CN209829876U - 一种平面调整工作辊装置及包括其的轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属轧机技术领域，尤其涉及一种平面调整工作辊装置及包括其的轧机，所述轧机包括机架和设置在机架上的平面调整工作辊装置，所述平面调整工作辊装置包括两个对应设置的支架，每个支架上均设有上下两组对应设置的轴承组件，所述轴承组件上转动设有工作辊，所述支架上还设有压下丝杠，所述压下丝杠与对应的轴承组件间设有用于测量两者相互作用力的压力传感器，在轴承组件之间设有辅助轴承组件平衡的、与两组轴承组件顶压配合的弹性件，所述工作辊用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形。本实用新型能够大幅改善产品的平面度，并且平面度控制起来较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轧机技术领域，尤其涉及一种平面调整工作辊装置及包括其的轧机。
背景技术
在金属轧制技术中，成品的平整度是一个重要的轧制质量参考指标，特别是钨片等变形抗力较大的金属片的轧制，传统轧机轧制过程中经常出现轧制厚度不标准、平面度成型不均匀的情况，造成残次品数量多，板面平面度控制困难。
现有技术中一些轧机通过在工作辊上设置传感器等监测轧制压力，从而调整轧制厚度，例如授权公告号为CN107671126B的中国专利文献公开了一种炉卷轧机上、下工作辊的水平控制方法，该技术方案设置了压力传感器测量工作侧和驱动侧带钢受到的压力，压力数据反馈给工业计算机，然后经过处理反馈和相关构件的动作使辊缝达到设定值。但是该手段不能够有效改善板面的平面度，轧制出的产品仍然会因工作辊形变而出现中间高、两侧低的平面度不理想的情况，因此有必要开发相关轧机技术解决问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种平面调整工作辊装置，以解决现有技术中无法有效解决轧制产品的平面度差的问题。同时提供一种轧机。
本实用新型的一种平面调整工作辊装置采用如下技术方案：
一种平面调整工作辊装置，包括两个对应设置的支架，每个支架上均设有上下两组对应设置的轴承组件，所述轴承组件上转动设有工作辊，所述支架上均设有用于调节轴承组件的间隙从而调节工作辊轧制厚度的压下丝杠，所述压下丝杠与对应的轴承组件间设有用于测量两者相互作用力的压力传感器，在轴承组件之间设有辅助轴承组件平衡的、与两组轴承组件顶压配合的弹性件，所述工作辊用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形。
所述弹性件为圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧至少设有两个并均匀分布在所述轴承组件之间。
所述圆柱螺旋弹簧内穿设有用于保护所述圆柱螺旋弹簧的导向柱，所述导向柱一端固定在一组轴承组件上、另一端滑动导向连接在另一组轴承组件上。
所述工作辊轧制部的直径差为0.01mm-0.15mm。
所述压力传感器包括用于显示压力数值的显示屏。
本实用新型的一种轧机采用如下技术方案：
一种轧机，包括机架和设置在机架上的平面调整工作辊装置，所述平面调整工作辊装置包括两个对应设置的支架，每个支架上均设有上下两组对应设置的轴承组件，所述轴承组件上转动设有工作辊，所述支架上还设有用于调节轴承组件的间隙从而调节工作辊轧制厚度的压下丝杠，所述压下丝杠与对应的轴承组件间设有用于测量两者相互作用力的压力传感器，在轴承组件之间设有辅助轴承组件平衡的、与两组轴承组件顶压配合的弹性件，所述工作辊用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形。
所述弹性件为圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧至少设有两个并均匀分布在所述轴承组件之间。
所述圆柱螺旋弹簧内穿设有用于保护所述圆柱螺旋弹簧的导向柱，所述导向柱一端固定在一组轴承组件上、另一端滑动导向连接在另一组轴承组件上。
所述工作辊轧制部的直径差为0.01mm-0.15mm。
所述压力传感器包括用于显示压力数值的显示屏。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的压力传感器能够方便的获取工作辊的工作状态参数，设置在轴承组件之间的弹性件能够缓冲工作辊调整中轴承组件的晃动，防止轴承组件之间碰撞造成工作辊、轴承的损坏，提高使用寿命、稳定工作状态，另外工作辊的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形，能够形成反变形结构，在轧制过程中能够抵消因金属片硬度高造成的工作辊微变形，进而改善轧出金属板型出现的中部高两侧低的情况；压力传感器和弹性件的组合能够有目的的、方便的通过压下丝杠调整轴承组件以及工作辊的间隙，结合具有纺锥形轧制部的工作辊能够大幅改善产品的平面度，并且平面度控制起来较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种平面调整工作辊装置的具体实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图1中的局部视图Q的放大示意图；
图4为图3中的局部视图K的放大示意图；
图5为图2中的局部视图P的放大示意图；
图6为图2中上工作辊的结构示意图；
图中：1、支架；2、下轴承组件；21、下支承轴承组件；22、下工作轴承组件；211、下支承辊；221、下工作辊；3、上轴承组件；31、上支承轴承组件；32、上工作轴承组件；311、上支承辊；321、上工作辊；4、主平衡机构；5、压力传感器；6、压下丝杠；7、圆柱螺旋弹簧；71、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种平面调整工作辊装置的实施例，如图1至图6所示，一种平面调整工作辊装置，包括两个对应设置的支架1，每个支架1上均设有上下对应设置的上轴承组件3和下轴承组件2，其中上轴承组件3通过滑轨导向滑动设置在支架1上，上轴承组件3包括上支承轴承组件31和上工作轴承组件32，下轴承组件2包括下支承轴承组件21和下工作轴承组件22，上支承轴承组件31上转动设置有上支承辊311，上工作轴承组上转动设置有上工作辊321，下支承轴承组件21上转动设置有下支承辊211，下工作轴承组上转动设置有下工作辊221，上支承辊311连接相应驱动装置并摩擦带动上工作辊321转动，下支承辊211连接相应驱动装置并摩擦带动下工作辊221转动，上工作辊321和下工作辊221之间的间隙构成轧制空间，支架1上还设有用于稳定上轴承组件3的主平衡机构4。
每个支架1上均设有用于调节上轴承组件3和下轴承组件2之间的间隙从而调节上工作辊321和下工作辊221轧制厚度的压下丝杠6，压下丝杠6对应上支承轴承组件31且两者之间设有传递压力并用于测量两者相互作用力的压力传感器5，在上工作轴承组件32和下工作轴承组件22之间设有辅助上轴承组件3平衡的、分别与上轴承组件3和下轴承组件2顶压配合的弹性件，上工作辊321和下工作辊221用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形，上支承辊311和下支撑辊的形状适应性设置。
在本实施例中，弹性件为圆柱螺旋弹簧7，圆柱螺旋弹簧7设有两个并均匀分布在上轴承组件3和下轴承组件2之间，圆柱螺旋弹簧7内穿设有用于保护圆柱螺旋弹簧7的导向柱71，导向柱71能够防止圆柱螺旋弹簧7发生上下方向上的弯折从而防止圆柱螺旋弹簧7损坏，另外还便于圆柱螺旋弹簧7的安装，导向柱71一端固定在下工作轴承组件22上、另一端滑动导向连接在下工作轴承组件22上；在其他实施例中，弹性件还可以为板簧等，数量可设置多个。
在本实施例中，工作辊轧制部的直径差即D与d的差值为0.08㎜；在其他实施例中，可以根据实际需要设置为0.01㎜-0.15mm中任意一个的数值。
在本实施例中，为了便于查看压力数值，每个压力传感器5均带有独立的显示压力数值的显示屏，压力传感器5为现有技术。
具体使用时，根据实际加工需求，设定压下丝杠6下压的行程，使上工作辊321和下工作辊221之间的轧制空间符合加工需求，轧制过程中，压力传感器5实时测量压力，根据数据计算与判断轧制效果，进而通过判断结果对压下丝杠6进行适应调整来调整轧制力度，达到控制产品平面度的目的。
本实用新型设置的压力传感器5能够方便的获取两个工作辊的工作状态参数，设置在上工作轴承组件32和下工作轴承组之间的圆柱螺旋弹簧7能够缓冲工作辊调整中轴承组件的晃动，防止上轴承组件3和下轴承组件2之间碰撞造成各个工作辊、轴承的损坏，提高使用寿命、稳定工作状态，另外两个工作辊的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形，能够形成反变形结构，在轧制过程中能够抵消因金属片产品硬度高造成的工作辊微变形，进而改善轧出金属产品板型出现的中部高两侧低的情况；压力传感器5和圆柱螺旋弹簧7的组合能够有目的的、方便的通过压下丝杠6调整各轴承组件以及工作辊的间隙，结合具有纺锥形轧制部的工作辊能够大幅改善产品的平面度，并且平面度控制起来较为方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种平面调整工作辊装置，包括两个对应设置的支架，每个支架上均设有上下两组对应设置的轴承组件，所述轴承组件上转动设有工作辊，所述支架上均设有用于调节轴承组件的间隙从而调节工作辊轧制厚度的压下丝杠，其特征在于：所述压下丝杠与对应的轴承组件间设有用于测量两者相互作用力的压力传感器，在轴承组件之间设有辅助轴承组件平衡的、与两组轴承组件顶压配合的弹性件，所述工作辊用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形。
2.根据权利要求1所述的一种平面调整工作辊装置，其特征在于：所述弹性件为圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧至少设有两个并均匀分布在所述轴承组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种平面调整工作辊装置，其特征在于：所述圆柱螺旋弹簧内穿设有用于保护所述圆柱螺旋弹簧的导向柱，所述导向柱一端固定在一组轴承组件上、另一端滑动导向连接在另一组轴承组件上。
4.根据权利要求1所述的一种平面调整工作辊装置，其特征在于：所述工作辊轧制部的直径差小于等于0.03-0.05㎜。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种平面调整工作辊装置，其特征在于：所述压力传感器包括用于显示压力数值的显示屏。
6.一种轧机，包括机架和设置在机架上的平面调整工作辊装置，所述平面调整工作辊装置包括两个对应设置的支架，每个支架上均设有上下两组对应设置的轴承组件，所述轴承组件上转动设有工作辊，所述支架上还设有用于调节轴承组件的间隙从而调节工作辊轧制厚度的压下丝杠，其特征在于：所述压下丝杠与对应的轴承组件间设有用于测量两者相互作用力的压力传感器，在轴承组件之间设有辅助轴承组件平衡的、与两组轴承组件顶压配合的弹性件，所述工作辊用于轧制的轧制部为中间粗、两端细的纺锥形。
7.根据权利要求6所述的一种轧机，其特征在于：所述弹性件为圆柱螺旋弹簧，所述圆柱螺旋弹簧至少设有两个并均匀分布在所述轴承组件之间。
8.根据权利要求7所述的一种轧机，其特征在于：所述圆柱螺旋弹簧内穿设有用于保护所述圆柱螺旋弹簧的导向柱，所述导向柱一端固定在一组轴承组件上、另一端滑动导向连接在另一组轴承组件上。
9.根据权利要求6所述的一种轧机，其特征在于：所述工作辊轧制部的直径差小于等于0.03-0.05㎜。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的一种轧机，其特征在于：所述压力传感器包括用于显示压力数值的显示屏。
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| CN112658036A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 安徽高德铝业有限公司 | 一种铝合金加工成型设备 |
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