KR101511517B1

KR101511517B1 - 천연 고기능 나노 광물을 융합한 내부용 점토 벽돌 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101511517B1
Application number: KR20140130009A
Authority: KR
Inventors: 조백일
Original assignee: 주식회사공간세라믹
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2015-04-13

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌은, 점토 배합물; 및 일라이트, 백운모, 견운모, 토르말린, 게르마늄, 맥반석, 옥 및 수정 중 적어도 하나를 포함하는 음이온 광물 조성물, 그리고 화산석, 규조토 및 제올라이트 중 적어도 하나를 포함하는 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 포함하는 점토 벽돌부를 포함한다.

Description

천연 고기능 나노 광물을 융합한 내부용 점토 벽돌 및 이의 제조방법 {CLAY BRICK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 점토 벽돌 및 이의 제조 방법으로서, 좀더 상세하게는, 천연 고기능 나노 광물을 융합하여 실내의 포름알데히드, 휘발성 유기 화합물 등의 오염 물질을 정화하여 인간의 건강을 증진하도록 붙임식으로 시공되는 내부용 점토 벽돌 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

주거 문화가 발달함에 따라 공간의 편리성과 미관을 감안한 각종 건축 자재를 사용하고 있는데, 일반적으로 건축 자재는 화학 물질을 포함하거나 화학 공정을 거쳐서 제조되기 때문에 건축물 내부에 적용할 경우에 인체에 유해한 가스 등이 배출될 수 있다.

최근에는 환경 문제가 중요하게 대두되면서 인체의 무해한 천연의 소재가 선호되고 있어, 인체에 친화적이고 건강에 도움을 주는 건축 자재의 개발이 요구되고 있다. 특히, 사람들이 많은 시간을 머무르는 건축물 내부에 시공되는 실내 전용 자재에 대하여 이러한 요구가 높아지고 있다.

일 예로, 대한민국 특허등록 제0912673호에는 색상 구현을 위하여 사용하는 안료로 화학 물질을 사용하지 않고 친환경 물질로 칼라 점토 벽돌을 제조하는 방법이 개시되어 있다. 그러나 색상 구현에 관한 안료 등으로 사용되던 화학 물질만을 제외한 것으로서 인체에 실질적으로 도움을 주는 물질을 포함하지 않는다는 문제가 있었다.

본 발명은 사람이 많은 시간을 머무르는 실내에 적용되어 인체 건강 향상에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있는 내부용 점토 벽돌 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.

상기 점토 벽돌부 100 중량%에 대하여, 상기 점토 배합물이 70 내지 95 중량%로 포함되고, 상기 친환경 조성물이 5 내지 30 중량%로 포함될 수 있다.

상기 친환경 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 음이온 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 다공성 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함될 수 있다.

상기 점토 배합물은 점토, 고령토, 백토 및 장석을 포함할 수 있다.

상기 점토 배합물 전체 100 중량%에 대하여, 상기 점토가 30 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 고령토가 20 내지 60 중량%로 포함되며, 상기 장석이 3 내지 8 중량% 포함되고, 상기 백토가 20 내지 60 중량%로 포함될 수 있다.

상기 점토 벽돌부의 표면에 형성되며 침상형의 Ti₂O₅를 포함하는 코팅층을 더 포함할 수 있다.

상기 코팅층의 두께가 5um 내지 2mm일 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌의 제조 방법은, 점토 배합물과, 일라이트, 백운모, 견운모, 토르말린, 게르마늄, 맥반석, 옥 및 수정 중 적어도 하나를 포함하는 음이온 광물 조성물, 그리고 화산석, 규조토 및 제올라이트 중 적어도 하나를 포함하는 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 혼합하여 혼합 조성물을 형성하는, 혼합 단계; 상기 혼합 조성물에 물을 첨가하여 혼합물을 형성하는, 혼련 단계; 상기 혼합물을 벽돌 형상의 점토 벽돌부로 성형하는, 성형 단계; 상기 점토 벽돌부를 건조하는, 건조 단계; 및 상기 점토 벽돌부를 소성하는, 소성 단계를 포함한다.

상기 혼합 단계에서는, 상기 혼합 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 점토 배합물이 70 내지 95 중량%로 포함되고, 상기 친환경 조성물이 5 내지 30 중량%로 포함될 수 있다.

상기 혼합 단계에서는, 상기 친환경 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 음이온 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 다공성 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함될 수 있다.

상기 점토 배합물은 점토, 고령토, 백토 및 장석을 더 포함할 수 있다. 상기 혼합 단계에서는, 상기 점토 배합물 전체 100 중량%에 대하여, 상기 점토가 30 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 고령토가 20 내지 60 중량%로 포함되며, 상기 백토가 20 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 장석이 3 내지 8 중량% 포함될 수 있다.

상기 소성 단계 이후에 상기 점토 벽돌부의 표면에 침상형의 Ti₂O₅를 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 코팅층의 두께가 5um 내지 2mm 일 수 있다.

상기 혼련 단계에서는 상기 혼합물 100 중량%에 대하여 상기 물이 2 내지 20 중량%가 되도록 하고, 상기 성형 단계에서는 상기 혼합물을 압출 성형하거나 또는 상기 혼합물을 프레스하여 상기 점토 벽돌부를 형성하며, 상기 건조 단계에서는 상기 점토 벽돌부를 30 내지 180℃로 36 내지 48 시간으로 건조하여 잔존 수분 3 중량% 이내가 되도록 하고, 상기 소성 단계에서는 50 내지 700℃에서 5 내지 15 시간 동안 예열한 다음 900 내지 1250℃에서 24 내지 54 시간 동안 소성할 수 있다.

본 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌은 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 포함하는 점토 벽돌부를 포함하여, 내부용 점토 벽돌이 적용된 실내 공간에서 인체 건강 향상에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있다. 특히, 천연 고기능 나노 광물을 융합하여 실내의 포름알데히드, 휘발성 유기 화합물 등의 오염 물질을 정화하여 인간의 건강을 증진할 수 있다. 그리고 코팅층에 의하여 인체 건강 및 실내 환경 향상의 효과를 좀더 향상할 수 있다.

본 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌의 제조 방법에 의하면, 인체 건강에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있는 내부용 점토 벽돌을 간단하고 안정적인 공정으로 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌을 적층하여 형성한 벽체를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 다양한 형태로 변형될 수 있음은 물론이다.

도면에서는 본 발명을 명확하고 간략하게 설명하기 위하여 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 극히 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 참조부호를 사용한다. 그리고 도면에서는 설명을 좀더 명확하게 하기 위하여 두께, 넓이 등을 확대 또는 축소하여 도시하였는바, 본 발명의 두께, 넓이 등은 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.

그리고 명세서 전체에서 어떠한 부분이 다른 부분을 "포함"한다고 할 때, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 부분을 배제하는 것이 아니며 다른 부분을 더 포함할 수 있다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 위치하는 경우도 포함한다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 위치하지 않는 것을 의미한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌 및 이의 제조 방법을 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌을 적층하여 형성한 벽체를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 II-II 선을 따라 잘라서 본 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌(100)은, 벽돌 형상(또는 타일 형상)을 가지는 점토 벽돌부(10)를 포함하고, 점토 벽돌부(10)의 표면에 형성되는 코팅층(20)을 더 포함할 수 있다. 내부용 점토 벽돌(100)은, 건축물의 내부에 타일과 같이 붙임식으로 벽면의에 수평 상태를 유지하면서 적층하여 시공되어 심미감을 높이는 등의 인테리어 벽 등의 벽체(200)를 구성할 수 있다.

이때, 내부용 점토 벽돌(100)(특히, 점토 벽돌부(10))은, 점토 배합물과, 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 포함한다. 그리고 코팅층(20)은 침상형의 Ti₂O₅를 포함할 수 있다. 이를 좀더 상세하게 설명한다.

점토 벽돌부(10)는, 점토 배합물을 주원료로 하여 직육면체 형상 등의 벽돌 형상으로 소성된 부분이다. 여기서, 주원료라 함은 점토 벽돌부(10) 전체 100 중량%에 대하여 50 중량% 이상 포함된 것을 의미한다. 본 실시예에서 점토 벽돌부(10)는, 주원료인 점토 배합물 이외에 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 함께 포함한다.

점토 배합물은 점토 벽돌부(10)를 구성하는 주원료로 사용될 수 있는 다양한 물질을 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 점토, 고령토, 백석 및 장석을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 점토 배합물로 다양한 물질이 사용될 수 있다.

점토 벽돌부(10)를 100 중량%라 할 때, 점토 배합물이 70 내지 95 중량%로 포함될 수 있다. 점토 배합물이 70 중량% 미만이면, 점토 배합물의 함량이 적어 점토 벽돌부(10)가 벽돌 형상을 유지하기 어렵거나 충분한 강도를 가지지 않을 수 있다. 점토 배합물이 95 중량%를 초과하면, 친환경 조성물의 함량이 적어져서 친환경 조성물에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 점토 배합물의 함량이 달라질 수 있다.

그리고 점토 배합물 전체 100 중량%에 대하여, 점토가 30 내지 60 중량%로 포함되고, 고령토가 20 내지 60 중량%로 포함되며, 백토가 20 내지 60 중량%로 포함되고, 장석이 3 내지 8 중량% 포함될 수 있다. 여기서, 장석은 점토 벽돌부(10)의 소성 공정에서 소성 온도를 낮추는 역할을 할 수 있다. 장석이 3 내지 8 중량%로 포함되면, 소성 온도를 낮추면서 압축 강도 등의 특성을 향상하는 데 유리하다. 장석이 8 중량%를 초과하면 압축 강도 등의 특성이 현저하게 저하될 수있고, 3 중량% 미만이면 소성 온도 저감 효과가 줄어들 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 점토 배합물의 조성이 달라질 수 있다.

친환경 조성물은, 음이온 광물 조성물과, 다공성 광물 조성물을 포함할 수 있다.

음이온 광물 조성물로는, 일라이트, 백운모, 견운모, 토르말린, 게르마늄, 맥반석, 옥 및 수정 중 하나 또는 이들을 혼합하여 사용할 수 있다. 음이온 광물 조성물은 천연 음이온 광물 조성물로서, 전자파를 흡수 및 차단하고, 음이온을 방출하며, 탈취 효과를 향상할 수 있다. 일 예로, 상술한 천연 음이온 광물 조성물의 탈취율이 94% 이상일 수 있다. 그리고 원적외선 방사로 신진 대사를 촉진할 수 있고, 일 예로, 원적외선 방사율이 94% 이상일 수 있다. 또한, 포름 알데히드, 휘방설 유기 화합물 등의 환경 호르몬을 제거할 수 있고 공기 정화 효과를 향상할 수 있다. 이에 의하여 내부용 점토 벽돌(100)이 적용된 실내 공간에서 인체 건강 향상에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있다.

좀더 상세하게는, 알리이트는, 원전외선을 방사하고 높고 실내 공기의 질을 개선하고 신진 대사를 촉진하는 효과가 우수하며, 축열 효과가 우수하여 온열 효과가 있어 실내 난방비를 절약할 수 있는 효과가 있다. 백운모는, 원적외선을 방사하고 내화성이 우수하며 전기 절연성이 우수하다. 견운모는 전자파를 흡수 및 차단하는 효과가 우수하다. 토르말린은 원적외선 및 음이온을 방사하고 탈취, 항균, 온열, 황산화 작용이 우수하다. 맥반석 및 게르마늄은 원적외선을 방사하고 신진 대사를 촉진하는 효과가 우수하다. 옥, 수정은 원적외선을 방사할 수 있다.

다공성 광물 조성물로는 규조토 및 제올라이트 중 하나 또는 이들을 혼합하여 사용할 수 있다. 다공성 광물 조성물은 다공성을 가져 내부용 점토 벽돌(100)의 노폐물 등의 흡착 성능을 향상하고 습도를 조절하는 역할을 할 수 있다.

점토 벽돌부(10)를 100 중량%라 할 때, 친환경 조성물의 총량이 5 내지 30 중량%로 포함될 수 있다. 친환경 조성물이 5 중량% 미만이면, 친환경 조성물의 함량이 적어져서 친환경 조성물에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있다. 친환경 조성물이 30 중량%를 초과하면, 점토 배합물의 함량이 적어 점토 벽돌부(10)가 벽돌 형상을 유지하기 어렵거나 충분한 강도를 가지지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 친환경 조성물의 함량이 달라질 수 있다.

그리고 친환경 조성물을 100 중량%라 할 때, 음이온 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되고, 다공성 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함될 수 있다. 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물의 함량은 이들의 효과를 함께 향상할 수 있는 범위로 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것이다.

점토 벽돌부(10)의 표면에는 침상형의 Ti₂O₅를 포함하는 코팅층(20)이 형성될 수 있다. 침상형의 Ti₂O₅는 부착력이 우수하여 별도의 바인더 없이 점토 벽돌부(10)의 표면에 부착될 수 있다. 광촉매인 Ti₂O₅는 반영구적으로 유지될 수 있고, 항균 및 항곰팡이 효과가 우수하다. 그리고 포름알데히드, 휘발성 유기 화합물의 정화율이 77% 이상이고, 악취를 제거할 수 있어, 실내 공기를 정화하는 효과가 있을 수 있다. 즉, Ti₂O₅는 표면의 오염 물질을 제거하고 공기의 오염 물질을 제거하는 효과가 우수하여 내부용 점토 벽돌(100)이 적용된 실내 공간에서 인체 건강 향상에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있다.

본 실시예에서 코팅층(20)의 두께(T)는 5um 내지 2mm 일 수 있다. 코팅층(20)의 두께(T)가 5um 미만이면, 코팅층(20)에 의한 효과가 충분하지 않을 수 있다. 코팅층(20)의 두께(T)를 2mm 초과하면 공정 시간 및 비용이 증가될 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅층(20)의 두께(T)는 다양하게 변형될 수 있다.

본 명세서에서는 코팅층(20)이라는 표현을 사용하고 점토 벽돌부(10)의 표면에 위치한다고 표현하였으나, 실제로 코팅층(20)은 점토 벽돌부(10)의 내부까지 침투하여 점토 벽돌부(10)의 표면뿐만 아니라 내부에도 위치할 수 있다.

상술한 내부용 점토 벽돌(100)은 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 포함하는 점토 벽돌부(10)를 포함하여, 내부용 점토 벽돌(100)이 적용된 실내 공간에서 인체 건강 향상에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있다. 그리고 코팅층(20)에 의하여 인체 건강 및 실내 환경 향상의 효과를 좀더 향상할 수 있다.

이하에서는 상술한 내부용 점토 벽돌(100)의 제조 방법을 도 1 및 도 2와 함께 도 3을 참조하여 설명한다. 이미 설명한 내용에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 설명하지 않은 내용만을 상세하게 설명한다.

도 3는 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌(100)의 제조 방법을 도시한 흐름도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌(100)의 제조 방법은, 혼합 조성물을 형성하는 혼합 단계(ST10), 혼련 단계(ST20), 성형 단계(ST30), 건조 단계(ST40), 소성 단계(ST50)를 포함하고, 코팅 단계(ST60)를 더 포함할 수 있다. 이를 좀더 상세하게 설명한다.

혼합 단계(ST10)에서는 점토 배합물과, 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물을 혼합하여 혼합 조성물을 형성한다. 점토 배합물의 물질, 점토 배합물의 함량, 점토 배합물의 조성, 음이온 광물 조성물의 물질, 음이온 광물 조성물의 함량, 다공성 광물 조성물의 물질, 다공성 광물 조성물의 함량, 친환경 조성물의 함량 등은 점토 벽돌부(10)에서 설명한 바와 동일 또는 유사하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

혼합 단계(ST10)에서는 점토 배합물, 음이온 광물 조성물 및 다공성 광물 조성물은 다양한 방법에 의하여 혼합 분말 형태로 혼합 조성물을 형성할 수 있다.

이어서, 혼련 단계(ST20)에서는 혼합 조성물에 물을 첨가하여 혼련하여 혼합물을 형성한다 혼련 단계(ST20)에서는 혼합물 100 중량%에 대하여 물을 2 내지 20 중량% 포함하도록 할 수 있다. 물이 2 중량% 미만이거나 물이 20 중량%를 초과하면, 혼합물의 점도가 적당하지 않아 성형 단계(ST30)에서 성형이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 물의 함량은 변화될 수 있다,

이어서, 성형 단계(ST30)에서는 혼합물을 벽돌 형상의 점토 벽돌부(10)로 성형한다. 성형 방법으로는 다양한 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어, 혼합물을 압출 성형하거나 압출 성형 후에 커팅하여 점토 벽돌부(10)를 형성할 수도 있고, 혼합물을 프레스하거나 프레스 후에 커팅하여 점토 벽돌부(10)를 형성할 수도 있다. 그 외의 다양한 방법이 적용될 수 있다.

이어서, 건조 단계(ST40)에서는 점토 벽돌부(10)를 건조한다. 일 예로, 건조 단계(ST40)에서는 30 내지 180℃로 36 내지 48 시간으로 건조하여 점토 벽돌부(10)의 잔존 수분이 3 중량% 이내가 되도록 한다. 건조 단계(ST40)의 온도 및 시간은 점토 벽돌부(10)의 잔존 수분을 효과적으로 줄일 수 있도록 한정된 것이나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

이어서, 소성 단계(ST50)에서는 건조된 점토 벽돌부(10)를 터널 킬른 등의 자동 소성로에서 넣고 소성한다. 일 예로, 소성 단계(ST50)에서는 900 내지 1250℃ 에서 24 내지 54 시간 동안 점토 벽돌부(10)를 소성할 수 있다. 이는 점토 벽돌부(10)를 효과적으로 소성할 수 있는 온도 및 시간으로 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 소성 단계(ST50)는 900 내지 1250℃ 에서 24 내지 54 시간 동안 소성하기 전에 50 내지 700℃에서 5 내지 15 시간 동안 예열하는 공정을 더 포함할 수 있다. 예열하는 공정에 의하여 점토 벽돌부(10)의 온도를 높인 후에 실질적인 소성을 진행하여 소성 효과를 좀더 향상할 수 있다. 예열하는 온도 및 시간은 점토 벽돌부(10)의 실직적인 소성의 효과를 향상하기에 적합한 온도 및 시간으로 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

이어서, 코팅 단계(ST60)에서는 점토 벽돌부(10)의 표면에 광촉매를 도포하여 코팅하여 코팅층(20)을 형성한다. 광촉매로는 침상형을 가지는 Ti₂O₅를 사용할 수 있다. 침상형을 가지는 Ti₂O₅는 부착력이 우수하여 별도의 바인더 없이 점토 벽돌부(10)의 표면에 부착될 수 있다.

일 예로, 코팅 단계(ST60)에서는 광촉매를 포함하는 용액을 스프레이 방식으로 도포한 후에 건조하는 것에 의하여 형성될 수 있다. 이러한 방법에 의하면 쉽고 간단한 방법에 의하여 코팅층(20)을 형성할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 코팅 단계(ST20)에서 다양한 방법에 의하여 코팅층(20)을 형성할 수도 있다.

일 예로, 코팅층(20)의 두께가 5um 내지 2mm 일 수 있다.

본 실시예에 따른 내부용 점토 벽돌(100)의 제조 방법에 의하면, 인체 건강에 도움을 주고 실내 환경을 향상할 수 있는 내부용 점토 벽돌(100)을 간단하고 안정적인 공정으로 제조할 수 있다.

상술한 바에 따른 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 내부용 점토 벽돌
10: 점토 벽돌부
20: 코팅층

Claims

점토 배합물; 그리고 일라이트, 백운모, 견운모, 토르말린, 게르마늄, 맥반석, 옥 및 수정 중 적어도 하나를 포함하는 음이온 광물 조성물과, 화산석, 규조토 및 제올라이트 중 적어도 하나를 포함하는 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물;을 포함하는 점토 벽돌부; 및
상기 점토 벽돌부의 표면에 형성되며 침상형의 Ti₂O₅를 포함하는 코팅층
을 포함하고,
상기 점토 배합물은 점토, 고령토, 백토 및 장석을 포함하고,
상기 점토 벽돌부 100 중량%에 대하여, 상기 점토 배합물이 70 내지 95 중량%로 포함되고, 상기 친환경 조성물이 5 내지 30 중량%로 포함되고,
상기 친환경 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 음이온 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 다공성 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되는 내부용 점토 벽돌.
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제1항에 있어서,
상기 코팅층의 두께가 5um 내지 2mm인 내부용 점토 벽돌.
점토 배합물; 그리고 일라이트, 백운모, 견운모, 토르말린, 게르마늄, 맥반석, 옥 및 수정 중 적어도 하나를 포함하는 음이온 광물 조성물, 그리고 화산석, 규조토 및 제올라이트 중 적어도 하나를 포함하는 다공성 광물 조성물을 포함하는 친환경 조성물;을 혼합하여 혼합 조성물을 형성하는, 혼합 단계;
상기 혼합 조성물에 물을 첨가하여 혼합물을 형성하는, 혼련 단계;
상기 혼합물을 벽돌 형상의 점토 벽돌부로 성형하는, 성형 단계;
상기 점토 벽돌부를 건조하는, 건조 단계;
상기 점토 벽돌부를 소성하는, 소성 단계; 및
상기 점토 벽돌부의 표면에 침상형의 Ti₂O₅를 코팅하여 코팅층을 형성하는 코팅 단계
를 포함하고,
상기 점토 배합물은 점토, 고령토, 백토 및 장석을 포함하고,
상기 혼합 단계에서는, 상기 혼합 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 점토 배합물이 70 내지 95 중량%로 포함되고, 상기 친환경 조성물이 5 내지 30 중량%로 포함되고,
상기 혼합 단계에서는, 상기 친환경 조성물 100 중량%에 대하여, 상기 음이온 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되고, 상기 다공성 광물 조성물이 40 내지 60 중량%로 포함되는 내부용 점토 벽돌의 제조 방법.
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제8항에 있어서,
상기 코팅층의 두께가 5um 내지 2mm인 내부용 점토 벽돌의 제조 방법.
제8항에 있어서,
상기 혼련 단계에서는 상기 혼합물 100 중량%에 대하여 상기 물이 2 내지 20 중량%가 되도록 하고,
상기 성형 단계에서는 상기 혼합물을 압출 성형하거나, 또는 상기 혼합물을 프레스하여 상기 점토 벽돌부를 형성하며,
상기 건조 단계에서는 상기 점토 벽돌부를 30 내지 180℃로 36 내지 48 시간으로 건조하여 잔존 수분 3 중량% 이내가 되도록 하고,
상기 소성 단계에서는 50 내지 700℃에서 5 내지 15 시간 동안 예열한 다음 900 내지 1250℃에서 24 내지 54 시간 동안 소성하는 내부용 점토 벽돌의 제조 방법.