CN207298107U - 一种钢质管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢质管道。包括钢质管道本体,设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层,设置于钢质管道本体外壁上的防火层,以及设置于防火层外侧的第二耐腐蚀层;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的厚度为1~3㎜,所述防火层的厚度为1~2㎜;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用高分子复合材料。本实用新型采用高分子复合材料作为耐腐蚀层,使得钢质管道的耐腐蚀性、耐压性得到明显提高,同时采用防火层的设计能够提高本申请的防火性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢质管道。
背景技术
每年新建铺设的各种管道数万公里,用于气体、液体介质的输入、输出,管道在生活中起着重要的作用。管道在使用过程中,由于受水质、地质、介质等多方面因素的影响,应用一定时间后其表面出现严重的腐蚀、结垢及穿孔现象,造成液体介质泄露,增加了维修次数,不仅影响生产的正常进行,存在安全隐患,并缩短了钢管使用寿命。
实用新型内容
为了改善上述问题,本实用新型提供了一种钢质管道。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种钢质管道,包括钢质管道本体,以及设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层;所述第一耐腐蚀层的厚度为1~3㎜,且第一耐腐蚀层采用高分子复合材料。采用高分子复合材料不仅使得钢质管道耐腐蚀性强,而且还能提高钢质管道的抗冲击和耐磨性能,大大减低了维护成本,延长了其使用寿命。
具体地,本实用新型还包括设置于钢质管道本体外壁上的防火层,以及设置于防火层外侧的第二耐腐蚀层;所述第二耐腐蚀层的厚度为1~3㎜,所述防火层的厚度为1~2㎜;所述第二耐腐蚀层采用高分子复合材料。
进一步地,第二耐腐蚀层与防火层之间设有金属氧化层,所述金属氧化层的厚度为1~2㎜。
再进一步地,所述第二耐腐蚀层外还包裹有陶瓷层,所述陶瓷层的厚度为1~2㎜。
作为一种选择,所述第一耐腐蚀层的厚度为2㎜,第二耐腐蚀层的厚度为2㎜;防火层的厚度为1.5㎜,金属氧化层的厚度为1.5㎜,陶瓷层的厚度为1.5㎜。
作为另一种选择,所述第一耐腐蚀层的厚度为1.5㎜,第二耐腐蚀层的厚度为1.5㎜;防火层的厚度为1.2㎜,金属氧化层的厚度为1.3㎜,陶瓷层的厚度为1.4㎜。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型采用高分子复合材料作为耐腐蚀层,使得钢质管道的耐腐蚀性、耐压性得到明显提高,同时采用防火层的设计能够提高本申请的防火性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-钢质管道本体,2-第一耐腐蚀层,3-防火层,4-第二耐腐蚀层,5-金属氧化层,6-陶瓷层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
一种钢质管道,包括钢质管道本体1,以及设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层2;所述第一耐腐蚀层的厚度为2㎜;所述第一耐腐蚀层采用高分子复合材料。采用高分子复合材料不仅使得钢质管道耐腐蚀性强,而且还能提高钢质管道的抗冲击和耐磨性能,大大减低了维护成本,延长了其使用寿命。
实施例2
如图1所示,一种钢质管道,包括钢质管道本体1,设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层2,设置于钢质管道本体外壁上的防火层3,以及设置于防火层外侧的第二耐腐蚀层4;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的厚度为2㎜,所述防火层的厚度为1.5㎜;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用高分子复合材料。
采用本实用新型的钢质管道,不仅具备优异的耐腐蚀性能,还具备极强的防火性能。然而本申请采用高分子复合材料制作耐腐蚀层,相对现有的环氧树脂、共聚物及环氧分层涂层制成的防腐层,价格便宜,性能优异;而本申请采用高分子复合材料制成的耐腐蚀层相对聚烯烃、丁基胶沥青胶及底漆制成的防腐层,其抗冲击、撕裂及剥离强度均更加优异。
具体地,所述第二耐腐蚀层与防火层之间设有金属氧化层5,所述金属氧化层的厚度为1.5㎜。采用上述设计,能够进一步地提高本申请管道的防腐效果。
具体地,所述第二耐腐蚀层外还包裹有陶瓷层6,所述陶瓷层的厚度为1.5㎜。采用陶瓷层设计,能够使本申请的管道适用于更加恶劣的环境,例如:水多的地方。
值得说明的是,采用本实施例的尺寸,能够在确保耐腐蚀、防火等性能优异的情况下降低生产成本。
实施例3
如图1所示,一种钢质管道,包括钢质管道本体1,设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层2,设置于钢质管道本体外壁上的防火层3,以及设置于防火层外侧的第二耐腐蚀层4;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的厚度为1.5㎜,所述防火层的厚度为1.2㎜;所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用高分子复合材料。
采用本实用新型的钢质管道,不仅具备优异的耐腐蚀性能,还具备极强的防火性能。然而本申请采用高分子复合材料制作耐腐蚀层,相对现有的环氧树脂、共聚物及环氧分层涂层制成的防腐层,价格便宜,性能优异;而本申请采用高分子复合材料制成的耐腐蚀层相对聚烯烃、丁基胶沥青胶及底漆制成的防腐层,其抗冲击、撕裂及剥离强度均更加优异。
具体地,所述第二耐腐蚀层与防火层之间设有金属氧化层5,所述金属氧化层的厚度为1.3㎜。采用上述设计,能够进一步地提高本申请管道的防腐效果。
具体地,所述第二耐腐蚀层外还包裹有陶瓷层6,所述陶瓷层的厚度为1.4㎜。采用陶瓷层设计,能够使本申请的管道适用于更加恶劣的环境,例如:水多的地方。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种钢质管道,其特征在于,包括钢质管道本体(1),以及设置于钢质管道本体内壁的第一耐腐蚀层(2);所述第一耐腐蚀层的厚度为1~3mm,且第一耐腐蚀层采用高分子复合材料;
还包括设置于钢质管道本体外壁上的防火层(3),以及设置于防火层外侧的第二耐腐蚀层(4);所述第二耐腐蚀层的厚度为1~3mm,所述防火层的厚度为1~2mm;所述第二耐腐蚀层采用高分子复合材料;
第二耐腐蚀层与防火层之间设有金属氧化层(5),所述金属氧化层的厚度为1~2mm。
2.根据权利要求1所述的一种钢质管道,其特征在于,所述第二耐腐蚀层外还包裹有陶瓷层(6),所述陶瓷层的厚度为1~2mm。
3.根据权利要求2所述的一种钢质管道,其特征在于,所述第一耐腐蚀层的厚度为2mm,第二耐腐蚀层的厚度为2mm;防火层的厚度为1.5mm,金属氧化层的厚度为1.5mm,陶瓷层的厚度为1.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种钢质管道,其特征在于,所述第一耐腐蚀层的厚度为1.5mm,第二耐腐蚀层的厚度为1.5mm;防火层的厚度为1.2mm,金属氧化层的厚度为1.3mm,陶瓷层的厚度为1.4mm。
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CN201720926572.1U CN207298107U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种钢质管道 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113187921A (zh) * | 2021-05-04 | 2021-07-30 | 滨州永泰不锈钢制品有限公司 | 一种高使用寿命的海底用球阀及其制备方法 |
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- 2017-07-26 CN CN201720926572.1U patent/CN207298107U/zh not_active Expired - Fee Related
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