CN110144130A - 一种新型艾粉板及制备方法 - Google Patents
一种新型艾粉板及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110144130A CN110144130A CN201910442798.8A CN201910442798A CN110144130A CN 110144130 A CN110144130 A CN 110144130A CN 201910442798 A CN201910442798 A CN 201910442798A CN 110144130 A CN110144130 A CN 110144130A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- powder
- chinese mugwort
- novel chinese
- levelling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型艾粉板及制备方法。采用的技术方案为:由以下材料组成:木粉3%‑7%,艾草粉3%‑7%,钙粉10%‑20%,树脂粉69%‑79%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。本发明由于钙粉及树脂粉的作用,使板材具有防潮防虫蛀的特性。板材中添加的艾草粉不仅具有独特的香味,能够改善室内环境,更能驱除蚊虫防叮咬。具有可回收、可循环、加工方便、美化环境优点。
Description
技术领域
本发明属于建材领域,涉及一种新型艾粉板及制备方法。
背景技术
板材被广泛运用在装修和家具制作中,板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、密度板、装饰面板、防火板、刨花板等等。目前除了地板和门扇会使用实木板外,通常我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。根据板材种类不同,其用途亦存在较大差别,如实木板坚固耐用、纹路自然,天然木材芳香,较好的吸湿性和透气性,但造价高,施工工艺要求高,木材资源有限,易变形,保养麻烦;而普遍用于强化木地板、门板、隔墙、家具等的密度板,以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成,表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,表面装饰性好,但耐潮性较差,握钉力较刨花板差,如果发生松动,很难再固定。且多数板材中存在胶合剂,使其中的甲醛缓慢释放,不易于身体的健康。因此,需要一种防潮、防火、环保的新型板材。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本发明公开了一种新型艾粉板及制备方法,采用的技术方案是:一种新型艾粉板,由以下材料组成:木粉3%-7%,艾草粉3%-7%,钙粉10%-20%,树脂粉69%-79%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。
一种新型艾粉板的制备方法,包括以下步骤:
Step1.混合:将上述材料放入高速混料机中,以200℃搅拌5-8分钟后,将其放入低速冷混料机以温度30℃继续搅拌20-40分钟,得到混和料A;
Step2.进料:混和料A冷却至常温后,由自动上料机将混合好的A运输至料斗中;
Step3.挤出:挤出机加热2-4小时后达到130℃-200℃的温度,料斗中的混料A进入挤出机中揉合后由双螺杆推进进入模具挤出。
Step4.定型:从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材,板材的厚度为0.5cm-1.8cm。
Step5.牵引、流平:板材定型完成后进入传送台,牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割:根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
本发明的有益效果:本发明由于钙粉及树脂粉的作用,使板材具有防潮防虫蛀的特性。板材中添加的艾草粉不仅具有独特的香味,能够改善室内环境,更能驱除蚊虫防叮咬。本发明具有可回收、可循环、加工方便、美化环境优点。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种新型艾粉板及制备方法,艾粉板由以下材料组成:木粉3%,艾草粉7%,钙粉10%,树脂粉79%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。
一种新型艾粉板的制备方法,包括以下步骤:
Step1.混合:将上述材料放入高速混料机中,以200℃搅拌5分钟后,其放入低速冷混料机以温度30℃继续搅拌20分钟后得到混和料A;
Step2.进料:混和料A冷却至常温后,由自动上料机将混合好的A运输至料斗中;
Step3.挤出:挤出机加热2小时后达到130℃的温度,料斗中的混料A进入挤出机中揉合后由双螺杆推进进入模具挤出。
Step4.定型:从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材,板材的厚度为0.5cm。
Step5.牵引、流平:板材定型完成后进入传送台,牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割:根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
实施例2
本发明公开了一种新型艾粉板及制备方法,艾粉板由以下材料组成:木粉7%,艾草粉3%,钙粉20%,树脂粉69%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。
一种新型艾粉板的制备方法,包括以下步骤:
Step1.混合:将上述材料放入高速混料机中,以200℃搅拌8分钟后,将其放入低速冷混料机以温度30℃继续搅拌40分钟后得到混和料A;
Step2.进料:混和料A冷却至常温后,由自动上料机将混合好的A运输至料斗中;
Step3.挤出:挤出机加热4小时后达到200℃的温度,料斗中的混料A进入挤出机中揉合后由双螺杆推进进入模具挤出。
Step4.定型:从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材,板材的厚度为1.8cm。
Step5.牵引、流平:板材定型完成后进入传送台,牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割:根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
实施例3
本发明公开了一种新型艾粉板及制备方法,艾粉板由以下材料组成:木粉5%,艾草粉5%,钙粉14%,树脂粉75%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。
一种新型艾粉板的制备方法,包括以下步骤:
Step1.混合:将上述材料放入高速混料机中,以200℃搅拌6分钟后,将其放入低速冷混料机以温度30℃继续搅拌30分钟后得到混和料A;
Step2.进料:混和料A冷却至常温后,由自动上料机将混合好的A运输至料斗中;
Step3.挤出:挤出机加热3小时后达到160℃的温度,料斗中的混料A进入挤出机中揉合后由双螺杆推进进入模具挤出。
Step4.定型:从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材,板材的厚度为1cm。
Step5.牵引、流平:板材定型完成后进入传送台,牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割:根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (2)
1.一种新型艾粉板,由以下材料组成:木粉3%-7%,艾草粉3%-7%,钙粉10%-20%,树脂粉69%-79%,太白粉0.4%,高密度氧化聚乙烯蜡0.4%,群青0.2%。
2.一种新型艾粉板的制备方法,包括以下步骤:
Step1.混合:将上述材料放入高速混料机中,以200℃搅拌5-8分钟后,将其放入低速冷混机以温度30℃继续搅拌20-40分钟,得到混和料A;
Step2.进料:混和料A冷却至常温后,由自动上料机将混合好的A运输至料斗中;
Step3.挤出:挤出机加热2-4小时后达到130℃-200℃的温度,料斗中的混料A进入挤出机中揉合后由双螺杆推进进入模具挤出;
Step4.定型:从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材,板材的厚度为0.5cm-1.8cm;
Step5.牵引、流平:板材定型完成后被牵引机牵引进行流平,流平的同时对板材进行自然冷却;
Step6.切割:根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910442798.8A CN110144130A (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种新型艾粉板及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910442798.8A CN110144130A (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种新型艾粉板及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110144130A true CN110144130A (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67591880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910442798.8A Pending CN110144130A (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种新型艾粉板及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110144130A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103483841A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 天津瑞和塑料制品有限公司 | 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺 |
CN104497442A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 刁国锋 | 一种环保保健木塑板 |
CN106380718A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-08 | 高智慧 | 一种节能环保木塑材料 |
CN109135278A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 南京欧纳壹有机光电有限公司 | 一种具有较高耐磨性的工程塑料及其制备工艺 |
-
2019
- 2019-05-25 CN CN201910442798.8A patent/CN110144130A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103483841A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-01-01 | 天津瑞和塑料制品有限公司 | 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺 |
CN104497442A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 刁国锋 | 一种环保保健木塑板 |
CN106380718A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-08 | 高智慧 | 一种节能环保木塑材料 |
CN109135278A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 南京欧纳壹有机光电有限公司 | 一种具有较高耐磨性的工程塑料及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100307023B1 (ko) | 내수및내화성재료와그제조방법 | |
TWI390098B (zh) | 輕量化板 | |
CN101883904B (zh) | 用于制造石膏纤维板的低纤维煅烧方法 | |
CN105690538A (zh) | 一种强化木地板用环保阻燃中密度纤维板的制造方法 | |
EP0613420B1 (en) | Board stock and method of manufacture from recycled paper | |
KR100218822B1 (ko) | 건축용 황토 보드 및 그 제조방법 | |
CN1218818C (zh) | 利用草木粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法 | |
US10011101B2 (en) | Biomass article and method of manufacturing | |
CN110144130A (zh) | 一种新型艾粉板及制备方法 | |
NO810285L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av lite eller ikke brennbare produkter paa basis av fibermaterialer | |
CN106238025A (zh) | 玻璃微珠负载改性Nano‑TiO2光催化物及其在除醛玻镁板中的应用和除醛玻镁板 | |
CN102826789B (zh) | 粉煤灰纤维保温吸声板及其制备方法 | |
CN111037701A (zh) | 一种生态环保装配式建筑墙板及其湿法制备工艺 | |
KR100883056B1 (ko) | 질석을 이용한 흡음재의 제조방법 | |
KR101415088B1 (ko) | 흡음, 단열, 난연, 조습 기능을 갖는 기능성 펄프스프레이 조성물, 그 제조방법 및 그것을 이용한 건축재 | |
US11572697B2 (en) | Composite insulated wall panel | |
CN110079114A (zh) | 一种新型负氧离子板及制备方法 | |
WO1996014970A1 (en) | Wood-based form parts and a method for the preparation thereof | |
CN105904565A (zh) | 一种火山岩组合物板材、型材及制作方法 | |
JP3843913B2 (ja) | 建築内装材用の黄土パネルの製造方法 | |
US1564706A (en) | Wall-board composition | |
KR100972090B1 (ko) | 숯을 이용한 실내 마감재 및 그 제조방법 | |
US20130202843A1 (en) | Green material based article, composition, and method of producing same | |
KR20180112710A (ko) | 친환경 무독성 황토 보드 및 그 제조방법 | |
CN106167377B (zh) | 一种用于根治内墙返潮结露的装饰板及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190820 |