CN110144902A - 排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置及支拆托撑方法 - Google Patents
排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置及支拆托撑方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置及支拆托撑方法，包括：矩形竖直板矩形竖直板两侧分别设置有上搭板和下搭板；上搭板和下搭板呈水平设置；上搭板设置在竖直板的上部；下搭板设置在竖直板的下部；下搭板上表面设置有限位块；限位块左右对称设置；限位块之间形成托撑卡槽；加工厂按施工方案设计要求制作支撑钢梁及快速支拆托撑装置；在排桩冠梁两侧上设计位置上放置快速支拆托撑装置，吊车吊装支撑钢梁放入托撑卡槽；支撑梁的拆除。本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法，保证施工过程中施工人员的安全，减少人工使用，降低施工人员的工作难度，缩短施工工期，节省工程成本，避免冠梁受到损伤，保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，具体的说，是涉及一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法。
背景技术
传统排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置施工：传统的排桩深基坑支撑钢梁，一般采用长与冠梁宽度一致，型号为40c工字钢，同时与冠梁的预埋件使用，然后用电阻焊将钢梁与预埋件焊接在一起。存在以下问题：①采用预埋件焊接时，由于工字钢由吊车吊起来，工人将工字钢与预埋件焊接在一起，焊接作业属于高空作业，具有一定的危险性，且高空中工字钢不易固定，不容易焊接，造成施工焊接不牢固等质量问题；②工字钢使用完毕需要拆除工字钢，拆除时不容易拆除，而且对冠梁质量造成一定的损伤；③由于施工过程中施工人员多，时间长，材料浪费严重，造成经济损失。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种保证施工过程中施工人员的安全，减少人工使用，降低施工人员的工作难度，缩短施工工期的排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置，
快速支拆托撑装置包括：矩形竖直板，矩形竖直板两侧分别设置有上搭板和下搭板；
上搭板和下搭板呈水平设置；
上搭板设置在竖直板的上部；
下搭板设置在竖直板的下部；
上搭板与竖直板之间设置有上搭板加强筋；
上搭板加强筋设置在上搭板上表面；
下搭板与竖直板之间设置有下搭板加强筋；
下搭板加强筋设置在下搭板下表面；
下搭板上表面设置有限位块；
限位块左右对称设置；
限位块之间形成托撑卡槽。
所述上搭板和下搭板与竖直板的宽度相同；上搭板长度大于下搭板长度。
所述竖直板上端上搭板上方设置有固定穿孔。
一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的支拆托撑方法，包括如下步骤：
（1）加工厂按施工方案设计要求制作支撑钢梁及快速支拆托撑装置；
（2）深基坑冠梁混凝土养护强度达到设计要求时，进行土方开挖作业，先支撑后挖土作业；
（3）在排桩冠梁两侧上设计位置上放置快速支拆托撑装置，在托撑上部中间圆孔使用铅丝固定托撑防止托撑掉落（也可做为吊装孔），吊车吊装支撑钢梁放入托撑卡槽；
（4）支撑梁的拆除：吊车吊住支撑梁，使用锤子打掉钢楔、钢筋，吊起支撑梁即可完成拆除。
所述支撑钢梁一端使用钢楔楔紧支撑梁，使另一端顶紧冠梁，一端缝隙填入钢板或钢筋与托撑点焊连接，钢板或钢筋外部预留长度15cm；（拆除打掉方便）。支撑梁顶紧冠梁受力并支撑冠梁排桩。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法，保证施工过程中施工人员的安全，减少人工使用，降低施工人员的工作难度，缩短施工工期，节省工程成本，避免冠梁受到损伤，保证施工质量。
附图说明
图1是本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的主视结构示意图；
图2是本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的俯视结构示意图；
图3是本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的左视视结构示意图；
图4是本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的右视结构示意图；
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、竖直板 2、上搭板
3、下搭板 4、上搭板加强筋
5、下搭板加强筋 6、限位块
7、固定穿孔。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1-4可知，一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置，
快速支拆托撑装置包括：矩形竖直板1，矩形竖直板1两侧分别设置有上搭板2和下搭板3；
上搭板2和下搭板3呈水平设置；
上搭板2设置在竖直板1的上部；
下搭板3设置在竖直板1的下部；
上搭板2与竖直板1之间设置有上搭板加强筋4；
上搭板4加强筋设置在上搭板上表面；
下搭板3与竖直板1之间设置有下搭板加强筋5；
下搭板加强筋5设置在下搭板3下表面；
下搭板3上表面设置有限位块6；
限位块6左右对称设置；
限位块6之间形成托撑卡槽。
所述上搭板和下搭板与竖直板的宽度相同；上搭板长度大于下搭板长度。
所述竖直板上端上搭板上方设置有固定穿孔7。
一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的支拆托撑方法，包括如下步骤：
（1）加工厂按施工方案设计要求制作支撑钢梁及快速支拆托撑装置；
（2）深基坑冠梁混凝土养护强度达到设计要求时，进行土方开挖作业，先支撑后挖土作业；
（3）在排桩冠梁两侧上设计位置上放置快速支拆托撑装置，在托撑上部中间圆孔使用铅丝固定托撑防止托撑掉落（也可做为吊装孔），吊车吊装支撑钢梁放入托撑卡槽；
（4）支撑梁的拆除：吊车吊住支撑梁，使用锤子打掉钢楔、钢筋，吊起支撑梁即可完成拆除。
所述支撑钢梁一端使用钢楔楔紧支撑梁，使另一端顶紧冠梁，一端缝隙填入钢板或钢筋与托撑点焊连接，钢板或钢筋外部预留长度15cm；（拆除打掉方便）。支撑梁顶紧冠梁受力并支撑冠梁排桩。
本发明排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法，保证施工过程中施工人员的安全，减少人工使用，降低施工人员的工作难度，缩短施工工期，节省工程成本，避免冠梁受到损伤，保证施工质量。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明的技术方案范围内。
Claims (5)
1.一种排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置，其特征在于，
快速支拆托撑装置包括：矩形竖直板，矩形竖直板两侧分别设置有上搭板和下搭板；
上搭板和下搭板呈水平设置；
上搭板设置在竖直板的上部；
下搭板设置在竖直板的下部；
上搭板与竖直板之间设置有上搭板加强筋；
上搭板加强筋设置在上搭板上表面；
下搭板与竖直板之间设置有下搭板加强筋；
下搭板加强筋设置在下搭板下表面；
下搭板上表面设置有限位块；
限位块左右对称设置；
限位块之间形成托撑卡槽。
2.根据权利要求1所述排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置，其特征在于：所述上搭板和下搭板与竖直板的宽度相同；上搭板长度大于下搭板长度。
3.根据权利要求1所述排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置，其特征在于：所述竖直板上端上搭板上方设置有固定穿孔。
4.一种权利要求1至3任意一项所述排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置的支拆托撑方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）加工厂按施工方案设计要求制作支撑钢梁及快速支拆托撑装置；
（2）深基坑冠梁混凝土养护强度达到设计要求时，进行土方开挖作业，先支撑后挖土作业；
（3）在排桩冠梁两侧上设计位置上放置快速支拆托撑装置，在托撑上部中间圆孔使用铅丝固定托撑防止托撑掉落，吊车吊装支撑钢梁放入托撑卡槽；
（4）支撑梁的拆除：吊车吊住支撑梁，使用锤子打掉钢楔、钢筋，吊起支撑梁即可完成拆除。
5.根据权利要求4所述排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑方法，其特征在于：所述支撑钢梁一端使用钢楔楔紧支撑梁，使另一端顶紧冠梁，一端缝隙填入钢板或钢筋与托撑点焊连接，钢板或钢筋外部预留长度15cm；支撑梁顶紧冠梁受力并支撑冠梁排桩。
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| CN203247591U (zh) * | 2013-04-12 | 2013-10-23 | 中铁四局集团有限公司 | 一种深基坑钢支撑 |
| CN207160018U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-30 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种可拆卸的钢支撑冠梁z字型支撑挂板 |
| CN207672575U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-07-31 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种装配式可调钢支撑组件 |
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| CN207160018U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-30 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种可拆卸的钢支撑冠梁z字型支撑挂板 |
| CN207672575U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-07-31 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种装配式可调钢支撑组件 |
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