动空间，所述转动空间与第二连接空间连通，所述柱形滚筒的右端与转动空间的右端壁转动密封配合，所述柱形滚筒位于转动空间内的筒体上固定套接有一环形的齿轮块，所述柱形筒体内部设置有一左右贯通的第二干燥空间，所述第二干燥空间连通第一连接空间和第二连接空间，所述第二干燥空间的内壁处螺旋设置有起料板。
作为优选，所述增压装置包括设置在增压空间上端壁处的安装板，所述安装板内部设置有一向上延伸的传动空间，所述传动空间右端壁的下侧转动式固定连接有一向左延伸的转动轴，所述转动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第一带轮，所述转动轴的左端穿出传动空间的左端壁且圆周均布有多个增压叶片。
作为优选，所述驱动装置包括位于第二固定板内部的驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一向左延伸的驱动轴，所述传动空间的上端连通驱动空间，所述驱动轴位于驱动空间内的轴体上固定套装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过一传动带传动配合连接，所述驱动空间的左端壁内部设置有一啮合空间，所述啮合空间的下端与转动空间连通，所述驱动轴的左端与啮合空间的左端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于啮合空间内的轴体上固定套接有一传动齿轮，所述传动齿轮的下端与齿轮块的上端啮合传动连接，所述转动空间的下端壁处连通设置有一开口向上的从动槽，所述从动槽内转动设置有竖直方向的从动齿轮，所述从动齿轮的上端与齿轮块的下端啮合传动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，在烘干液体原材料时，加热滚筒装置的表面，从而烘干滚筒装置表面附着的原材料，而在烘干颗粒状材料时，升降装置工作，为颗粒材料在滚筒装置内向右侧下方移动提供合适的倾斜角度，驱动装置工作，带动滚筒装置旋转，使原材料在滚筒装置内部转动分散，便于干燥，同时，通过增压装置，将高温空气通过第二连接空间送入滚筒装置，使高温空气与原材料形成对流，能够加快干燥速度，装置的功能多样，使用同一装置就可以实现不同原材料的干燥，其中，滚筒装置与增压装置使用同一电机驱动，增加装置工作时的同步性，而且节省设备成本。
附图说明
图1为本发明整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明整体全剖的左视结构示意图；
图3为本发明整体全剖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种滚筒干燥装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端面的右侧通过连接板2铰接有一向左延伸的支撑板3，所述支撑板3的左侧通过一升降装置与固定底板1可调节式连接，所述支撑板3上端面的后侧固定设置有一干燥箱体4，所述干燥箱体4内部设置有开口向上的第一干燥空间5，所述干燥箱体4上端面的左右两侧分别设置有第一固定板6与第二固定板7，所述第一干燥空间5前侧的上端设置有一左右延伸的滚筒装置，所述第一干燥空间5左端壁与第一固定板6的内部设置有一体式结构的第一连接空间8，所述第一连接空间8的左端壁处设置有一排气孔9，所述排气孔9连通第一连接空间8和外界空间，所述排气孔9内部设置有一空气滤网10，所述第一连接空间8的上端壁出设置有一进料口11，所述进料口11连通第一连接空间8和外界空间，所述第二固定板7与第一干燥空间5右端壁的内部设置有一体式结构的第二连接空间12，所述第二连接空间12右端壁的上侧连通设置有一增压空间13，所述增压空间13内设置有一增压装置，所述增压空间13的右端壁处设置有一向左延伸的进气管14，所述进气管14连通增压空间13和外界空间，所述进气管14的管体上设置有一电控阀门15，所述第二连接空间12右端壁的下侧设置有一出料孔16，所述出料孔16连通第二连接空间12与外界空间，所述第一干燥空间5的右端壁内部设置有一驱动装置，所述驱动装置与滚筒装置及增压装置均动力连接，所述第一固定板6与第二固定板7中间的位置处设置有一刮板17，所述刮板17的左右两端分别与第一固定板6及第二固定板7固定连接，所述刮板17的下端与滚筒装置贴合连接，所述支撑板3上端面的前侧设置有一收集箱18，所述收集箱18内部设置有一开口向上的收集空间19。
有益地，所述升降装置包括固定底板1上端面左侧前后对称设置的液压壳体20，所述液压壳体20内部设置有一竖直方向的液压空间21，所述液压空间21的内部设置有一液压板22，所述液压板22上端面的中心位置处固定设置有一向上延伸的液压杆23，所述液压杆23的上端穿过液压空间21的上端壁且向上延伸，所述支撑板3内部的左侧设置有一前后贯穿且向左延伸的连接槽24，所述连接槽24内设置有一前后延伸的支撑杆25，所述前后两侧的液压杆23上端分别与支撑杆25的左右两端固定连接。其作用是，在干燥溶液材料时，液压板22位于最下端，使支撑板3和干燥箱体4保持水平，增加装置的稳定性，切换为颗粒干燥时，通过液压空间21内的液压，将液压板22向上推动，液压杆23带动支撑杆25向上运动，从而使支撑板3左侧升高，为颗粒材料在滚筒装置内向右侧下方移动提供合适的倾斜角度。
有益地，所述滚筒装置包括位于第一干燥空间5内部且左右延伸的柱形筒体26，所述第一干燥空间5的左端壁内部设置有一环形滑动空间27，所述环形滑动空间27与第一连接空间8连通，所述柱形滚筒26的左端与环形滑动空间27的左端壁转动密封配合，所述柱形滚筒26位于环形滑动空间27内的筒体上固定套接有一环形的滚动块28，所述第一干燥空间5的右端壁内部设置有一环形的转动空间29，所述转动空间29与第二连接空间12连通，所述柱形滚筒26的右端与转动空间29的右端壁转动密封配合，所述柱形滚筒26位于转动空间29内的筒体上固定套接有一环形的齿轮块30，所述柱形筒体26内部设置有一左右贯通的第二干燥空间31，所述第二干燥空间31连通第一连接空间8和第二连接空间12，所述第二干燥空间31的内壁处螺旋设置有起料板32。其作用是，在烘干液体原材料时，柱形筒体转动，高温空气经过增压装置的增压后，通过第二连接空间12进入第二干燥空间31，加热柱形滚筒的表面，从而烘干柱形滚筒26表面附着的原材料，而在烘干颗粒状材料时，升降装置工作，将颗粒状原材料通过进料口11倒入第一连接空间8，在重力的作用下，原材料向右侧下方移动进入第二干燥空间31内，柱形滚筒26旋转，使原材料在第二干燥空间31内转动，通过起料板32将原材料充分分散能够更加有效的进行干燥，同时，通过增压装置，将高温空气通过第二连接空间12送入滚筒装置，使高温空气与原材料形成对流，能够加快干燥速度，使材料的干燥更加均匀，增加装置的功能多样性，使用同一装置就可以实现不同原材料的干燥，节约设备成本。
有益地，所述增压装置包括设置在增压空间13上端壁处的安装板40，所述安装板40内部设置有一向上延伸的传动空间41，所述传动空间41右端壁的下侧转动式固定连接有一向左延伸的转动轴42，所述转动轴42位于传动空间41内的轴体上固定套装有第一带轮43，所述转动轴42的左端穿出传动空间41的左端壁且圆周均布有多个增压叶片44。其作用是，通过转动轴42的旋转，带动增压叶片44转动，从而增加进入增压空间13内的高温气体，为高温气体向左移动提供动力。
有益地，所述驱动装置包括位于第二固定板7内部的驱动空间33，所述驱动空间33的内部固定设置有一驱动电机34，所述驱动电机34的左端动力连接有一向左延伸的驱动轴35，所述传动空间41的上端连通驱动空间33，所述驱动轴35位于驱动空间33内的轴体上固定套装有第二带轮45，所述第二带轮45与第一带轮43之间通过一传动带46传动配合连接，所述驱动空间33的左端壁内部设置有一啮合空间36，所述啮合空间36的下端与转动空间29连通，所述驱动轴35的左端与啮合空间36的左端壁转动式固定连接，所述驱动轴35位于啮合空间36内的轴体上固定套接有一传动齿轮37，所述传动齿轮37的下端与齿轮块30的上端啮合传动连接，所述转动空间29的下端壁处连通设置有一开口向上的从动槽38，所述从动槽38内转动设置有竖直方向的从动齿轮39，所述从动齿轮39的上端与齿轮块30的下端啮合传动连接。其作用是，驱动电机34工作，通过驱动轴35带动传动齿轮37旋转，从而带动柱形筒体26转动，实现滚筒装置的旋转，同时，驱动轴35通过传动带46带动转动轴42旋转，为增压装置提供动力，滚筒装置与增压装置使用同一电机驱动，增加装置工作时的同步性，而且节省设备成本。
本发明的使用方法：工作中，在烘干液体原材料时，在干燥溶液材料时，液压板22位于最下端，使支撑板3和干燥箱体4保持水平，增加装置的稳定性，将溶液倒入第一干燥空间5内，通过驱动轴35带动传动齿轮37旋转，从而带动柱形筒体26转动，实现滚筒装置的旋转，同时，驱动轴35通过传动带46带动转动轴42旋转，为增压装置提供动力，增压后的高温气体通过第二连接空间12进入滚筒装置，加热滚筒装置的表面，从而烘干滚筒装置表面附着的原材料，而烘干后的材料随着滚筒装置转动的过程中，刮板17将烘干后的材料刮下，落入收集空间19内进行收集，切换为颗粒干燥时，通过液压空间21内的液压，将液压板22向上推动，液压杆23带动支撑杆25向上运动，从而使支撑板3左侧升高，为颗粒材料在滚筒装置内向右侧下方移动提供合适的倾斜角度，而在烘干颗粒状材料时，升降装置工作，使支撑板3左侧升高，此时，将颗粒状原材料通过进料口11倒入第一连接空间8，在重力的作用下，原材料向右侧下方移动进入滚筒装置内部，驱动装置工作，带动滚筒装置旋转，使原材料在滚筒装置内部转动分散，便于干燥，同时，通过增压装置，将高温空气通过第二连接空间12送入滚筒装置，使高温空气与原材料形成对流，能够加快干燥速度，使材料的干燥更加均匀。
本发明的有益效果：使用时，在烘干液体原材料时，加热滚筒装置的表面，从而烘干滚筒装置表面附着的原材料，而在烘干颗粒状材料时，升降装置工作，为颗粒材料在滚筒装置内向右侧下方移动提供合适的倾斜角度，驱动装置工作，带动滚筒装置旋转，使原材料在滚筒装置内部转动分散，便于干燥，同时，通过增压装置，将高温空气通过第二连接空间送入滚筒装置，使高温空气与原材料形成对流，能够加快干燥速度，装置的功能多样，使用同一装置就可以实现不同原材料的干燥，其中，滚筒装置与增压装置使用同一电机驱动，增加装置工作时的同步性，而且节省设备成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种滚筒干燥装置，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的右侧通过连接板铰接有一向左延伸的支撑板，所述支撑板的左侧通过一升降装置与固定底板可调节式连接，所述支撑板上端面的后侧固定设置有一干燥箱体，所述干燥箱体内部设置有开口向上的第一干燥空间，所述干燥箱体上端面的左右两侧分别设置有第一固定板与第二固定板，所述第一干燥空间前侧的上端设置有一左右延伸的滚筒装置，所述第一干燥空间左端壁与第一固定板的内部设置有一体式结构的第一连接空间，所述第一连接空间的左端壁处设置有一排气孔，所述排气孔连通第一连接空间和外界空间，所述排气孔内部设置有一空气滤网，所述第一连接空间的上端壁出设置有一进料口，所述进料口连通第一连接空间和外界空间，所述第二固定板与第一干燥空间右端壁的内部设置有一体式结构的第二连接空间，所述第二连接空间右端壁的上侧连通设置有一增压空间，所述增压空间内设置有一增压装置，所述增压空间的右端壁处设置有一向左延伸的进气管，所述进气管连通增压空间和外界空间，所述进气管的管体上设置有一电控阀门，所述第二连接空间右端壁的下侧设置有一出料孔，所述出料孔连通第二连接空间与外界空间，所述第一干燥空间的右端壁内部设置有一驱动装置，所述驱动装置与滚筒装置及增压装置均动力连接，所述第一固定板与第二固定板中间的位置处设置有一刮板，所述刮板的左右两端分别与第一固定板及第二固定板固定连接，所述刮板的下端与滚筒装置贴合连接，所述支撑板上端面的前侧设置有一收集箱，所述收集箱内部设置有一开口向上的收集空间。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥装置，其特征在于：所述升降装置包括固定底板上端面左侧前后对称设置的液压壳体，所述液压壳体内部设置有一竖直方向的液压空间，所述液压空间的内部设置有一液压板，所述液压板上端面的中心位置处固定设置有一向上延伸的液压杆，所述液压杆的上端穿过液压空间的上端壁且向上延伸，所述支撑板内部的左侧设置有一前后贯穿且向左延伸的连接槽，所述连接槽内设置有一前后延伸的支撑杆，所述前后两侧的液压杆上端分别与支撑杆的左右两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥装置，其特征在于：所述滚筒装置包括位于第一干燥空间内部且左右延伸的柱形筒体，所述第一干燥空间的左端壁内部设置有一环形滑动空间，所述环形滑动空间与第一连接空间连通，所述柱形滚筒的左端与环形滑动空间的左端壁转动密封配合，所述柱形滚筒位于环形滑动空间内的筒体上固定套接有一环形的滚动块，所述第一干燥空间的右端壁内部设置有一环形的转动空间，所述转动空间与第二连接空间连通，所述柱形滚筒的右端与转动空间的右端壁转动密封配合，所述柱形滚筒位于转动空间内的筒体上固定套接有一环形的齿轮块，所述柱形筒体内部设置有一左右贯通的第二干燥空间，所述第二干燥空间连通第一连接空间和第二连接空间，所述第二干燥空间的内壁处螺旋设置有起料板。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒干燥装置，其特征在于：所述增压装置包括设置在增压空间上端壁处的安装板，所述安装板内部设置有一向上延伸的传动空间，所述传动空间右端壁的下侧转动式固定连接有一向左延伸的转动轴，所述转动轴位于传动空间内的轴体上固定套装有第一带轮，所述转动轴的左端穿出传动空间的左端壁且圆周均布有多个增压叶片。
5.根据权利要求1、3、4所述的一种滚筒干燥装置，其特征在于：所述驱动装置包括位于第二固定板内部的驱动空间，所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一向左延伸的驱动轴，所述传动空间的上端连通驱动空间，所述驱动轴位于驱动空间内的轴体上固定套装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过一传动带传动配合连接，所述驱动空间的左端壁内部设置有一啮合空间，所述啮合空间的下端与转动空间连通，所述驱动轴的左端与啮合空间的左端壁转动式固定连接，所述驱动轴位于啮合空间内的轴体上固定套接有一传动齿轮，所述传动齿轮的下端与齿轮块的上端啮合传动连接，所述转动空间的下端壁处连通设置有一开口向上的从动槽，所述从动槽内转动设置有竖直方向的从动齿轮，所述从动齿轮的上端与齿轮块的下端啮合传动连接。
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