CN209800887U - 一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 - Google Patents
一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209800887U CN209800887U CN201920349003.4U CN201920349003U CN209800887U CN 209800887 U CN209800887 U CN 209800887U CN 201920349003 U CN201920349003 U CN 201920349003U CN 209800887 U CN209800887 U CN 209800887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- coating
- epoxy
- cement mortar
- counter weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,包括钢管,所述钢管的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层、水泥砂浆层和配重用混凝土层。本实用新型双环氧涂层涂敷在钢管表面形成防腐蚀的底层结构,水泥砂浆层涂敷在双环氧防腐层表面形成可以承受外层的配重用混凝土层涂敷过程中冲击能量的过渡中间层,配重用混凝土层涂敷在水泥砂浆层表面形成具有良好抗冲击性能同时可增加管道在水中自重的保护性涂层。利用本实用新型配重管,通过底涂水泥砂浆层,降低喷涂施工过程中配重用混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量,避免防腐涂层因机械损伤产生漏点,从而在双环氧防腐管上实现配重用混凝土层喷涂加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道,特别涉及一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管。
背景技术
为了保证海底管道或河流穿越管道的稳定运行,需要在钢管的外防腐层表面涂敷混凝土配重层。一方面混凝土配重层可以为海管提供足够的负浮力,以此保证海管在海底的稳定性,平衡波流荷载;另一方面配重层对海管起到重要的机械保护作用,在受到外物撞击时,吸收相应的作用力,防止防腐层的损伤。
国内海底油气管线所用的防腐配重管多为三层聚烯烃防腐层外加混凝土配重层结构。因为三层聚烯烃防腐层具有良好的抗冲击性能,相应的混凝土配重层涂敷多采用喷涂法施工工艺,以实现较高的涂层机械性能。
北美地区和澳大利亚等国家的油气管线防腐层常采用双环氧涂层结构,由于该类型涂层抗冲击性能相对较差,因此,混凝土配重层多采用挤压成型工艺或浇注成型工艺,涂层施工过程中混凝土混合物不会对防腐涂层表面形成较大的冲击力,从而避免施工过程对涂层造成的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,利用本实用新型配重管,通过底涂水泥砂浆层,降低外层配重用混凝土层喷涂施工过程中混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量,避免防腐涂层因机械损伤产生漏点,从而在双环氧防腐管上实现配重层喷涂加工。
本实用新型所采用的技术方案是:一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,包括钢管,所述钢管的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层、水泥砂浆层和配重用混凝土层。
进一步的,所述双环氧涂层包括由内向外依次设置的:耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层滑脱的防滑层。
进一步的,所述水泥砂浆层的厚度不低于15mm。
进一步的,所述配重用混凝土层的厚度根据设计所需增加的重量确定;所述配重用混凝土层内设置有加固钢网。
进一步的,所述加固钢网的层数根据所述水泥砂浆层与配重用混凝土层的总厚度确定:设总厚度为t,t<50mm,采用一层所述加固钢网;50mm≤t≤100mm,采用双层所述加固钢网;t>100mm,采用三层加固钢网。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,双环氧涂层涂敷在钢管表面形成防腐蚀的底层结构,水泥砂浆层涂敷在双环氧防腐层表面形成可以承受外层的配重用混凝土层涂敷过程中冲击能量的过渡中间层,配重用混凝土层涂敷在水泥砂浆层表面形成具有良好抗冲击性能同时可增加管道在水中自重的保护性涂层。
利用本实用新型配重管,通过底涂水泥砂浆层,降低喷涂施工过程中配重用混凝土混合物对于双环氧防腐涂层的冲击能量,避免防腐涂层因机械损伤产生漏点,从而在双环氧防腐管上实现配重用混凝土层喷涂加工。
附图说明
图1:本实用新型适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管结构示意图。
附图标注:1、钢管;2、双环氧涂层;3、水泥砂浆层;4、配重用混凝土层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如附图1所示,一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,包括钢管1,所述钢管1的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层2、水泥砂浆层3和配重用混凝土层4。所述双环氧涂层2耐一定冲击能量且防止水泥砂浆层3滑脱的防腐层,通过底涂水泥砂浆层3的设计以避免喷涂时对双环氧防腐涂层的损伤,通过外层配重用混凝土层4的设计以在保证与底涂水泥砂浆层3粘结效果的情况下满足机械性能要求。
所述双环氧涂层2包括由内向外依次设置的:耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层3滑脱的防滑层。
所述水泥砂浆层3的厚度不低于15mm。本实施例中,所述水泥砂浆层3的用料组成包括:砂、水泥及水。
所述配重用混凝土层4的厚度根据设计所需增加的重量确定。本实施例中,所述配重用混凝土层4用料组成包括:铁矿砂、河沙、水泥、水以及加固钢网。所述加固钢网用于增加配重用混凝土层4的机械强度,所述加固钢网的层数由所述水泥砂浆层3与配重用混凝土层4的总厚度t决定:t<50mm,采用单层加固钢网;50mm≤t≤100mm,采用双层加固钢网;t>100mm,采用三层加固钢网。
本实用新型配重管的制作方法如下:
首先对钢管1进行表面处理,随后进行双环氧涂层2施工,在钢管1表面顺次喷涂耐腐蚀的底层环氧粉末涂层、耐机械冲击的中间层环氧粉末涂层以及可以防止水泥砂浆层3滑脱的防滑层;从而在钢管1表面形成具有一定抗冲击能力、且表面有一定粗糙度的双环氧涂层2;
将水泥、水、砂混合搅拌均匀,形成水泥砂浆层3施工原材料;
将铁矿砂、河沙、水泥和水搅拌均匀,形成外层配重用混凝土层4施工原材料;
在钢管1的双环氧涂层2表面先喷涂15mm的水泥砂浆层3,从而形成可抵抗外层配重用混凝土层4涂敷施工中冲击能量的中间过渡层;
随后按照设计厚度喷涂配重用混凝土层4,喷涂的同时将加固钢网缠绕进入配重用混凝土层4,从而增强配重用混凝土层4的机械性能,根据水泥砂浆层3和配重用混凝土层4的总厚度决定钢网的层数。
采用本实用新型所述的双环氧防腐管配重层进行喷涂法施工有如下优点:
1.利用配重用混凝土层4喷涂施工设备即可进行双环氧防腐配重管加工,无需购置新设备即可扩展生产线能力;
2.相比于挤压成型工艺或浇注成型工艺,采用喷涂法施工成型的配重用混凝土层4具有更高的抗压强度。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,包括钢管(1),其特征在于,所述钢管(1)的外表面上由内向外依次设置有双环氧涂层(2)、水泥砂浆层(3)和配重用混凝土层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,其特征在于,所述双环氧涂层(2)包括由内向外依次设置的:耐腐蚀的底层、耐机械冲击的中间层以及防止所述水泥砂浆层(3)滑脱的防滑层。
3.根据权利要求1所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,其特征在于,所述水泥砂浆层(3)的厚度不低于15mm。
4.根据权利要求1所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,其特征在于,所述配重用混凝土层(4)的厚度根据设计所需增加的重量确定;所述配重用混凝土层(4)内设置有加固钢网。
5.根据权利要求4所述的一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管,其特征在于,所述加固钢网的层数根据所述水泥砂浆层(3)与配重用混凝土层(4)的总厚度确定:设总厚度为t,t<50mm,采用一层所述加固钢网;50mm≤t≤100mm,采用双层所述加固钢网;t>100mm,采用三层加固钢网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920349003.4U CN209800887U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920349003.4U CN209800887U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209800887U true CN209800887U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68825382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920349003.4U Active CN209800887U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209800887U (zh) |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201920349003.4U patent/CN209800887U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109057819B (zh) | 一种盾构法污水隧道复合二衬形式的施工方法 | |
CN102910263A (zh) | 平台构造组件和水上浮动结构及其制备方法 | |
CN109385953A (zh) | 一种波纹钢管-钢夹层复合管混凝土组合构件 | |
CN102392411A (zh) | 海工混凝土墩体的钢筋防侵蚀方法及装置 | |
CN209800887U (zh) | 一种适用于喷射法施工工艺的双环氧防腐配重管 | |
CN106836265A (zh) | 一种带裙板的重力式筒型基础及其施工方法 | |
CN204254073U (zh) | 一种预应力钢筒活性粉末混凝土管材 | |
SE1400498A1 (sv) | Betongblandning och tillämpningar av betongblandningen | |
CN203213265U (zh) | 用于污水深海排放的防腐型扩散器 | |
CN106122616A (zh) | 内衬式预应力钢筒混凝土管的一种长效防腐蚀方法 | |
CN202923848U (zh) | 平台构造组件和水上浮动结构 | |
CN106560562A (zh) | 一种海上夹心钢管桩基础 | |
CN208009750U (zh) | 一种船舵式型钢增强海洋骨料混凝土双管柱 | |
CN208105923U (zh) | 一种已有水池增加防水套管的连接节点结构 | |
CN206754617U (zh) | 混凝土外包覆预制的天然气管道 | |
CN214033775U (zh) | 一种新型抗侵蚀组合式海上风电基础 | |
CN112124496B (zh) | 海洋内波观测潜标防腐防裂防电化重力锚 | |
CN212697237U (zh) | 一种预制装配式uhpc管渔场网箱结构 | |
CN105951915B (zh) | 一种自浮式排泥管浮体的设计方法及其浮体 | |
CN215253965U (zh) | 钢管混凝土组合柱 | |
CN204704477U (zh) | 基于碳纤维的缠绕式海底管道止屈器 | |
CN2926727Y (zh) | 环氧-聚脲双层复合结构防腐配重管 | |
CN202865834U (zh) | 一种预应力混凝土管桩 | |
CN103669345A (zh) | 一种预应力混凝土管桩 | |
CN209194322U (zh) | 一种波纹钢管-钢夹层复合管混凝土组合构件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |