CN110153316A - 一种压力机强制排料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力机强制排料装置，通过设置第一正反转电机、第一滚珠丝杆、第一丝杆螺母和推板，开启第一正反转电机，可推动推板进行强制排料，方便快捷；通过将排料架设置成水平支撑板和第一斜撑板，使用推板进行强制排料时，更加方便快捷省力；通过设置输送架和弹性承接架，可对排出废料进行弹性承接和输送，对接料装置的损伤较小；通过设置第二正反转电机、第二滚珠丝杆、第二丝杆螺母、连接板和活动连接的接料箱，接料箱收放方便快捷；通过设置缓冲件，可对接料箱进行缓冲，避免接料箱与排料仓壳体发生碰撞，延长装置的使用寿命；通过设置活动连接的第一接料斗和第二接料斗，取料方便快捷，清理更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及压力机排料技术领域，具体为一种压力机强制排料装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机将零件冲压后，从下模板的孔中落下，下模板下方固定安装有接料器，其为一倾斜滑板槽，下方为一开口，与机床的出料口对应。由于受到压力机机体强度要求的限制，出料口宽度较小，因此接料器为上宽下窄结构，其上端固定在下模板一侧，下端与机床另一侧的出料口连接。工件落到接料器上，顺着接料器的斜面滑落到收集箱内。
现有的压力机强制排料装置包括接料器和收集箱，接料器为一上宽下窄的倾斜滑板槽，位于下模板正下方，接料器下端对应于机床一侧的出料口，出料口下方放置收集箱，所述接料器下方设置有气缸，所述气缸包括筒体和推杆，所述推杆和接料器相连接，所述筒体和机身相连接；接料器一端与机身相铰接；接料器与下模板之间留有间隙。但这种压力机强制排料装置，工作效率低，利用震动排料，碎料反复冲击接料装置，且容易飞溅，接料装置的使用寿命短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压力机强制排料装置，可以有效解决背景技术中现有的压力机强制排料装置，这种压力机强制排料装置，工作效率低，利用震动排料，碎料反复冲击接料装置，且容易飞溅，接料装置的使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力机强制排料装置，包括压力机本体和排料仓，所述排料仓设于压力机本体下方，所述排料仓顶部固定连接有下料板，所述下料板表面中心贯穿设有多个下料孔，所述排料仓内部于下料板下方固定连接有排料架，所述排料架包括水平支撑板和第一斜撑板，所述水平支撑板与所述第一斜撑板固定连接，所述排料仓内部于所述下料板下方设有活动连接的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆两端均穿过所述排料架，所述第一滚珠丝杆上匹配套设有活动连接的第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母外部设有推板，所述推板内部设有与所述第一丝杆螺母相匹配的安装腔，所述排料仓外壁一侧设有第一正反抓电机，所述第一正反转电机输出轴与所述第一滚珠丝杆一端连接，所述推板延伸至所述水平支撑板上方，所述排料仓内部于排料架下方设有输送架，所述输送架包括第一滚轮、第二滚轮和电机，所述第一滚轮和第二滚轮均分别与排料仓活动连接，所述第一滚轮和第二滚轮通过履带连接，所述电机输出轴与第一滚轮连接，所述履带表面固定连接有若干个弹性承接架，所述排料仓内部于输料架下方设有活动连接的接料箱，所述排料仓内壁左侧固定连接有若干个缓冲件，所述接料箱内壁底部固定连接有第二斜撑板，所述排料仓内壁于所述第一滚珠丝杆下方设有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上匹配套设有第二丝杆螺母，所述排料仓外壁于所述第一正反转电机下方设有第二正反转电机，所述第二正反转电机输出轴贯穿所排料仓外壁与所述第二滚珠丝杆连接，所述接料箱外壁靠近所述第二正反转电机一侧设有连接板，所述第二丝杆螺母与所述连接板连接，所述接料箱顶部设有开口，所述接料箱内设有活动连接的第一接料斗，所述第一接料斗内壁底部远离所述第二正反转电机一侧设有第三斜撑板，所述排料仓内壁靠近所述第一正反转电机一侧设有第四斜撑板，所述一斜撑板和所述第四斜撑板底部设于所述履带上方，所述第一接料斗内壁两侧对称设有滑轨，所述第一接料斗内部于所述滑轨上匹配设有活动连接的第二接料斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料孔均设于所述排料架上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排料仓外壁设有与所述第一正反转电机相匹配的第一安装架，所述排料仓外壁与所述第一安装架下方设有与所述第二正反转电机相匹配的第二安装架。
作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个所述弹性承接架之间紧密接触设置于所述履带表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接料箱外壁水平设有若干个第一滑条，所述排料仓内壁设有与所述第一滑条相适配的第一滑槽，所述接料箱外壁一侧固定连接有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲件包括固定板和挡板，所述固定板与排料仓内壁固定连接，所述固定板和所述挡板之间设有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排料仓内壁于所述第一滚珠丝杆两端对称匹配设有第一轴承座，所述排料仓内壁于所述第二滚珠丝杆两端对称匹配设有第二轴承座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述接料箱内壁竖直设有若干个第二滑槽，所述第一接料斗外壁设有与所述第二滑槽相匹配的第二滑条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置第一正反转电机、第一滚珠丝杆、第一丝杆螺母和推板，开启第一正反转电机，可推动推板进行强制排料，方便快捷。
2、本发明通过将排料架设置成水平支撑板和第一斜撑板，使用推板进行强制排料时，更加方便快捷省力。
3、本发明通过设置输送架和弹性承接架，可对排出废料进行弹性承接和输送，对接料装置的损伤较小。
4、本发明通过设置第二正反转电机、第二滚珠丝杆、第二丝杆螺母、连接板和活动连接的接料箱，接料箱收放方便快捷，便于取料，第二斜撑板可将废料送入接料箱内部，扩大接料箱的使用效率，且接收废料后，清理更加方便快捷。
5、本发明通过设置缓冲件，可对接料箱进行缓冲，避免接料箱与排料仓壳体发生碰撞，延长装置的使用寿命；通过设置活动连接的第一接料斗和第二接料斗，取料方便快捷。
附图说明
图1为本发明一种压力机强制排料装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种压力机强制排料装置的主视图；
图3为本发明一种压力机强制排料装置输送架的主视图；
图4为本发明一种压力机强制排料装置接料箱的主视图；
图5为本发明一种压力机强制排料装置第一接料斗的结构示意图；
图6为本发明一种压力机强制排料装置推板的结构示意图。
图中：1、排料仓；2、下料板；3、下料孔；4、排料架；5、水平支撑板；6、第一斜撑板；7、第一滚珠丝杆；8、推板；9、输送架；10、第一滚轮；11、第二滚轮；12、电机；13、履带；14、弹性承接架；15、接料箱；16、缓冲件；17、第二斜撑板；18、第一丝杆螺母；19、安装腔；20、第一正反抓电机；21、第二滚珠丝杆；22、第二丝杆螺母；23、第二正反转电机；24、连接板；25、第一接料斗；26、第三斜撑板；27、第四斜撑板；28、滑轨；29、第二接料斗；30、第一滑条；31、第一滑槽；32、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种压力机强制排料装置，包括压力机本体和排料仓1，所述排料仓1设于压力机本体下方，所述排料仓1顶部固定连接有下料板2，所述下料板2表面中心贯穿设有多个下料孔3，所述排料仓1内部于下料板2下方固定连接有排料架4，所述排料架4包括水平支撑板5和第一斜撑板6，所述水平支撑板5与所述第一斜撑板6固定连接，所述排料仓1内部于所述下料板2下方设有活动连接的第一滚珠丝杆7，所述第一滚珠丝杆7两端均穿过所述排料架4，所述第一滚珠丝杆7上匹配套设有活动连接的第一丝杆螺母18，所述第一丝杆螺母18外部设有推板8，所述推板8内部设有与所述第一丝杆螺母18相匹配的安装腔19，所述排料仓1外壁一侧设有第一正反抓电机20，所述第一正反转电机20输出轴与所述第一滚珠丝杆7一端连接，所述推板8延伸至所述水平支撑板5上方，所述排料仓1内部于排料架4下方设有输送架9，所述输送架9包括第一滚轮10、第二滚轮11和电机12，所述第一滚轮10和第二滚轮11均分别与排料仓1活动连接，所述第一滚轮10和第二滚轮11通过履带13连接，所述电机12输出轴与第一滚轮10连接，所述履带13表面固定连接有若干个弹性承接架14，所述排料仓1内部于输料架9下方设有活动连接的接料箱15，所述排料仓1内壁左侧固定连接有若干个缓冲件16，所述接料箱15内壁底部固定连接有第二斜撑板17，所述排料仓1内壁于所述第一滚珠丝杆7下方设有第二滚珠丝杆21，所述第二滚珠丝杆21上匹配套设有第二丝杆螺母22，所述排料仓1外壁于所述第一正反转电机20下方设有第二正反转电机23，所述第二正反转电机23输出轴贯穿所排料仓1外壁与所述第二滚珠丝杆21连接，所述接料箱15外壁靠近所述第二正反转电机23一侧设有连接板24，所述第二丝杆螺母22与所述连接板24连接，所述接料箱15顶部设有开口，所述接料箱15内设有活动连接的第一接料斗25，所述第一接料斗25内壁底部远离所述第二正反转电机23一侧设有第三斜撑板26，所述排料仓1内壁靠近所述第一正反转电机20一侧设有第四斜撑板27，所述一斜撑板6和所述第四斜撑板27底部设于所述履带13上方，所述第一接料斗25内壁两侧对称设有滑轨28，所述第一接料斗25内部于所述滑轨28上匹配设有活动连接的第二接料斗29。
本实施例中，优选的，所述下料孔3均设于所述排料架4上方。
本实施例中，优选的，所述排料仓1外壁设有与所述第一正反转电机20相匹配的第一安装架，所述排料仓1外壁与所述第一安装架下方设有与所述第二正反转电机23相匹配的第二安装架。
本实施例中，优选的，相邻两个所述弹性承接架14之间紧密接触设置于所述履带13表面。
本实施例中，优选的，所述接料箱15外壁水平设有若干个第一滑条30，所述排料仓1内壁设有与所述第一滑条30相适配的第一滑槽31，所述接料箱15外壁一侧固定连接有把手32。
本实施例中，优选的，所述缓冲件16包括固定板和挡板，所述固定板与排料仓1内壁固定连接，所述固定板和所述挡板之间设有弹簧。
本实施例中，优选的，所述排料仓1内壁于所述第一滚珠丝杆7两端对称匹配设有第一轴承座，所述排料仓1内壁于所述第二滚珠丝杆21两端对称匹配设有第二轴承座。
本实施例中，优选的，所述接料箱15内壁竖直设有若干个第二滑槽，所述第一接料斗25外壁设有与所述第二滑槽相匹配的第二滑条。
本发明通过设置第一正反转电机20、第一滚珠丝杆7、第一丝杆螺母18和推板8，开启第一正反转电机20，可推动推板8进行强制排料，方便快捷；通过将排料架4设置成水平支撑板5和第一斜撑板6，使用推板8进行强制排料时，更加方便快捷省力；通过设置输送架9和弹性承接架14，可对排出废料进行弹性承接和输送，对接料装置的损伤较小；通过设置第二正反转电机23、第二滚珠丝杆21、第二丝杆螺母22、连接板24和活动连接的接料箱15，接料箱15收放方便快捷，便于取料，第二斜撑板17可将废料送入接料箱15内部，扩大接料箱15的使用效率，且接收废料后，清理更加方便快捷；通过设置缓冲件16，可对接料箱15进行缓冲，避免接料箱15与排料仓1壳体发生碰撞，延长装置的使用寿命；通过设置活动连接的第一接料斗25和第二接料斗29，取料方便快捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压力机强制排料装置，包括压力机本体和排料仓（1），所述排料仓（1）设于压力机本体下方，其特征在于：所述排料仓（1）顶部固定连接有下料板（2），所述下料板（2）表面中心贯穿设有多个下料孔（3），所述排料仓（1）内部于下料板（2）下方固定连接有排料架（4），所述排料架（4）包括水平支撑板（5）和第一斜撑板（6），所述水平支撑板（5）与所述第一斜撑板（6）固定连接，所述排料仓（1）内部于所述下料板（2）下方设有活动连接的第一滚珠丝杆（7），所述第一滚珠丝杆（7）两端均穿过所述排料架（4），所述第一滚珠丝杆（7）上匹配套设有活动连接的第一丝杆螺母（18），所述第一丝杆螺母（18）外部设有推板（8），所述推板（8）内部设有与所述第一丝杆螺母（18）相匹配的安装腔（19），所述排料仓（1）外壁一侧设有第一正反抓电机（20），所述第一正反转电机（20）输出轴与所述第一滚珠丝杆（7）一端连接，所述推板（8）延伸至所述水平支撑板（5）上方，所述排料仓（1）内部于排料架（4）下方设有输送架（9），所述输送架（9）包括第一滚轮（10）、第二滚轮（11）和电机（12），所述第一滚轮（10）和第二滚轮（11）均分别与排料仓（1）活动连接，所述第一滚轮（10）和第二滚轮（11）通过履带（13）连接，所述电机（12）输出轴与第一滚轮（10）连接，所述履带（13）表面固定连接有若干个弹性承接架（14），所述排料仓（1）内部于输料架（9）下方设有活动连接的接料箱（15），所述排料仓（1）内壁左侧固定连接有若干个缓冲件（16），所述接料箱（15）内壁底部固定连接有第二斜撑板（17），所述排料仓（1）内壁于所述第一滚珠丝杆（7）下方设有第二滚珠丝杆（21），所述第二滚珠丝杆（21）上匹配套设有第二丝杆螺母（22），所述排料仓（1）外壁于所述第一正反转电机（20）下方设有第二正反转电机（23），所述第二正反转电机（23）输出轴贯穿所排料仓（1）外壁与所述第二滚珠丝杆（21）连接，所述接料箱（15）外壁靠近所述第二正反转电机（23）一侧设有连接板（24），所述第二丝杆螺母（22）与所述连接板（24）连接，所述接料箱（15）顶部设有开口，所述接料箱（15）内设有活动连接的第一接料斗（25），所述第一接料斗（25）内壁底部远离所述第二正反转电机（23）一侧设有第三斜撑板（26），所述排料仓（1）内壁靠近所述第一正反转电机（20）一侧设有第四斜撑板（27），所述一斜撑板（6）和所述第四斜撑板（27）底部设于所述履带（13）上方，所述第一接料斗（25）内壁两侧对称设有滑轨（28），所述第一接料斗（25）内部于所述滑轨（28）上匹配设有活动连接的第二接料斗（29）。
2.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述下料孔（3）均设于所述排料架（4）上方。
3.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述排料仓（1）外壁设有与所述第一正反转电机（20）相匹配的第一安装架，所述排料仓（1）外壁与所述第一安装架下方设有与所述第二正反转电机（23）相匹配的第二安装架。
4.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：相邻两个所述弹性承接架（14）之间紧密接触设置于所述履带（13）表面。
5.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述接料箱（15）外壁水平设有若干个第一滑条（30），所述排料仓（1）内壁设有与所述第一滑条（30）相适配的第一滑槽（31），所述接料箱（15）外壁一侧固定连接有把手（32）。
6.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述缓冲件（16）包括固定板和挡板，所述固定板与排料仓（1）内壁固定连接，所述固定板和所述挡板之间设有弹簧。
7.根据权利要求1所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述排料仓（1）内壁于所述第一滚珠丝杆（7）两端对称匹配设有第一轴承座，所述排料仓（1）内壁于所述第二滚珠丝杆（21）两端对称匹配设有第二轴承座。
8.根据权利要求5所述一种压力机强制排料装置，其特征在于：所述接料箱（15）内壁竖直设有若干个第二滑槽，所述第一接料斗（25）外壁设有与所述第二滑槽相匹配的第二滑条。
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