KR101517933B1

KR101517933B1 - 건축물의 내벽을 내장하는 친환경 몰탈 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101517933B1
Application number: KR1020130056452A
Authority: KR
Inventors: 박형태; 김호형
Original assignee: 문우식
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2015-05-06
Also published as: KR20140136215A

Abstract

본 발명은 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트를 주원료로 하여 전기석 및 무기고화제 및 마사토가 분말 형태로 혼합하여 몰탈조성물이 제공되고, 사용시에 몰탈조성물에 물이 추가되어 교반한 상태로 건축물의 내벽에 발라 원적외선과 음이온이 발산되며, 복사효과와 흡착분해 기능을 높인 건축물의 친환경적 내장 몰탈에 관한 것이다.
본원에서 제공되는 몰탈은 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 1시간 정도 소성시키며, 200-300메쉬 크기로 분쇄하는 원료준비 제1단계와 상기 제1단계에서 준비된 황토 35~60 w%에 일라이트 20~35 w%, 카올린 10~25 w%와 벤토나이트 5~10 w%와 톨루마린 1-5 w%를 투입/ 혼합하여 원적외선 방사체를 얻는 제2단계와 상기 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 무기 고화제를 20~30 w%를 혼합하여 제공될 때 무기고화제는 굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 산화칼슘(CaO)이 60~80 중량%를 이루고 산화 알루미늄(Al₂O₃)이 10 ~ 20 중량%, 산화마그네슘(MgO)이 5 ~ 10 중량%, 염화마그네슘이 5 ~ 10 중량% 비율로 혼합되어 제공되는 무기고화제가 사용되는 친환경 몰탈에 관한 것이다.

Description

건축물의 내벽을 내장하는 친환경 몰탈 및 그 제조방법{The green moltar and the manufacturing method for using inner wall of construction}

본 발명은 환경친화적 건축물을 완성하는 내장 몰탈에 관한 것으로 특히, 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트를 주원료로 하여 전기석 및 천연무기고화제 및 마사토가 분말 형태로 혼합하여 몰탈조성물이 제공되고, 사용시에 몰탈조성물에 물이 추가되어 교반한 상태로 건축물의 내벽에 발라 원적외선과 음이온이 발산되며, 복사효과와 흡착분해 기능을 높인 건축물의 친환경적 내장 몰탈 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 몰탈로 시공된 건축물의 실내 바닥면과 벽면은 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트 및 전기석의 영향으로 실내 주거공간의 습도조절과 흡착작용으로 새집 증후군 문제를 해결할 수 있고, 인체에 유익한 원적외선을 실내에 발산함으로써 건강증진에 크게 기여할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 몰탈 제조방법으로 제조된 몰탈을 이용하여 실내 바닥면과 벽면을 미장하면 인체에 가장 친화성이 큰 영역의 원적외선을 복사하고 탈취작용, 흡착작용 및 항균작용에 의하여 실내 공기를 정화하여 실내환경을 쾌적하게 만들어 줌으로써 삶의 질을 높일 수 있고 단열 및 축열효과가 뛰어나 에너지 절감에도 기여할 수 있게 된다.

더불어 본 발명에 따른 몰탈을 이용하여 주거공간의 방바닥과 벽면을 시공할 경우, 원적외선 복사효과로 인하여 인체가 공명흡수하여 생체 내 세포를 활성화시켜 신진대사를 촉진시켜 줌으로써 주거공간 내에 생활하는 사람들의 건강을 증진시킬 수 있는 유용한 효과를 제공한다.

일반적으로 건축물에 사용되는 바닥재나 벽재 등은 그 대부분이 시멘트몰탈을 사용하여 건축하기에 견고성이나 시공성은 우수할지라도, 통기성이 나쁘고 결로현상으로 인한 곰팡이의 발생이 많으며, 또한 시멘트 성분에는 크롬과 라돈 성분이 포함되어 있어 실내공기가 생체조직에 나쁜 영향을 줄 우려를 배제할 수 없다.

또한 여러 가지 화학약품이 사용된 건축자재를 통해 지어진 주거공간 속에서 인체에 유해한 성분이 사용된 벽지와 인테리어, 전자제품 및 가구 등으로부터 발생되는 새집증후군은 생체 조직의 신진대사가 원활치 않아서 혈액순환 장애로 인하여 각종 질병에 시달리는 문제점도 있어 왔다.

그동안 새집증후군 문제를 해결하고 실내 공기질 개선을 위해 기능성 원료를 배합하여 사용하는 몰탈조성물을 제공하고자 하는 과제를 갖고 개시된 선행기술을 살펴보면, 본원 발명자의 선출원 발명으로 공개특허 2006년 제0104643호에서는 건축물의 내장용 몰탈 조성물로 일라이트를 주원료로 모래와 전기석 및 천연무기고화제를 분말의 형태로 혼합하고, 물과 교반한 상태의 몰탈을 건축물의 내벽에 발라 원적외선과 음이온이 발산되며, 복사효과와 흡착분해기능을 높인 건축물의 친환경적 내장 몰탈 제조방법이 개시되어 있다.

등록특허 제1083743호에서는 항균·탈취 및 습도조절 작용을 하여 인체에 유익한 영향을 주는 황토를 주성분으로 하고 점착력 및 시공성을 향상시키기 위해수용성 셀룰로오스를 사용하는 기술로 황토 100 중량부; 수용성 카르복실메틸셀룰로오스 5 내지 10 중량부; 일라이트를 고압하에서 가열하여 순간적으로 압력을 제거하여 팽창시킨 것을 미세하게 분쇄시키고 경량제 10 내지 30 중량부와 고구마 전분 5 내지 10 중량부, 닥나무 펄프 풀 5 내지 10 중량부를 포함하여 이루어지는 실내 내장용 황토판재 조성물이 개시되어 있다.

또한 등록특허 제833098호에서는 시멘트가 함유된 몰탈의 독성 문제점을 극복하기 위하여 시멘트가 함유되지 않은 세라믹 광물 100 중량부에 대해서, 모래가 20∼80 중량부, 규산계 무기접착제가 2.0∼30 중량부, 수분산형 수지조성물이 1.0∼15 중량부의 몰탈조성물이 개시되어 있다.

그러나 상기에 개시된 종래의 몰탈 조성물은 실내 공기질 개선효과와 에너지 절감효과 등에서 부족함이 있어서 건축자재 분야에서 연구개발이 활발히 진행되어 왔으나, 그 발전이 미미하고 실내의 바닥면이 벽면으로 사용되는 소재의 경우, 통기성이나 곰팡이의 번식 등의 문제점을 해결하지 못하고 있어서 삶의 질을 높이기 위한 친환경 내장재의 개발이 시급한 실정에 있다.

본원은 종래의 몰탈조성물이 갖는 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 특히 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 일정온도에서 소성시켜 활성을 높이고 특정배합비율로 혼합하여 원적외선 방사체를 얻고, 상기 원적외선 방사체와 마사토 및 신속 고화기능을 높인 무기계고화제가 포함되는 제공되는 몰탈조성물을 제공하고자 하는 목적을 갖는다.

본원에서 제공되는 몰탈조성물은 물과 혼합되어 건축물의 내벽에 발라지는 경우 원적외선과 음이온이 발산되며, 복사효과와 흡착분해기능을 높인 건축물의 친환경적 내장 몰탈을 제공하고자 하는 목적도 갖는다.

본원은 친환경적 건축물을 이루기 위한 실내용 몰탈에 관한 것으로 특히, 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트를 주원료로 하여 전기석 및 천연무기고화제 및 마사토가 분말 형태로 혼합하여 몰탈조성물이 제공되고, 사용시에 몰탈조성물에 물이 추가되어 교반한 상태로 건축물의 내벽에 발라 신속히 고착된 후 실내에 원적외선과 음이온이 발산되며, 복사효과와 흡착 및 분해 기능을 높이는 건축물의 내장용 몰탈을 제공하고자 하는 기술사상의 발명이다.

본원에서 사용되는 원료성분의 특성에 대하여 간략하게 살펴 보면, 먼저 주 원료인 황토는 친환경소재로 사용되는 물질로서 황토의 구조는 표면적이 매우 넓은 벌집구조로서 수많은 공간이 있는 복층 구조를 이루고 있으며 이러한 스폰지 같은 구멍 안에는 원적외선이나 수분을 다량 흡수 및 저장하고 있다가 열을 받으면 주변과의 조화를 이루기 위해 필요한 원적외선이나 수분 등을 발산하여 다른 주변환경에 영향을 줘서 분자활동을 자극하는 기능을 갖고 있음이 이미 널리 알려져 있다.

또한, 황토 한 스푼에는 약 2억 마리 정도의 미생물이 살고 있어서 다양한 효소들이 순환작용을 일으키고 있으며, 황토의 효소성분에는 카탈라아제, 디페놀 옥시다아제, 사카라제, 프로테아제 등이 포함되어 있고 이들 효소들은 각각 독소제거, 유독물 분해능력을 갖고 비료작용 및 정화작용 등의 역할을 하므로 황토는 예로부터 살아 있는 생명체라 불리우며, 인체나 자연환경에 여러 가지 유용한 기능을 제공하는 것이 알려져 녹조제거 등 환경정화를 위한 분야에서도 많은 용도에 사용되어온 대표적 친환경 원료이다.

본원의 몰탈조성물에 사용되는 보조원료인 일라이트(illite)는 Si-O 사면체층이 서로 정점을 향하여 합친 두 층 사이를 Al(OH)₃의 팔면체층으로 이어 맞춘 3층격자 구조에 다공성을 형성한 점토 광물로서 본원의 몰탈조성물에서 일라이트(illite)는 다공성 구조에 흡착기능을 살려 실내의 오염물 흡착작용을 갖도록 사용되며, 또한 카오린(Kaolin)은 화학식 Al₂O₃ㆍ2SiO₂ㆍ2H₂O로 표시되는 광물로서 카오리나이트를 주성분으로 포함하는 점토광물로서 본원의 몰탈조성물에서 몰탈조성물끼리의 가교기능을 높여 결합력을 높이는 작용을 하도록 사용되고, 또한 벤토나이트는 화산용암들이 열수 변질되어 형성된 천연광물로서 독소, 불순물, 중금속과 다른 내부 오염물을 흡수하는 기능을 가지며, 또한 전기석은 대기중의 온 음이온이 전기석의 플러스 전극에 흡수되어 마이너스 극으로 운반되며 자연적으로 마이너스 전극에서 음이온 전자 하나가 밀려나게 되어 이것이 플러스 전극의 전기력선을 따라 튀어나가서 영구적인 전기의 흐름을 유도하며 항균효과 및 탈취효과를 유도하며, 인체 내부에 이온의 형태로 침투하여 인체의 신진대사를 촉진하며 혈액의 정화, 면역기능의 활성화, 자율신경의 안정 및 보습효과를 도모하는 것으로 파악되는 기능성 원료가 사용된다.

상기의 원료성분이 사용되어 건축물의 내장용 몰탈의 제조방법은 먼저 원료성분을 이루는 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 30분-2시간 소성시키며, 250-400메쉬의 크기로 분쇄하는 원료준비공정을 통하여 원료성분 중에 포함된 불순물을 제거하면서 원료의 활성화를 도모하여 적용하고자 하였다.

상기의 준비단계를 거쳐 마련된 황토 35~60 w%에 일라이트 20~35 w%, 활성카오린 10~25 w%와 벤토나이트 5~10 w%와 전기석(톨루마린) 1-5 w%를 투입/혼합하여 원적외선 방사체를 얻는 단계와 상기 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 무기 고화제를 20~30 w%를 혼합하여 친환경 몰탈조성물을 이루도록 적용될 수 있다.

본원의 몰탈 조성물이 실내에서 항균성을 확보하며 신속히 고화되도록 하기 위하여 상기 무기고화제는 굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성 패각분말이 60~80 중량%를 이루고, 산화 알루미늄(Al₂O₃)이 10 ~ 20 중량%, 산화마그네슘(MgO)이 5 ~ 10 중량%, 염화마그네슘이 5 ~ 10 중량% 비율 조성으로 혼합되어 제공되는 무기고화제가 사용되도록 적용된다.

따라서 본원의 기술사상이 적용되는 제공되는 몰탈은 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 30분-2시간 소성시키며, 250-400메쉬의 크기로 분쇄원료를 준비하고 황토 35~60 w%에 일라이트 20~35 w%, 활성카오린 10~25 w%와 벤토나이트 5~10 w%와 전기석(톨루마린) 1-5 w%를 혼합하여 원적외선 방사체를 얻고, 굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성 패각분말 60~80 중량%에 산화 알루미늄(Al₂O₃)이 10 ~ 20 중량%, 산화마그네슘(MgO)이 5 ~ 10 중량%, 염화마그네슘이 5 ~ 10 중량% 비율로 혼합되는 조성의 무기고화제를 얻으며, 상기 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 무기고화제가 20~30 w%를 혼합되어 친환경 몰탈 조성물로 제공될 수 있다.

상기 무기고화제의 주성분으로 사용되는 소성 패각분말은 굴 패각류를 분쇄한 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성 패각분말이 적용되어 높은 항균특성을 나타내도록 사용되고, 또한 무기고화제의 부성분으로 사용되는 산화마그네슘(MgO)은 경소 산화마그네슘(MgO, light)이 사용되고, 염화마그네슘은 염화마그네슘 6수화물(MgCl2·6H2O)과 1:1의 중량비율로 혼합되어 사용될 때 마그네슘 올시클로라이드(magnesium oxychloride, MOC)를 형성하며 신속한 경화를 유도하도록 적용될 수 있다.

기타 본원의 기술사상이 구체적으로 적용되는 실시양태는 하기 발명을 실시하기 위한 구체적 내용란 기재에서 실시예를 제시하며 상세히 설명된다

이상의 설명에서와 같이, 본 발명의 몰탈로 시공된 건축물의 실내 바닥면과 벽면은 황토와 일라이트 및 활성카오린, 벤토나이트 및 전기석의 영향으로 실내 주

거공간의 습도의 조절과 새집 증후군을 해결할 수 있고, 인체에 유익한 원적외선을 복사함으로써 건강증진에 크게 기여할 수 있을 것으로 예측된다.

또한 본발명의 몰탈 제조방법으로 제조된 몰탈을 이용하여 실내 바닥면과 벽면을 미장하면 인체에 가장 친화성이 큰 영역의 원적외선을 복사하고 탈취작용, 흡착작용 및 항균작용에 의하여 실내 공기를 정화하여 실내환경을 쾌적하게 만들어

줌으로써 삶의 질을 높일 수 있고 단열 및 축열효과가 뛰어나 에너지 절감에도 기여할 수 있는 효과를 제공할 것으로 예측된다.

도 1 : 본원의 기술사상으로 제공되는 몰탈을 얻기 위한 제조공정도

본원의 기술사상을 구현하기 위한 발명의 실시내용을 실시예로 기재하기에 앞서, 본 출원의 명세서나 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 될 것이며, 본원의 보호범위는 본원발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 할 것이며, 본 명세서에서 표 1에 제시되는 제조실시예는 수많은 시행오차를 겪으면서 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예을 찾아 적용한 것에 불과할 뿐이고 본원의 기술사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

본원 발명자는 사용원료 중의 불순물을 제거하고 활성을 높이기 위한 수단으로 황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석 원료를 각각 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 1시간 소성시키며, 320 메쉬(mesh) 크기로 분쇄하여 준비한 원료를 아래의 표 1에 나타난 조성비율로 원적외선 방사체 조성물을 얻고 각각의 조성에 대한 복사특성을 조사하고자 하였다.

본 시험에서 사용된 복사특성 분석기기는 미국의 Electro-optical사의 흑체로와 Bio-Red사의 FT-IR을 이용하여 복사에너지 및 복사율을 측정하였는바, 시편 제조에 있어서 본 발명의 몰탈을 400 Kg/㎠의 압력으로 가로, 세로 25mm이고 두께가 2.5mm 정도의 크기로 성형하고 성형된 시편은 5℃/min의 승온속도로 100-600℃까지 미국의 Lindberg Model(BF51 333C)전기로에서 Holding time을 2시간 유지시킨 후 자연냉각하여 시편을 제조하였으며, 본 발명의 실시예 1, 2, 3의 조성비로 만든 몰탈 시편과 원광물로 원적외선 방사특성이 높은 일라이트를 비교 평가한 결과 원광물인 일라이트보다 본 발명에서 제조한 내장재용 원적외선 방사체의 원적외선 복사율 및 복사에너지가 더 높은 결과를 나타냄을 확인할 수 있었다.

구 분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1
황 토	4.5	4.0	5.0	6.0
일라이트	2.5	3.0	2.0	1.0
카올린	2.0	1.5	2.2	2.0
벤토나이트	0.7	1.0	0.5	0.5
전자석	0.3	0.5	0.3	0.5
합계	10.0	10.0	10.0	10.0
복사율(5-20㎛) 이상흑체 대비	0.921	0.915	0.916	0.896
복사에너지 (W/㎡/㎛)	3.73×10²	3.71×10²	3.72×10²	3.67×10²

상기의 표 1에 제시된 원적외선 복사율 및 복사에너지는 40℃에서 적용한 것이고, 복사율은 5-20㎛ 범위에서 이상 흑체를 대비한 수치를 나타낸 것으로서, 원광물인 일라이트가 복사율은 0.86이고, 복사에너지는 3.48 ×10²(W/㎡/㎛)를 나타내는 결과와 비교할 때 본원의 기술사상이 적용되어 제공되는 원적외선 방사체에서 원적외선 복사율 및 복사에너지가 크게 향상되는 결과를 나타냄을 확인할 수 있었다.

본원 발명자는 상기의 실시예 1의 배합비율로 제공되는 샘플을 이용하여 표 2와 같은 조성비율로 몰탈조성을 얻고자 하였으며, 몰탈조성물을 얻을 때 사용되는 마사토 중의 불순물을 제거하고 활성을 높이기 위한 수단으로 일광에서 2~3일간 건조된 마사토를 500-600℃에서 1시간 소성 시키고, 30~50 메쉬(mesh) 범위의 체로 걸러 준비된 마사토를 이용하여 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 무기 고화제가 20~30 w%로 혼합되는 조성으로 몰탈을 얻고 상기 조성의 몰탈이 실내 바닥면이나 벽면에 미장되고 난방이 이루어질 때 축열층은 바닥온도의 급격한 상승을 방지하고, 난방종료 후 급격한 온도가 강하하지 않으면서 지속적인 방열효과가 있어야 하므로 이를 확인하기 위한 방법으로는 보온력 시험 등이 행해지고 있지만 열전도율 계수를 통해 단열 및 축열의 정도를 예측하고자 하였으며 도 2에 제시된 결과와 같이 본 실험에서 사용된 실험예 1,2 및 비교 실험예 시편의 열전도율은 34℃에서 1.39 kcal/mㆍhrㆍ℃ 범위의 값을 나타내었다.

구 분		실험예 1	실험예 2	비교실험예
원적외선 방사체		5.0	6.0	7.0
마사토		2.5	2.0	1.5
무기고화제	CaO	1.77	1.4	1.0
	Al₂O₃	0.37	0.3	0.26
	MgO	0.18	0.15	0.12
	Mgcl₂	0.18	0.15	0.12
	소 계	2.5	2.0	1.5
합 계		10.0	10.0	10.0
열전도율 실험		1.354 ㎉/m·hr·℃	1.363 ㎉/m·hr·℃	1.428 ㎉/m·hr·℃

본원 발명자는 상기의 표 1 및 표 2에 제시되는 실험결과들로부터 본원의 기술사상으로 제공되는 몰탈조성물이 현장 적용 가능하다는 판단에 따라서 건축물의 벽면으로 미장한 상태에서 새집 증후군의 원인물질과 휘발성 유기화합물(VOCs) 등의 냄새를 제거하는 능력을 평가하기 위하여 가스 검침관법을 이용하여 탈취능력 시험을 실시하고자 하였으며 그 결과들을 하기에 표 3으로 제시된다.

시험항목	경과시간(분)	기준농도(ppm)	시료농도(ppm)	탈취율(%)
탈취율 시험	초 기	500	500	0
	60	480	65	86.4
	90	460	53	88.5
	120	440	46	89.5

상기와 같은 실험결과는 가스의 압력구배, 농도차이, 삼투압효과 등에 의하여 좌우되고 있는 것으로 알려져 있으나, 이건 시험에서는 내장재의 원료 중 황토 및 벤토나이트 구조에 형성되어 있는 기공과 밀접한 관계가 있어서 높은 탈취효능을 나타내는 것으로 판단된다.

또한 본원 발명자는 종래의 몰탈 조성물에서 항균성이 낮아서 쉽게 곰팡이균이 서식하여 불만을 초래하였던 문제점을 감안하여 본원 발명자는 몰탈조성물에굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성 패각분말이 60~80 중량% 범위로 사용되는 무기고화제를 사용하고자 하였으며, 본원에서 제공되는 몰탈조성물의 항균 성능을 실험하고자 하였으며, 항균시험에서 사용된 곰팡이 균주는 Aspergillus niger ATCC 9642. Penicllium pinophilum ATCC11797,

Chaetomium globosum ATCC6025 등의 포자를 채취하여 혼합균주로 사용하였으며, 사용된 시편의 크기는 20×30×3mm로 하여 1주 내지 4주 후의 항 곰팡이 시험(시험방법 : ASTM)결과는 표 4의 결과로 곰팡이 서식부위가 관찰되지 않았다.

시 료 명	시험항목	배양시험기간
몰탈내장재	항곰팡이 시험	1주 후	2주 후	3주 후	4주 후
몰탈내장재	항곰팡이 시험	×	×	×	×

본원 발명자는 본원의 기술사상으로 제공되는 몰탈조성물이 건축물의 내장재로 미장하여 실내 바닥면과 벽면에 시공 전후의 비교 시험을 실시하고자 하였으며, 포름알데히드 특성은 HCHO Monitor System ppm Technology / U.K model AMS-2 장치를 사용하였으며, 휘발성 유기화합물 특성은 Geaywolf Sensing Solution/U.S.A mode TG 502를 사용하였고 그 측정결과는 하기 표 5로 나타내었다.

구 분	포름알데히드(ppm)	휴발성유기화합물(㎍/㎡)
아파트거실(몰탈시공전)	0.292~0.461	2,082~3,215
아파트거실(몰탈시공전)	0.035~0.062	92~132
한국 기준치	0.12 이하	400~1,000

상기 측정결과로부터 확인할 수 있듯이 본원의 기술사상이 적용되어 만들어진 친환경성 몰탈 시료는 새집 증후군의 원인물질인 포름알데히드와 휘발성 유기화합물을 획기적으로 줄일 수 있는 제품으로 확인되었다.

도 1은 본원의 기술사상이 적용되어 친환경 몰탈을 얻기 위한 제조공정도를 나타낸 것으로 별도의 부호설명이 필요 없다 할 것이다.

Claims

건축물의 내벽을 미장하는 몰탈의 제조방법에 있어서,
황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 30분-2시간 소성시키며, 250-400메쉬의 크기로 분쇄하여 각각의 원료가 준비되는 제1단계;
상기 제1단계에서 준비된 황토 35~60 w%에 일라이트 20~35 w%, 활성카오린 10~25 w%와 벤토나이트 5~10 w%와 전기석(톨루마린) 1-5 w%를 투입/ 혼합하여 원적외선 방사체를 얻는 제2단계;
상기 원적외선 방사체에 항균기능을 부여하기 위해 무기고화제를 사용하되, 무기고화제는 굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성패각 분말 60~80 중량%에 산화알루미늄(Al₂O₃) 10 ~ 20 중량%, 산화마그네슘(MgO) 5 ~ 10 중량%, 염화마그네슘 5 ~ 10 중량% 비율로 혼합되는 조성으로 무기고화제를 얻는 제3단계;
상기 제2단계에서 얻은 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 제3단계에서 얻은 무기고화제가 20~30 w%로 혼합시켜 항균성을 확보하도록 적용되는 것을 특징으로 하는 친환경 몰탈의 제조방법.
삭제
건축물의 내벽을 미장하는 몰탈에 있어서,
황토와 일라이트, 활성카오린, 벤토나이트, 전기석을 일광으로 자연 건조시킨 후 500-600℃에서 30분-2시간 소성시키며, 250-400메쉬의 크기로 분쇄원료를 준비하고 황토 35~60 w%에 일라이트 20~35 w%, 활성카오린 10~25 w%와 벤토나이트 5~10 w%와 전기석(톨루마린) 1-5 w%를 혼합하여 원적외선 방사체를 얻고,
굴 패각류를 분쇄 후 소성시켜 CaO의 함량이 90wt% 이상을 나타내는 소성 패각분말 60~80 중량%에 산화알루미늄(Al₂O₃) 10 ~ 20 중량%, 산화마그네슘(MgO) 5 ~ 10 중량%, 염화마그네슘 5 ~ 10 중량% 비율로 혼합되는 조성으로 무기고화제를 얻으며,
상기 원적외선 방사체 40~60 w%에 마사토 20~30 w%와 무기고화제가 20~30 w%를 혼합되어 제공되는 것을 특징으로 하는 친환경 몰탈.