CN207160018U - 一种可拆卸的钢支撑冠梁z字型支撑挂板 - Google Patents

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净少敏
李钟�
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Abstract

一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,包括上挂板、支撑板、下承板、橡胶垫片,Z字型支撑挂板构件的上挂板、支撑板、下承板通过焊接成为一个Z字型的整体,支撑板一侧设有橡胶垫片,通过上挂板预留的螺栓孔,用膨胀螺栓将Z字型挂板锚固在冠梁上,支撑板做为钢支撑轴力的主要受力构件,支撑板与冠梁之间通过橡胶垫片接触,以保证均匀受力。下承板焊接于支撑板下部,用于预防钢支撑坠落。

Description

一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板
技术领域
本实用新型涉及深基坑钢支撑施工技术领域,具体涉及一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板。
背景技术
深基坑工程中,为保证基坑施工安全,在基坑开挖过程中,需要架设钢支撑来抵抗基坑侧边土压力,防止基坑围护结构侧向变形,保证基坑施工的安全。
基坑第一道钢支撑一般架设在围护结构冠梁上,钢支撑与冠梁接触面一般采用在冠梁上预埋支撑钢板的形式。采用预埋支撑钢板,对于材料的浪费较大,因为大部分深基坑冠梁兼做为地下结构抗浮压顶梁,预埋的支撑钢板无法再取出。对于冠梁可以破除的情况,由于预埋件不易保护,大部分预埋钢板在破除混凝土时就已经破坏或者变形,无法继续使用。
经反复的研究分析,以一种简单易操作的可拆卸的Z字型支撑挂板,代替预埋支撑钢板,可避免材料的浪费,提高材料的周转利用率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是采用一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,其具有结构简单,成本低,操作简单的特点,可以与钢支撑同时安装拆除,大大提高了其周转利用率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,包括上挂板、支撑板、下承板、橡胶垫片,Z字型支撑挂板构件的上挂板、支撑板、下承板通过焊接成为一个Z字型的整体,支撑板一侧设有橡胶垫片。
所述的通过上挂板的螺栓孔采用膨胀螺栓将上挂板固定在冠梁上;支撑板一侧接触钢支撑,钢支撑放置在下承板上,支撑板为轴力的主要受力构件,支撑板与冠梁之间通过橡胶垫片接触保证均匀受力,下承板焊接于支撑板下部,用于预防钢支撑坠落。
所述上挂板、支撑板、下承板采用厚20mm的钢板制作。
所述的橡胶垫片厚1cm,平面尺寸800×700mm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型与现有技术相比,具有结构简单,结构简单,成本低,操作简单,周转次数多,损耗少的优点。该Z字型支撑挂板结构简单可现场自行加工制作。操作简单,可直接吊装就位,用膨胀螺栓锚固即可。采用外挂的形式,可与钢支撑同时拆除,周转利用率高,避免了浪费材料。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图;
图2为本实用新型的安装示意图;
图3为本实用新型的安装实施例图。
其中,1为上挂板;2为支撑板;3为下承板;4为橡胶垫片;5为膨胀螺栓;6为钢支撑;7为混凝土冠梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步叙述:
如图1、图2所示,一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,包括上挂板1、支撑板2、下承板3、橡胶垫片4,Z字型支撑挂板构件的上挂板1、支撑板2、下承板3通过焊接成为一个Z字型的整体,支撑板2一侧设有橡胶垫片4。
所述的通过上挂板1的螺栓孔5采用膨胀螺栓将上挂板1固定在冠梁7上;支撑板2一侧接触钢支撑6,钢支撑6放置在下承板3上,支撑板2为轴力的主要受力构件,支撑板2与冠梁7之间通过橡胶垫片4接触保证均匀受力,下承板3焊接于支撑板2下部,用于预防钢支撑坠落。
所述上挂板1、支撑板2、下承板3采用厚20mm的钢板制作。
所述的橡胶垫片4厚1cm,平面尺寸800×700mm。
本实用新型的工作原理是:
如图3所示,采用外挂式Z字型支撑挂板,通过上挂板1采用膨胀螺栓5锚固在冠梁7上,支撑板2与冠梁7接触面铺设橡胶垫片4,与钢支撑6同时安装拆除,并周转使用。

Claims (3)

1.一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,包括上挂板(1)、支撑板(2)、下承板(3)、橡胶垫片(4),其特征在于,Z字型支撑挂板构件的上挂板(1)、支撑板(2)、下承板(3)通过焊接成为一个Z字型的整体,支撑板(2)一侧设有橡胶垫片(4),通过上挂板(1)的螺栓孔(5)采用膨胀螺栓将上挂板(1)固定在冠梁(7)上;支撑板(2)一侧接触钢支撑(6),钢支撑(6)放置在下承板(3)上,支撑板(2)为轴力的主要受力构件,支撑板(2)与冠梁(7)之间通过橡胶垫片(4)接触保证均匀受力,下承板(3)焊接于支撑板(2)下部,用于预防钢支撑坠落。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,其特征在于,所述上挂板(1)、支撑板(2)、下承板(3)采用厚20mm的钢板制作。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的钢支撑冠梁Z字型支撑挂板,其特征在于,所述的橡胶垫片(4)厚1cm,平面尺寸800×700mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109811772A (zh) * 2019-01-21 2019-05-28 中国十七冶集团有限公司 一种钢支撑托板与混凝土冠梁的连接结构及施工方法
CN110144902A (zh) * 2019-06-04 2019-08-20 中国二十二冶集团有限公司 排桩深基坑支撑钢梁快速支拆托撑装置及支拆托撑方法

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