CN110158479A - 一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 - Google Patents
一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110158479A CN110158479A CN201910471278.XA CN201910471278A CN110158479A CN 110158479 A CN110158479 A CN 110158479A CN 201910471278 A CN201910471278 A CN 201910471278A CN 110158479 A CN110158479 A CN 110158479A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- cast
- box girder
- situ box
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
- E01D2/04—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Abstract
本发明属于桥梁建筑工程施工技术领域,具体公开了一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法。弧形支架组合模板包括若干个弧形支架,若干个弧形支架沿桥梁方向均匀设置。还包括位于弧形支架的弧形体上的多个方木,多个方木沿弧形体的下端至上端均匀铺设。方木用于将若干个弧形支架连接为一个整体,且为现浇箱梁侧模板提供敷设支撑面。弧形体的横截面为方形或者椭圆形,使弧形体与方木为面接触。现浇箱梁侧模板由若干个竹胶板依次连接形成,竹胶板经钉子固定在方木的上表面。通过本发明弧形支架组合模板的使用,现浇箱梁的外观美、线性平顺,且在施工过程中吊车等机械设备使用少,施工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建筑工程施工技术领域,具体涉及一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法,弧形支架组合模板应用于现浇箱梁中腹板及翼板的浇筑施工的支撑。
背景技术
随着我国交通事业及城市建设的快速发展,特别是在交通运输行业不断发展以及交通流不断增长的情况下,修建了大量立交及平面交叉桥梁。国内桥型普遍采用预制箱梁和现浇箱梁施工方法,而随着高速公路和铁路逐渐向山区的不断推进,大型连续桥梁不断增多,现浇箱梁钢筋笼的应用越来越多。
目前,现浇钢梁通过采用大块钢模板进行施工,大块钢模板在安装时对吊车依赖性过高。而且,由于山区等地的地形地貌变化多样,如:位于太凤高速田坝立交地处秦岭山区,存在地形地貌变化多样、田坝立交设计现浇箱梁22联,现浇箱梁多处于V型沟地势区域、施工时满足吊车驻扎区域有限等问题。道路运输不便,使得大块的钢模板运输难;桥梁的部分区段钢模板无法通过吊车吊装到位,致使桥梁施工工期的延长和施工成本的大幅增加。
因此,有必要对现有技术中的现浇箱梁施工的模板及模板的搭设方法予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,解决现有技术中现浇箱梁侧模板(腹模板和翼模板)的钢模板及支架吊装倒运任务繁重、功效较低、成本高的问题。
实现发明目的的技术方案如下:弧形支架组合模板包括若干个弧形支架,若干个弧形支架沿桥梁方向均匀设置。
弧形支架组合模板还包括位于弧形支架的弧形体上的多个方木,多个方木沿弧形体的下端至上端铺设。方木经固定件可拆卸固定在弧形支架的上,方木用于将若干个弧形支架连接为一个整体,且为现浇箱梁侧模板提供敷设支撑面。
弧形体的横截面为方形或者椭圆形,使弧形体与方木为面接触。弧形体与方木之间为面接触,便于方木铺设时方木的固定,且使得方木不会沿弧形体的上端滑落。
现浇箱梁侧模板由若干个竹胶板依次连接形成,竹胶板经钉子固定在方木的上表面。
其中,弧形支架包括弧形体、位于弧形体下部的底板、位于弧形体与底板之间的若干个支撑体。底板的一端为自由端,底板的另一端与弧形体的下端固定连接。
进一步的,弧形体由上端至下端依次包括翼模板支撑部、圆弧弯曲部、腹模板支撑部。
进一步的,弧形支架上还设有防护腿,防护腿向上焊接在翼模板支撑部上。防护腿的设置为位于翼模板端部的翼板外边模板提供支撑,防止翼板外边模板脱落。
进一步的,弧形支架还包括调整垫块,调整垫块设在弧形支架的下部,调整垫块用于调整现浇箱梁侧模的角度。通过在弧形支架的底板下部设调整垫块,可对弧形支架的倾斜角度进行改变,从而达到了使弧形支架适用于现浇箱梁侧模的翼模板及腹模板的角度,使弧形支架更好的对现浇箱梁侧模板进行支撑。
优选的,为进一步改进弧形支架组合模板的角度调整,弧形支架还包括调整部,调整部由腹模板支撑部的自由端向下延伸形成,调整垫块及调整部用于调整现浇箱梁侧模的角度。调整部及调整垫块的设置,使得现浇箱梁侧模的角度调整范围更加广泛,随着调整垫块设置数量的增加,可现浇箱梁侧模的腹模板倾斜角度不断的增加,适用于多种腹模板倾斜角度的现浇箱梁的设计。
其中,支撑体包括竖向支撑体及斜向支撑体,竖向支撑体及斜向支撑体用于支撑弧形体。竖向支撑体一端垂直固定在底板上,另一端固定在翼模板支撑部的下表面。斜向支撑体一端设置在底板与竖向支撑体的固定处,另一端设置在圆弧弯曲部或腹模板支撑部的下表面。将支撑体的上端固定在弧形体的各个部位,能够保证支撑体对弧形体进行全方位的支撑,加强弧形支架的支持强度。
其中,为了确保现浇箱梁外表美观,线性平顺,弧形支架组合模板还设有弧形过渡模板,弧形过渡模板位于现浇箱梁侧模板与现浇箱梁底模板之间,弧形过渡模板的设置,时现浇箱梁侧模板与现浇箱梁底模板之间具有一个很好的圆角过渡,使得现浇箱梁的两侧与橡胶箱梁的底边过渡平顺。
其中,弧形支架组合模板还包括现浇箱梁挡头模板,现浇箱梁挡头模板固定在现浇箱梁侧模板的上端。
作为对发明的进一步改进,为了降低弧形支架的重量,弧形支架的底板为钢槽或者工字钢,且在钢槽或者工字钢上还焊接有加强肋板。加强肋板的设置,能够加强底板的强度,避免施工时,弧形支架变形破坏。
作为对本发明的进一步改进,为了减少原料的施工成本及重量,便于施工时时作业人移动弧形支架,弧形体和支撑体为空心结构。为了进一步延长弧形支架的使用寿命,弧形支架表面做防锈防腐处理。
本发明还提供了一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板的搭设方法,弧形支架组合模板用于现浇箱梁的腹板及翼板的浇筑施工,包括以下步骤:
步骤一、确定现浇箱梁的弧形支架的位置,并将弧形支架沿确定的位置依次放置;
步骤二、顺桥梁方向用钢管构件将多个弧形支架连接固定形成一个弧形支架整体;
步骤三、在步骤二中固定好的弧形支架整体上,沿弧形支架的下端至上端依次铺设方木,并用固定件将方木捆绑固定在弧形支架上;
步骤四、在方木上放置竹胶板,将竹胶板用钉子固定于方木上,形成现浇箱梁侧模;
步骤五、调整现浇箱梁侧模的倾斜角度,使现浇箱梁侧模的实际标高调至设计标高;
步骤六、在现浇箱梁侧模板与现浇箱梁底模板之间设置弧形过渡模板;在现浇箱梁侧模板的上端设置现浇箱梁挡头模板,即完成弧形支架组合模板的搭设。
与现有技术相比,本发明型的有益效果是:
1.弧形支架组合模板结构轻巧,搭设、拆除方便安全。
2.弧形支架组合模板适用各类平面曲线半径现浇梁,且利用率高,且浇筑后的现浇箱梁外观美观、线性平顺。
3.弧形支架组合模板费用低,以背景技术中田坝立交主线桥跨越宝坪高速50米现浇箱梁为例,如采用现有钢模板进行现浇箱梁施工,其加工费用为35万元;若采用发明中弧形支架组合模板进行现浇箱梁施工,期加工费用为13.5万元,加工费用至少减少一半,加工周期节省约3/1~1/2。
4.弧形支架组合模板的使用,大大减少了吊车的使用频率。
5.弧形体的横截面为方形或者椭圆形,使得弧形体与方木之间为面接触,一方面能够防止方木由弧形体上滑落,一方面在方木铺设时便于方木固定到弧形体上。
附图说明
图1为本发明中弧形支架组合模板的结构示意图;
图2为本发明中弧形支架的结构示意图;
图3为本发明现浇箱梁施工中弧形支架组合模板的位置示意图;
图4为本发明现浇箱梁施工中弧形支架组合模板的搭设流程图;
其中,1.弧形支架;2.现浇箱梁侧模板;3.方木;4.弧形体;5.翼模板支撑部;6.腹模板支撑部;7.圆弧弯曲部;8.底板;9.调整垫块;10.调整部;11.防护腿;12.竖向支撑体;13.斜向支撑体;14.弧形过渡模板;15.现浇箱梁底模板;16. 现浇箱梁挡头模板。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1:
请参考图1所示,一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,在本实施方式中,弧形支架组合模板包括若干个弧形支架1、多个方木3、现浇箱梁侧模板2组成。若干个弧形支架1沿桥梁方向均匀设置,多个方木3经固定件(钢丝、塑料绳、麻绳等均可)可拆卸的固定在弧形支架1的弧形体4上部,且将多个方木3沿沿弧形体4的下端至上端均匀铺设。方木3用于将若干个弧形支架1连接为一个整体,且方木3为现浇箱梁侧模板2提供敷设支撑面。
沿桥梁方向将弧形支架1及方木3固定好后,在方木3上铺设现浇箱梁侧模板2。其中,现浇箱梁侧模板2由若干个竹胶板依次连接形成(其中,相邻竹胶板之间紧密接触,相邻竹胶板连接处必须严密),将竹胶板用钉子固定在方木3的上表面。
请参阅图2所示,弧形支架1包括弧形体4、位于弧形体4下部的底板8、位于底板8与弧形体4之间的若干个支撑体。底板8的一端与弧形体4的下端固定连接,底板8的另一端为自由端。弧形体包括翼模板支撑部5、腹模板支撑部6、连接翼模板支撑部5与腹模板支撑部6的圆弧弯曲部7。
支撑体一端固定在底板8上,另一端固定在弧形体4上,支撑体用于支撑弧形体4。其中,支撑体包括竖向支撑体12及斜向支撑体13。竖向支撑体12一端垂直固定在底板8上,另一端固定在翼模板支撑部5的下表面。斜向支撑体13一端设置在底板8与竖向支撑体12的连接处,另一端设置在圆弧弯曲部7或腹模板支撑部6的下表面。
作为对本实施例的进一步改进,弧形支架1的弧形体4优选由钢材料制成,钢材料制成的弧形体4,其具有较高的强度,在现浇箱梁施工时弧形体4不易发生变形。为了使弧形体4与方木3之间为面接触,弧形体4的横截面为方形或者椭圆形,能够为防止方木3从弧形体4上滑落,且便于铺设时便于方木3固定到弧形体4上。
为了减少原料的施工成本及重量,便于对弧形支架1进行移动,弧形体4及支撑体优选于空心结构。
请参阅图2所示,作为对本实施例的进一步改进,弧形支架1还包括调整垫块9(本实施例中调整垫块9优选为木质垫块),调整垫块9设在弧形支架1的下部,调整垫块9用于调整现浇箱梁侧模板2的角度。
作为对本实施例的进一步改进,弧形体4上还设有防护腿11,防护腿11向上焊接在翼模板支撑部5上。作业时,防护腿11能够防止位于弧形支架1上部的方木3、浇箱梁侧模板2的竹胶板、其他施工材料脱落,而造成的安全问题。
实施例2:
其中,作为对实施例1的进一步改进,为了使弧形支架组合模板适用于多种结构的现浇箱梁的施工,便于调整弧形支架组合模板的弧度。弧形支架1还包括调整部10,调整部10位由腹模板支撑部6的自由端向下延伸形成,调整垫块9及调整部10用于调整现浇箱梁侧模板2的角度。进一步的,弧形支架1设置时,根据现浇箱梁侧模板2(腹模板及翼模板)的设置角度,通过调整部10及在底板8的自由端设置不同的调整垫块9进行调节,使弧形支架1符合现浇箱梁侧模板2(腹模板及翼模板)的倾斜角度。
其中,如图1及图3所示,弧形支架组合模板还包括弧形过渡模板14及现浇箱梁挡头模板16,弧形过渡模板14位于现浇箱梁侧模板2与现浇箱梁底模板15之间,现浇箱梁挡头模板16固定在现浇箱梁侧模板2的上端。现浇箱梁的曲线半径较小时,在现浇箱梁侧模板2与现浇箱梁底模板15之间设弧形过渡模板14,以保证现浇箱梁外侧曲线平顺,线性美观。
实施例3:
本实施例1及实施例2以1.2m高的现浇箱梁为例对弧形支架组合模板予以具体说明。
其中,弧形支架1的弧形体4由直径为φ4.8且经防腐防锈处理的方形钢管一体形成制成,翼模板支撑部5的长度为135cm;圆弧弯曲部7的长度为42cm,且圆弧弯曲部7经折弯机弯折30°形成;腹模板支撑部6的长度为52cm。弧形支架1的底板8由槽钢或者工字钢形成,底板8的长度为150cm。为了加强槽钢或工字钢的强度,在槽钢或工字钢上还设有加强肋板。弧形支架1的防护腿11由φ3.0钢管向上焊接在弧形体4的上端。
竖向支撑体12及斜向支撑体13均由经防腐防锈处理的钢管支撑,且竖向支撑体12有2个,第一个竖向支撑体12靠近底板8的自由端,且第一个竖向支撑体长度为73cm;第二个竖向支撑体12靠近底板8的固定端且第二个竖向支撑体长度为60cm;斜向支撑体13有一个,一端焊接固定在第二个斜向支撑体12与底板8的焊接处,另一端焊接在腹模板支撑部6或圆弧弯曲部7的下表面,且斜向支撑体13的长度为62cm。需要指出的是,竖向支撑体12及斜向支撑体13的设置个数不是固定不变的,是根据现浇箱梁的规格调整的。
其中,沿弧形体4的下端至上端依次铺设10cm*10cm的方木3,相邻方木3之间间隔5~15cm。方木3与弧形支架1之间用连接件(如钢丝、塑料绳、麻绳等)固定。
其中,在方木3的上表面铺设现浇箱梁侧模板2,现浇箱梁侧模板2由若干个竹胶板依次铺设形成,并竹胶板通过钉子(气钉、直钉等)固定在方木3上。
其中,弧形过渡模板14为优选于厚度为3mm的弧形铁皮。
其中,现浇箱梁挡头模板15优选于高度为10~30cm的竹胶板,在防护腿11的内侧,且位于现浇箱梁侧模板2的上部设有一块方木3,并经定子(气钉、直钉等)将现浇箱梁挡头模板15固定在方木3上。
如图4所示,实施例1至实施例3的弧形支架组合模板的搭设的方法具体为:
步骤一、根据预压沉降数据将现浇箱梁的弧形支架1设置位置,并用弹线器等标出弧形支架1的底板8两端的位置,并将多个弧形支架1以间距为0.9米的距离沿标线依此设置;
步骤二、 顺桥梁方向用钢管构件通过扣件搭接的方式将多个弧形支
架1连接固定形成一个弧形支架整体,确保弧形支架1不会发生横向移动;
步骤三、在步骤二中固定好的弧形支架整体上,沿弧形支架1的下端至上端依次铺设方木3(10cm*10cm),并用铁丝或者绳索等固定件将方木3捆绑固定在弧形支架1上。方木3在弧形支架1上铺设时,相邻方木3之间的间距设为10cm,且顺桥梁方向间隔设置,搭接长度20cm;
步骤四、在方木3上放置竹胶板,将竹胶板用钉子(汽钉、直钉等)固定于方木3上,形成现浇箱梁侧模2,竹胶板铺设时需注意相邻竹胶板的接缝必须严密;
步骤五、测量现浇箱梁侧模板2的实际标高,通过调整垫块9和弧形支架1的调整部10调整橡胶箱梁侧模2的倾斜角度。通过在底板8的下部增加或者减少调整垫块9将现浇箱梁侧模2的实际标高调至设计标高;
步骤六、在现浇箱梁侧模板2与现浇箱梁底模板15之间设置弧形过渡模板14;在现浇箱梁侧模板2的上端设置现浇箱梁挡头模板16,即完成弧形支架组合模板的搭设。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:包括若干个弧形支架(1),若干个所述弧形支架(1)沿桥梁方向均匀设置;
还包括位于所述弧形支架(1)的弧形体(4)上的多个方木(3),多个所述方木(3)沿所述弧形体(4)的下端至上端铺设;所述方木(3)经固定件可拆卸固定在所述弧形支架(1)的上,所述方木(3)用于将若干个所述弧形支架(1)连接为一个整体,且为现浇箱梁侧模板(2)提供敷设支撑面;
所述弧形体(4)的横截面为方形或者椭圆形,使所述弧形体(4)与所述方木(3)为面接触;
所述现浇箱梁侧模板(2)由若干个竹胶板依次连接形成,所述竹胶板经钉子固定在所述方木(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述弧形支架(1)包括弧形体(4)、位于弧形体(4)下部的底板(8)、位于弧形体(7)与底板(8)之间的若干个支撑体;所述底板(8)的一端为自由端,所述底板(8)的另一端与所述弧形体(4)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述弧形体(4)由上端至下端依次包括翼模板支撑部(5)、圆弧弯曲部(7)、腹模板支撑部(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述弧形支架(1)上还设有防护腿(11),所述防护腿(11)向上焊接在所述翼模板支撑部(5)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述弧形支架(1)还包括调整垫块(9),所述调整垫块(9)设在所述弧形支架(1)的下部,所述调整垫块(9)用于调整现浇箱梁侧模(2)的角度。
6.根据权利要求5所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述弧形支架(1)还包括调整部(10),所述调整部(10)由所述腹模板支撑部(6)的自由端向下延伸形成,所述调整垫块(9)及所述调整部(10)用于调整现浇箱梁侧模(2)的角度。
7.根据权利要求2所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:所述支撑体包括竖向支撑体(12)及斜向支撑体(13),所述竖向支撑体(12)及所述斜向支撑体(13)用于支撑所述弧形体(4);
所述竖向支撑体(12)一端垂直固定在所述底板(8)上,另一端固定在所述翼模板支撑部(5)的下表面;
所述斜向支撑体(13)一端设置在所述底板(8)与所述竖向支撑体(12)的固定处,另一端设置在所述圆弧弯曲部(7)或所述腹模板支撑部(6)的下表面。
8.根据权利要求1所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:弧形支架组合模板还包括弧形过渡模板(14),所述弧形过渡模板(14)位于所述现浇箱梁侧模板(2)与现浇箱梁底模板(15)之间。
9.根据权利要求1所述的一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板,其特征在于:弧形支架组合模板还包括现浇箱梁挡头模板(16),所述现浇箱梁挡头模板(16)固定在所述现浇箱梁侧模板(2)的上端。
10.一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板的搭设方法,其特征在于:所述弧形支架组合模板用于现浇箱梁的腹板及翼板的浇筑施工,包括以下步骤:
步骤一、确定现浇箱梁的弧形支架(1)的位置,并将弧形支架(1)沿确定的位置依次放置;
步骤二、顺桥梁方向用钢管构件将多个弧形支架(1)连接固定形成一个弧形支架整体;
步骤三、在步骤二中固定好的弧形支架整体上,沿弧形支架(1)的下端至上端依次铺设方木(3),并用固定件将方木(3)捆绑固定在弧形支架(1)上;
步骤四、在方木(3)上放置竹胶板,将竹胶板用钉子固定于方木(3)上,形成现浇箱梁侧模(2);
步骤五、调整现浇箱梁侧模(2)的倾斜角度,使现浇箱梁侧模(2)的实际标高调至设计标高;
步骤六、在现浇箱梁侧模板(2)与现浇箱梁底模板(15)之间设置弧形过渡模板(14);在现浇箱梁侧模板(2)的上端设置现浇箱梁挡头模板(16),即完成弧形支架组合模板的搭设。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910471278.XA CN110158479A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910471278.XA CN110158479A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110158479A true CN110158479A (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67630979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910471278.XA Pending CN110158479A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110158479A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110565529A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-13 | 苏州中车建设工程有限公司 | 声屏障基础与箱梁一体化浇筑模板 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005113579A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Taisei Corp | 移動式型枠支保工 |
KR200479355Y1 (ko) * | 2015-07-15 | 2016-01-19 | 케이블텍 주식회사 | Psc 박스거더의 스트럿 설치구간에 사용되는 거푸집 |
CN205171382U (zh) * | 2015-11-19 | 2016-04-20 | 天津城建集团有限公司 | 一种双曲面箱梁侧模组合结构支撑装置 |
CN205777504U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-12-07 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种箱梁圆弧角模板装置 |
CN206625134U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-10 | 中铁二局集团有限公司 | 一种用于现浇箱梁的侧模工装 |
CN206859075U (zh) * | 2017-06-23 | 2018-01-09 | 江苏圣乐机械有限公司 | 一种单厢双室的地铁箱梁模板 |
CN108643563A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-12 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 一种曲面箱梁施工简易组合模板 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910471278.XA patent/CN110158479A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005113579A (ja) * | 2003-10-09 | 2005-04-28 | Taisei Corp | 移動式型枠支保工 |
KR200479355Y1 (ko) * | 2015-07-15 | 2016-01-19 | 케이블텍 주식회사 | Psc 박스거더의 스트럿 설치구간에 사용되는 거푸집 |
CN205171382U (zh) * | 2015-11-19 | 2016-04-20 | 天津城建集团有限公司 | 一种双曲面箱梁侧模组合结构支撑装置 |
CN205777504U (zh) * | 2016-05-23 | 2016-12-07 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种箱梁圆弧角模板装置 |
CN206625134U (zh) * | 2017-04-01 | 2017-11-10 | 中铁二局集团有限公司 | 一种用于现浇箱梁的侧模工装 |
CN206859075U (zh) * | 2017-06-23 | 2018-01-09 | 江苏圣乐机械有限公司 | 一种单厢双室的地铁箱梁模板 |
CN108643563A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-12 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 一种曲面箱梁施工简易组合模板 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
谢海林: "《中低速磁浮交通系统工程化应用—长沙磁浮快线》", 31 March 2018, 中国铁道出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110565529A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-13 | 苏州中车建设工程有限公司 | 声屏障基础与箱梁一体化浇筑模板 |
CN110565529B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-05-14 | 苏州中车建设工程有限公司 | 声屏障基础与箱梁一体化浇筑模板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101418535B (zh) | 轨道交通隧道内整体道床的施工方法 | |
CN104480803B (zh) | 中低速磁浮铁路低置线路连续拱形承轨梁结构及施工方法 | |
CN102146796A (zh) | 一种高速铁路双线隧道仰拱的施工工艺 | |
CN204940141U (zh) | 框架桥顶进过程中既有线路的加固体系 | |
CN109296051A (zh) | 一种轨道移动式伸缩溜槽 | |
CN110158479A (zh) | 一种用于现浇箱梁的弧形支架组合模板及其搭设方法 | |
CN108842635A (zh) | 一种高速铁路岔区连续梁底座板施工方法 | |
CN206153466U (zh) | 一种钢筋网片制作辅助定位装置 | |
CN204510806U (zh) | 建筑清水模板托架系统的纵向边缘补位托架 | |
CN109629465A (zh) | 一种用于盖板涵洞或通道施工的台车 | |
CN109930440A (zh) | 一种本邻线路铺轨设备及本邻线路铺轨施工方法 | |
CN210068192U (zh) | 一种箱涵施工用移动式内模台车 | |
CN109296061A (zh) | 通廊支腿简易对正装置及安装方法 | |
CN204877488U (zh) | 一种用于隧道二衬边墙作业的可行走托架装置 | |
CN209383344U (zh) | 一种钢柱水平运输及提升装置 | |
CN209067234U (zh) | 一种适用于中隔墙的桁架式滑膜施工装置 | |
CN210621623U (zh) | 一种可移动式三轨道支架装置 | |
CN209264097U (zh) | 一种嵌入式传感器安装槽 | |
CN208594567U (zh) | 预制装配式条基及装配式条形基础 | |
CN207317808U (zh) | 铁路箱涵顶进过程中用于监测控制中线的辅助装置 | |
CN106013752A (zh) | 一种移动式观摩及施工两用平台的施工方法 | |
CN206693039U (zh) | 大纵坡山区公路半山桥板梁与盖梁的连接装置 | |
CN206986735U (zh) | 一种可移动桥梁悬挂平台 | |
CN210561739U (zh) | 一种用于现浇箱梁施工的弧形支架组合模板 | |
CN204455746U (zh) | 一种crtsi型双块式无砟轨道横坡坡度控制尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190823 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |