CN110156342A - 一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，具体技术步骤是：通过透明玻璃清洗，在丝印机台上装上晒有局部避空位的网版，将保护胶搅拌均匀倒入网版内，调试好刮胶角度、丝印机台参数，印刷，烘烤热固化，再清洗，进行常规防光眩涂层镀膜，烘烤，撕掉局部保护胶，清洗，填充保护区域无防光眩涂层，填充保护区域即能形成所需要的局部透明避空区域。本发明与现有技术相比，具备以下有益效果：通过设计网版图案的大小，可以实现各种防光眩涂层面板设计的避空区域需求。解决玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产瓶颈，实现量产化。防光眩涂层局部透明避空，以利于在同一玻璃平面上实际不同功能性需求。

Description

一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，属于触控屏玻璃面板制备技术领域。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料是纯碱、石灰石、石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃在人们日常生活中应用越来越广泛，由玻璃制成的面板也应运而生，随着玻璃应用范围的扩展，消费者对玻璃制品外观及功能的需求也是越来越高；触摸屏抗眩光玻璃面板，是在原本光滑的镜面玻璃表面，喷涂一层纳米二氧化硅而成，在玻璃表面形成一层带有不规则凹凸结构的光学涂层，对入射光进行漫反射。而整面喷涂抗眩光涂层会影响拍照效果及功能，需要对玻璃面板防光眩涂层局部进行透明避空处理，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，以
克服现有技术的不足，解决防光眩涂层局部透明避空生产的技术问题。
为实现上述目的，本发明采取了下述技术措施，一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，包括下述具体技术步骤：
（1）取透明玻璃基材清洗干净，将透明玻璃基材放置在机台底座内固定好，丝印机台上装上晒有局部透明避空位的网版，将保护胶搅拌均匀倒入网版内，调试好刮胶角度、丝印机台参数，开始印刷，保护胶会从网版中的局部透明避空位印在透明玻璃基材表面指定位置上，所述玻璃清洗指的是超声波清洗；
（2）取出产品进行160℃±5℃，30min烘烤热固化，使得保护胶粘附在透明玻璃基材上；
（3）热固化完成后对填充效果进行检查再清洗，清洗指的是平板清洗，用平板清洗机进行清洗；
（4）清洗完成后进行常规防光眩涂层镀膜，镀完防光眩涂层后进行烘烤，烘烤完毕后撕掉局部保护胶，用平板清洗机或者超声波进行整面清洗干净，填充保护区域无防光眩涂层，填充保护区域就形成所需要的局部透明避空区域。
采取上述措施的本发明与现有技术相比，具备以下有益效果：
（1）通过设计网版图案的大小，可以实现各种防光眩涂层面板设计的避空区域需求。
（2）解决玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产瓶颈，实现量产化。
（3）防光眩涂层局部透明避空，以利于在同一玻璃平面上实际不同功能性需求。
附图说明
图1为本发明生产流程图；
图2为发明结构示意图；
图3 防光眩涂层局部透明避空剖视图。
上述附图中的序号表示：透明玻璃基材1、 黑色油墨层2 、防光眩涂层3、局部透明避空位4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
（1）图1是本发明生产流程图，本发明一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法按图1所示的生产流程进行，首先取透明玻璃基材1按下述参数进行超声波清洗：
槽位 1 2 3 4 5 6 7 8
清冼流程 浸泡水槽 清洗槽 清洗槽 清洗槽 喷淋槽 纯水槽 纯水槽 纯水槽
清洗作用 药剂浸泡 漂洗 洗剂清洗 洗剂清洗 冲洗 漂洗 漂洗 漂洗
清洗温度 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃ — 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃
清冼时间 120秒 180秒 180秒 180秒 — 180秒 180秒 180秒
超声波强度 (发生器格数） — 4-6格 4-6格 4-6格 — 4-6格 4-6格 4-6格
清冼剂 JX-106A 原液用量(300KG) — FCD-018 用量5L~5.5l FCD-018 用量5L~5.5L — — — —
PH值SPEC 12±1 — 11±1 11±1 — — — —
上表所述药剂指的是：JX-106A原液剑鑫-106浸泡剂；
上表所述洗剂指是：FCD-018富创达-018清洗剂；
（2）清洗干净透明玻璃基材1后，将透明玻璃基材1放置在机台底座内固定好，丝印机台上装上晒有局部透明避空位4的网版，保护胶搅拌均匀倒入网版内，调试好刮胶角度、丝印机台参数，开始印刷；
所述保护胶产自日本精工，产品型号是JG HGR-4500；
所述刮胶角度是30-45º，丝印机台的参数是：
网版 目数(目) 网版 膜厚(um) 网版 张力(N) 张网 角度(°) 网版 间距(mm) 刮刀 角度(°) 刮胶 硬度(°) 刮刀压力（圈） 刮胶 速度 (mm/sec) 回墨 刀速度(mm/sec)
420 10±2 22±2 45 3-7 30-45 80 1.5 150-200 300-400
420 10±2 22±2 45 3-7 30-45 80 1.5 150-200 300-400
；
如图2和图3所示，保护胶会从网版中的局部透明避空位4印在透明玻璃表面指定位置上，取出产品进行160℃±5℃，30min烘烤将保护胶粘附在透明玻璃基材1上，热固化完成后对填充效果进行检查再清洗，清洗完成后检查保护胶粘附的效果再进行防光眩涂层3镀膜，镀完防光眩涂层3后进行160℃±5℃，30min烘烤，烘烤完毕后撕掉局部保护胶，用平板清洗机或者超声波进行整面清洗干净，填充保护区域无防光眩涂层，填充保护区域就形成所需要的局部透明避空区域，而透明玻璃的另一面是原有的黑色油墨层2。

Claims (2)

1.一种玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，其特征在于所述生产方法包括下述具体技术步骤：
（1）取透明玻璃基材（1）清洗干净，将透明玻璃基材（1）放置在机台底座内固定好，丝印机台上装上晒有局部透明避空位（4）的网版，将保护胶搅拌均匀倒入网版内，调试好刮胶角度、丝印机台参数，开始印刷，保护胶会从网版中的局部透明避空位（4）印在透明玻璃基材（1）表面指定位置上，所述玻璃清洗指的是超声波清洗；
（2）取出产品进行160℃±5℃，30min烘烤热固化，使得保护胶粘附在透明玻璃基材（1）上；所述保护胶产自日本精工，产品型号是JG HGR-4500；
（3）热固化完成后对填充效果进行检查再清洗，清洗指的是平板清洗，用平板清洗机进行清洗；
（4）清洗完成后进行常规防光眩涂层（3）镀膜，镀完防光眩涂层（3）后进行烘烤，烘烤完毕后撕掉局部保护胶，用平板清洗机或者超声波进行整面清洗干净，填充保护区域无防光眩涂层（3），填充保护区域就形成所需要的局部透明避空区域，而透明玻璃的另一面是原有的黑色油墨层（2）。
2.根据权利要求1所述的玻璃面板防光眩涂层局部透明避空生产方法，其特征在于所述超声波清洗参数是：
槽位 1 2 3 4 5 6 7 8 清冼流程 浸泡水槽 清洗槽 清洗槽 清洗槽 喷淋槽 纯水槽 纯水槽 纯水槽 清洗作用 药剂浸泡 漂洗 洗剂清洗 洗剂清洗 冲洗 漂洗 漂洗 漂洗 清洗温度 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃ — 55±5℃ 55±5℃ 55±5℃ 清冼时间 120秒 180秒 180秒 180秒 — 180秒 180秒 180秒 超声波强度 (发生器格数） — 4-6格 4-6格 4-6格 — 4-6格 4-6格 4-6格 清冼剂 JX-106A 原液用量(300KG) — FCD-018 用量5L~5.5l FCD-018 用量5L~5.5L — — — — PH值SPEC 12±1 — 11±1 11±1 — — — —
上表所述药剂指的是：JX-106A原液剑鑫-106浸泡剂；
上表所述洗剂指是：FCD-018富创达-018清洗剂；
所述刮胶角度是30-45º，丝印机台的参数是：
网版 目数(目) 网版 膜厚(um) 网版 张力(N) 张网 角度(°) 网版 间距(mm) 刮刀 角度(°) 刮胶 硬度(°) 刮刀压力（圈） 刮胶 速度 (mm/sec) 回墨 刀速度(mm/sec) 420 10±2 22±2 45 3-7 30-45 80 1.5 150-200 300-400 420 10±2 22±2 45 3-7 30-45 80 1.5 150-200 300-400
。
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