CN110150153A - 一种用于花生剥衣切割的实验箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及实验用具技术领域，尤其是一种用于花生剥衣切割的实验箱，包括第一箱体、第二箱体、浸泡机构、剥衣机构及切割固定口，所述第一箱体与所述第二箱体固定连接，所述第一箱体设有两个相邻的第一仓体及第二仓体，所述浸泡机构包括放置槽及手柄，所述放置槽为网状结构，所述放置槽设于所述第一仓体内，且一端位于所述第一仓体及所述第二仓体之间并与所述第一箱体铰接；所述剥衣机构用于对花生进行剥衣，且包括位于所述第二仓体内的固定圆筒、驱动圆盘、剥衣圆筒及驱动装置；所述切割固定口凹设在所述第二箱体表面，且与卧放的花生底部的契合。本发明能够快捷地对花生进行剥衣，而且便于在超净工作台上对花生进行切割。

Description

一种用于花生剥衣切割的实验箱

技术领域

本发明涉及实验用具技术领域，尤其是一种用于花生剥衣切割的实验箱。

背景技术

花生(Arachis hypogaea L.)是重要的油料兼食用作物，是我国主要油料作物和经济作物之一。花生具有丰富的营养价值。在我国，花生产量约占油料作物总产量的1/2。近年来,我国花生生产发展较快,但单产还不高,原因之一是叶斑病在全国普遍发生,锈病在部分地区发生严重。今后花生选种目标除高产、稳产、优质、早熟外,还要求具有抗逆性、抗病性强的特性，通过花生组织培养能够培育高产优质专用多抗性花生新品种对提高花生产值和增加农民收益有着重要意义。

在花生组织培养过程中，为保证无菌环境，要求在超净工作台进行剥离花生籽仁外衣、并将花生子叶对半切割等操作，花生籽仁为圆形籽粒，剥衣和切割时易滚动，同时花生剥衣的难度较大，需要花费较多的时间。在采用切割刀对花生进行剥衣时，花生的皮容易粘在切割刀上，而且切割刀上的粘上的花生皮需要采无菌水和纸巾进行清理，由于每次切割都需对切割刀上的粘上花生皮进行清理，需要大量无菌水和纸巾，从而导致超净工作台的工作空间过小，不便于实验人员的操作。如分为多次将无菌水和纸巾带入超净工作台内，会影响了实验的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于花生剥衣切割的实验箱，能够快捷地对花生进行剥衣，而且便于在超净工作台上对花生进行切割。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于花生剥衣切割的实验箱，包括第一箱体、第二箱体、浸泡机构、剥衣机构及切割固定口，所述第一箱体与所述第二箱体固定连接，且所述第一箱体的高度大于所述第二箱体的高度；

所述第一箱体内设有相邻的第一仓体及第二仓体，所述第一仓体及所述第二仓体均为顶部开口结构；

所述浸泡机构包括顶部开口的放置槽，所述放置槽为网状结构，所述放置槽的侧壁上设置有若干漏水孔，所述放置槽设于所述第一仓体内，且一侧铰接于所述第一仓体的顶部开口边缘与所述第二仓体相邻的一侧，另一侧固定设置有手柄，且所述手柄能够搭放在所述第一仓体的顶部开口边缘上，以使所述放置槽能够架设在所述第一仓体的顶部；所述第二仓体的开口边缘靠近所述第一仓体的一侧固定装设有导料架；

所述剥衣机构包括位于所述第二仓体内的固定圆筒、驱动圆盘、剥衣圆筒及驱动装置，所述固定圆筒两端均为开口结构，且侧面通过连接杆与所述第二仓体内侧壁固定连接；所述驱动圆盘通过防水轴承与所述固定圆筒底端转动连接，且所述驱动圆盘的底部通过连接轴与所述第二仓体底部转动连接；所述剥衣圆筒两端均为开口结构，且内壁环绕设有用于花生剥衣的摩擦层，所述剥衣圆筒底端通过防水轴承与所述固定圆筒顶端转动连接，且顶端位于所述导料架的下方；所述驱动装置包括驱动绳及发条弹簧，所述驱动绳一端与所述连接轴固定连接并可卷绕在所述连接轴上，另一端穿出所述第一箱体外，所述发条弹簧套设在所述连接轴上，且一端与所述连接轴固定连接，另一端与所述第二仓体底部固定连接，通过对所述驱动绳的另一端施加拉力可拉动所述连接轴正向转动，且使得所述发条弹簧扭转并储蓄弹性势能，在所述发条弹簧弹力的作用下能够驱动所述连接轴反向转动，并使得所述驱动绳能够卷收在所述连接轴上；所述连接轴通过传动齿轮组与所述剥衣圆筒连接，以使所述连接轴转动时能够驱动所述剥衣圆筒转动；所述固定圆筒及所述第一箱体均分别设有开关门；

所述第二箱体表面设有切割区域，所述切割固定口设有若干个并凹设在所述切割区域，所述切割固定口与卧放的花生底部的契合，并设有防滑条纹。

进一步地，所述传动齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮及第四齿轮，所述第一齿轮套设在所述连接轴上并与所述连接轴固定连接，所述第二齿轮及所述第三齿轮分别通过第一转动轴及第二转动轴与所述第二仓体底部转动连接，以使所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第三齿轮传动连接；所述剥衣圆筒的外壁固定套设有第五齿轮，所述第四齿轮也套设在所述第二转动轴上并与第二转动轴固定连接，且使得所述第四齿轮能够与所述第五齿轮啮合。

进一步地，所述剥衣圆筒的外壁贯穿设置有若干排水孔，所述第一箱体设有储水仓，所述储水仓位于所述第二仓体下方并通过导流孔与所述第二仓体导通，所述储水仓滑动装设有储水箱。

进一步地，所述驱动圆盘朝向所述固定圆筒的一面固定设置有若干驱动叶片，所述驱动叶片为硅胶材质，所述驱动叶片沿所述驱动圆盘的半径方向设置，且所述驱动叶片朝向所述驱动圆盘圆心一端的高度低于背向所述驱动圆盘圆心一端的高度；所述摩擦层的厚度由顶端朝向底端逐渐减小，；所述摩擦层背向所述剥衣圆筒的一面设有锯齿状的刺毛。

进一步地，所述摩擦层朝向所述剥衣圆筒的一面设有若干橡胶材质的卡件，所述剥衣圆筒设有与所述卡件契合的卡口。

进一步地，若干所述切割固定口分为若干行，每一行的所述切割固定口通过连接槽连通，所述连接槽的槽深与所述切割固定口的深度相同，且槽宽小于所述切割固定口的宽度；还包括清扫装置，所述清扫装置包括弹性伸缩杆及扫具，所述切割区域的两侧分别沿所述连接槽的长度方向设有滑动槽，所述弹性伸缩杆设有两个并分别通过滑动槽与所述第二箱体滑动连接，所述扫具两端分别与两所述弹性伸缩杆固定连接，且朝向所述第二箱体的一面设有若干可分别一一与所述连接槽契合的毛刷，在所述弹性伸缩杆自由状态下，所述毛刷可与所述连接槽压接；所述第二箱体为内部中空结构，且滑动装设有储渣箱，所述连接槽的两端分别设有导通于所述收集箱内的排渣口。

进一步地，所述防滑条纹与所述扫具滑动方向相同。

进一步地，所述连接轴凹设有绕线部，且使得所述连接轴位于所述绕线部处呈上端直径小下端直径大的锥形结构，所述驱动绳固定连接在所述绕线部的下端。

进一步地，所述第二箱体相邻于所述切割区域的一侧设有存放口，所述存放口设有存放箱，所述存放箱滑动嵌入所述存放口内。

进一步地，所述放置槽靠近所述第二仓体的一面具有斜面结构。

本发明的有益效果是：

1.在浸泡机构的作用下，能够对花生进行浸泡，以使花生衣易于脱落；通过抬起手柄，放置槽绕着铰接处转动，使得放置槽内的花生能够经过导料架进入到剥衣机构内。拉动驱动绳，连接轴随之转动，连接轴的带动驱动圆盘正向转动，同时，扭力弹簧扭转并储蓄弹性势能；当释放驱动绳时，在发条弹簧弹力的作用下，连接轴进行复位转动，而驱动圆盘进行反向转动，同时驱动绳重新绕到连接轴上；在驱动圆盘正反转交替进行时能够对花生产生离心力，使得花生能够在剥衣圆筒的摩擦层上滚动，以通过摩擦力将花生与花生衣进行分离，并且由于驱动圆盘是正反转交替转动的，使得花生与摩擦层能够产生不同方向的摩擦力，更有效地使花生与与花生衣进行分离。无需采用切割刀对花生进行剥衣，避免花生衣粘上切割刀的弊端，而且有效地提高了花生剥衣效率。在切割固定口的作用下，能够对卧放花生的底部进行固定，防止切割时出现打滑的情况。

2.在连接轴转动时，第一齿轮随之转动，从而使得第一齿轮依次驱动第二齿轮及第三齿轮转动，而第四齿轮随着第三齿轮转动，使得第四齿轮能够带动第五齿轮转动，实现了剥衣圆筒的转动；由于第三齿轮的转动方向与第一齿轮的转动方向相同，第四齿轮与第三齿轮转动方向相同，使得第五齿轮与第一齿轮的转动方向相反，实现了驱动圆盘与剥衣圆筒以不同的方向进行转动，使得花生能够在剥衣圆筒进行不规则的运动，从而更好地使花生衣脱落。

3.由于驱动叶片靠近圆心一端的高度低于另一端的高度，同时在离心力的作用下，驱动叶片能够将花生击飞到剥衣圆筒上。而摩擦层靠近固定圆筒一端的厚度小于另一端的厚度，使得被击飞的花生能够更好地与摩擦层触碰，以提高花生衣剥离的效果，而且摩擦层的锯齿状刺毛能够将花生衣粘附在摩擦层上，防止花生衣再次粘在花生上，而且便于花生衣的处理。

4.由于每一行的切割固定口通过连接槽连通，连接槽的槽深与切割固定口的深度相同，使得切割花生时产生的花生碎渣能够通过扫具，并经由连接槽清扫扫入收集箱内；连接槽的槽宽小于切割固定口的宽度，能够避免花生在切割时滑入连接槽内而导致切割失误的情况出现。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的第一箱体内部结构示意图。

图3是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的剥衣机构结构示意图。

图4是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的剥衣圆筒结构示意图。

图5是图4的A处示意图。

图6是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的连接轴结构示意图。

图7是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的第二箱体结构示意图。

图8是本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱的清扫装置结构示意图。

图中，1-第一箱体，11-第一仓体，111-开关阀，12-第二仓体，13-储水仓，131-导流孔，132-储水箱，2-第二箱体，21-存放口，22-存放箱，3-浸泡机构，31-放置槽，32-手柄，33-导料架，4-剥衣机构，41-固定圆筒，42-驱动圆盘，421-驱动叶片，43-剥衣圆筒，431-摩擦层，432-排水孔，433-刺毛，44-驱动绳，441-发条弹簧，45-连接杆，46-防水轴承，47-连接轴，5-切割固定口，51-防滑条纹，52-连接槽，601-第一转动轴，602-第二转动轴，61-第一齿轮，62-第二齿轮，63-第三齿轮，64-第四齿轮，65-第五齿轮，7-开关门，8-卡件，81-卡口，9-弹性伸缩杆，91-扫具，911-毛刷，92-滑动槽，93-收集箱，931-排渣口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图8，本发明一较佳实施方式的用于花生剥衣切割的实验箱，包括第一箱体1、第二箱体2、浸泡机构3、剥衣机构4及切割固定口5。

第一箱体1与第二箱体2固定连接，且第一箱体1的高度大于第二箱体2的高度。

第一箱体1内设有两个相邻的第一仓体11及第二仓体12，第一仓体11及第二仓体12均为顶部开口结构。

浸泡机构3包括放置槽31，放置槽31为网状结构。放置槽31设于第一仓体11内，且一侧铰接于第一仓体11的顶部开口边缘与第二仓体12相邻的一侧，另一侧固定设置有手柄32，且手柄32能够搭放在第一箱体1的顶部开口边缘上，以使放置槽31能够架设在第一仓体11的顶部。第二仓体12的开口边缘靠近第一仓体11的一侧固定装设有导料架33。

通过在第一仓体11内放入无菌水，使放置槽31内的花生得到浸泡，以使花生衣易于脱落。通过抬起手柄32，放置槽31绕着铰接处转动，使得放置槽31内的花生能够经过导料架33进入到第二仓体12内。

在本实施例中，放置槽31靠近第二仓体12的一面具有斜面结构，在放置槽31的斜面结构作用下，利于将放置槽31内的花生倒入第二仓体12内。优选地，第一仓体11的一侧设有用于排放无菌水的开关阀11。

剥衣机构4包括位于第二仓体12内的固定圆筒41、驱动圆盘42、剥衣圆筒43及驱动装置。

固定圆筒41两端均为开口结构，且侧面通过连接杆45与第二仓体12内侧壁固定连接。驱动圆盘42通过防水轴承46与固定圆筒41底端转动连接，且底部通过连接轴47与第二仓体12底部转动连接。剥衣圆筒43两端均为开口结构，且内壁环绕设有用于花生剥衣的摩擦层431，剥衣圆筒43底端通过防水轴承46与固定圆筒41顶端转动连接，且顶端位于导料架33的下方,以使花生能够通过导料架33进入剥衣圆筒43内。

驱动装置包括驱动绳44及发条弹簧441。驱动绳44一端与连接轴47固定连接并可卷绕在连接轴47上，另一端穿出第一箱体1外，发条弹簧441套设在连接轴47上，且一端与连接轴47固定连接，另一端与第二仓体12底部固定连接。通过对驱动绳44的另一端施加拉力可拉动连接轴47正向转动，且使得发条弹簧411扭转并储蓄弹性势能，在发条弹簧441弹力的作用下能够驱动连接轴47反向转动，并使得驱动绳44能够卷收在连接轴47上。连接轴47通过传动齿轮组与剥衣圆筒43连接，以使连接轴47转动时能够驱动剥衣圆筒43转动。优选地，驱动绳44远离连接轴47的一端固定装设有拉环440。

拉动驱动绳44，连接轴47随之转动，连接轴47的带动驱动圆盘42正向转动，同时，发条弹簧411扭转并储蓄弹性势能。当释放驱动绳44时，在发条弹簧441的弹力作用下，连接轴47进行复位转动，而驱动圆盘42进行反向转动，同时驱动绳44重新绕到连接轴47上。在驱动圆盘42正反转交替进行时能够对花生产生离心力，使得花生能够在剥衣圆43筒的摩擦层431上滚动，以通过摩擦力将花生与花生衣进行分离，并且由于驱动圆盘42是正反转交替转动的，使得花生与摩擦层431能够产生不同方向的摩擦力，更有效地使花生与与花生衣进行分离。无需采用切割刀对花生进行剥衣，避免花生衣粘上切割刀的弊端，而且有效地提高了花生剥衣效率。

如图6所示，连接轴47凹设有绕线部471，且使得连接轴47位于绕线部471处呈上端直径小下端直径大的锥形结构，驱动绳44固定连接在绕线部471的下端。当发条弹簧441对连接轴47进行复位转动时，由于驱动绳44是与绕线部471半径较宽的一端连接，使得驱动绳44能够有序地绕在绕线部471上，防止驱动绳44打结。

连接轴47通过传动齿轮组驱动剥衣圆筒43转动，在本实施例中，动齿轮组包括第一齿轮61、第二齿轮62、第三齿轮63及第四齿轮64，第一齿轮61套设在连接轴47上并与连接轴47固定连接，第二齿轮62及第三齿轮63分别通过第一转动轴601及第二转动轴602与第二仓体12底部转动连接，以使第一齿轮61通过第二齿轮62与第三齿轮63传动连接；剥衣圆筒43的外壁固定套设有第五齿轮65，第四齿轮64也套设在第二转动轴602上并与第二转动轴602固定连接，且使得第四齿轮64能够与第五齿轮65啮合。优选地，传动齿轮组的齿轮均采用防水齿轮。

在连接轴47转动时，第一齿轮61随之转动，从而使得第一齿61轮依次驱动第二齿轮62及第三齿轮63转动，而第四齿轮64随着第三齿轮63转动，使得第四齿轮64能够带动第五齿轮65转动，实现了剥衣圆筒43的转动。由于第三齿轮63的转动方向与第一齿轮61的转动方向相同，第四齿轮64与第三齿轮63转动方向相同，使得第五齿轮65与第一齿轮61的转动方向相反，实现了驱动圆盘42与剥衣圆筒43以不同的方向进行转动，使得花生能够在剥衣圆筒43进行不规则的运动，从而更好地使花生衣脱落。

请结合图3和图4，在本实施例中，驱动圆盘42朝向固定圆筒41的一面固定设置有若干驱动叶片421，驱动叶片421为硅胶材质，驱动叶片421沿驱动圆盘42的半径方向设置，且驱动叶片421朝向驱动圆盘42圆心一端的高度低于背向驱动圆盘42圆心一端的高度；摩擦层431的厚度由顶端朝向底端逐渐减小。

由于驱动叶片421靠近圆心一端的高度低于另一端的高度，同时在离心力的作用下，驱动叶片421能够将花生击飞到剥衣圆筒43上。而摩擦层431靠近固定圆筒41一端的厚度小于另一端的厚度，使得被击飞的花生能够更好地与摩擦层431触碰，以提高花生衣剥离的效果。由于驱动叶片421为硅胶材质，能够有效方式花生被驱动叶片421击伤。

在图5可见。摩擦层431背向剥衣圆筒43的一面设有锯齿状的刺毛433，被剥离后的花生衣能够被摩擦层的锯齿状刺毛433粘附，防止花生衣再次粘在花生上，而且便于花生衣的处理。优选地，锯齿状刺毛433为软塑料材质。

在本实施例中，摩擦层431朝向剥衣圆筒43的一面设有若干橡胶材质的卡件8，剥衣圆筒43设有与卡件8契合的卡口81。在卡件8及卡口81的作用下，能够便于摩擦层431的安装或拆卸，以对粘附有花生衣的摩擦层431进行更换。

优选地，剥衣圆筒43的外壁贯穿设置有若干排水孔432，第一箱体1设有储水仓13，储水仓13位于第二仓体12下方并通过导流孔131与第二仓体12导通，储水仓13滑动装设有储水箱132。在离心力的作用下，能够将花生粘上的无菌水进行分离，从而便于后序的花生切割工作。被分离的无菌水能够通过排水孔432进入到第二仓体12内，然后通过导流孔131流入水箱132内。

本实施例中的摩擦层431在排水孔432对应的位置开设通孔，以使得被分离的无菌水能够通过排水孔432进入第二仓体12。

本实施例中，固定圆筒41及第一箱体1均分别设有开关门7。在开关门7的作用下，能够对剥衣后的花生依次在固定圆筒41、第一箱体1内取出。优选地，开关门7朝向第二箱体2的一面，固定圆筒41的开关门7一端与固定圆筒41铰接，另一端通过搭扣锁进行关闭，第一箱体1的开关门7的安装方式与固定圆筒41的开关门7相同，且装设有防水胶圈。

第二箱体2表面设有切割区域，切割固定口5设有若干个并凹设在切割区域，切割固定口5与卧放的花生底部的契合，并设有防滑条纹51。在切割固定口5的作用下，能够对剥衣后卧放花生的底部进行固定，防止切割时出现打滑的情况。

在本实施例中，若干切割固定口5分为若干行，每一行的切割固定口5通过连接槽52连通，连接槽52的槽深与切割固定口5的深度相同，且槽宽小于切割固定口5的宽度。

还包括清扫装置，清扫装置包括弹性伸缩杆9及扫具91，切割区域的两侧分别沿连接槽52的长度方向设有滑动槽92，弹性伸缩杆9设有两个并分别通过滑动槽92与第二箱体2滑动连接，扫具91两端分别与两弹性伸缩杆9固定连接，且朝向第二箱体2的一面设有若干可分别一一与连接槽52契合的毛刷911，在弹性伸缩杆9自由状态下，毛刷可与连接槽52压接；第二箱体2为内部中空结构，且滑动装设有储渣箱93，连接槽的两端分别设有导通于收集箱93内的排渣口931。

由于每一行的切割固定口5通过连接槽52连通，连接槽52的槽深与切割固定口5的深度相同，使得扫具91的毛刷911能够进入切割固定口5及连接槽52，以使切割花生时产生的花生碎渣能够通过扫具91，并经由连接槽52清扫扫入收集箱93内。连接槽52的槽宽小于切割固定口5的宽度，能够避免花生在切割时滑入连接槽52内而导致切割失误的情况出现。

优选地，防滑条纹51与扫具91滑动方向相同，使得防滑条纹51能够对花生起到防滑作用的同时又便于花生碎渣的清扫。

本实施例中，弹性伸缩杆9包括第一杆体901、第二杆体902及拉伸弹簧903。如图8所示，第一杆体901滑动套设在第二杆体902的一端，拉伸弹簧903位于第一杆体901内，且两端分别与第一杆体901及第二杆体902固定连接，第二杆体901远离拉伸弹簧903的一端通过滑动件904与滑动槽92滑动连接。扫具91的两端分别与两第一杆体901固定连接，在拉伸弹簧903的作用下，能够使扫具91压向第二箱体2，以使扫具91能够对切割区域进行清扫。

本实施例中，第二箱体2相邻于切割区域的一侧设有存放口21，存放口21设有存放箱22，存放箱22滑动嵌入存放口21内。剥衣切割后的花生能够放置在存放箱22内进行存放，以便于后序的组织培养工作。

在使用本实施例的用于花生剥衣切割的实验箱时，先将实验箱放到灭菌锅，并以120℃的温度灭菌20分钟，然后将实验箱放置在超净工作台。将花生浸泡在第一仓体11内20-30分钟，然后抬起手柄32，放置槽31绕着铰接处转动，使得放置槽31内的花生经过导料架33进入到第二仓体12的剥衣机构4内。

拉动驱动绳44，连接轴47随之转动，连接轴47的带动驱动圆盘42正向转动；释放驱动绳44时，在发条弹簧441的作用下，连接轴47进行复位转动，而驱动圆盘42进行反向转动，同时驱动绳44重新绕到连接轴47上。在传动齿轮组的作用下，剥衣圆筒43进行转动，且转动方向与驱动圆盘42相反，在驱动圆盘42及剥衣圆筒43的作用下，花生衣被剥离。剥离后的花生衣被刺毛433粘附在摩擦层431上。

花生剥衣完毕后，依次打开固定圆筒41、第一箱体1的开关门7将花生取出，然后将花生卧放到切割固定口5上进行切割，切割完毕后的花生放至存放箱22内，以备后序使用。滑动某一弹性伸缩杆9，以使切割花生时产生的花生碎渣能够通过扫具91，并经由连接槽52清扫入收集箱93内。

Claims (10)

1.一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、浸泡机构(3)、剥衣机构(4)及切割固定口(5)，所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)固定连接，且所述第一箱体(1)的高度大于所述第二箱体(2)的高度；

所述第一箱体(1)内设有相邻的第一仓体(11)及第二仓体(12)，所述第一仓体(11)及所述第二仓体(12)均为顶部开口结构；

所述浸泡机构(3)包括顶部开口的放置槽(31)，所述放置槽(31)为网状结构，所述放置槽(31)的侧壁上设置有若干漏水孔，所述放置槽(31)设于所述第一仓体(11)内，且一侧铰接于所述第一仓体(11)的顶部开口边缘与所述第二仓体(12)相邻的一侧，另一侧固定设置有手柄(32)，且所述手柄(32)能够搭放在所述第一仓体(11)的顶部开口边缘上，以使所述放置槽(31)能够架设在所述第一仓体(11)的顶部；所述第二仓体(12)的开口边缘靠近所述第一仓体(11)的一侧固定装设有导料架(33)；

所述剥衣机构(4)包括位于所述第二仓体(12)内的固定圆筒(41)、驱动圆盘(42)、剥衣圆筒(43)及驱动装置，所述固定圆筒(41)两端均为开口结构，且侧面通过连接杆(45)与所述第二仓体(12)内侧壁固定连接；所述驱动圆盘(42)通过防水轴承(46)与所述固定圆筒(41)底端转动连接，且所述驱动圆盘(42)的底部通过连接轴(47)与所述第二仓体(12)底部转动连接；所述剥衣圆筒(43)两端均为开口结构，且内壁环绕设有用于花生剥衣的摩擦层(431)，所述剥衣圆筒(43)底端通过防水轴承(46)与所述固定圆筒(41)顶端转动连接，且顶端位于所述导料架(33)的下方；所述驱动装置包括驱动绳(44)及发条弹簧(441)，所述驱动绳(44)一端与所述连接轴(47)固定连接并可卷绕在所述连接轴(47)上，另一端穿出所述第一箱体(1)外，所述发条弹簧(441)套设在所述连接轴(47)上，且一端与所述连接轴(47)固定连接，另一端与所述第二仓体(12)底部固定连接，通过对所述驱动绳(44)的另一端施加拉力可拉动所述连接轴(47)正向转动，且使得所述发条弹簧(411)扭转并储蓄弹性势能，在所述发条弹簧(441)弹力的作用下能够驱动所述连接轴(47)反向转动，并使得所述驱动绳(44)能够卷收在所述连接轴(47)上；所述连接轴(47)通过传动齿轮组与所述剥衣圆筒(43)连接，以使所述连接轴(47)转动时能够驱动所述剥衣圆筒(43)转动；所述固定圆筒(41)及所述第一箱体(1)均分别设有开关门(7)；

所述第二箱体(2)表面设有切割区域，所述切割固定口(5)设有若干个并凹设在所述切割区域，所述切割固定口(5)与卧放的花生底部的契合，并设有防滑条纹(51)。

2.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述传动齿轮组包括第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、第三齿轮(63)及第四齿轮(64)，所述第一齿轮(61)套设在所述连接轴(47)上并与所述连接轴(47)固定连接，所述第二齿轮(62)及所述第三齿轮(63)分别通过第一转动轴(601)及第二转动轴(602)与所述第二仓体(12)底部转动连接，以使所述第一齿轮(61)通过所述第二齿轮(62)与所述第三齿轮(63)传动连接；所述剥衣圆筒(43)的外壁固定套设有第五齿轮(65)，所述第四齿轮(64)也套设在所述第二转动轴(602)上并与第二转动轴(602)固定连接，且使得所述第四齿轮(64)能够与所述第五齿轮(65)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述剥衣圆筒(43)的外壁贯穿设置有若干排水孔(432)，所述第一箱体(1)设有储水仓(13)，所述储水仓(13)位于所述第二仓体(12)下方并通过导流孔(131)与所述第二仓体(12)导通，所述储水仓(13)滑动装设有储水箱(132)。

4.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述驱动圆盘(42)朝向所述固定圆筒(41)的一面固定设置有若干驱动叶片(421)，所述驱动叶片(421)为硅胶材质，所述驱动叶片(421)沿所述驱动圆盘(42)的半径方向设置，且所述驱动叶片(421)朝向所述驱动圆盘(42)圆心一端的高度低于背向所述驱动圆盘(42)圆心一端的高度；所述摩擦层(431)的厚度由顶端朝向底端逐渐减小，；所述摩擦层(431)背向所述剥衣圆筒(43)的一面设有锯齿状的刺毛(433)。

5.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述摩擦层(431)朝向所述剥衣圆筒(43)的一面设有若干橡胶材质的卡件(8)，所述剥衣圆筒(43)设有与所述卡件(8)契合的卡口(81)。

6.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：若干所述切割固定口(5)分为若干行，每一行的所述切割固定口(5)通过连接槽(52)连通，所述连接槽(52)的槽深与所述切割固定口(5)的深度相同，且槽宽小于所述切割固定口(5)的宽度；还包括清扫装置，所述清扫装置包括弹性伸缩杆(9)及扫具(91)，所述切割区域的两侧分别沿所述连接槽(52)的长度方向设有滑动槽(92)，所述弹性伸缩杆(9)设有两个并分别通过滑动槽(92)与所述第二箱体(2)滑动连接，所述扫具(91)两端分别与两所述弹性伸缩杆(9)固定连接，且朝向所述第二箱体(2)的一面设有若干可分别一一与所述连接槽(52)契合的毛刷(911)，在所述弹性伸缩杆(9)自由状态下，所述毛刷可与所述连接槽(52)压接；所述第二箱体(2)为内部中空结构，且滑动装设有储渣箱(93)，所述连接槽的两端分别设有导通于所述收集箱(93)内的排渣口(931)。

7.根据权利要求6所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述防滑条纹(51)与所述扫具(91)滑动方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述连接轴(47)凹设有绕线部(471)，且使得所述连接轴(47)位于所述绕线部(471)处呈上端直径小下端直径大的锥形结构，所述驱动绳(44)固定连接在所述绕线部(471)的下端。

9.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述第二箱体(2)相邻于所述切割区域的一侧设有存放口(21)，所述存放口(21)设有存放箱(22)，所述存放箱(22)滑动嵌入所述存放口(21)内。

10.根据权利要求1所述的一种用于花生剥衣切割的实验箱，其特征在于：所述放置槽(31)靠近所述第二仓体(12)的一面具有斜面结构。