CN204738784U - 一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,包括隔水管主体、隔水管舱门、驱动油缸、平衡阀、主控阀、锁阀、转换阀及储能器,隔水管舱门包覆在隔水管主体并滑动连接,平衡阀另嵌于隔水管主体上,主控阀另通过油管分别与平衡阀、锁阀及转换阀连通,转换阀另分别与锁阀、储能器、驱动油缸连通,隔水管主体、隔水管舱门管壁外表面设惰性防护层及弹性保护层,隔水管主体和隔水管舱门的管壁另包括防护外壁、内壁及耐磨垫层。本新型结构强度大,韧性好,抗冲击及耐腐蚀能力强,从而有效的提高了隔水管灌注阀对深海压力、海洋腐蚀性环境及海洋中的固体杂物或生物撞击的抵御能力,极大的提高了隔水管灌注阀的环境适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,属海洋石油钻探设备技术领域。
背景技术
目前在在深海钻井施工过程中,灌注阀是对钻探设备及管路进行保护的主要设备之一,应用范围十分广泛,但由于当前所使用的隔水管灌注阀材质均为金属材质,因此在深海环境中使用时,长时间处于高压、高腐蚀环境中,因此对隔水管灌注阀的结构侵蚀十分严重,同时海洋中的固体杂物及大型海洋生物也易对隔水管灌注阀造成冲击,因此要求隔水管灌注阀具有良好的结构强度及抗腐蚀能力,针对这一问题,目前主要是利用增加隔水管灌注阀柱体材质厚度及在隔水管灌注阀外喷涂防腐涂层方式来实现的,这种方法一方面增加了隔水管灌注阀的体积和自重,且结构强度增强效果并不显著,另一方面也无法有效的低于海洋腐蚀性环境的侵蚀,因此需要开发一种新型的隔水管灌注阀结构,使其可同时满足高结构强度和高耐腐蚀性的特点,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,该新型使用方便、结构强度大,韧性好,抗冲击及耐腐蚀能力强,从而有效的提高了隔水管灌注阀对深海压力、海洋腐蚀性环境及海洋中的固体杂物或生物撞击的抵御能力,从而极大的提高了隔水管灌注阀的环境适应性,并有效的延长了隔水管灌注阀使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,包括隔水管主体、隔水管舱门、驱动油缸、平衡阀、主控阀、锁阀、转换阀及储能器,其中主控阀、锁阀、转换阀、储能器均位于隔水管主体外表面上,隔水管舱门包覆在隔水管主体下部并通过驱动油缸与隔水管主体滑动连接,平衡阀另嵌于隔水管主体上,主控阀另通过油管分别与平衡阀、锁阀及转换阀连通,转换阀另分别与锁阀、储能器、驱动油缸连通,平衡阀另与锁阀连通,隔水管主体、隔水管舱门均为圆柱形管状结构,其管壁外表面设惰性防护层及弹性保护层,其中惰性防护层包覆在弹性防护层外部,隔水管主体和隔水管舱门的管壁另包括防护外壁、内壁及耐磨垫层,其中防护外壁、内壁间由连接筋板连接,且连接筋板间依次首位连接,并在防护外壁与内壁之间构成至少一层正六边形形变腔,其形变腔轴线与隔水管柱体轴线平行,内壁外表面另均布与形变腔平行分布的定位翅板,并通过定位翅板与耐磨垫层连接。
进一步的,所述的平衡阀、主控阀、锁阀、转换阀、储能器及油管外表面均设惰性防护层及弹性保护层。
进一步的,所述的形变腔内另设硬质陶瓷粉末或弹性橡胶颗粒填充料。
本新型使用方便、结构强度大,韧性好,抗冲击及耐腐蚀能力强,从而有效的提高了隔水管灌注阀对深海压力、海洋腐蚀性环境及海洋中的固体杂物或生物撞击的抵御能力,从而极大的提高了隔水管灌注阀的环境适应性,并有效的延长了隔水管灌注阀使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本新型结构示意图;
图2为隔水管主体、隔水管舱门管壁结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,包括隔水管主体1、隔水管舱门2、驱动油缸3、平衡阀4、主控阀5、锁阀6、转换阀7及储能器8,其中主控阀5、锁阀6、转换阀7、储能器8均位于隔水管主体外表面上,隔水管舱门2包覆在隔水管主体1下部并通过驱动油缸3与隔水管主体1滑动连接,平衡阀4另嵌于隔水管主体1上,主控阀5另通过油管9分别与平衡阀4、锁阀5及转换阀7连通,转换阀7另分别与锁阀6、储能器8、驱动油缸3连通,平衡阀4另与锁阀6连通。
本实施例中,隔水管主体1、隔水管舱门2均为圆柱形管状结构,其管壁10外表面设惰性防护层101及弹性保护层102,其中惰性防护层101包覆在弹性防护层102外部,隔水管主体1和隔水管舱门2的管壁10另包括防护外壁103、内壁104及耐磨垫层105,其中防护外壁103、内壁104间由连接筋板108连接,且连接筋板108间依次首位连接,并在防护外壁104与内壁104之间构成至少一层正六边形形变腔106,其形变腔106轴线与隔水管柱体1轴线平行,内壁104外表面另均布与形变腔106平行分布的定位翅板107,并通过定位翅板107与耐磨垫层105连接。
本实施例中,所述的平衡阀4、主控阀5、锁阀6、转换阀7、储能器8及油管9外表面均设惰性防护层101及弹性保护层102。
本实施例中,所述的形变腔106内另设硬质陶瓷粉末或弹性橡胶颗粒填充料。
本新型使用方便、结构强度大,韧性好,抗冲击及耐腐蚀能力强,从而有效的提高了隔水管灌注阀对深海压力、海洋腐蚀性环境及海洋中的固体杂物或生物撞击的抵御能力,从而极大的提高了隔水管灌注阀的环境适应性,并有效的延长了隔水管灌注阀使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,其特征在于:所述的新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀包括隔水管主体、隔水管舱门、驱动油缸、平衡阀、主控阀、锁阀、转换阀及储能器,其中所述的主控阀、锁阀、转换阀、储能器均位于隔水管主体外表面上,所述的隔水管舱门包覆在隔水管主体下部并通过驱动油缸与隔水管主体滑动连接,所述平衡阀另嵌于隔水管主体上,所述的主控阀另通过油管分别与平衡阀、锁阀及转换阀连通,所述的转换阀另分别与锁阀、储能器、驱动油缸连通,所述的平衡阀另与锁阀连通,所述的隔水管主体、隔水管舱门均为圆柱形管状结构,其管壁外表面设惰性防护层及弹性保护层,其中惰性防护层包覆在弹性防护层外部,所述的隔水管主体和隔水管舱门的管壁另包括防护外壁、内壁及耐磨垫层,其中所述的防护外壁、内壁间由连接筋板连接,且连接筋板间依次首位连接,并在防护外壁与内壁之间构成至少一层正六边形形变腔,其形变腔轴线与隔水管柱体轴线平行,所述的内壁外表面另均布与形变腔平行分布的定位翅板,并通过定位翅板与耐磨垫层连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,其特征在于,所述的平衡阀、主控阀、锁阀、转换阀、储能器及油管外表面均设惰性防护层及弹性保护层。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀,其特征在于,所述的形变腔内另设硬质陶瓷粉末或弹性橡胶颗粒填充料。
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2015
- 2015-06-08 CN CN201520389652.9U patent/CN204738784U/zh active Active
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CN104847305B (zh) * | 2015-06-08 | 2019-03-12 | 成都欧迅科技股份有限公司 | 一种新型高强度海洋钻井平台滑套式隔水管灌注阀 |
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