CN110148680B - 有机发光显示面板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种有机发光显示面板,包括:第一基板、第二基板和导电隔垫物。第一基板包括位于非发光区域内的辅助电极。第二基板与第一基板相对设置,包括:薄膜晶体管基板;形成于薄膜晶体管基板上的第一电极层;形成于第一电极层上的有机发光层;以及形成于有机发光层上的第二电极层。第二电极层横越多个发光区域及非发光区域,且在非发光区域内具有凹陷部。导电隔垫物位于第一基板和第二基板之间,导电隔垫物设于凹陷部且电性接触于辅助电极和第二电极层,使得辅助电极通过导电隔垫物电性连接于第二电极层。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种有机发光显示面板。
背景技术
有机发光显示器(Organic Light Emitting Display)系使用有机材料(organicmaterial)来达到自我发光(self-emissive)的显示技术。
对于顶发光有机发光显示器(top emission OLED)而言,它可以有效提升有机发光显示器的开口率,但是它的透明阴极的高电阻值会造成压降(I-R drop),使得显示画面不具均匀性。上述缺陷在大尺寸的有机发光显示器尤其明显。
因此,有必要提供一种有机发光显示面板,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机发光显示面板及其制备方法,能够避免压降的产生,从而提升显示品质。
为实现上述目的,本发明提供一种有机发光显示面板,包括多个发光区域和至少一个位于所述发光区域之间的非发光区域,其特征在于,所述有机发光显示面板包括:第一基板,包括至少一个位于所述非发光区域内的辅助电极;第二基板,与所述第一基板相对设置,包括:薄膜晶体管基板;形成于所述薄膜晶体管基板上的第一电极层;形成于所述第一电极层上的有机发光层;以及形成于所述有机发光层上的第二电极层,其中所述第二电极层横越所述多个发光区域及所述至少一个非发光区域,且在所述非发光区域内具有凹陷部;以及至少一个导电隔垫物,位于所述第一基板和所述第二基板之间,其中所述导电隔垫物设于所述凹陷部且电性接触于所述辅助电极和所述第二电极层,使得所述辅助电极通过所述导电隔垫物电性连接于所述第二电极层。
在一些实施例中,所述第一基板还包括遮光层,所述辅助电极和所述导电隔垫物位于所述遮光层的覆盖范围内。
在一些实施例中,所述第一电极层为阳极层。
在一些实施例中,所述第二电极层为阴极层。
在一些实施例中,所述凹陷部的开口形状为圆形、矩形或三角形的其中一种。
在一些实施例中,所述辅助电极的材料选自铝、钼、铜、氧化铟锡、银或金属合金的其中一种。
在一些实施例中,所述导电隔垫物的材料选自铝、钼、铜或金属合金的其中一种。
在一些实施例中,所述第一基板为彩色滤光片。
为实现上述目的,本发明提供一种有机发光显示面板的制备方法,其特征在于,包括:提供薄膜晶体管基板;在所述薄膜晶体管基板上形成第一电极层和像素定义层,以划分出多个发光区域和至少一个位于所述发光区域之间的非发光区域,其中所述第一电极层位于所述发光区域内;在所述第一电极层、所述像素定义层和所述薄膜晶体管基板上覆盖形成有机发光层;在所述有机发光层上形成第二电极层,使得所述第二电极层在所述非发光区域内具有凹陷部;提供至少一个导电隔垫物,使得所述导电隔垫物设于所述凹陷部且电性接触于所述第二电极层;提供第一基板,其中所述第一基板包括至少一个对应于所述非发光区域的辅助电极;以及对接所述第一基板和所述薄膜晶体管基板,使得所述导电隔垫物电性接触于所述辅助电极,且所述辅助电极通过所述导电隔垫物电性连接于所述第二电极层。
为让本发明的特征以及技术内容能更明显易懂,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1A-1F为实施本发明的有机发光显示面板的制备方法的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术手段及其效果更加清楚明确,以下将结合附图对本发明作进一步地阐述。应当理解,此处所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,并不用于限定本发明。
请参考图1A-1F,其示出实施本发明的有机发光显示面板的制备方法的局部剖视图。本发明的有机发光显示面板的制备方法,包括如下步骤:
首先,如图1A所示,提供薄膜晶体管基板20。其次,在薄膜晶体管基板20上形成第一电极层21和像素定义层24,以划分出多个发光区域AA和至少一个位于发光区域AA之间的非发光区域BB,其中第一电极层21位于发光区域AA内。具体地,发光区域AA可以为像素单元R、G、B。
再者,如图1B所示,在第一电极层21、像素定义层24和薄膜晶体管基板20上覆盖形成有机发光层23。
接下来,如图1C所示,在有机发光层23上形成第二电极层22,使得第二电极层22在非发光区域BB内具有凹陷部220。
再者,如图1D所示,提供至少一个导电隔垫物3,使得导电隔垫物3设于凹陷部220且电性接触于第二电极层22。
接下来,如图1E所示,提供第一基板1,其中第一基板1包括至少一个对应于非发光区域BB的辅助电极10。在本实施例中,第一基板1为彩色滤光片。
最后,如图1F所示,对接第一基板1和薄膜晶体管基板20,使得导电隔垫物3电性接触于辅助电极10,且辅助电极10通过导电隔垫物3电性连接于第二电极层22。
继续参考图1F,其详细示出本发明的有机发光显示面板的局部剖视图。如图1F所示,本发明的有机发光显示面板包括多个发光区域AA和至少一个位于发光区域AA之间的非发光区域BB。再者,所述有机发光显示面板包括:第一基板1、第二基板2和至少一个导电隔垫物3。第一基板1包括至少一个位于非发光区域BB内的辅助电极10。具体地,第一基板1为彩色滤光片。此外,辅助电极10的材料选自铝、钼、铜、氧化铟锡、银或金属合金的其中一种。在本实施例中,第一基板1还包括遮光层12,且辅助电极10和导电隔垫物3位于遮光层12的覆盖范围内,如此使得辅助电极10和导电隔垫物3不被人眼所视及。
第二基板2与第一基板1相对设置,其包括:薄膜晶体管基板20、形成于薄膜晶体管基板20上的第一电极层21、形成于第一电极层21上的有机发光层23和形成于有机发光层23上的第二电极层22。在本实施例中,第二电极层22横越多个发光区域AA及至少一个非发光区域BB,且在非发光区域BB内具有凹陷部220。具体地,第一电极层21为阳极层,第二电极层22为阴极层。在一些实施例中,凹陷部220的开口形状为圆形、矩形或三角形的其中一种。
如图1F所示,至少一个导电隔垫物3位于第一基板1和第二基板2之间。在本实施例中,导电隔垫物3设于凹陷部220且电性接触于辅助电极10和第二电极层22,如此使得辅助电极10通过导电隔垫物3电性连接于第二电极层22。具体地,导电隔垫物3的材料选自铝、钼、铜或金属合金的其中一种。
综上所述,本发明提供的有机发光显示面板及其制备方法,主要利用导电隔垫物来将辅助电极和阴极层搭接在一起,如此可以提高阴极层的导电率,从而避免压降的产生。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种有机发光显示面板,其包括:
第一基板,包括辅助电极;
第二基板,与所述第一基板相对设置,包括:
薄膜晶体管基板;
像素定义层,形成于所述薄膜晶体管基板上,且在对应于所述辅助电极的位置设有凹槽;
有机发光层,覆盖所述像素定义层及所述凹槽的表面;以及
电极层,覆盖所述有机发光层,其中所述电极层在对应于所述凹槽的位置具有凹陷部;以及
导电隔垫物,设置于所述凹陷部内且直接电性接触于所述辅助电极和所述电极层,以使所述辅助电极通过所述导电隔垫物电性连接于所述电极层,其中所述导电隔垫物的材料选自铝、钼、铜或金属合金的其中一种,且所述导电隔垫物为球形且其直径大于所述凹陷部的深度。
2.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述第一基板还包括遮光层,所述辅助电极和所述导电隔垫物位于所述遮光层的覆盖范围内。
3.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凹陷部的开口形状与所述导电隔垫物的形状不相匹配。
4.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述电极层为阴极层。
5.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凹陷部的开口形状为圆形、矩形或三角形的其中一种。
6.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述辅助电极的材料选自铝、钼、铜、氧化铟锡、银或金属合金的其中一种。
7.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述导电隔垫物直接电性接触于所述电极层的凹陷部的底部及侧壁。
8.如权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述第一基板为彩色滤光片。
9.一种有机发光显示面板的制备方法,其包括:
提供薄膜晶体管基板;
形成像素定义层于所述薄膜晶体管基板上,其中所述像素定义层设有凹槽;
形成有机发光层于所述像素定义层及所述凹槽的表面上;
形成电极层于所述有机发光层上,其中所述电极层在对应于所述凹槽的位置具有凹陷部;
设置导电隔垫物于所述凹陷部内且直接电性接触于所述电极层,其中所述导电隔垫物的材料选自铝、钼、铜或金属合金的其中一种,以及所述导电隔垫物为球形且其直径大于所述凹陷部的深度;
提供第一基板,其中所述第一基板包括辅助电极;以及
将所述第一基板和所述薄膜晶体管基板相对设置,以使所述导电隔垫物直接电性接触于所述辅助电极,其中所述辅助电极通过所述导电隔垫物电性连接于所述电极层。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述凹陷部的开口形状与所述导电隔垫物的形状不相匹配。
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