KR100218822B1 - 건축용 황토 보드 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 건축용 황토 보드는 황토를 주성분으로 하고 석고, 석회, 섬유재, 및 혼화재로 이루어진 것으로 미량의 알루미늄을 함유할 수 있다. 본 발명의 황토 보드는 황토 50∼60 중량부, 석고 15∼25중량부, 석회 5∼10중량부, 섬유재 2∼5 중량부 및 혼화재로서의 포졸란 10∼20 중량부로 이루어지며 0.005∼0.02 중량부의 알미늄을 함유할 수 있다. 본 발명에서 사용되는 황토는 250mesh로 분쇄된 것이 바람직하며, 석고와 석회는 상업적으로 이용가능한 것이 사용될 수 있고, 섬유재로는 건축용 섬유재료가 사용가능하며, 혼화재로서 포졸란이 사용된다. 본 발명의 황토 보드는 황토, 석회, 석고, 포졸란, 섬유재 및 알미늄을 1차로 혼합하고, 그 1차 혼합물에 물을 가하여 2차 혼합물을 제조하고, 2차 혼합물을 황토 보드 제조용 롤러에 통과시켜 성형시키고, 성형된 보드를 절단하고, 절단된 보드를 양생하는 단계로 이루어진다. 상기에서 양생하는 단계는 초기 양생, 본 양생 및 건조 양생으로 이루어진다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 건축용 황토 보드(board)를 제조하기 위한 공정의 개략적인 구성도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 황토 보드 제조용 롤러
본 발명은 건축용 황토 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 황토, 석고, 석회, 포졸란, 섬유재 및 알미늄으로 이루어져 원적외선 방사효과, 살균 및 살충효과, 축열효과, 우수한 강도 및 단열성을 갖는 건축용 황토 보드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이제까지 건축물에 사용되고 있는 보드(board)로는 석고를 주원료한 석고보드를 비롯하여, 석재 분말이나 시멘트를 사용한 보드가 주종을 이루고 있다. 이러한 종래의 보드 등은 발암 물질이 발견되는 등 여러 가지 부작용이 발생하고 있다. 또한 종래의 석고보드나 시멘트 및 석재보드는 제조 공정이 복잡하기 때문에 제조비용이 상승되며, 열전달이 양호하지 못하며 시공상의 문제점도 내포하고 있는 실정이다.
우리의 전통가옥에서 사용되었던 황토는 인체건강의 측면에서 여러가지 좋은 효과가 입증되고 있다. 특히 우리나라의 황토는 파장이 6∼15㎛인 원적외선을 발생시키는 것으로 알려져 있고, 해충이나 곤충 등에 대하여도 방충성을 가지며, 축열성이 양호하고, 방취효과 등이 양호하며, 인체의 건강에도 여러가지 긍정적인 효과를 가지고 있는 것으로 밝혀졌다.
따라서 본 발명자는 종래의 건축용 석고보드, 석재보드 및 시멘트 보드가 갖는 결점을 해소하고 황토가 갖는 특성을 유지하여 건축용 보드로 사용될 수 잇는 본 발명의 황토 보드를 개발하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 원적외선을 방사시키고, 방충 및 항균효과를 가지며, 축열성이 우수하고, 방취효과가 우수하며,인체의 건강에도 긍정적인 효과를 갖는 황토보드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 자연에 존재하는 황토를 사용함으로써 제조원가를 절감할 수 있는 황토 보드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 황토가 갖는 원적외선 방사효과, 살균 및 살충효과, 축열효과를 비롯하여 우리의 전통문화를 계승발전시킬 수 있는 주거용 건축용 황토 보드를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 황토 보드를 제조하기 위한 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 목적 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
본 발명의 건축용 황토 보드는 황토를 주성분으로 하고 석고, 석회, 섬유재, 및 혼화재로 이루어진 것으로 미량의 알루미늄을 함유할 수 있다.
본 발명의 황토 보드는 황토 50∼60 중량부, 석고 15∼25 중량부, 석회 5∼10 중량부, 섬유재 2∼5 중량부 및 혼화재로서의 포졸란 10∼20 중량부로 이루어지며 0.005∼0.02 중량부의 알미늄을 함유할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 황토는 250 mesh로 분쇄된 것이 바람직하며, 석고와 석회는 상업적으로 이용가능한 것이 사용될 수 있고, 섬유재로는 건축용 섬유재료가 사용가능하며, 혼화재로서 포졸란이 사용된다.
본 발명의 황토 보드는 황토, 석회, 석고, 포졸란, 섬유재 및 알미늄을 1차로 혼합하고, 그 1차 혼합물에 물을 가하여 2차 혼합물을 제조하고, 2차 혼합물을 황토 보드 제조용 롤러에 통과시켜 성형시키고, 성형된 보드를 절단하고, 절단된 보드를 양생하는 단계로 이루어진다. 상기에서 양생하는 단계는 초기양생, 본 양생 및 건조 양생으로 이루어진다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.
본 발명의 건축용 황토 보드는 황토를 주성분으로 하고 석고, 석회, 섬유재, 및 혼화재로 이루어진 것으로 미량의 알루미늄을 함유할 수 있다.
본 발명의 황토 보드는 황토 50∼60 중량부, 석고 15∼25 중량부, 석회 5∼10 중량부, 섬유재 2∼5 중량부 및 혼화재로서의 포졸란 10∼20 중량부로 이루어지며 0.005∼0.02 중량부의 알미늄을 함유할 수 있다.
일반적으로 건축용 보드는 그 두께가 약 30∼100 ㎜ 정도이고, 폭은 약 900∼1200 ㎜ 정도이며, 길이는 약 2000∼3000 ㎜ 정도이다. 본 발명의 건축용 황토 보드는 이러한 제원으로 제조된다.
종래의 건축용 보드와 같이, 본 발명의 황토 보드도 보드용 용지가 보드 양면에 접착된다. 보드용 용지는 그 두께가 0.4∼0.5㎜ 정도이고 중량은 250±20 g/㎠ 정도이다. 보드용 용지는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 선택될 수 있다.
본 발명의 황토 보드에 사용되는 황토는 400℃에서 소성시킨 후 250 mesh로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다. 석고와 석회는 상업적으로 이용가능한 건축용 석고와 건축용 석회가 바람직하게 사용될 수 있다. 섬유재로는 화이버(fibre) 형태의 건축용 섬유재료가 가능하며, 천연섬유 또는 합성 섬유 모두 가능하다. 혼합재로는 포졸란이 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명의 황토 보드는 황토, 석회, 석고, 포졸란, 섬유재 및 알미늄을 1차로 혼합하고, 그 1차 혼합물에 물을 가하여 2차 혼합물을 제조하고, 2차 혼합물을 황토 보드 제조용 롤러에 통과시켜 성형시키고, 성형된 보드를 절단하고, 절단된 보드를 양생하는 단계로 이루어진다. 상기에서 양생하는 단계는 글기양생, 본 양생 및 건조 양생으로 이루어진다.
제1도는 본 발명에 따른 건축용 황토 보드의 제조공정을 개략적으로 나타낸 구성도이다. 2차 혼합물을 황토 보드 제조용 롤러(1)에 통과시켜 성형시키고, 성형된 보드를 제품의 종류에 따라 적절히 절단한다. 황토 보드를 양생하는 단계에서 초기 양생은 양생오도를 40℃, 습도를 90%로 유지하여 1시간 동안 양생시킨다. 초기 양생이 완료된 황토 보드는 양생온도를 70℃, 습도를 50%로 유지하여 3시간 동안 양생한다. 마지막으로 양생온도를 100℃, 습도를 0%로하여 1시간동안 건조양생한다.
양생공정이 모두 완료된 황토 보드는 종래의 보드와 같이 가공이나 도장 작업을 거쳐서 완제품으로 제조된다. 이러한 가공 및 도장작업은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 황토 보드는 압축강도나 휨강도가 ALC 보다 150% 이상 더 우수하고, 열전도율도 콘크리트의 60% 정도이다. 또한 황토 보드의 비중은 콘크리트와 비교할때 약 50%에 해당하기 때문에 경향화된 제품을 제조할 수 있다. 황토 보드는 공극율이 20∼25% 정도이기 때문에 축열성 등을 비롯한 물리화학적으로 우수한 특성을 갖는다. 황토 보드는 열전달율이 작으므로 단열성이 뛰어나고 강도가 높고 경량인 건축자재라 할 수 있다.
본 발명의 하기의 실시예에 의하여 보다 구체화될 것이며, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 목적으로만 기재될 뿐이며, 본 발명의 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
[실시예]
400℃에서 소성시킨 후 200mesh 이하로 분쇄된 황토 55 중량부, 석고 20 중량부, 석회 8 중량부, 포졸란 15 중량부, 섬유재 4 중량부, 및 알미늄 0.01 중량부를 잘 혼합한 후 물을 혼합한 후 황토 보드 제조용 롤러(1)를 통과시켜 보드를 제조하였다. 제조된 보드는 양생온도 40℃, 습도 90%에서 1시간동안 초기 양생하고, 양생온도 70℃, 습도 50%에서 3시간 동안 양생하고, 양생온도 100℃, 습도 0%에서 1시간 동안 건조양생하였다. 제조된 황토 보드의 물성을 하기 표 1에 나타내었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
Claims (4)
- 황토 50∼60 중량부, 석고 15∼25 중량부, 석회 5∼10 중량부, 석유재 2∼5 중량부, 및 포졸란 10∼20 중량부로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축용 황토 보드.
- 제1항에 있어서, 알미늄 0.005∼0.02 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축용 황토 보드.
- 제1항에 있어서, 상기 황토는 400℃에서 소성시키고 200 mesh 이하의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는 건축용 황토 보드.
- 황토, 석회, 석고, 포졸란, 섬유재 및 알미늄으로 구성되는 건축용 황토 보드를 제조하는 공정에 있어서, 황토 보드 제조용 롤러(1)를 통과하여 성형된 보드를 40℃의 양생온도와 90%의 습도에서 1시간동안 초기 양생시키고; 70℃의 양생온도와 50%의 습도에서 3시간 동안 본 양생시키고; 그리고 100℃의 양생온도와 0%의 습도에서 1시간 동안 건조 양생시키는; 것을 특징으로 하는 건축용 황토 보드의 제조방법.
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