CN110145246A - 一种新材料喷涂防灌堵泥浆高耐磨抗腐蚀节流压井管汇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,包括压井管汇和节流管汇，所述压井管汇和节流管汇之间设置有井口防喷器组，所述压井管汇和节流管汇与井口防喷器组的连接位置分别设置有防堵抗磨抗腐蚀套，所述防堵抗磨抗腐蚀套由镍基合金铸造而成，所述防堵抗磨抗腐蚀套包括与压井管汇/节流管汇内壁倾斜设置的防冲击碰撞面以及和防冲击碰撞面连接的导流部，泥浆或颗粒物在经过压井管汇/节流管汇进入井内时，首先经过防堵抗磨抗腐蚀套有效的缓冲压井管汇/节流管汇的撞击或侵蚀，保证压井管汇/节流管汇的抗磨抗腐蚀性能。本发明耐磨性好，抗腐蚀，能够有效的延长其使用的寿命，从而对该井管汇起到了很好的保护作用。

Description

一种新材料喷涂防灌堵泥浆高耐磨抗腐蚀节流压井管汇

技术领域

本发明涉及节流压井管汇领域，尤其涉及一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇。

背景技术

目前，节流压井管汇是一套装有可调节流阀的专用管汇，压井作业时通过调节节流阀给井内施加一定的回压并通过管汇约束井内流体，使井内流体在控制下流动或改变流动方向。

节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备。节流管汇一端与防喷器四通侧法兰连接，在防喷器关闭的条件下，通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流，也可以通过节流阀的泄压作用降低井口压力，实现“软关井”，还可以通过放喷阀的大量泄液作用，降低井口套管压力，保护井口防喷器组。

压井管汇是油气井压力控制设备中的一个重要组成部分。它的作用是：当不能通过钻柱正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，达到控制井压的目的。压井管汇的一端与钻井四通侧孔相连，一端和钻井泥浆泵相连，这时需在压井管汇上连接高压泵使钻井液经单流阀进入井筒。

专利号CN201620459997.1公开了一种高抗硫新型节流压井管汇，该专利包括：节流管汇、压井管汇和控制装置，所述的节流管汇和压井管汇之间设有防喷管汇，所述的节流管汇和压井管汇的另一端分别设有放喷管汇，其中，所述的节流管汇和压井管汇分别设有一组阀门，所述的阀门均采用抗硫阀门，所述节流管汇、压井管汇、防喷管汇和放喷管汇中的管道内壁上均设有抗硫保护层。该实用新型中所述的一种高抗硫新型节流压井管汇，其结构简单，使用方便，通过抗硫阀门的使用，提高整个节流压井管汇的抗硫能力，且在诸多的管道内壁上设有抗硫保护层，这样将会大大的提高了该节流压井管汇的抗硫性能和抗腐蚀性能，能够有效的延长其使用的寿命，从而对该井管汇起到了很好的保护作用。

该专利在管道内壁增加了抗硫保护层，提高了该节流压井管汇的抗硫性能和抗腐蚀性能，但是往往在管道内壁注入泥浆进行压井的时候，泥浆中混杂有坚硬颗粒，坚硬颗粒以高速冲击压井管汇或节流管汇的内壁，无论压井管汇或节流管汇内涂覆什么涂层都会遭到损害或侵蚀，不能够承受足够的冲击力，涂层很快被刮花或损伤，进而影响到压井管汇或节流管汇的作用，影响其使用寿命。

基于此，有必要研究一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇，本发明通过在压井管汇和节流管汇中设置的防堵抗磨抗腐蚀套约束了泥浆中混杂的坚硬颗粒，有效缓冲泥浆或颗粒物对压井管汇或节流管汇的冲击力，防止高速的泥浆或颗粒物对压井管汇或节流管汇的造成的损坏，本发明耐磨性好，抗腐蚀，能够有效的延长其使用的寿命，从而对该井管汇起到了很好的保护作用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,包括压井管汇和节流管汇，所述压井管汇和节流管汇之间设置有井口防喷器组，所述的压井管汇和节流管汇的两端分别设有放喷管汇，所述的压井管汇、节流管汇、防喷管汇和放喷管汇均与控制装置连接，所述压井管汇和节流管汇与井口防喷器组的连接位置分别设置有防堵抗磨抗腐蚀套，所述防堵抗磨抗腐蚀套由镍基合金铸造而成，所述防堵抗磨抗腐蚀套包括与压井管汇/节流管汇内壁倾斜设置的防冲击碰撞面以及和防冲击碰撞面连接的导流部，所述防冲击碰撞面与防撞加厚部连接，所述防撞加厚部上设置有用于缓冲泥浆或颗粒物撞击的防损弹性凹缺，泥浆或颗粒物在经过压井管汇/节流管汇进入井内时，首先经过防堵抗磨抗腐蚀套有效的缓冲压井管汇/节流管汇的撞击或侵蚀，保证压井管汇/节流管汇的抗磨抗腐蚀性能，所述压井管汇/节流管汇内壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层。

作为优选，所述防堵抗磨抗腐蚀套位于压井管汇/节流管汇的内壁，所述压井管汇/节流管汇外壁上设置有安装工艺平台槽，所述安装工艺平台槽通过设置的锁紧装置与防堵抗磨抗腐蚀套固定连接。

作为优选，所述锁紧装置包括锁紧螺栓或螺丝。

作为优选，所述防冲击碰撞面与压井管汇/节流管汇的内壁设置有利于卸力反弹的60°至70°冲击角。

作为优选，所述导流部与防冲击碰撞面的长径比设置为1:3-5，所述泥浆或颗粒物在经过防冲击碰撞面的约束之后，平行流动经过所述压井管汇/节流管汇。

作为优选，所述防冲击碰撞面上设至有若干防堵凹槽。

作为优选，所述压井管汇/节流管汇外部还涂覆有防腐涂料。

本发明的有益效果是：

1.有效防止高速的泥浆或颗粒物对压井管汇或节流管汇的磨损或撞击，本发明耐磨性好，抗腐蚀，能够有效的延长其使用的寿命，从而对该井管汇起到了很好的保护作用；

2.防冲击碰撞面设置的60°至70°冲击角，卸力反弹被冲击物；设置的防损弹性凹缺，有效缓冲撞击，防撞性好；

3.涂覆的聚四氟乙烯涂层耐磨性好，抗腐蚀；

4.本发明的防堵抗磨抗腐蚀套由镍基合金铸造而成，镍基合金具有很强的耐蚀性，硬度高，能够耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也很好。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明涉及的结构示意图；

图2为本发明涉及的防堵抗磨抗腐蚀套结构示意图；

图3为本发明涉及的防堵抗磨抗腐蚀套俯视图一；

图4为本发明涉及的防堵抗磨抗腐蚀套俯视图二。

图中标号说明：井管汇1，节流管汇2，井口防喷器组3，放喷管汇4，防堵抗磨抗腐蚀套5，防冲击碰撞面51，导流部52，防撞加厚部53，防损弹性凹缺531，安装工艺平台槽21，锁紧装置12，防堵凹槽511。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案：

参照图1至图4所示，一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,包括压井管汇1和节流管汇2，所述压井管汇1和节流管汇2之间设置有井口防喷器组3，所述的压井管汇1和节流管汇2的两端分别设有放喷管汇4，所述的压井管汇1、节流管汇2、防喷管汇4和放喷管汇4均与控制装置连接，所述压井管汇1和节流管汇2与井口防喷器组3的连接位置分别设置有防堵抗磨抗腐蚀套5，所述防堵抗磨抗腐蚀套5由镍基合金铸造而成，所述防堵抗磨抗腐蚀套5包括与压井管汇1/节流管汇2内壁倾斜设置的防冲击碰撞面51以及和防冲击碰撞面51连接的导流部52，所述防冲击碰撞面51与防撞加厚部53连接，所述防撞加厚部53上设置有用于缓冲泥浆或颗粒物撞击的防损弹性凹缺531，泥浆或颗粒物在经过压井管汇1/节流管汇2进入井内时，首先经过防堵抗磨抗腐蚀套5有效的缓冲压井管汇1/节流管汇2的撞击或侵蚀，保证压井管汇1/节流管汇2的抗磨抗腐蚀性能，所述压井管汇1/节流管汇2内壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层。

在本发明实施例中，所述防堵抗磨抗腐蚀套5位于压井管汇1/节流管汇2的内壁，所述压井管汇1/节流管汇2外壁上设置有安装工艺平台槽21，所述安装工艺平台槽21通过设置的锁紧装置12与防堵抗磨抗腐蚀套5固定连接。

在本发明实施例中，所述锁紧装置12包括锁紧螺栓或螺丝，其中，锁紧装置12用于固定位于压井管汇1/节流管汇2内壁的防堵抗磨抗腐蚀套5。

在本发明实施例中，所述防冲击碰撞面51与压井管汇1/节流管汇2的内壁设置有利于卸力反弹的60°至70°冲击角。

在本发明实施例中，其中导流部52与防冲击碰撞面51的长径比设置为1:3-5，泥浆或颗粒物在经过防冲击碰撞面51的约束之后，平行流动经过所述压井管汇1/节流管汇2，起到有效的防撞作用。

在本发明实施例中，所述防冲击碰撞面51上设至有若干防堵凹槽511，其中，所述泥浆或颗粒物在被堵住时，水或泥浆能够通过防堵凹槽511进入压井管汇1/节流管汇2。

在本发明实施例中，其中压井管汇1/节流管汇2外部还涂覆有防腐涂料，防腐材料包括环氧树脂漆。

具体实施例：

在实际应用中，当用户需要使用压井管汇进行压井作业时，或者通过节流阀的节流作用实施压井作业或泄压作用降低井口压力时，往往需要注入泥浆或清水来实施作业，但是泥浆或泥浆中混杂的颗粒物高速冲击压井管汇和节流管汇，对压井管汇和节流管汇造成很大的损坏。

用户在压井管汇或节流管汇的内壁设置有防堵抗磨抗腐蚀套5；当泥浆或颗粒物在经过压井管汇1/节流管汇2进入井内时，首先经过防堵抗磨抗腐蚀套5有效的缓冲压井管汇1/节流管汇2的撞击或侵蚀，保证压井管汇1/节流管汇2的抗磨抗腐蚀性能，其中防堵抗磨抗腐蚀套5由镍基合金铸造而成，不仅耐磨，还抗腐蚀，防堵抗磨抗腐蚀套5包括与压井管汇1/节流管汇2内壁倾斜设置的防冲击碰撞面51以及和防冲击碰撞面51连接的导流部52，防冲击碰撞面设置的60°至70°冲击角，防冲击碰撞面51与防撞加厚部53连接，防撞加厚部53上设置有用于缓冲泥浆或颗粒物撞击的防损弹性凹缺531，当高速的冲击物冲击防堵抗磨抗腐蚀套5时，其设置的斜面卸力反弹冲击物，防损弹性凹缺531变形，冲击物则不会造成很大的冲击力，防冲击碰撞面51表面承受的力不是特别大，此外，压井管汇1/节流管汇2内壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层耐高温，耐腐蚀，耐磨性好，对压井管汇和节流管汇起到了很好的保护作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：包括压井管汇(1)和节流管汇(2)，所述压井管汇(1)和节流管汇(2)之间设置有井口防喷器组(3)，所述的压井管汇(1)和节流管汇(2)的两端分别设有放喷管汇(4)，所述的压井管汇(1)、节流管汇(2)、防喷管汇(4)和放喷管汇(4)均与控制装置连接，所述压井管汇(1)和节流管汇(2)与井口防喷器组(3)的连接位置分别设置有防堵抗磨抗腐蚀套(5)，所述防堵抗磨抗腐蚀套(5)由镍基合金铸造而成，所述防堵抗磨抗腐蚀套(5)包括与压井管汇(1)/节流管汇(2)内壁倾斜设置的防冲击碰撞面(51)以及和防冲击碰撞面(51)连接的导流部(52)，所述防冲击碰撞面(51)与防撞加厚部(53)连接，所述防撞加厚部(53)上设置有用于缓冲泥浆或颗粒物撞击的防损弹性凹缺(531)，泥浆或颗粒物在经过压井管汇(1)/节流管汇(2)进入井内时，首先经过防堵抗磨抗腐蚀套(5)有效的缓冲压井管汇(1)/节流管汇(2)的撞击或侵蚀，保证压井管汇(1)/节流管汇(2)的抗磨抗腐蚀性能，所述压井管汇(1)/节流管汇(2)内壁还涂覆有聚四氟乙烯涂层。

2.根据权利要求1所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述防堵抗磨抗腐蚀套(5)位于压井管汇(1)/节流管汇(2)的内壁，所述压井管汇(1)/节流管汇(2)外壁上设置有安装工艺平台槽(21)，所述安装工艺平台槽(21)通过设置的锁紧装置(12)与防堵抗磨抗腐蚀套(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述锁紧装置(12)包括锁紧螺栓或螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述防冲击碰撞面(51)与压井管汇(1)/节流管汇(2)的内壁设置有利于卸力反弹的60°至70°冲击角。

5.根据权利要求1所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述导流部(52)与防冲击碰撞面(51)的长径比设置为1:3-5，所述泥浆或颗粒物在经过防冲击碰撞面(51)的约束之后，平行流动经过所述压井管汇(1)/节流管汇(2)。

6.根据权利要求1所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述防冲击碰撞面(51)上设至有若干防堵凹槽(511)。

7.根据权利要求1所述的一种新材料喷涂防灌堵泥浆高抗磨抗腐蚀节流压井管汇,其特征在于：所述压井管汇(1)/节流管汇(2)外部还涂覆有防腐涂料。