CN110143064A - 一种数码印花用剪切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数码印花用剪切机,其结构包括:灯罩、显示屏、操作台、开关、送料辊、剪切机构、基座、机床、镜头,本发明的有益效果:通过输送轨座上独有的摩擦轮设计能够增强熔渣清除装置与其在接触时的表面摩擦力,利用摩擦力能够调整熔渣清除装置与承接板的接触压力使得在清理熔渣的时候力度适中,熔渣清除装置上的削切座不仅能够削切承接板残留的纤维熔渣,磨刷器可利用旋转磨刷的方式去除顽固的残渣,开设有引流槽可将残渣向两边排出,底部的刨削槽可起到类似于刨挖的效果,在削切座运转的过程中能清理削切块未清理完全的残渣。

Description

一种数码印花用剪切机
技术领域
本发明涉及印花设备领域,尤其是涉及到一种数码印花用剪切机。
背景技术
随着数码印染印花技术的不断成熟和产品质量的提高,数码印染印花这一新的生产方式将成为纺织印染印花行业的主要生产手段,因为数码印花技术相较于传统的印花方式具有环保、低能耗的优点,符合现今的节能减排环保生产要求,而面料在进行数码印花作业后需要剪切为符合要求的尺寸形状,采用激光剪切通过数控系统控制,能够达到高度的精准效果,可满足高端印花面料的加工,但是激光剪切属于高温高热熔切方式,在切断纤维面料的瞬间会产生碳化面料残渣,残渣在半固体的状态时会直接滴落在下方的加工板上造成板面生成结块,结块不断堆积至一定厚度会形成大小形状不一的凸块,若是不及时清除在后续的剪切工作中会造成印花面料铺设时表面不平整,使得数码印花面料的剪切精度无法达到加工标准,基于以上前提,本案研发了一种数码印花用剪切机以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种数码印花用剪切机,其结构包括:灯罩、显示屏、操作台、开关、送料辊、剪切机构、基座、机床、镜头,所述灯罩侧边挂设有显示屏,显示屏为矩形面板结构并设于灯罩一侧的正面,灯罩底部连接机床,操作台设于灯罩与机床的连接处位置且位于显示屏的下方,机床侧边设有开关,送料辊与机床,机床设有剪切机构且位于机床与基座的连接面位置,基座设于机床,镜头设于灯罩顶部并贯穿连接灯罩与剪切机构相互对应,灯罩从正面结构观察为等腰梯形构造,两侧分别装设有可发光用于照明的灯管,灯管发出的光源是作为镜头的采光以及补光的主要来源,该照明结构作为辅助方式可有效提高剪切机构的剪切精度,显示屏用于观察剪切机的数据变化以及配合操作台用于剪切机的操作设定,操作台的主体结构为键盘类结构,主要是用于剪切机的功能设定以及功能选择等操作,开关用于控制剪切机的启动和停机,送料辊为表面带有凸起螺纹的轴杆,主要是通过旋转带动印花面料在剪切机的剪切机构上进行移动,基座用于承载机床带来的压力,机床为剪切机的主体结构,一方面是作为剪切机的连接载体,另一方面则是作为剪切机的保护壳使其具有防护功能,镜头采用高清摄像头为主体结构,主要是用于印花面料上图案的视觉捕捉以及精准对标,通过镜头的实时高清摄像系统能够进一步提升剪切机构的剪切精度和速度。
作为本发明进一步技术补充,所述剪切机构由输送轨座、平行滑座、熔渣清除装置、承接板组成,所述输送轨座与平行滑座相连,熔渣清除装置连接输送轨座,输送轨座设于承接板两端并位于平行滑座下方,输送轨座设有两个且彼此之间分别设于平行滑座的两端与其相连接,平行滑座两端与输送轨座从结构俯视看呈相互垂直的状态,平行滑座在移动时会顺着两个相互对应的输送轨座的相同端往另一端平行移动,承接板表面为设有竖直沟槽的金属面板,其两端顶面分别设有输送轨座且竖直沟槽与输送轨座处于平行状,所以当熔渣清除装置在运行的时候其整体是与承接板的沟槽保持相互垂直的状态进行接触,承接板设置的沟槽主要是用于排出印花面料在进行激光剪切后产生的纤维残渣使其从沟槽中落下避免堆积,两侧与输送轨座相连的位置表面设有卡槽。
作为本发明进一步技术补充,所述平行滑座设有激光剪切器,激光剪切器与平行滑座之间均设有相互对应嵌合的轨道,顺着轨道激光剪切器可夹持于平行滑座的两侧边进行平稳移动,激光剪切器利用激光对焦系统以及机械随动切割头系统能够使切割点的位置始终保持不变,切割断面质量好,切缝平整、光滑,机械传动具有稳定抗干扰的优点。
作为本发明进一步技术补充,所述输送轨座侧边设有横移槽块,横移槽块共有两块,分别设于两个相互对应的输送轨座朝外的一侧,其顶面与输送轨座的顶面处于同一水平面,长度与输送轨座的长度相同,横移槽块的功能主要是用于平行滑座的移动轨道,借助该结构可使平行滑座与输送轨座实现活动嵌合连接并进行移动。
作为本发明进一步技术补充,所述横移块两侧设有限位销,限位销为正方体结构且分别设于横移块两端的底部位置,两者相互构成“︻”型构造,当平行滑座在横移块的两端之间移动时,依靠限位销能够将其限制在横移块的行程之内,防止平行滑座从横移块上脱落,主要是起到避免平行滑座超出移动范围的作用。
作为本发明进一步技术补充,所述输送轨座由基体、摩擦轮、伸缩缝、滑槽、固定槽组成,所述基体设有摩擦轮,摩擦轮设于滑槽上,滑槽与摩擦轮之间设有伸缩缝,基体底部设有固定槽,摩擦轮设于基座朝内的一侧,整体均匀排列于滑槽上并呈现底部直线加两侧倒型构造,摩擦轮采用柔性橡胶材料制成,能够增强熔渣清除装置与其在接触时的表面摩擦力,利用摩擦力能够调整熔渣清除装置与承接板的接触压力,伸缩缝用于调节摩擦轮在滚动时的旋转速度,摩擦轮的中心点都固定于滑槽周长侧边的中线上,固定槽为向上陷落的沟槽结构,主要用于嵌合承接板表面的卡槽用于与其相互嵌合连接。
作为本发明进一步技术补充,所述熔渣清除装置由残渣冲刷器、转杆、削切座、磨刷器、卡套、毛刷座组成,所述残渣冲刷器底部设有转杆,转杆通过卡套嵌合连接磨刷器,磨刷器外端面设有毛刷座,削切座分设于残渣冲刷器底部两侧,转杆为提供旋转动力的轴杆构成,磨刷器采用高强度的硅胶材料制成,即使在磨刷的过程中与承接板的接触压力过大也不会对承接板造成损坏,卡套采用弹簧锁柱组合卡块结构而成,能够通过活动连接将转杆与磨刷器两者之间嵌合,该机构能够使磨刷器在长时间的使用磨损后进行更换,毛刷座的剖面尺寸与磨刷器相同,其表面分布有均匀的硬质塑料刷毛,背面与磨刷器连接的位置则通过卡扣相互嵌合。
作为本发明进一步技术补充,所述残渣冲刷器由壳体、圆弧槽、气孔、翻转槽、气道、气柱、气缸组成,所述壳体两侧设有圆弧槽,气孔贯穿设于壳体顶部的翻转槽,气道设于壳体上部两侧并同时连接气柱与气缸,气柱位于气缸两侧,壳体两侧独有的圆弧槽结构设计主要是与输送轨座的摩擦轮相互贴合,这两者之间依靠相互吻合的圆弧形能够将残渣冲刷器提升至输送轨座的滑槽的型部分,而翻转槽在壳体位于型位置时能够嵌合摩擦轮进行翻转,使气孔的位置正对承接板的位置,气孔用于喷射气道输送的高压气流,气缸则是用于制造高压气流并通过气道实现高压气流在气孔位置的喷出,气柱则是用于储存多余的高压气流用于为削切座在输送轨座的移动提供动力。
作为本发明进一步技术补充,所述削切座由卡座、弹簧按钮、偏移杆、异形杆套、锁止杆、削切块、引流槽、刨削槽组成,所述卡座设有弹簧按钮与偏移杆,弹簧按钮通过锁止杆连接异形杆套,异形杆套设于削切块内部,削切块设于卡座底部,削切块向外一侧设有引流槽且向内一侧的底部位置设有刨削槽,偏移杆作为削切座的移动核心构件主要是通过气柱提供的动力使其旋转并带动与削切座相连的残渣冲刷器在输送轨座上进行位置偏移,弹簧按钮由弹簧柱和按钮构成并且与底部的锁止杆相连,锁止杆由两根相互对应的锁杆组成,并且锁杆表面有凸起高度相同的齿块,这些齿块与异形杆套的形状相互嵌合,通过按压弹簧按钮能使锁止杆表面的齿块缩合形成一根圆柱体锁杆,齿块缩合后锁止杆即可与异形杆套实现分离,削切块用于削切承接板残留的纤维熔渣,并且为了避免纤维熔渣在被铲落的过程中不断堆积影响到削切效果,特意开设有引流槽可将残渣向两边排出,并且底部的刨削槽可起到类似于刨挖的效果,在削切座运转的过程中能清理削切块未清理完全的残渣。
有益效果
1、本发明应用于数码印花的剪切技术方面,主要是为了解决采用激光剪切在切断纤维面料的瞬间会产生碳化面料残渣,残渣在半固体的状态时会直接滴落在下方的加工板上造成板面生成结块造成印花面料铺设时表面不平整的问题;
2、本发明通过在剪切机构上设有输送轨座与熔渣清除装置来解决这个问题,输送轨座上独有的摩擦轮设计能够增强熔渣清除装置与其在接触时的表面摩擦力,利用摩擦力能够调整熔渣清除装置与承接板的接触压力使得在清理熔渣的时候力度适中,并且通过熔渣清除装置上的削切座不仅能够削切承接板残留的纤维熔渣,磨刷器可利用旋转磨刷的方式去除顽固的残渣,还特意开设有引流槽可将残渣向两边排出,底部的刨削槽可起到类似于刨挖的效果,在削切座运转的过程中能清理削切块未清理完全的残渣,另外熔渣清除装置的残渣冲刷器还能产生高压气流将刮落的残渣吹走避免影响削切效果。
附图说明
图1为本发明一种数码印花用剪切机的外部结构示意图。
图2为本发明一种数码印花用剪切机的剪切机构结构示意图。
图3为本发明一种数码印花用剪切机的剪切机构的输送轨座结构侧剖图。
图4为本发明一种数码印花用剪切机的剪切机构的熔渣清除装置结构侧剖图。
图5为本发明一种数码印花用剪切机的剪切机构的熔渣清除装置的残渣冲刷器结构侧剖图。
图6为本发明一种数码印花用剪切机的剪切机构的熔渣清除装置的削切座结构侧剖图。
图中:灯罩-1、显示屏-2、操作台-3、开关-4、送料辊-5、剪切机构-6、基座-7、机床-8、镜头-9、输送轨座-10、平行滑座-11、熔渣清除装置-12、承接板-13、激光剪切器-1a、横移槽块-2a、限位销-3a、基体-15、摩擦轮-16、伸缩缝-17、滑槽-18、固定槽-19、残渣冲刷器-20、转杆-21、削切座-22、磨刷器-23、卡套-24、毛刷座-25、卡座-26、弹簧按钮-27、偏移杆-28、异形杆套-29、锁止杆-30、削切块-31、引流槽-32、刨削槽-33、壳体-35、圆弧槽-36、气孔-37、翻转槽-38、气道-39、气柱-40、气缸-41。
具体实施方式
下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:灯罩1、显示屏2、操作台3、开关4、送料辊5、剪切机构6、基座7、机床8、镜头9,所述灯罩1侧边挂设有显示屏2,显示屏2为矩形面板结构并设于灯罩1一侧的正面,灯罩1底部连接机床8,操作台3设于灯罩1与机床8的连接处位置且位于显示屏2的下方,机床8侧边设有开关4,送料辊5与机床8,机床8设有剪切机构6且位于机床8与基座7的连接面位置,基座7设于机床8,镜头9设于灯罩1顶部并贯穿连接灯罩1与剪切机构6相互对应,灯罩1从正面结构观察为等腰梯形构造,两侧分别装设有可发光用于照明的灯管,灯管发出的光源是作为镜头9的采光以及补光的主要来源,该照明结构作为辅助方式可有效提高剪切机构6的剪切精度,显示屏2用于观察剪切机的数据变化以及配合操作台3用于剪切机的操作设定,操作台3的主体结构为键盘类结构,主要是用于剪切机的功能设定以及功能选择等操作,开关4用于控制剪切机的启动和停机,送料辊5为表面带有凸起螺纹的轴杆,主要是通过旋转带动印花面料在剪切机的剪切机构6上进行移动,基座7用于承载机床8带来的压力,机床8为剪切机的主体结构,一方面是作为剪切机的连接载体,另一方面则是作为剪切机的保护壳使其具有防护功能,镜头9采用高清摄像头为主体结构,主要是用于印花面料上图案的视觉捕捉以及精准对标,通过镜头9的实时高清摄像系统能够进一步提升剪切机构6的剪切精度和速度。
请参阅图2,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:所述剪切机构6由输送轨座10、平行滑座11、熔渣清除装置12、承接板13组成,所述输送轨座10与平行滑座11相连,熔渣清除装置12连接输送轨座10,输送轨座10设于承接板13两端并位于平行滑座11下方,输送轨座设有两个且彼此之间分别设于平行滑座11的两端与其相连接,平行滑座11两端与输送轨座10从结构俯视看呈相互垂直的状态,平行滑座11在移动时会顺着两个相互对应的输送轨座10的相同端往另一端平行移动,承接板13表面为设有竖直沟槽的金属面板,其两端顶面分别设有输送轨座10且竖直沟槽与输送轨座10处于平行状,所以当熔渣清除装置12在运行的时候其整体是与承接板13的沟槽保持相互垂直的状态进行接触,承接板13设置的沟槽主要是用于排出印花面料在进行激光剪切后产生的纤维残渣使其从沟槽中落下避免堆积,两侧与输送轨座10相连的位置表面设有卡槽,所述平行滑座11设有激光剪切器1a,激光剪切器1a与平行滑座11之间均设有相互对应嵌合的轨道,顺着轨道激光剪切器1a可夹持于平行滑座11的两侧边进行平稳移动,激光剪切器1a利用激光对焦系统以及机械随动切割头系统能够使切割点的位置始终保持不变,切割断面质量好,切缝平整、光滑,机械传动具有稳定抗干扰的优点,所述输送轨座10侧边设有横移槽块2a,横移槽块2a共有两块,分别设于两个相互对应的输送轨座10朝外的一侧,其顶面与输送轨座10的顶面处于同一水平面,长度与输送轨座10的长度相同,横移槽块2a的功能主要是用于平行滑座11的移动轨道,借助该结构可使平行滑座11与输送轨座10实现活动嵌合连接并进行移动,所述横移块2a两侧设有限位销3a,限位销3a为正方体结构且分别设于横移块2a两端的底部位置,两者相互构成“︻”型构造,当平行滑座11在横移块2a的两端之间移动时,依靠限位销3a能够将其限制在横移块2a的行程之内,防止平行滑座11从横移块2a上脱落,主要是起到避免平行滑座11超出移动范围的作用。
请参阅图3,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:所述输送轨座10由基体15、摩擦轮16、伸缩缝17、滑槽18、固定槽19组成,所述基体15设有摩擦轮16,摩擦轮16设于滑槽18上,滑槽18与摩擦轮16之间设有伸缩缝17,基体15底部设有固定槽19,摩擦轮16设于基座15朝内的一侧,整体均匀排列于滑槽18上并呈现底部直线加两侧倒U型构造,摩擦轮16采用柔性橡胶材料制成,能够增强熔渣清除装置12与其在接触时的表面摩擦力,利用摩擦力能够调整熔渣清除装置12与承接板13的接触压力,伸缩缝17用于调节摩擦轮16在滚动时的旋转速度,摩擦轮16的中心点都固定于滑槽18周长侧边的中线上,固定槽19为向上陷落的沟槽结构,主要用于嵌合承接板13表面的卡槽用于与其相互嵌合连接。
请参阅图4,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:所述熔渣清除装置12由残渣冲刷器20、转杆21、削切座22、磨刷器23、卡套24、毛刷座25组成,所述残渣冲刷器20底部设有转杆21,转杆21通过卡套24嵌合连接磨刷器23,磨刷器23外端面设有毛刷座25,削切座22分设于残渣冲刷器20底部两侧,转杆21为提供旋转动力的轴杆构成,磨刷器23采用高强度的硅胶材料制成,即使在磨刷的过程中与承接板13的接触压力过大也不会对承接板13造成损坏,卡套24采用弹簧锁柱组合卡块结构而成,能够通过活动连接将转杆21与磨刷器23两者之间嵌合,该机构能够使磨刷器23在长时间的使用磨损后进行更换,毛刷座25的剖面尺寸与磨刷器23相同,其表面分布有均匀的硬质塑料刷毛,背面与磨刷器23连接的位置则通过卡扣相互嵌合。
请参阅图5,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:所述残渣冲刷器20由壳体35、圆弧槽36、气孔37、翻转槽38、气道39、气柱40、气缸41组成,所述壳体35两侧设有圆弧槽36,气孔37贯穿设于壳体35顶部的翻转槽38,气道39设于壳体35上部两侧并同时连接气柱40与气缸41,气柱40位于气缸41两侧,壳体35两侧独有的圆弧槽36结构设计主要是与输送轨座10的摩擦轮16相互贴合,这两者之间依靠相互吻合的圆弧形能够将残渣冲刷器20提升至输送轨座10的滑槽18的U型部分,而翻转槽38在壳体35位于U型位置时能够嵌合摩擦轮16进行翻转,使气孔37的位置正对承接板13的位置,气孔37用于喷射气道39输送的高压气流,气缸41则是用于制造高压气流并通过气道39实现高压气流在气孔37位置的喷出,气柱40则是用于储存多余的高压气流用于为削切座22在输送轨座10的移动提供动力。
请参阅图6,本发明提供一种数码印花用剪切机,其结构包括:所述削切座22由卡座26、弹簧按钮27、偏移杆28、异形杆套29、锁止杆30、削切块31、引流槽32、刨削槽33组成,所述卡座26设有弹簧按钮27与偏移杆28,弹簧按钮27通过锁止杆30连接异形杆套29,异形杆套29设于削切块31内部,削切块31设于卡座26底部,削切块31向外一侧设有引流槽32且向内一侧的底部位置设有刨削槽33,偏移杆28作为削切座22的移动核心构件主要是通过气柱40提供的动力使其旋转并带动与削切座22相连的残渣冲刷器20在输送轨座10上进行位置偏移,弹簧按钮27由弹簧柱和按钮构成并且与底部的锁止杆30相连,锁止杆30由两根相互对应的锁杆组成,并且锁杆表面有凸起高度相同的齿块,这些齿块与异形杆套的形状相互嵌合,通过按压弹簧按钮27能使锁止杆30表面的齿块缩合形成一根圆柱体锁杆,齿块缩合后锁止杆30即可与异形杆套29实现分离,削切块31用于削切承接板13残留的纤维熔渣,并且为了避免纤维熔渣在被铲落的过程中不断堆积影响到削切效果,特意开设有引流槽32可将残渣向两边排出,并且底部的刨削槽33可起到类似于刨挖的效果,在削切座22运转的过程中能清理削切块31未清理完全的残渣。
在长时间的激光剪切作业后,为了避免承接板13表面残留的纤维熔渣对后续作业产生影响,则利用熔渣清除装置12与输送轨座10进行清理,熔渣清除装置12通过削切座22上的偏移杆28旋转带动其在输送轨座10的滑槽18上嵌合摩擦轮16实现匀速移动,熔渣清除装置12由承接板13的一端向另一端逐渐清理,首先通过熔渣清除装置12底部两侧削切座22的削切块31的三角形尖角块与承接板13接触并形成一个削切力将熔渣铲起,熔渣清除装置12底部中心位置的磨刷器23则利用毛刷座25表面的硬质塑料刷毛旋转刷落剩余的熔渣并将其卷向两边,引流槽32可将残渣向两边排出,底部的刨削槽33可起到类似于刨挖的效果,在削切座22运转的过程中能清理削切块31未清理完全的残渣,熔渣都被刮落后则通过残渣冲刷器20的气缸41制造高压气流并通过气道39实现高压气流在气孔37位置的喷出将残渣吹向承接板13两侧便于统一收集。

Claims (9)

1.一种数码印花用剪切机,其结构包括:灯罩(1)、显示屏(2)、操作台(3)、开关(4)、送料辊(5)、剪切机构(6)、基座(7)、机床(8)、镜头(9),其特征在于:
所述灯罩(1)侧边挂设有显示屏(2),显示屏(2)为矩形面板结构并设于灯罩1一侧的正面,灯罩(1)底部连接机床(8),操作台(3)设于灯罩(1)与机床(8)的连接处位置且位于显示屏(2)的下方,机床(8)侧边设有开关(4),送料辊(5)与机床(8),机床(8)设有剪切机构(6)且位于机床(8)与基座(7)的连接面位置,基座(7)设于机床(8),镜头(9)设于灯罩(1)顶部并贯穿连接灯罩(1)与剪切机构(6)相互对应。
2.根据权利要求1所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述剪切机构(6)由输送轨座(10)、平行滑座(11)、熔渣清除装置(12)、承接板(13)组成,所述输送轨座(10)与平行滑座(11)相连,熔渣清除装置(12)连接输送轨座(10),输送轨座(10)设于承接板(13)两端并位于平行滑座(11)下方。
3.根据权利要求2所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述平行滑座(11)设有激光剪切器(1a),激光剪切器1a与平行滑座11之间均设有相互对应嵌合的轨道,顺着轨道激光剪切器1a可夹持于平行滑座11的两侧边进行平稳移动,激光剪切器1a利用激光对焦系统以及机械随动切割头系统能够使切割点的位置始终保持不变,切割断面质量好,切缝平整、光滑,机械传动具有稳定抗干扰的优点。
4.根据权利要求2所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述输送轨座(10)侧边设有横移槽块(2a)。
5.根据权利要求4所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述横移块(2a)两侧设有限位销(3a)。
6.根据权利要求2所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述输送轨座(10)由基体(15)、摩擦轮(16)、伸缩缝(17)、滑槽(18)、固定槽(19)组成,所述基体(15)设有摩擦轮(16),摩擦轮(16)设于滑槽(18)上,滑槽(18)与摩擦轮(16)之间设有伸缩缝(17),基体(15)底部设有固定槽(19)。
7.根据权利要求2所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述熔渣清除装置(12)由残渣冲刷器(20)、转杆(21)、削切座(22)、磨刷器(23)、卡套(24)、毛刷座(25)组成,所述残渣冲刷器(20)底部设有转杆(21),转杆(21)通过卡套(24)嵌合连接磨刷器(23),磨刷器(23)外端面设有毛刷座(25),削切座(22)分设于残渣冲刷器(20)底部两侧。
8.根据权利要求7所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述残渣冲刷器(20)由壳体(35)、圆弧槽(36)、气孔(37)、翻转槽(38)、气道(39)、气柱(40)、气缸(41)组成,所述壳体(35)两侧设有圆弧槽(36),气孔(37)贯穿设于壳体(35)顶部的翻转槽(38),气道(39)设于壳体(35)上部两侧并同时连接气柱(40)与气缸(41),气柱(40)位于气缸(41)两侧。
9.根据权利要求7所述一种数码印花用剪切机,其特征在于:所述削切座(22)由卡座(26)、弹簧按钮(27)、偏移杆(28)、异形杆套(29)、锁止杆(30)、削切块(31)、引流槽(32)、刨削槽(33)组成,所述卡座(26)设有弹簧按钮(27)与偏移杆(28),弹簧按钮(27)通过锁止杆(30)连接异形杆套(29),异形杆套(29)设于削切块(31)内部,削切块(31)设于卡座(26)底部,削切块(31)向外一侧设有引流槽(32)且向内一侧的底部位置设有刨削槽(33)。
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