CN110154199A - 一种全自动封边机用橱柜板材输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,包括吸附装置、升降动力车、输送装置、校正检测装置,吸附装置包括吸附装置箱体、驱动机构、导向杆、连接轴、滑轨、真空装置,输送装置包括支撑架、主动辊轮、从动辊轮、传送带,主动辊轮、从动辊轮套装在传送带的端侧,主动辊轮与动力电机通过皮带轮传动连接,校正检测装置包括监测箱体、位置校正机构、摄像头以及智能显示屏,监测箱体的前部安装有位置校正机构,所述位置校正机构的顶部设有观察口,位置校正机构为收口型结构设计,位置校正机构的内壁设有弹性材料层。本发明能够快速高效地实现橱柜板材的输送,能够有效地对板材进行位置校正,通过智能显示屏可实时观察橱柜板材的输送过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送设备,尤其是一种全自动封边机用橱柜板材输送机构。
背景技术
全自动封边机主要用于板式家具的板材封边,其特点是自动化、高效率、高精度和美观性强,已在国内的板式家具的广泛应用。其中全自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统,其中输送机构是全自动封边机运转的重要机构,现有的封边工序的机械化程度均很高,为了提高封边效率,需要使用输送设备将需要封边的板材送往封边机的输送设备,通常都是简单的使用电机驱动齿轮带传送转动,通过传送带的转动将板材送到封边机处进行封边,但这种输送机构的自动化较低,并且输送过程的情况无法确保,致使封边效率和封边质量无法得到保证。
因此,为了满足全自动封边机的供料,提高封边机的封边效率和封边质量,本发明提出了一种全自动封边机用橱柜板材输送机构。
发明内容
为了解决现有技术中全自动封边机供料装置结构设置不合理,自动化程度低,影响橱柜板材的封边效率和封边质量的问题,本发明提供了一种全自动封边机用橱柜板材输送机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,包括吸附装置、升降动力车、输送装置以及校正检测装置,所述吸附装置包括吸附装置箱体、驱动机构、导向杆、连接轴、滑轨、真空装置,所述吸附装置箱体的底部设有底座,所述吸附装置箱体的顶部设有横梁,所述横梁上设有驱动机构,所述横梁的底部还设有滑轨,所述滑轨通过连接轴与外框体连接,所述外框体内安装有气压缸、导向杆和真空泵,所述真空装置包括真空泵和真空管,所述真空管通过通过吸杆连接吸盘,所述吸杆内设有弹簧,所述吸盘设置在吸附框体上,所述吸附装置箱体的下部放置有升降动力车,所述升降动力车的内部设有升降机构,所述升降动力车的顶板上设有重力感应器,所述重力感应器感应升降动力车上面橱柜板材质量的变化,当质量减小时,便通过控制器控制升降机构上升,直至升降动力车上的橱柜板材使用完毕,则控制器控制升降机构下降至最低状态,储板料,循环使用;所述吸附装置箱体的侧部设有板体出口,所述板体出口的底端与输送装置抵触,所述输送装置包括支撑架、主动辊轮、从动辊轮、传送带,所述主动辊轮、从动辊轮套装在传送带的端侧,所述主动辊轮与动力电机通过皮带轮传动连接,所述主动辊轮的转动带动从动辊轮的转动,所述支撑架的底部设有加强档,所述动力电机设置在加强档上,所述支撑架上安装有校正检测装置,所述校正检测装置包括监测箱体、位置校正机构、摄像头以及显示屏,所述监测箱体的前部安装有位置校正机构,所述位置校正机构的顶部设有观察口,所述位置校正机构为收口型结构设计,所述位置校正机构的内壁设有弹性材料层,以防橱柜板在位置校正的过程中出现磕碰,所述监测箱体的顶部设有智能显示屏,所述智能显示屏与摄像头电连接。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述驱动机构为减速电机,所述驱动电机与滑轨电动控制连接,所述驱动电机为滑轨的运动提供动力。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述真空泵对称设有2个,所述吸盘设有3~5个。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述升降机构配备安装有动力电机。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述升降动力车的底部设有脚轮和支撑脚,所述脚轮上均安装有刹车装置。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述摄像头设有2~4个,分别设置于监测箱体的内壁上。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述监测箱体的左右侧壁上均设有弹性材料层;所述传送带的表面设有防滑花纹。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述升降动力车的顶板上设有重力感应器。
上述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,所述导向杆通过固定件与外框体连接,所述导向杆设有2~4个。
与现有技术相比,本发明具有以下有益性技术效果:
本发明提出了一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,通过设置吸附装置、升降动力车、输送装置以及校正检测装置,能够快速高效地实现橱柜板材的输送,并且能够有效地对板材进行位置校正,操作者可通过智能显示屏及时可视化地观察橱柜板材的输送过程,及时调整控制橱柜板材的进料情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的位置校正机构27的俯视示意图。
图中1.吸附装置箱体,2.底座,3.驱动机构,4.导向杆,5.连接轴,6.滑轨,7.气压缸,8.真空泵,9.真空管,10.吸杆,11.弹簧,12.吸盘,13.橱柜板材,14.升降动力车,15.升降机构,16.重力感应器,17.脚轮,18.支撑脚,19.板体出口,20.支撑架,21.从动辊轮,22.主动辊轮,23.传送带,24.监测箱体,25.加强档,26.动力电机,27.位置校正机构,28.观察口,29.智能显示屏,30.摄像头,31.外框体。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,包括吸附装置、升降动力车14、输送装置以及校正检测装置,所述吸附装置包括吸附装置箱体1、驱动机构3、导向杆4、连接轴5、滑轨6、真空装置,所述吸附装置箱体1的底部设有底座2,所述吸附装置箱体1的顶部设有横梁,所述横梁上设有驱动机构3,所述横梁的底部还设有滑轨6,所述滑轨6通过连接轴5与外框体31连接,所述外框体31内安装有气压缸7、导向杆4和真空泵8,所述真空装置包括真空泵8和真空管9,所述真空管9通过通过吸杆10连接吸盘12,所述吸杆10内设有弹簧11,所述吸盘12安装于在吸附框体上,所述吸杆10安装在吸附框体的内部,所述吸附装置箱体1的下部搁置有升降动力车14,所述升降动力车14的内部设有升降机构15,所述升降动力车14的顶板上设有重力感应器16,所述重力感应器16感应升降动力车14上面橱柜板材13质量的变化,当质量减小时,便通过控制器控制升降机构15上升,直至升降动力车14上的橱柜板材13使用完毕,则控制器控制升降机构15下降至最低状态,更换载满橱柜板材13的升降动力车14,空载的升降动力车14使用装板车装板后循环使用;所述吸附装置箱体1的侧部设有板体出口19,所述板体出口19的底端与输送装置抵触,所述输送装置包括支撑架20、主动辊轮22、从动辊轮21、传送带23,所述主动辊轮22、从动辊轮21套装在传送带23的两端,所述主动辊轮22与动力电机26通过皮带轮传动连接,所述传送带23的表面设有防滑花纹,所述支撑架20的底部设有加强档25,并且所述动力电机26设置在加强档25上,所述支撑架20上安装有校正检测装置,所述校正检测装置包括监测箱体24、位置校正机构27、摄像头30以及智能显示屏29,所述监测箱体24的前部安装有位置校正机构27,所述位置校正机构27的顶部设有观察口28,所述位置校正机构27为收口型结构设计,所述位置校正机构27的内壁设有弹性材料层,以防橱柜板在位置校正的过程中出现磕碰,所述监测箱体24的顶部设有智能显示屏29,所述智能显示屏29与摄像头30电连接。
进一步的,所述驱动机构3为减速电机,所述驱动电机3与滑轨6电控连接,所述驱动电机3为滑轨6的运动提供动力。
进一步的,所述真空泵8对称设有2个,所述吸盘12设有3~5个。
进一步的,所述升降机构15配备安装有提供动力的电机。
进一步的,所述升降动力车14的底部设有脚轮17和支撑脚18,所述脚轮17上均安装有刹车装置。
进一步的,所述摄像头30设有2~4个,分别设置于监测箱体24的内壁上。
进一步的,所述监测箱体24的左右侧壁上均设有弹性材料层。
进一步的,所述导向杆4通过固定件与外框体连接,所述导向杆4设有2~4个。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,包括吸附装置、升降动力车(14)、输送装置以及校正检测装置,其特征在于:所述吸附装置包括吸附装置箱体(1)、驱动机构(3)、导向杆(4)、连接轴(5)、滑轨(6)、真空装置,所述吸附装置箱体(1)的底部设有底座(2),所述吸附装置箱体(1)的顶部设有横梁,所述横梁上设有驱动机构(3),所述横梁的底部还设有滑轨(6),所述滑轨(6)通过连接轴(5)与外框体(31)连接,所述外框体(31)内安装有气压缸(7)、导向杆(4)和真空泵(8),所述真空装置包括真空泵(8)和真空管(9),所述真空管(9)通过通过吸杆(10)连接吸盘(12),所述吸杆(10)内设有弹簧(11),所述吸盘(12)安装于在吸附框体上,所述吸杆(10)安装在吸附框体的内部,所述吸附装置箱体(1)的下部搁置有升降动力车(14),所述升降动力车(14)的内部设有升降机构(15),所述升降动力车(14)的顶板上设有重力感应器(16),所述吸附装置箱体(1)的侧部设有板体出口(19),所述板体出口(19)的底端与输送装置抵触,所述输送装置包括支撑架(20)、主动辊轮(22)、从动辊轮(21)、传送带(23),所述主动辊轮(22)、从动辊轮(21)套装在传送带(23)的两端,所述主动辊轮(22)与动力电机(26)通过皮带轮传动连接,所述传送带(23)的表面设有防滑花纹,所述支撑架(20)的底部设有加强档(25),并且所述动力电机(26)设置在加强档(25)上,所述支撑架(20)上安装有校正检测装置,所述校正检测装置包括监测箱体(24)、位置校正机构(27)、摄像头(30)以及智能显示屏(29),所述监测箱体(24)的前部安装有位置校正机构(27),所述位置校正机构(27)的顶部设有观察口(28),所述位置校正机构(27)为收口型结构设计,所述位置校正机构(27)的内壁设有弹性材料层,所述监测箱体(24)的顶部设有智能显示屏(29),所述智能显示屏(29)与摄像头(30)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述驱动机构(3)为减速电机,所述驱动电机(3)与滑轨(6)电控连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述真空泵(8)对称设有2个,所述吸盘(12)设有3~5个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述升降机构(15)配备安装有提供动力的电机。
5.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述升降动力车(14)的底部设有脚轮(17)和支撑脚(18),所述脚轮(17)上均安装有刹车装置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述摄像头(30)设有2~4个,分别设置于监测箱体(24)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述监测箱体(24)的左右侧壁上均设有弹性材料层。
8.根据权利要求1所述的一种全自动封边机用橱柜板材输送机构,其特征在于,所述导向杆(4)通过固定件与外框体连接,所述导向杆(4)设有2~4个。
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