CN110157355A - 一种耐高温聚烯烃热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温聚烯烃热熔胶及其制备方法，包括以下重量份的原料：乙烯‑丙烯共聚物42‑50份、加氢石油树脂20‑32份、均聚PP弹性体23‑33份和石蜡3‑6份，乙烯‑丙烯共聚物中丙烯的质量分数超过70%。本发明通过在丙烯基聚烯烃弹性体为基体聚合物的体系中加入高软化点的均聚PP(聚丙烯)来达到APAO体系热熔胶的性能，大大降低了生产成本和成型困难的问题，且由于均聚PP硬度高，耐黄变性能好，使胶的透明度、硬度和色泽比APAO体系的更佳，扩大了胶的使用范围。

Description

一种耐高温聚烯烃热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种热熔胶，具体是一种耐高温聚烯烃热熔胶。
背景技术
聚烯烃热熔胶比EVA热熔胶气味更低，在包装、卫材、汽车内饰等场合应用越来越广泛，早期普通的聚烯烃热熔胶基本用PE(聚乙烯)、POE(乙烯-丁烯共聚物或乙烯-辛烯共聚物)弹性体等为基体聚合物，这类聚烯烃热熔胶在普通包装、卫材方面等基本可以满足。但由于应用场所的扩大，对胶的耐高温、韧性、硬度等方面的要求越来越高。传统耐高温聚烯烃体系的热熔胶多使用高软化点的APAO，APAO( (无定型α-聚烯烃)为基体聚合物，APAO体系的聚烯烃热熔胶基本解决了耐高温、韧性等方面的问题，但APAO本身比较柔软，在生产棒状热熔胶时成型困难，在使用时对硬度要求高的场合难以满足， APAO价格较高，且耐黄变性能不佳，在混炼过程中色差变化很大，在汽车内饰等方面需要硬度较高的场所也很难满足，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温聚烯烃热熔胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐高温聚烯烃热熔胶，包括以下重量份的原料：乙烯-丙烯共聚物42-50份、加氢石油树脂20-32份、均聚PP弹性体23-33份和石蜡3-6份，乙烯-丙烯共聚物中丙烯的质量分数超过70%。
作为本发明进一步的方案：乙烯-丙烯共聚物的熔体指数为25-1000g/10min。
作为本发明进一步的方案：均聚PP弹性体的熔点为158-160℃，熔体指数为150g/10min。
所述耐高温聚烯烃热熔胶的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，利用200℃以上的导热油对反应釜加热至95-105℃；
步骤二，将石蜡和均聚PP弹性体缓缓放入反应釜内并且将反应釜加热至180℃，当物料完全熔化后进行搅拌；
步骤三，向反应釜内缓慢加入乙烯-丙烯共聚物并搅拌至完全熔化；
步骤四，向反应釜内缓慢加入加氢石油树脂并搅拌至完全熔化；
步骤五，将步骤四中的物料加压后抽真空四十分钟，然后进行过滤；
步骤六，将过滤后的物料放入储备罐内，打开储备罐阀门，使熔融料依次经过分布器、冷却水槽、切料机和烘干系统，经检验合格后，即为成品。
作为本发明进一步的方案：步骤五中采用120目的双层不锈钢网过滤。
作为本发明进一步的方案：成品为淡黄色棒状固体，长度为30cm，直径为1.1cm。
作为本发明进一步的方案：从步骤二石蜡和均聚PP弹性体完全熔化后一直搅拌至步骤四结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在丙烯基聚烯烃弹性体为基体聚合物的体系中加入高软化点的均聚PP(聚丙烯)来达到APAO体系热熔胶的性能，大大降低了生产成本和成型困难的问题，且由于均聚PP硬度高，耐黄变性能好，使胶的透明度、硬度和色泽比APAO体系的更佳，扩大了胶的使用范围。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐高温聚烯烃热熔胶，其包含的各组份重量为：石蜡(58#)5KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx6502) 8KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8780) 17KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8880)：20KG、均聚PP(MH7900)25KG和加氢石油树脂(SUKOREZ SU-500)25KG。
将上述各组份按以上工艺制作成本发明热熔胶。
实施例二：
一种新型热熔胶，其包含的各组份重量为：石蜡(58#)4.5KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx6502)7.2KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8780) 15.3KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8880) 18KG、均聚PP(MH7900) 22.5KG和加氢石油树脂(SUKOREZ SU-500)22.5KG。
将上述各组份按以上工艺制作成本发明热熔胶。
实施例三：
一种新型热熔胶，其包含的各组份重量为：石蜡(58#)4KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx6502)6.4KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8780) 13.6KG、乙烯-丙烯共聚物(Vistamaxx8880)16KG、均聚PP(MH7900)20KG和加氢石油树脂(SUKOREZ SU-500)20KG。
将上述各组份按以上工艺制作成本发明热熔胶。
本发明通过用耐黄变性能好的丙烯基聚烯烃弹性体来替代APAO基体聚合物，通过加入均聚PP弹性体来提高胶的软化点和硬度。由于基体聚合物和均聚PP都是聚丙烯，相容性极佳，少量加入就能使胶的软化点提高很大。大大降低了生产成本，在达到与APAO体系相同耐热性的情况下产品的色泽、透明度、硬度等都有很大改观。本发明虽然解决了传统聚烯烃热熔胶的耐高温不佳和APAO体系热熔胶价格较高的问题，但聚烯烃体系的热熔胶本身决定了在需要更高耐温场合(如大于150℃)只能选择其它更高软化点体系的热熔胶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐高温聚烯烃热熔胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：乙烯-丙烯共聚物42-50份、加氢石油树脂20-32份、均聚PP弹性体23-33份和石蜡3-6份，乙烯-丙烯共聚物中丙烯的质量分数超过70%。
2.根据权利要求1所述的耐高温聚烯烃热熔胶，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物的熔体指数为25-1000g/10min。
3.根据权利要求1所述的耐高温聚烯烃热熔胶，其特征在于，所述均聚PP弹性体的熔点为158-160℃，熔体指数为150g/10min。
4.一种如权利要求1-3任一所述的耐高温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，利用200℃以上的导热油对反应釜加热至95-105℃；
步骤二，将石蜡和均聚PP弹性体缓缓放入反应釜内并且将反应釜加热至180℃，当物料完全熔化后进行搅拌；
步骤三，向反应釜内缓慢加入乙烯-丙烯共聚物并搅拌至完全熔化；
步骤四，向反应釜内缓慢加入加氢石油树脂并搅拌至完全熔化；
步骤五，将步骤四中的物料加压后抽真空四十分钟，然后进行过滤；
步骤六，将过滤后的物料放入储备罐内，打开储备罐阀门，使熔融料依次经过分布器、冷却水槽、切料机和烘干系统，经检验合格后，即为成品。
5.根据权利要求4所述的耐高温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤五中采用120目的双层不锈钢网过滤。
6.根据权利要求4所述的耐高温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，所述成品为淡黄色棒状固体，长度为30cm，直径为1.1cm。
7.根据权利要求4所述的耐高温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，所述从步骤二石蜡和均聚PP弹性体完全熔化后一直搅拌至步骤四结束。
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