CN110154321A - 一种电器上固定电线的工艺及模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电器上固定电线的工艺及模具，具体涉及一种对电器上的电线连接点与电器整体一次注塑成型的工艺及模具。工艺包括以下步骤步骤一：将电线与电器上的连接端子电连接；步骤二：将焊接好的电线通过排线模具摆放整齐；步骤三：至少对电线与连接端子的处一次注塑成型；所述模具包括模具一，模具二，以及定位棒，本发明提供的既能防水，又能固定电线的工艺，这种工艺不仅简单，而且能够节约成本，甚至在用电安全问题上提供了安全保障。同时，这种固定电线的工艺，使得电线排列整齐、均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种电器上固定电线的工艺及模具，具体涉及一种对电器上的电线连接点与电器整体一次注塑成型的工艺及模具。
背景技术
目前，防水、固定电线的工艺比较复杂，工序繁多，电线的排列顺序比较混乱、不均匀。如电子膨胀阀上的定子线圈的防水、固定电源线的工艺：先用超声波焊接将电源线保护壳固定在定子线圈外壳上，然后通过灌胶的工艺将电源线固定在电源线保护壳内，通常灌胶后需要24小时的冷却固定时间。这种工艺相对来说比较繁琐，时间周期长，而且成本也高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单、高效的电器上固定电线的工艺，以及为实施该工艺的模具。
本发明解决问题采用的技术方案是：
一种电器上固定电线的工艺,其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将电线与电器上的连接端子电连接；
步骤二：将焊接好的电线通过排线模具摆放整齐；
步骤三：至少对电线与连接端子的处一次注塑成型。
在上述工艺步骤一中，所述电线与电器上的连接端子焊接。
在上述工艺步骤二中，电线均匀搁置在排线模具的线槽内。
在上述工艺步骤三中，通过对电器的注塑模具中注塑液体，待冷却后得到一次性成型的电器注塑体。
本发明还涉及一种模具，所述模具包括：
模具一，所述模具一包括电器模型槽一、排气孔一、注塑孔、凸定位块和排线模一；
模具二，所述模具二包括电器模型槽二、排气孔二，定位槽、凹定位槽和排线模二；
以及定位棒，所述定位槽用来定位所述定位棒，所述定位棒用来定位电器模型骨架。
在上述模具中，所述排线模一包括线槽一，所述线槽一有若干个，且均匀排列；
所述排线模二包括线槽二，所述线槽二有若干个，且均匀排列。
在上述模具中，所述线槽一的槽孔与电线的外径相匹配，且线槽一的高度与电线的半径相等；
所述线槽二的槽宽与电线的外径相匹配，且线槽二的高度高于电线的外径。
在上述模具中，所述排线模一与所述排线模二相匹配；所述凸定位块与所述凹定位槽相匹配。
在上述模具中，所述排气孔一和排气孔二均为通孔，用于排气；
在上述模具中，所述注塑孔是通孔，有若干个。
本发明的有益效果是：本发明提供的固定电线的工艺以及与之相适配的模具，本发明不仅使用简单，而且能够较大的节约成本，更重要的是极大缩短了产品的生产加工的时间。同时，这种固定电线的工艺，使得电线排列整齐、均匀。
附图说明
图1为本发明中模具一结构示意图；
图2为本发明中模具一上的排线模一的结构示意图；
图3为本发明中模具二结构示意图；
图4为本发明中模具二上的排线模二的结构示意图；
图5为本发明中定位棒结构示意图；
图6为本发明中小型电器的电线排列示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明涉及一种电器上固定电线的工艺,它包括以下步骤：
步骤一：将电线与电器上的连接端子电连接；
步骤二：将焊接好的电线通过排线模具摆放整齐；
步骤三：至少对电线与连接端子的处一次注塑成型。
在步骤一中，所述电线与电器上的连接端子焊接。
在步骤二中，电线均匀搁置在排线模具的线槽内。
在步骤三中，通过对电器的注塑模具中注塑液体，待冷却后得到一次性成型的电器注塑体。
如图1-6所示，一种既能防水，又能固定电线的工艺涉及到了一种注塑工艺，所述注塑工艺需要一副模具，所述模具包括模具一1、模具二2以及定位棒3。
本发明中所述模具一1包括电器模型槽一11、排气孔一12、注塑孔13、凸定位块14和排线模一15；
本发明中所述模具二2包括电器模型槽二21、排气孔二22，定位槽23、凹定位槽24和排线模二25；
本发明中所述排气孔一12和排气孔二22，均为通孔，用于排气；
本发明中所述定位槽23，是用来定位所述定位棒3；
本发明中所述定位棒3，用来定位电器模型骨架；
本发明中所述注塑孔13，是通孔，有若干个；
本发明中所述排线模二25，包括线槽二251，所述线槽二251有若干个，且均匀排列；
本发明中所述线槽二251的槽宽与电线5的外径相匹配，且线槽二251的高度高于电线5的外径；
本发明中所述排线模一15包括线槽一151，所述线槽一有若干个，且均匀排列；
本发明中所述线槽一151的槽孔与电线5的外径相匹配，且线槽一151的高度与电线5的半径相等；
本发明中所述排线模一15与所述排线模二25相匹配；
本发明中所述凸定位块14与所述凹定位槽24相匹配；
本发明结合图6具体详细操作说明：首先将定位棒3插入电器模型骨架中；接着将定位棒3嵌入与模具二2中的定位槽23中；其次将与电器模型骨架上的电路板连接的电线5嵌入到排线槽二25上的线槽二251中，且电线5排列整齐；然后，将模具一1和模具二2合拢；最后，通过注塑孔13中注入注塑液体，待冷却后得到一次性成型的电器注塑体。
以上所述是本发明的一种具体实施例而已，并用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改和等同变化、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电器上固定电线的工艺,其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将电线与电器上的连接端子电连接；
步骤二：将焊接好的电线通过排线模具摆放整齐；
步骤三：至少对电线与连接端子的处一次注塑成型。
2.根据权利要求1所述的一种电器上固定电线的工艺,其特征在于：在步骤一中，所述电线与电器上的连接端子焊接。
3.根据权利要求1或2所述的一种电器上固定电线的工艺,其特征在于：在步骤二中，电线均匀搁置在排线模具的线槽内。
4.根据权利要求3所述的一种电器上固定电线的工艺,其特征在于：在步骤三中，通过对电器的注塑模具中注塑液体，待冷却后得到一次性成型的电器注塑体。
5.一种为实施权利要求1中步骤二和步骤三的模具，其特征在于：所述模具包括：
模具一1，所述模具一1包括电器模型槽一11、排气孔一12、注塑孔13、凸定位块14和排线模一15；
模具二2，所述模具二2包括电器模型槽二21、排气孔二22，定位槽23、凹定位槽24和排线模二25；
以及定位棒3，所述定位槽23用来定位所述定位棒3，所述定位棒3用来定位电器模型骨架。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：
所述排线模一15包括线槽一151，所述线槽一151有若干个，且均匀排列；
所述排线模二25包括线槽二251，所述线槽二251有若干个，且均匀排列。
7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于：
所述线槽一151的槽孔与电线5的外径相匹配，且线槽一151的高度与电线5的半径相等；
所述线槽二251的槽宽与电线5的外径相匹配，且线槽二251的高度高于电线5的外径。
8.根据权利要求5-7任一项所述的模具，其特征在于：
所述排线模一15与所述排线模二25相匹配；所述凸定位块14与所述凹定位槽24相匹配。
9.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：所述排气孔一12和排气孔二22均为通孔，用于排气。
10.根据权利要求5所述的模具，其特征在于：所述注塑孔13是通孔，有若干个。
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