CN110158857A - 一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造 - Google Patents

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Abstract

一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，所述梁柱构件为梁构件或柱构件，所述梁构件或柱构件分别为型钢混凝土组合结构构件，所述梁构件或柱构件分别包括构件中心内置型钢和在各个横截面内设置的外围箍筋，所述各个横截面内的型钢腹板两侧在所述外围箍筋内对称设置内围箍筋；所述内围箍筋为内围单根箍筋或内围封闭箍筋。本发明可以解决梁柱及其型钢截面尺寸较大或箍筋肢数较多时的箍筋排布问题。

Description

一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造
技术领域
本发明属于建筑结构设计与土建施工技术领域，具体为一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造。
背景技术
型钢混凝土梁柱构件在型钢、纵筋、箍筋甚至拉筋同时存在的情况下，截面钢筋排布尤为复杂。合理的对此类构件截面进行钢筋排布，特别是箍筋排布，是保证其相应的受剪承载能力、方便设计和施工的关键。对于型钢混凝土梁，现行《组合结构设计规范》JGJ138及《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造图集》SG904-1仅给出2肢及4肢箍情况下的箍筋排布，如图1；对于型钢混凝土柱，上述规范和图集仅给出了箍筋穿型钢腹板的排布，如图2，排布形式较为有限。
然而，框架梁柱内箍筋肢数是需要通过结构计算确定的，如果梁柱及其型钢截面较大，计算所需箍筋肢数较多，遵循规范和图集的做法会遇到以下问题：(1)如果箍筋集中配置在型钢外围，则可能会造成箍筋肢距过大。(2)如箍筋按合理肢距均匀布置则不可避免的与十字型钢腹板或工字型钢翼缘相撞。对于柱，如果采用型钢腹板开孔箍筋穿过的方式可能会造成型钢腹板开孔率不满足现行《组合结构设计规范》JGJ138中不超过20％的规定，且钢构件开孔较多，加工尤为繁琐；对于梁，如果采用型钢翼缘开孔箍筋穿过的方式则梁承载能力削弱较多，对处于关键或重要位置的梁构件(如转换梁构件)较为不利，此外受施工空间和工序的局限，施工方在模板搭设完成型钢架设就位的情况下，几乎不可能实现箍筋穿型钢这种做法。所以，当梁柱及其型钢的截面尺寸不大且适宜、箍筋肢数较少时，规范和图集列举的箍筋排布方式尚可满足要求；但当梁柱及其型钢截面尺寸较大或箍筋肢数较多时，按规范和图集的常规做法排布箍筋较为困难。另一方面，尽管按照现行规范和图集的要求，梁柱组合结构构件的内置型钢腹板允许少量开孔，但实际中也应当尽可能减小腹板的开孔率，以最大限度保证构件的承载能力。
发明内容
为了克服上述技术的缺陷和不足，本发明提出了一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，解决上述当梁柱及其型钢截面尺寸较大或箍筋肢数较多时的箍筋排布问题。
本发明采用以下的技术方案：
一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，所述梁柱构件为梁构件或柱构件，所述梁构件或柱构件分别为型钢混凝土组合结构构件，所述梁构件或柱构件分别包括构件中心内置型钢和在各个横截面内设置的外围箍筋，所述各个横截面内的型钢腹板两侧在所述外围箍筋内对称设置内围箍筋；所述内围箍筋为内围单根箍筋或内围封闭箍筋。
所述梁构件内置型钢为工字型钢，包括上翼缘、下翼缘和腹板；所述各个横截面内的所述腹板两侧设置垂直于所述外围箍筋抗剪肢的拉筋；所述梁构件两侧沿梁长方向在所述外围箍筋内侧设置腰筋，所述腹板两侧平行于所述腰筋分别设置架立钢筋二，各所述架立钢筋二对应靠近所述腹板的所述拉筋端部设置；所述工字型钢上翼缘下表面下方、下翼缘上表面上方对应所述内围单根箍筋的两端或对应所述内围封闭箍筋的各转角内侧分别设置架立钢筋一。
所述内围箍筋为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋的抗剪肢并设置在所述工字型钢的上翼缘下表面和下翼缘上表面之间，所述内围单根箍筋的上、下两端分别与所述架立钢筋一绑扎固定；所述拉筋两端分别与所述腰筋和所述架立钢筋二绑扎固定。
所述内围箍筋为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋的抗剪肢并设置在所述工字型钢的上翼缘下表面和下翼缘上表面之间，所述内围封闭箍筋的各转角部位分别与所述架立钢筋一绑扎固定；所述拉筋两端分别与所述腰筋和所述架立钢筋二绑扎固定。
所述内围箍筋为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋的抗剪肢并设置在所述工字型钢的上翼缘下表面和下翼缘上表面之间，该所述内围封闭箍筋靠近所述腹板的上下两转角部位与所述架立钢筋一绑扎固定、远离所述腹板的上下两转角部位与所述腰筋绑扎固定；所述拉筋两端分别与所述腰筋和所述架立钢筋二绑扎固定。
所述梁构件内置型钢为工字型钢，包括上翼缘、下翼缘和腹板；所述内围箍筋为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋的抗剪肢，所述内围单根箍筋两端分别弯折90°，弯折部分分别紧贴所述工字型钢的上翼缘下表面和下翼缘上表面焊接固定，该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋两端分别与所述腰筋和所述架立钢筋二绑扎固定；所述拉筋与所述内围单根箍筋相互垂直交错。
所述梁构件内置型钢为工字型钢，包括上翼缘、下翼缘和腹板；所述内围箍筋为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋的抗剪肢，所述内围封闭箍筋的上下非抗剪肢分别紧贴所述工字型钢的上翼缘下表面和下翼缘上表面焊接固定；该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋两端分别与所述腰筋和所述架立钢筋二绑扎固定；所述拉筋与所述内围封闭箍筋相互垂直交错。
所述柱构件内置型钢为十字型钢、包括两个呈正交十字交叉的柱腹板及每个所述柱腹板端部的翼缘板；所述柱构件外围沿柱高方向设置柱纵向钢筋，所述柱纵向钢筋位于所述外围箍筋内侧并与所述外围箍筋绑扎固定；紧贴每个所述柱腹板两侧、在对应所述内围单根箍筋的靠近所述柱腹板一侧的端部、或对应所述内围封闭箍筋的靠近所述柱腹板一侧的两转角部位分别设置平行于柱纵向钢筋的架立钢筋三。
所述内围单根箍筋的两端分别与所述架立钢筋三和所述柱纵向钢筋绑扎固定；所述内围单根箍筋平行于各方向所述外围箍筋的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋的抗剪肢的两个方向的所述内围单根箍筋在交叉位置相互垂直交错。
所述内围封闭箍筋的两端各转角位置分别与所述架立钢筋三和所述柱纵向钢筋绑扎固定；所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于各方向所述外围箍筋的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋的抗剪肢的两个方向的所述内围封闭箍筋的抗剪肢在交叉位置相互垂直交错。
本发明有以下积极有益效果：
尽可能地减少型钢混凝土结构构件的腹板开孔率，最大限度保证构件的承载能力，从而确保结构的安全可靠；
采用本发明箍筋排布方式施工的梁、柱及其型钢截面尺寸、箍筋的肢数基本不受限制。应用本发明，型钢混凝土构件的设计可摆脱以往因箍筋排布问题而被迫调整梁柱截面或其型钢截面尺寸的束缚，具备较强的通用性，可为今后含有此类组合结构构件的工程提供借鉴和参考；
本发明提供的箍筋排布方式安全、合理、有效且便于施工。相比按现行规范和图集采用箍筋穿型钢腹板的方式，采用本发明箍筋排布方式施工的型钢混凝土柱，可明显减少钢结构加工时与设计图纸的开孔配合工作，施工难度降低，做法简单便捷，施工周期也相应缩短，施工总体工程造价合理可控。
附图说明
图1(a)是现行规范及图集所示4肢箍型钢混凝土梁构件配筋截面结构示意图；
图1(b)是现行规范及图集所示2肢箍型钢混凝土梁构件配筋截面结构示意图；
图2是现行规范及图集所示型钢混凝土柱构件配筋截面；
图3(a)是本发明4肢箍型钢混凝土梁构件箍筋采用增加架立钢筋的排布方式剖面图；
图3(b)是本发明6肢箍型钢混凝土梁构件箍筋采用增加架立钢筋的排布方式剖面图；
图4(a)是本发明4肢箍型钢混凝土梁构件采用翼缘焊接的排布方式剖面图；
图4(b)是本发明6肢箍型钢混凝土梁构件采用翼缘焊接的排布方式剖面图；
图5(a)是本发明6肢箍型钢混凝土柱构件箍筋排布方式剖面图；
图5(b)是本发明8肢箍型钢混凝土柱构件箍筋排布方式剖面图；
图6(a)是本发明梁构件的4肢箍+2附加构造箍筋排布方式示意图；
图6(b)是本发明柱构件的6肢箍+2附加构造箍筋排布方式示意图；
图7是本发明梁构件腰筋兼做内围箍筋的架立钢筋的排布方式剖面图；
图8(a)是按本发明排布箍筋的带内围单根箍筋的梁构件受剪承载力检算图示；
图8(b)是按本发明排布箍筋的带内围封闭箍筋的梁构件受剪承载力检算图示；
图9(a1)是本发明实施例一中a的梁构件配筋详图例；
图9(a2)是本发明实施例一中a的梁构件结构示意图；
图9(b1)是本发明实施例一中b的梁构件配筋详图例；
图9(b2)是本发明实施例一中b的梁构件结构示意图；
图9(c1)是本发明实施例一中c的柱构件配筋详图例；
图9(c2)是本发明实施例一中c的柱构件结构示意图；
图10(a1)是本发明实施例二中a的梁构件配筋详图例；
图10(a2)是本发明实施例二中a的梁构件结构示意图；
图10(b1)是本发明实施例二中b的梁构件配筋详图例；
图10(b2)是本发明实施例二中b的梁构件结构示意图。
附图编号：1-梁构件，11-工字型钢，12-腰筋，13-外围箍筋，14-上翼缘，15-下翼缘，16-腹板，17-内围箍筋，18-横向拉筋，19-架立钢筋一，2-柱构件，21-十字型钢，22-柱纵向钢筋，23-柱腹板，24-翼缘板，900-架立钢筋二，911-架立钢筋三。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，所述梁柱构件为梁构件1或柱构件2，所述梁构件1或柱构件2分别为型钢混凝土组合结构构件，所述梁构件1或柱构件2分别包括构件中心内置型钢和在各个横截面内设置的外围箍筋13，所述各个横截面内的型钢腹板两侧在所述外围箍筋13内对称设置内围箍筋17；所述内围箍筋17为内围单根箍筋或内围封闭箍筋。
所述梁构件1内置型钢为工字型钢11，包括上翼缘14、下翼缘15和腹板16；所述各个横截面内的所述腹板16两侧设置垂直于所述外围箍筋13抗剪肢的拉筋18；所述梁构件1两侧沿梁长方向在所述外围箍筋13内侧设置腰筋12，所述腹板16两侧平行于所述腰筋12分别设置架立钢筋二900，各所述架立钢筋二900对应靠近所述腹板16的所述拉筋18端部设置；所述工字型钢11上翼缘14下表面下方、下翼缘15上表面上方对应所述内围单根箍筋的两端或对应所述内围封闭箍筋的各转角内侧分别设置架立钢筋一19。
所述内围箍筋17为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋13的抗剪肢并设置在所述工字型钢11的上翼缘14下表面和下翼缘15上表面之间，所述内围单根箍筋的上、下两端分别与所述架立钢筋一19绑扎固定；所述拉筋18两端分别与所述腰筋12和所述架立钢筋二900绑扎固定。
所述内围箍筋17为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋13的抗剪肢并设置在所述工字型钢11的上翼缘14下表面和下翼缘15上表面之间，所述内围封闭箍筋的各转角部位分别与所述架立钢筋一19绑扎固定；所述拉筋18两端分别与所述腰筋12和所述架立钢筋二900绑扎固定。
所述内围箍筋17为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋13的抗剪肢并设置在所述工字型钢11的上翼缘14下表面和下翼缘15上表面之间，该所述内围封闭箍筋靠近所述腹板16的上下两转角部位与所述架立钢筋一19绑扎固定、远离所述腹板16的上下两转角部位与所述腰筋12绑扎固定；所述拉筋18两端分别与所述腰筋12和所述架立钢筋二900绑扎固定。
所述梁构件1内置型钢为工字型钢11，包括上翼缘14、下翼缘15和腹板16；所述内围箍筋17为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋13的抗剪肢，所述内围单根箍筋两端分别弯折90°，弯折部分分别紧贴所述工字型钢11的上翼缘14下表面和下翼缘15上表面焊接固定，该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋18两端分别与所述腰筋12和所述架立钢筋二900绑扎固定；所述拉筋18与所述内围单根箍筋相互垂直交错。
所述梁构件1内置型钢为工字型钢11，包括上翼缘14、下翼缘15和腹板16；所述内围箍筋17为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋13的抗剪肢，所述内围封闭箍筋的上下非抗剪肢分别紧贴所述工字型钢11的上翼缘14下表面和下翼缘15上表面焊接固定；该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋18两端分别与所述腰筋12和所述架立钢筋二900绑扎固定；所述拉筋18与所述内围封闭箍筋相互垂直交错。
所述柱构件2内置型钢为十字型钢21、包括两个呈正交十字交叉的柱腹板23及每个所述柱腹板23端部的翼缘板24；所述柱构件2外围沿柱高方向设置柱纵向钢筋22，所述柱纵向钢筋22位于所述外围箍筋13内侧并与所述外围箍筋13绑扎固定；紧贴每个所述柱腹板23两侧、在对应所述内围单根箍筋的靠近所述柱腹板23一侧的端部、或对应所述内围封闭箍筋的靠近所述柱腹板23一侧的两转角部位分别设置平行于柱纵向钢筋22的架立钢筋三911。
所述内围单根箍筋的两端分别与所述架立钢筋三911和所述柱纵向钢筋22绑扎固定；所述内围单根箍筋平行于各方向所述外围箍筋13的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋13的抗剪肢的两个方向的所述内围单根箍筋在交叉位置相互垂直交错。
所述内围封闭箍筋的两端各转角位置分别与所述架立钢筋三911和所述柱纵向钢筋22绑扎固定；所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于各方向所述外围箍筋13的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋13的抗剪肢的两个方向的所述内围封闭箍筋的抗剪肢在交叉位置相互垂直交错。
以内围箍筋17为封闭箍筋为例，对于梁构件，外围箍筋的抗剪肢及内围封闭箍筋的抗剪肢就是指起抗剪作用的梁截面高度方向上的箍筋部分，外围箍筋的非抗剪肢及内围封闭箍筋的非抗剪肢就是指未起抗剪作用的梁截面宽度方向上的箍筋部分，参见图3(b)，箍筋肢数是指梁各个横截面内所有箍筋抗剪肢的个数，该图中指的是竖向箍筋个数；如图1(a)为4肢箍，图1(b)为2肢箍，图3(a)为外围箍筋2肢箍+内围单根箍筋2肢箍，图3(b)为外围箍筋2肢箍+内围封闭箍筋4肢箍。对于柱构件，外围箍筋的抗剪肢及内围封闭箍筋的抗剪肢就是指在柱截面相应方向上的起抗剪作用的箍筋部分，参见图5(b)，箍筋肢数是指柱各个横截面内在相应方向上所有箍筋抗剪肢的个数，如图2两方向各为4肢箍，图5(a)两方向各为外围箍筋4肢箍+内围单根箍筋2肢箍，图5(b)两方向各为外围箍筋4肢箍+内围封闭箍筋4肢箍。
下面对本发明技术进一步解释如下：
对型钢混凝土梁的箍筋设置，本发明钢筋排布方式为：(1)外围箍筋(指型钢翼缘外侧不与型钢相撞的箍筋)不受型钢影响，可按照常规方式配置。(2)在型钢上翼缘下方及下翼缘上方设置与相应箍筋肢数及位置相匹配的架立钢筋(通常直径14mm-16mm即可)，(3)用单根箍筋或封闭箍筋的方式在型钢上下翼缘之间布置内围箍筋(指型钢翼缘宽度以内，采用通常方式排布时与型钢翼缘相撞的箍筋)。图3(a)、3(b)所示为4肢箍及6肢箍的情形，肢数更多时可仿照此做法操作，本文不再赘述。
此外，除上述增设架立钢筋的做法外，还可采取内围箍筋与上下翼缘焊接的做法，具体做法为：取消架立钢筋，将内围箍筋上下端部弯折并与型钢梁密贴，箍筋两侧采用双面焊与上下翼缘可靠焊接，焊接长度单根内围箍筋为5d，内围封闭箍筋为10d(d为箍筋直径)，如图4(a)、4(b)所示。
对型钢混凝土柱内的箍筋排布也可仿照上述操作方式。仅第(2)款改为在型钢腹板两侧设置与相应箍筋肢数及位置相匹配的架立钢筋(通常直径14mm-16mm即可)。具体做法如图5(a)、5(b)所示。
按本发明排布箍筋的柱截面，箍筋紧贴腹板两侧断开，其位置位于柱截面中部，受剪承载能力与规范常规情况相同。但对梁截面，箍筋并未钩住最外层纵向受力钢筋，也即内围箍筋无法约束型钢外侧混凝土，其内围箍筋提供的受剪承载力考虑予以适当折减。对图3(a)、3(b)两种情况均可看作内围箍筋与型钢上下翼缘形成封闭的“核心区”，如图8(a)、8(b)所示。此“核心区”提供相当于该范围型钢混凝土梁截面所能提供的受剪承载能力，由此确定按本发明排布箍筋的型钢混凝土梁受剪承载力计算公式如下：
1)对于一般框架梁和转换梁，
持久或短暂设计状况：
地震设计状况：
2)对于有集中荷载作用下的框架梁和转换梁，
持久或短暂设计状况：
地震设计状况：
其中：h0cor＝hw-ascor
式中：Vb为经调整后的梁端剪力设计值；γRE为承载力抗震调整系数；ft为混凝土抗拉强度设计值；b为梁截面宽度；h0为梁截面有效高度；fyv为梁箍筋抗拉强度设计值；Asvo为配置在同一界面内各肢外围箍筋的全部截面面积；Asvi为配置在同一界面内各肢内围箍筋的全部截面面积；h0cor为“核心区”截面有效高度；ascor为“核心区”边缘(取受拉区型钢翼缘的内边缘)至相应侧架立钢筋中心的距离；s为沿梁长度方向箍筋的间距；λ为计算截面剪跨比，可取a为计算截面至支座截面或节点边缘的距离，所述计算截面取集中荷载作用点处的截面；当λ＜1.5时，取λ＝1.5，当λ＞3时，取λ＝3；fa为型钢钢材的抗拉强度设计值；tw为型钢腹板高度；hw为型钢腹板厚度。
应用本发明还应当注意以下几方面的问题：
(1)由于内围箍筋受剪承载能力需折减，故从受力和构造角度，尽可能多的采用外围箍筋是更为有利的。当条件允许时，建议集中将受力箍筋布置于外围，内围附加构造箍筋(即前文内围箍筋)以减小箍筋肢距。如图6(a)所示梁柱设计为4肢箍，因型钢截面尺寸不大，采用外围2个封闭箍筋套+2根内围附加构造箍筋的方式。图6(b)所示柱设计为6肢箍，每个正交方向采用3个外围箍筋套+2根内围附加构造箍筋的形式。同理，当截面较大且计算所需箍筋肢数较少肢距过大时，也可采用增设附加构造箍筋的方式以减小箍筋肢距。附加构造箍筋的直径可采用8-10mm。现行《组合结构设计规范》JGJ138规定，梁柱箍筋肢距可比混凝土结构箍筋肢距适当放宽，箍筋肢距限值可比规范规定混凝土结构相应抗震等级的箍筋肢距增大100mm为宜。
(2)对带钢牛腿的混凝土梁，因计算梁端受剪承载力时未考虑型钢的有利作用，可将钢牛腿长度范围梁段考虑为型钢混凝土梁并重新复核，该范围内箍筋肢数和直径可按本文所述受剪承载力公式验算，钢牛腿以外的部分仍应按普通钢筋混凝土梁验算。箍筋加密区的长度范围和箍筋间距要求不得降低。
(3)在梁箍筋肢距满足要求，仅由于受力计算箍筋配置较多的情况下，可利用梁腰筋兼做架立钢筋，如图7所示。该方式相当于内围箍筋的外侧肢与外围箍筋并筋处理，此时内围箍筋外侧肢仍应考虑为内围箍筋并按本文所述计算公式进行受剪验算。
(4)图4所述内围箍筋与型钢翼缘焊接的方式由于焊接工作量较大，相应费用和施工工期均可能超出通常情况，采用此种方式时，需在投标阶段确定合理的工程费用和工期。
实施例一
对某车辆段库区及咽喉区上盖开发办公或商业等非居住类建筑，其中联合检修库局部、停车列检库局部及咽喉区局部梁柱构件采用型钢混凝土构件，均按本发明排布箍筋。此处分别列举带钢牛腿的混凝土框架梁1例见下表1中(a)结构见图9(a1)、9(a2)、型钢混凝土框架梁1例见下表1中(b)，结构见图9(b1)、9(b2)，型钢混凝土框架柱1例见下表1中(c)，结构见图9(c1)、9(c2)。
表1采用本发明排布箍筋的梁柱基本尺寸、型钢及配筋参数表
注：1、表中“框架柱”一栏中的配筋为Y向(1800mm尺寸方向)的配筋数值，其受剪承载力也为Y向受剪承载力。
2、“截面”一栏中尺寸为梁宽x梁高；“型钢”一栏中尺寸为工字型：翼缘宽x截面高x腹板厚x翼缘厚，十字型：翼缘宽x截面宽x腹板厚x翼缘厚。
3、“配筋”一栏中上铁纵筋及下铁纵筋：“/”前后数字分别表示上排纵筋数及下排纵筋数。
4、“修正的受剪承载力设计值”一栏中为考虑抗震承载力调整系数0.85且按有地震设计状况公式计算的结果，其中框架梁为按本文所述公式计算的结果，框架柱按现行《组合结构设计规范》中相关公式计算。
5、材料：框架梁柱C50；框架梁C45；型钢Q345B；钢筋HRB400。
图9(a1)、9(b1)中，型钢混凝土组合结构构件除配置常规的内置型钢、外围受力纵筋、外围箍筋及腰筋外，内围箍筋、拉筋及架立钢筋均按本专利所述方法配置，既满足了箍筋配置数量要求从而使构件强度得到保证，又确保了施工的简便及可操作性。
实施例二
某车辆段库区上盖开发居住类建筑，其中联合检修库部分框架梁柱采用型钢混凝土构件，按本发明排布箍筋。此处分别列举联合检修库A3-2型钢混凝土框架梁1例见下表2中(a)，结构见图10(a1)、10(a2)，联合检修库型钢混凝土框架柱1例见下表2中(b)，结构见图10(b1)、9(b2)。
表2采用本发明排布箍筋的梁基本尺寸、型钢及配筋参数表
注：材料：框架柱C60；框架梁C40；型钢Q345B；钢筋HRB400。其余注释同表1。
图10(a1)中，内围箍筋、外围箍筋、拉筋、腰筋构成钢筋框架结构，图10(b1)中，内围箍筋、外围箍筋、腰筋、柱纵向钢筋构成钢筋框架结构，既满足强度要求，又不必在型钢腹板和翼缘开孔。型钢混凝土组合结构构件除配置常规的内置型钢、外围受力纵筋、外围箍筋及腰筋外，内围箍筋、拉筋及架立钢筋均按本专利所述方法配置，既满足了箍筋配置数量要求从而使构件强度得到保证，又确保了施工的简便及可操作性。

Claims (10)

1.一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，所述梁柱构件为梁构件(1)或柱构件(2)，所述梁构件(1)或柱构件(2)分别为型钢混凝土组合结构构件，所述梁构件(1)或柱构件(2)分别包括构件中心内置型钢和在各个横截面内设置的外围箍筋(13)，其特征在于，所述各个横截面内的型钢腹板两侧在所述外围箍筋(13)内对称设置内围箍筋(17)；所述内围箍筋(17)为内围单根箍筋或内围封闭箍筋。
2.如权利要求1所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述梁构件(1)内置型钢为工字型钢(11)，包括上翼缘(14)、下翼缘(15)和腹板(16)；所述各个横截面内的所述腹板(16)两侧设置垂直于所述外围箍筋(13)抗剪肢的拉筋(18)；所述梁构件(1)两侧沿梁长方向在所述外围箍筋(13)内侧设置腰筋(12)，所述腹板(16)两侧平行于所述腰筋(12)分别设置架立钢筋二(900)，各所述架立钢筋二(900)对应靠近所述腹板(16)的所述拉筋(18)端部设置；所述工字型钢(11)上翼缘(14)下表面下方、下翼缘(15)上表面上方对应所述内围单根箍筋的两端或对应所述内围封闭箍筋的各转角内侧分别设置架立钢筋一(19)。
3.如权利要求2所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述内围箍筋(17)为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢并设置在所述工字型钢(11)的上翼缘(14)下表面和下翼缘(15)上表面之间，所述内围单根箍筋的上、下两端分别与所述架立钢筋一(19)绑扎固定；所述拉筋(18)两端分别与所述腰筋(12)和所述架立钢筋二(900)绑扎固定。
4.如权利要求2所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述内围箍筋(17)为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢并设置在所述工字型钢(11)的上翼缘(14)下表面和下翼缘(15)上表面之间，所述内围封闭箍筋的各转角部位分别与所述架立钢筋一(19)绑扎固定；所述拉筋(18)两端分别与所述腰筋(12)和所述架立钢筋二(900)绑扎固定。
5.如权利要求2所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述内围箍筋(17)为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢并设置在所述工字型钢(11)的上翼缘(14)下表面和下翼缘(15)上表面之间，该所述内围封闭箍筋靠近所述腹板(16)的上下两转角部位与所述架立钢筋一(19)绑扎固定、远离所述腹板(16)的上下两转角部位与所述腰筋(12)绑扎固定；所述拉筋(18)两端分别与所述腰筋(12)和所述架立钢筋二(900)绑扎固定。
6.如权利要求2所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述梁构件(1)内置型钢为工字型钢(11)，包括上翼缘(14)、下翼缘(15)和腹板(16)；所述内围箍筋(17)为内围单根箍筋，所述内围单根箍筋平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢，所述内围单根箍筋两端分别弯折90°，弯折部分分别紧贴所述工字型钢(11)的上翼缘(14)下表面和下翼缘(15)上表面焊接固定，该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋(18)两端分别与所述腰筋(12)和所述架立钢筋二(900)绑扎固定；所述拉筋(18)与所述内围单根箍筋相互垂直交错。
7.如权利要求2所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述梁构件(1)内置型钢为工字型钢(11)，包括上翼缘(14)、下翼缘(15)和腹板(16)；所述内围箍筋(17)为矩形的内围封闭箍筋，所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢，所述内围封闭箍筋的上下非抗剪肢分别紧贴所述工字型钢(11)的上翼缘(14)下表面和下翼缘(15)上表面焊接固定；该焊接段采用单面焊且焊接长度为5d，或采用双面焊且焊接长度为10d，其中d为箍筋直径；所述拉筋(18)两端分别与所述腰筋(12)和所述架立钢筋二(900)绑扎固定；所述拉筋(18)与所述内围封闭箍筋相互垂直交错。
8.如权利要求1所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述柱构件(2)内置型钢为十字型钢(21)、包括两个呈正交十字交叉的柱腹板(23)及每个所述柱腹板(23)端部的翼缘板(24)；所述柱构件(2)外围沿柱高方向设置柱纵向钢筋(22)，所述柱纵向钢筋(22)位于所述外围箍筋(13)内侧并与所述外围箍筋(13)绑扎固定；紧贴每个所述柱腹板(23)两侧、在对应所述内围单根箍筋的靠近所述柱腹板(23)一侧的端部、或对应所述内围封闭箍筋的靠近所述柱腹板(23)一侧的两转角部位分别设置平行于柱纵向钢筋(22)的架立钢筋三(911)。
9.如权利要求8所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述内围单根箍筋的两端分别与所述架立钢筋三(911)和所述柱纵向钢筋(22)绑扎固定；所述内围单根箍筋平行于各方向所述外围箍筋(13)的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢的两个方向的所述内围单根箍筋在交叉位置相互垂直交错。
10.如权利要求8所述的一种型钢混凝土梁柱构件箍筋排布构造，其特征在于，所述内围封闭箍筋的两端各转角位置分别与所述架立钢筋三(911)和所述柱纵向钢筋(22)绑扎固定；所述内围封闭箍筋的抗剪肢平行于各方向所述外围箍筋(13)的抗剪肢对称设置，平行于所述外围箍筋(13)的抗剪肢的两个方向的所述内围封闭箍筋的抗剪肢在交叉位置相互垂直交错。
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