CN110153193B - 一种调节压力补偿挠度的轧钢机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种调节压力补偿挠度的轧钢机,属于轧钢机领域。它包括:机座,轧辊轴承座A和轧辊轴承座B,两端分别穿过轴承装设于轧辊轴承座A和轧辊轴承座B上、相互平行装设的下轧辊和上轧辊,以及控制系统;此外还包括压力调节装置,其中压力调节装置包括:具有弧形接触面的补偿压力板,固定装设于补偿压力板上的升降杆,可沿升降杆上下运动的弹簧施压板,装设于升降杆上位于弹簧施压板与补偿压力板之间的线刚度弹簧,装设于机座上的机架,可相对于机架上下运动的升降板;弹簧施压板固定装设于升降板上。本发明是一种结构简单合理、具有可调节压力补偿挠度、轧钢厚度更加均匀的调节压力补偿挠度的轧钢机。
Description
技术领域
本发明主要涉及轧钢机领域,特指一种调节压力补偿挠度的轧钢机。
背景技术
轧钢机是一种利用轧件在旋转的轧辊间产生塑性变形,扎出所需厚度钢材的机器,其应用范围非常广泛。由于轧钢过程中轧辊与轧件之间存在较大的作用力与反作用力,从而使得轧辊发生类似于简支梁的弯曲变形,从而导致扎出的钢板厚度均匀性不够。现有技术中为了提高轧制钢板的厚度均匀性,提出了一种轧辊曲线补偿法,即将轧辊设计成中间部分直径略大、两端直径略小的结构,从而使得轧辊中间发生挠度变形时,两轧辊间隙变大来提高钢板的均匀性。现有技术存在的缺点是:一、轧辊的外形曲线难以精确计算与加工;二、不同板材的轧制作用力不同,从而补偿后的厚度通用性不同。因此,需要设计一种具有可调补偿挠度的轧钢机。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单合理、具有可调节压力补偿挠度、轧钢厚度更加均匀的调节压力补偿挠度的轧钢机。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种调节压力补偿挠度的轧钢机,它包括:机座,轧辊轴承座A和轧辊轴承座B,两端分别穿过轴承装设于所述轧辊轴承座A和轧辊轴承座B上、相互平行装设的下轧辊和上轧辊,以及控制系统,其中所述控制系统控制两个轧辊的转动和方向。
所述一种调节压力补偿挠度的轧钢机还包括压力调节装置,所述压力调节装置包括:具有弧形接触面的补偿压力板,固定装设于所述补偿压力板上的升降杆,可沿所述升降杆上下运动的弹簧施压板,装设于所述升降杆上位于所述弹簧施压板与所述补偿压力板之间的线刚度弹簧,装设于所述机座上的机架,可相对于所述机架上下运动的升降板;所述弹簧施压板固定装设于所述升降板上。
所述弧形接触面的曲率半径不小于所述上轧辊的曲率半径;所述弧形接触面上设置有至少三个圆柱滚子,所述圆柱滚子的轴线平行于所述上轧辊的轴线,所述上轧辊相对于所述圆柱滚子可自由滚动。
进一步地,所述线刚度弹簧为大刚度、抗压金属螺旋弹簧。
进一步地,所述升降板在具有自锁功能的驱动模块驱动作用下可发生相对于所述机架的升降运动。
进一步地,所述升降板的两端装设有滑块,所述滑块可沿装设于所述机架上的直线导轨上下运动。
进一步地,所述驱动模块包括平行于所述升降杆、其上端穿过滚动轴承装设于所述机架上的转轴,固定装设于所述转轴中上部的从动齿轮。
进一步地,所述转轴下端设有外螺纹,与设置于所述升降板上的内螺纹相配合传动。
进一步地,所述从动齿轮为具有自锁功能的锥齿轮,与装设于主动轴上的具有自锁功能的锥齿轮相啮合传动;所述主动轴装设于所述机架上,其一端与电机的输出轴相连。
进一步地,所述从动齿轮为涡轮,与装设于所述机架上的蜗杆相连,所述蜗杆的一端与步进电机的输出轴相连。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本发明的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,设有压力调节装置,能够根据轧辊与轧件之间作用力与反作用力的大小实现补偿压力的任意调节调节,从而拓宽了轧件的材料范围,有效降低了轧辊的最大弯曲变形挠度,并显著提高了钢板轧制的厚度均匀性。由此可知,本发明是一种结构简单合理、具有可调节压力补偿挠度、轧钢厚度更加均匀的调节压力补偿挠度的轧钢机。
附图说明
图1是本发明的一种调节压力补偿挠度的轧钢机的结构原理示意图。
图2是本发明的压力调节装置与上轧辊作用的结构原理示意图。
图3是本发明的具有自锁功能驱动模块的实施例一。
图4是本发明的具有自锁功能驱动模块的实施例二。
图中,1—机座;2—控制系统;31—轧辊轴承座A;32—轧辊轴承座B;4—下轧辊;5—上轧辊;6—机架;70—升降杆;71—补偿压力板;711—弧形接触面;712-圆柱滚子;72—线刚度弹簧;73—弹簧施压板;74—升降板;75—转轴;76—直线轴承;77—从动齿轮;78—滚动轴承;80—主动轴;81—锥齿轮;82—蜗杆。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1、图2所示,本发明的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,它包括:机座1,轧辊轴承座A31和轧辊轴承座B32,两端分别穿过轴承装设于轧辊轴承座A31和轧辊轴承座B32上、相互平行装设的下轧辊4和上轧辊5,以及控制系统2,其中控制系统2控制两个轧辊的转动和方向。
一种调节压力补偿挠度的轧钢机还包括压力调节装置,压力调节装置包括:具有弧形接触面711对应上轧辊5中部的补偿压力板71,固定装设于补偿压力板71上的升降杆70,可沿升降杆70上下运动的弹簧施压板73,装设于升降杆70上位于弹簧施压板73与补偿压力板71之间的线刚度弹簧72,装设于机座1上的机架6,可相对于机架6上下运动的升降板74;弹簧施压板73固定装设于升降板74上。
弧形接触面711的曲率半径不小于上轧辊5的曲率半径;弧形接触面711上设置有至少三个圆柱滚子712,圆柱滚子712的轴线平行于上轧辊5的轴线,上轧辊5相对于圆柱滚子712可自由滚动。
作为优选地,线刚度弹簧72为大刚度、抗压金属螺旋弹簧,其刚度为线性刚度。
作为优选地,升降板74在具有自锁功能的驱动模块驱动作用下可发生相对于机架6的升降运动。
作为优选地,升降板74的两端装设有滑块,滑块可沿装设于机架6上的直线导轨上下运动。
作为优选地,驱动模块包括平行于升降杆70、其上端穿过滚动轴承78装设于机架6上的转轴75,固定装设于转轴75中上部的从动齿轮77。
作为优选地,转轴75下端设有外螺纹,与设置于升降板74上的内螺纹相配合传动。
参见图3所示,作为优选地,从动齿轮77为具有自锁功能的锥齿轮,与装设于主动轴80上的具有自锁功能的锥齿轮81相啮合传动;主动轴80装设于机架6上,其一端与电机的输出轴相连。
参见图4所示,作为优选地,从动齿轮77为涡轮,与装设于机架6上的蜗杆82相连,蜗杆82的一端与步进电机的输出轴相连。
工作原理:具有自锁功能的驱动模块驱动转轴75正向转动,转轴75下面的外螺纹与升降板74的内螺纹相配合传动,升降板74向下运动,进而带动弹簧施压板73向下压缩线刚度弹簧72使其发生压缩变形;线刚度弹簧72的压缩变形量与弹簧力大小成正比;压缩后的线刚度弹簧72产生弹簧力作用于补偿压力板71上,并通过弧形接触面711向下作用于上轧辊5的中部,从而显著降低了上轧辊5因轧制作用力向上发生的弯曲变形量;由于上轧辊5与下轧辊4工作区域部分为圆柱形,从而在线刚度弹簧72产生弹簧力的作用下可以轧制出厚度更加均匀的钢板,提高了轧件厚度均匀性,通过调节线刚度弹簧72不同的压缩变形量,可适用于不同板材对补偿挠度的要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种调节压力补偿挠度的轧钢机,包括:机座(1),轧辊轴承座A(31)和轧辊轴承座B(32),两端分别穿过轴承装设于所述轧辊轴承座A(31)和轧辊轴承座B(32)上、相互平行装设的下轧辊(4)和上轧辊(5),以及控制系统(2),其中所述控制系统(2)控制所述下轧辊(4)和所述上轧辊(5)的转动和方向,其特征在于:
还包括压力调节装置,所述压力调节装置包括:具有弧形接触面(711)的补偿压力板(71),固定装设于所述补偿压力板(71)上的升降杆(70),可沿所述升降杆(70)上下运动的弹簧施压板(73),装设于所述升降杆(70)上位于所述弹簧施压板(73)与所述补偿压力板(71)之间的线刚度弹簧(72),装设于所述机座(1)上的机架(6),可相对于所述机架(6)上下运动的升降板(74);所述弹簧施压板(73)固定装设于所述升降板(74)上;
所述弧形接触面(711)的曲率半径不小于所述上轧辊(5)的曲率半径;所述弧形接触面(711)上设置有至少三个圆柱滚子(712),所述圆柱滚子(712)的轴线平行于所述上轧辊(5)的轴线,所述上轧辊(5)相对于所述圆柱滚子(712)可自由滚动。
2.根据权利要求1所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述线刚度弹簧(72)为大刚度、抗压金属螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述升降板(74)在具有自锁功能的驱动模块驱动作用下可发生相对于所述机架(6)的升降运动。
4.根据权利要求1所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述升降板(74)的两端装设有滑块,所述滑块可沿装设于所述机架(6)上的直线导轨上下运动。
5.根据权利要求3所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述驱动模块包括平行于所述升降杆(70)、其上端穿过滚动轴承(78)装设于所述机架(6)上的转轴(75),固定装设于所述转轴(75)中上部的从动齿轮(77)。
6.根据权利要求5所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述转轴(75)下端设有外螺纹,与设置于所述升降板(74)上的内螺纹相配合传动。
7.根据权利要求5所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述从动齿轮(77)为具有自锁功能的锥齿轮,与装设于主动轴(80)上的具有自锁功能的锥齿轮(81)相啮合传动;所述主动轴(80)装设于所述机架(6)上,其一端与电机的输出轴相连。
8.根据权利要求5所述的一种调节压力补偿挠度的轧钢机,其特征在于:所述从动齿轮(77)为涡轮,与装设于所述机架(6)上的蜗杆(82)相连,所述蜗杆(82)的一端与步进电机的输出轴相连。
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