CN102968228A - 一种ogs电容触摸屏的黑框制作方法 - Google Patents

一种ogs电容触摸屏的黑框制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种OGS电容触摸屏黑框的制作方法,来料玻璃在经过超声池中的强碱溶液和水超声过后,再经过水线漂洗时,在水池中加入3%的黏着促进剂,使玻璃表面的洁净度增高,从而使玻璃表面的达因值增大,而后在丝印时,在相对量的油墨中加入6%的固化剂,在黏着剂和固化剂的作用下,使其在烧结时两者相互结合,使油墨凝结度大增,从而使丝印后的产品可直接进行下一道工序。本发明在原有丝印油墨和清洗玻璃时,分别在油墨和水中加入固化剂和黏着促进剂,提高玻璃表面的洁净度和油墨的凝固度,已到达烧结后油墨不易脱落的目的,提高生产效率及良品率,并且减少人工成本,打通流程上的瓶颈问题。

Description

一种OGS电容触摸屏的黑框制作方法
技术领域
    本发明涉及电子元器件领域,特别涉及一种OGS电容触摸屏的黑框制作方法。
背景技术
    OGS电容触摸屏不仅可以实现多点和准确的触摸感应外,而且结构简单、透光率高、重量轻、厚度薄,由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序利于降低生产成本、提高产品良率,是当前显示触控技术发展的主流方向。典型黑框的制作方法有两种一种为曝光油墨、另一种为丝印油墨,目前第一种方法成本较高、流程较多,所以现大多选用丝印油墨来制作黑框。现有典型的丝印油墨的制作流程,包括:第一步:预清洗玻璃;第二步:选择网版;第三步:清洗玻璃;第四步:丝印油墨;第五步:烘烤烧结。由于丝印黑框的制作过程中玻璃表面达因值的不够及油墨凝固度的不够,使烧结后的玻璃在进行以后的工序时,导致油墨脱落现象,从而会出现使用人工较多,且效率低,是生产过程的瓶颈部分。针对上述问题进行检索,尚未发现有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的丝印油墨区域存在的表面较容易脱落,从而导致使用人工较多,且效率低,浪费成本,生产过程的瓶颈部分,提供一种解决丝印油墨脱落的OGS电容触摸屏的黑框制作方法。
为了实现上述目的,本新型技术采用了如下技术方案:
一种OGS电容触摸屏的黑框制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、预清洗:原装玻璃取出之后,放入带有氢氧化钾水溶液的超声池中;溶液浓度1.5Mol/L-2.0Mol/L,温度35-40度,超声波频率60-80HZ,超声时间8-10分钟;而后放入清水超声池中去除碱液,清水温度35-40度,超声波频率60-80HZ,超声时间8-10分钟;
(2)、选择网版:选择对应的型号,丝网材料为尼龙丝网,网目为150-200目,进行清洁处理,而后装入丝印机器中;
(3)、清洗玻璃:把经过预清洗后的玻璃表面的灰尘去除,在清水中加入3%的黏着促进剂,黏着促进剂的化学式:CH3CCH2COO(CH2)3Si(OCH3)3,增加玻璃表面的达因值;水温35-40度,传动速度160-200cm/min;
(4)、丝印油墨:在油墨中加入6%的固化剂,固化剂为氨乙基哌嗪,增加油墨的黏度,将加入6%固化剂后的油墨倾倒在网版边缘位置,通过丝印机器把油墨附着在清洗好的玻璃上;网版与玻璃的距离:3.0-4.0mm,胶刮高度20-30mm,胶刮角度:60-85度,胶刮压力3.0-4.0Mpa;
(5)、烘烤烧结:将丝印好的玻璃放入烤箱中;烤箱升温时间为15-30min,恒温时间为25-35min,温度为130-160度,温差不大于10度。
本发明的优点是:
本发明在原有丝印油墨和清洗玻璃时,分别在油墨和水中加入固化剂和黏着促进剂,提高玻璃表面的洁净度和油墨的凝固度,已到达烧结后油墨不易脱落的目的;通过增加廉价的黏着促进剂和固化剂可以把玻璃掉落油墨的现象彻底解决,提高生产效率及良品率,并且减少人工成本,打通流程上的瓶颈问题。
具体实施方式:
一种OGS电容触摸屏的黑框制作方法,包括以下步骤:
(1)、预清洗:原装玻璃取出之后,放入带有氢氧化钾水溶液的超声池中;溶液浓度2.0Mol/L,温度35度,超声波频率60HZ,超声时间10分钟;而后放入清水超声池中去除碱液,清水温度35度,超声波频率60HZ,超声时间10分钟;
(2)、选择网版:选择对应的型号,丝网材料为尼龙丝网,网目为165目,进行清洁处理,而后装入丝印机器中;
(3)、清洗玻璃:把经过预清洗后的玻璃经过高压水线进行清洗,去除玻璃表面的灰尘,在清水中加入3%的黏着促进剂,黏着促进剂的化学式:CH3CCH2COO(CH2)3Si(OCH3)3,增加玻璃表面的达因值;水温35-40度,玻璃传动速度160-200cm/min;
(4)、丝印油墨:在油墨中加入6%的固化剂,固化剂为氨乙基哌嗪,增加油墨的黏度,将加入6%固化剂后的油墨倾倒在网版边缘位置,通过丝印机器把油墨附着在清洗好的玻璃上;网版与玻璃的距离:3.5mm,胶刮高度2.8mm,胶刮角度:75度,胶刮压力3.5Mpa;
(5)、烘烤烧结:将丝印好的玻璃放入烤箱中;烤箱升温时间为20min,恒温时间为30min,温度为150度,温差10度。

Claims (1)

1.一种OGS电容触摸屏的黑框制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、预清洗:原装玻璃取出之后,放入带有氢氧化钾水溶液的超声池中;溶液浓度1.5Mol/L-2.0Mol/L,温度35-40度,超声波频率60-80HZ,超声时间8-10分钟;而后放入清水超声池中去除碱液,清水温度35-40度,超声波频率60-80HZ,超声时间8-10分钟;
(2)、选择网版:选择对应的型号,丝网材料为尼龙丝网,网目为150-200目,进行清洁处理,而后装入丝印机器中;
(3)、清洗玻璃:把经过预清洗后的玻璃表面的灰尘去除,在清水中加入3%的黏着促进剂,黏着促进剂的化学式:CH3CCH2COO(CH2)3Si(OCH3)3,水温35-40度,传动速度160-200cm/min;
(4)、丝印油墨:在油墨中加入6%的固化剂,固化剂为氨乙基哌嗪,将加入6%固化剂后的油墨倾倒在网版边缘位置,通过丝印机器把油墨附着在清洗好的玻璃上;网版与玻璃的距离:网距:3.0-4.0mm,胶刮高度20-30mm,胶刮角度:60-85度,胶刮压力3.0-4.0Mpa;
(5)、烘烤烧结:将丝印好的玻璃放入烤箱中;烤箱升温时间为15-30min,恒温时间为25-35min,温度为130-160度,温差不大于10度。
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