CN202527530U - 一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机 - Google Patents

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禄志春
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Abstract

本实用新型涉及一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,其特点是:所述矫直机具有一机架、一压下机构、上、下辊组和一楔形支撑机构,所述压下机构包括固定在机架顶部的压下电机,压下电机的输出轴与丝杆上端同轴连接,丝杆的下端与压下块通过丝杆螺母机构啮合,在压下电机的驱动下,压下块在机架内上下滑动,上、下辊组均为三层结构,所述楔形支撑机构包括用于调节楔形块限位的调整组件,调整组件与调节楔形块连接。本实用新型具有结构紧凑,更换便捷,调整方式多,选择性强,有效消除复杂板形缺陷,矫正钢板厚度范围大等优点。

Description

一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机
技术领域
本实用新型涉及一种冷轧不锈钢带钢板形矫正设备,特别是一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机。
背景技术
板钢矫直机在冶金企业、机械结构厂是对带钢生产和加工中的必要设备,目前所使用的矫直机一般为辊式矫直机或拉伸弯曲矫直机。这些矫直机的调整方法简单,但调整矫直的效果不佳,前者辊径比较大,仅适用于中厚度的钢板,后者对复杂板形缺陷矫正的能力不足,采用上述矫直机,难以同时满足不同钢板厚度和复杂板形的轿正精度要求。
发明内容
本实用新型的目的针对现有技术存在的不足,提供一种结构紧凑,更换便捷,尤其能有效消除复杂板形缺陷的一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
本实用新型的一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,所述矫直机具有一机架、一压下机构、上、下辊组和一楔形支撑机构。
所述压下机构包括固定在机架顶部的压下电机,压下电机的输出轴与丝杆上端同轴连接,丝杆的下端与压下块通过丝杆螺母机构啮合,在压下电机的驱动下,压下块在机架内上下滑动,旋转块活动安装在压下块上,与固定在压下块上的液压马达通过齿轮相啮合。
所述上、下辊组包括上、下辊组托板、支承辊、中间辊和工作辊,上辊组托板固定在旋转块上,下辊组托板固定在机架的底部,上、下辊组均为三层结构。
所述楔形支撑机构包括用于调节楔形块限位的调整组件,调整组件与调节楔形块连接。
所述上辊组的三层结构是自上至下依次为支承辊、中间辊、工作辊,所述下辊组的三层结构是自上至下依次为工作辊、中间辊、支承辊,带钢从上、下相对的工作辊之间的间隙穿过,工作辊为细长形状,工作辊两端通过调心轴承分别安装在上工作辊支架和下工作辊支架上,支承辊分别活动安装在上支承辊支架和下支承辊支架上,上支承辊支架和上工作辊支架分别固定在上辊组托板上,下工作辊支架固定在下辊组托板的侧面,下支承辊支架活动放置于下辊组托板的方槽内。
所述调整组件为固定在机架上的调节缸,调节缸的活塞推杆与调节楔形块连接,调节楔形块安装在机架的底部,在活塞推杆的驱动下,可做水平移动,下支承辊支架底部为楔形,由调节楔形块支撑,下支承辊支架与调节楔形块相啮合,两者形成移动副配合。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、支承辊采用分段支撑方式,可根据带钢厚度和宽度进行调整,调整方式多,选择性强。
2、除了横向挠度可分段调节外,纵向采用多根工作辊(11支上工作辊;12支下工作辊),配合由液压马达驱动的旋转块的旋转运动,上辊组可倾斜转动,使带钢出口开合度大于入口开合度,有利于板形缺陷的纠正。
3、工作辊采用细长形状的辊形,更加适用于薄带钢板形的矫正。
附图说明
图1是本实用新型可调挠度的拉伸弯曲矫直机的结构示意图;
图2是图1的A-A向结构示意图;
图3是本实用新型的下辊组托板结构示意图;
图4是图3的B-B向剖视图;
图5是本实用新型的下支承辊支架结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是图5的C-C向剖视图;
图8是本实用新型的下工作辊支架结构示意图;
图9是图1中上、下辊组的局部放大示意图。
图中,1、机架,2、压下电机,3、丝杆,4、压下块,5、液压马达,6、旋转块,7、上辊组托板,8、上支承辊支架,9、上工作辊支架,10、工作辊,11、中间辊,12、支承辊,13、下辊组托板,14、下支承辊支架,15、下工作辊支架,16、调节缸,17、调节楔形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型。
如图1至图9所示,一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,所述矫直机具有一机架(1)、一压下机构、上、下辊组和一楔形支撑机构,所述上、下辊组均为三层结构,如图9所示,上辊组的三层结构是自上至下依次为支承辊(12)、中间辊(11)、工作辊(10),所述下辊组的三层结构是自上至下依次为工作辊(10)、中间辊(11)、支承辊(12),带钢从上、下相对的工作辊(10)之间的间隙穿过,其间隙由装在可上下滑动的压下块(4)与机架(1)上的压下机构调整。所述压下机构包括,固定在机架(1)顶部的压下电机(2),压下电机(2)的输出轴与丝杆(3)上端同轴连接,丝杆(3)的下端与压下块(4)通过丝杆螺母机构啮合,在压下电机(2)的驱动下,压下块(4)在机架(1)内上下滑动,调整上、下辊组的相对位置。
另外,旋转块(6)活动安装在压下块(4)上,与固定在压下块(4)上的压下马达(5)通过齿轮相啮合,这样除了横向挠度可以分段调节外,纵向也可以通过旋转块(6)带动上辊组倾斜转动,使带钢出口开合度大于入口开合度,有利于板形缺陷的矫正。工作辊(10)采用长径比较大的细长辊形,更加适用于薄带钢板形的矫正。
如图1至图4所示,工作辊(10)两端通过调心轴承分别安装在上工作辊支架(9)和下工作辊支架(15)上,支承辊(12)分别活动安装在上支承辊支架(8)和下支承辊支架(14)上,上支承辊支架(8)和上工作辊支架(9)分别固定在上辊组托板(7)上,下工作辊支架(15)固定在下辊组托板(13)的侧面,下支承辊支架(14)活动放置于下辊组托板(13)的方槽内。上辊组托板(7)固定在旋转块(6)上,下辊组托板(13)固定在机架(1)的底部,下辊组托板开设有5个方槽,5个下支承辊支架活动放置其内,增加了辊缝横向凸度的分段调节功能。
如图1、图5至图7所示,所述楔形支撑机构包括用于调节楔形块(17)限位的调整组件,调整组件与调节楔形块(17)连接。所述调整组件为固定在机架(1)上的调节缸(16),调节缸(16)的活塞推杆与调节楔形块(17)连接,调节楔形块(17)安装在机架(1)的底部,在活塞推杆的驱动下,可做水平移动,下支承辊支架(14)底部为楔形,由调节楔形块(17)支撑,下支承辊支架(14)与调节楔形块(17)相啮合,两者形成移动副配合。楔形块(17)通过与下支承辊支架(14)的啮合可实现上、下辊组之间在垂直方向的位移,可进行上、下的微量调整,使得本实用新型调整方式多,选择性强。
综上所述,以上描述只是本实用新型的较佳实施例,当然并不限于此。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的的简单的等效变化与修饰,皆应仍属于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,其特征在于:所述矫直机具有一机架(1)、一压下机构、上、下辊组和一楔形支撑机构,
所述压下机构包括固定在机架(1)顶部的压下电机(2),压下电机(2)的输出轴与丝杆(3)上端同轴连接,丝杆(3)的下端与压下块(4)通过丝杆螺母机构啮合,在压下电机(2)的驱动下,压下块(4)在机架(1)内上下滑动,旋转块(6)活动安装在压下块(4)上,与固定在压下块(4)上的液压马达(5)通过齿轮相啮合,
所述上、下辊组包括上、下辊组托板、支承辊(12)、中间辊(11)和工作辊(10),上辊组托板(7)固定在旋转块(6)上,下辊组托板(13)固定在机架(1)的底部,上、下辊组均为三层结构,
所述楔形支撑机构包括用于调节楔形块(17)限位的调整组件,调整组件与调节楔形块(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,其特征在于:所述上辊组的三层结构是自上至下依次为支承辊(12)、中间辊(11)、工作辊(10),所述下辊组的三层结构是自上至下依次为工作辊(10)、中间辊(11)、支承辊(12),带钢从上、下相对的工作辊(10)之间的间隙穿过,工作辊(10)为细长形状,工作辊(10)两端通过调心轴承分别安装在上工作辊支架(9)和下工作辊支架(15)上,支承辊(12)分别活动安装在上支承辊支架(8)和下支承辊支架(14)上,上支承辊支架(8)和上工作辊支架(9)分别固定在上辊组托板(7)上,下工作辊支架(15)固定在下辊组托板(13)的侧面,下支承辊支架(14)活动放置于下辊组托板(13)的方槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可调挠度的拉伸弯曲矫直机,其特征在于:所述调整组件为固定在机架(1)上的调节缸(16),调节缸(16)的活塞推杆与调节楔形块(17)连接,调节楔形块(17)安装在机架(1)的底部,在活塞推杆的驱动下,可做水平移动,下支承辊支架(14)底部为楔形,由调节楔形块(17)支撑,下支承辊支架(14)与调节楔形块(17)相啮合,两者形成移动副配合。
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