CN110155098B - 一种模块化设计拉杆式牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化设计拉杆式牵引装置,包括拉杆,还包括两根端部螺纹杆和若干橡胶弹簧,拉杆两端分别与端部螺纹杆的连接端螺纹连接并锁紧,所述橡胶弹簧依次从端部螺纹杆的自由端向连接端方向串进来并通过杆上的限位挡圈进行限位,然后在端部螺纹杆的自由端用压盖、垫片和六角螺母二对橡胶弹簧进行限位锁紧。本发明的有益效果是:采取模块化设计的思路,可通过简单调整金属橡胶弹簧的数量来实现纵向刚度变化,无需频繁重新设计橡胶弹簧,可满足各种制式各种轴重车辆的设计需求,使整车获得良好的性能,大大简化了设计过程,同时,还实现了在垂向和横向的大扭转角,以适应更多的工况。
Description
技术领域
本发明涉及一种模块化设计拉杆式牵引装置,属于轨道交通技术领域。
背景技术
目前轨道交通领域的车辆走形部往往使用转向架的形式来实现,而转向架与车体之间纵向力的传递主要由使用中央牵引装置或使用摇枕加牵引拉杆等方式实现。
悬挂式单轨车辆转向架往往使用摇枕加牵引拉杆的方式,目前常规的牵引拉杆结构为钢制扭杆两端开有圆形孔,孔内安装橡胶节点以实现车体与转向架的弹性连接。该结构的牵引拉杆无法同时实现在垂向和横向的大扭转角,且橡胶节点式牵引拉杆难以获得较小的刚度,而悬挂式单轨车辆重量往往较轻,仅为传统轨道交通车辆的三到四分之一,过大刚度的牵引拉杆会使悬挂式单轨车辆在牵引和制动时承受较大冲击,不利于整车性能。
面对不同类型、不同轴重的车辆,橡胶节点式的牵引拉杆总是需要通过重新设计橡胶节点的刚度来匹配整车性能,这使得在应用于不同的车辆时,需要频繁的重新设计牵引拉杆装置。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种模块化设计拉杆式牵引装置,主要应用于悬挂式单轨车辆转向架,但不限于应用在悬挂式单轨车辆转向架,可实现在垂向和横向均能获得大的扭转角,且通过模块化设计,通过简单调整金属橡胶弹簧的数量,即可实现纵向刚度的变化,既可调整为纵向大刚度,又可调整为纵向小刚度,无需频繁重新设计橡胶刚度既可满足各种制式各种轴重的车辆设计需求,并能获得良好的性能。
本发明采用的技术方案是这样的:
一种模块化设计拉杆式牵引装置,包括拉杆,还包括两根端部螺纹杆和若干橡胶弹簧,拉杆两端分别与端部螺纹杆的连接端螺纹连接并锁紧,所述橡胶弹簧依次从端部螺纹杆的自由端向连接端方向串进来并通过杆上的限位挡圈进行限位,然后在端部螺纹杆的自由端用压盖、垫片和六角螺母二对橡胶弹簧进行限位锁紧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、采取模块化设计的思路,可通过简单调整金属橡胶弹簧的数量来实现纵向刚度变化,既可调整为纵向大刚度,又可调整为纵向小刚度,无需频繁重新设计橡胶弹簧,可满足各种制式各种轴重车辆的设计需求,使整车获得良好的性能,大大简化了设计过程,同时,还实现了在垂向和横向的大扭转角,以适应更多的工况;
2、在拉杆两端设计了与其螺纹连接的端部螺纹杆,使用一个六角螺母进行锁紧,这使得牵引拉杆在长度方向上可调节,可在一定范围内适应不同尺寸空间的安装方案,适应更多的工况。
作为优选,所述拉杆两端设内螺纹段,所述端部螺纹杆的连接段设外螺纹段,端部螺纹杆的外螺纹段旋入拉杆的内螺纹段并通过六角螺母一锁紧,可通过松动六角螺母一然后转动端部螺纹杆使拉杆式牵引装置在长度方向上进行调节。
作为优选,所述端部螺纹杆上串橡胶弹簧之前先套接轴套将橡胶与端部螺纹杆隔离,从而保证橡胶无磨耗。
作为优选,所述橡胶弹簧由中间的橡胶以及通过硫化工艺粘接于两面的金属板一和金属板二形成三层结构。金属板可有效的防止由于橡胶老化而导致的橡胶弹簧横向位移过大甚至脱落。橡胶弹簧中橡胶的内径远远大于端部螺纹杆的外径。轴套与两面的金属板之间采用小间隙配合,以保证橡胶弹簧与端部螺纹杆之间横向定位的精确性,且在轴套磨损后可以方便地更换,无需更换端部螺纹杆。进一步优选,所述金属板一和金属板二分别在板上形成凸、凹相吻合的结构以便相邻橡胶弹簧之间的安装与定位。这使得橡胶弹簧之间可以更方便的组装,在轴向和径向更方便地精确定位,当牵引拉杆两端发生扭转时,也不会发生横向窜动。
附图说明
图1是本发明的拉杆式牵引装置安装在悬挂式单轨转向架的安装座上的示意图。
图2是本发明的立体结构示意图。
图3是图2中标记为15的橡胶弹簧的具体结构示意图。
图中标记:
1为模块化设计拉杆式牵引装置,2为安装座一,3为安装座二;
11为拉杆,12为六角螺母一,13为端部螺纹杆,14为压盖,15为橡胶弹簧,16为轴套,17为垫片,18为六角螺母二;
151为橡胶,152为金属板一,153为金属板二。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
参见图1,本发明的模块化设计拉杆式牵引装置1成对的安装在悬挂式单轨转向架摇枕的两个安装座一2上,对称于纵平面布置,模块化设计拉杆式牵引装置1的另一端安装在车体的两个安装座二3上,用以传递车辆在牵引制动时的纵向力。
如图2所示,一种模块化设计拉杆式牵引装置,包括拉杆11,还包括两根端部螺纹杆13和若干橡胶弹簧15,拉杆11两端分别与端部螺纹杆13的连接端螺纹连接并锁紧,所述橡胶弹簧15依次从端部螺纹杆13的自由端向连接端方向串进来并通过杆上的限位挡圈进行限位,然后在端部螺纹杆13的自由端用压盖14、垫片17和六角螺母二18对橡胶弹簧15进行限位锁紧。
所述拉杆11两端设内螺纹段,所述端部螺纹杆13的连接段设外螺纹段,端部螺纹杆13的外螺纹段旋入拉杆11的内螺纹段并通过六角螺母一12锁紧。
所述端部螺纹杆13上串橡胶弹簧15之前先套接轴套16。
所述橡胶弹簧15如图3所示,由中间的橡胶151以及粘接于两面的金属板一152和金属板二153形成三层结构。所述金属板一152和金属板二153分别在板上形成凸、凹相吻合的结构以便相邻橡胶弹簧15之间的安装与定位。
Claims (3)
1.一种模块化设计拉杆式牵引装置,包括拉杆(11),其特征在于:还包括两根端部螺纹杆(13)和若干橡胶弹簧(15),拉杆(11)两端分别与端部螺纹杆(13)的连接端螺纹连接并锁紧,所述橡胶弹簧(15)依次从端部螺纹杆(13)的自由端向连接端方向串进来并通过杆上的限位挡圈进行限位,然后在端部螺纹杆(13)的自由端用压盖(14)、垫片(17)和六角螺母二(18)对橡胶弹簧(15)进行限位锁紧;
所述橡胶弹簧(15)由中间的橡胶(151)以及粘接于两面的金属板一(152)和金属板二(153)形成三层结构;
所述金属板一(152)和金属板二(153)分别在板上形成凸、凹相吻合的结构以便相邻橡胶弹簧(15)之间的安装与定位;
所述模块化设计拉杆式牵引装置成对安装在悬挂式单轨转向架摇枕的两个安装座一上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化设计拉杆式牵引装置,其特征在于:所述拉杆(11)两端设内螺纹段,所述端部螺纹杆(13)的连接段设外螺纹段,端部螺纹杆(13)的外螺纹段旋入拉杆(11)的内螺纹段并通过六角螺母一(12)锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种模块化设计拉杆式牵引装置,其特征在于:所述端部螺纹杆(13)上串橡胶弹簧(15)之前先套接轴套(16)。
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