CN110142913A - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种搅拌装置，其不同之处在于：其包括基座部、电子秤、桶部、搅拌部、及升降部；所述基座部上开设有安装槽；所述电子秤设于所述安装槽内；所述桶部设于所述电子秤上端且用于盛装配方原料；所述搅拌部用于搅拌所述桶部内配方原料，所述搅拌部包括横向延伸的搅拌支撑、搅拌电机、搅拌轴、及搅拌叶轮，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机固定、下端与所述搅拌叶轮固定，所述搅拌支撑具有相对设置的第一端及第二端，所述搅拌支撑的第一端与所述搅拌电机固定；所述搅拌部固定于所述基座部上且用于调节所述搅拌部高度，所述升降部与所述搅拌支撑的第二端固定。本发明可随时调整配方原料，并将各种原料搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机械领域，尤其是一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置，是一种带有叶轮的轴在桶内或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物的机器，随着我国聚氨酯行业的快速发展，聚氨酯发泡工艺的不断改良和升级，在生产时，需要随时调整和验证新配方原料的使用效果，因此需要开发一种能灵活调整配方原料的搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种搅拌装置，可随时调整配方原料，并将各种原料搅拌均匀。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种搅拌装置，其不同之处在于：
其包括基座部，所述基座部上开设有安装槽；
设于所述安装槽内的电子秤；
设于所述电子秤上端且用于盛装配方原料的桶部；
用于搅拌所述桶部内配方原料的搅拌部，所述搅拌部包括横向延伸的搅拌支撑、搅拌电机、搅拌轴、及搅拌叶轮，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机固定、下端与所述搅拌叶轮固定，所述搅拌支撑具有相对设置的第一端及第二端，所述搅拌支撑的第一端与所述搅拌电机固定；
及
固定于所述基座部上且用于调节所述搅拌部高度的升降部，所述升降部与所述搅拌支撑的第二端固定。
按以上技术方案，所述升降部包括立柱、气缸、固定于所述立柱一侧且竖直延伸的第一导柱、及套设于所述第一导柱外周的直线轴承，所述气缸能驱动所述直线轴承沿所述第一导柱的轴线上下移动，所述直线轴承与所述搅拌支撑的第二端固定。
按以上技术方案，所述立柱的上下两端分别形成有横向延伸的第一固定架，各所述第一固定架上分别开设有上下贯通的第一通孔；所述第一导柱的上下两端分别配合所述第一通孔设置，且所述第一导柱的上下两端分别形成有第一限位块，避免所述第一导柱从所述第一通孔处脱落。
按以上技术方案，该装置还包括固定于所述立柱上的电控箱。
按以上技术方案，该装置还包括控制所述气缸的电磁阀，所述电磁阀与所述电控箱电连接。
按以上技术方案，所述立柱为空心立柱，所述气缸设于所述空心立柱内部，所述空心立柱朝向所述桶部的一面开设有竖直延伸的长条孔；所述直线轴承上形成有一横向延伸的连接部，所述连接部穿过所述长条孔与所述气缸固定。
按以上技术方案，所述升降部还包括固定在所述基座部上的第一底座，所述第一底座用于固定所述空心立柱和气缸。
按以上技术方案，所述搅拌支撑下端形成有至少一个横向延伸的第二固定架，各所述第二固定架上分别开设有上下贯通的第二通孔；所述搅拌部还包括防护盖、及至少一个竖直延伸的第二导柱，各所述第二导柱的上端一一对应可移动地设于所述第二通孔内、下端均与所述防护盖固定，且各所述第二导柱上端分别设置有第二限位块，避免所述限位块从所述第二通孔处脱落。
按以上技术方案，所述搅拌电机与所述电控箱电连接。
按以上技术方案，所述桶部包括第二底座、滚轮、及用于盛放配方原料的搅拌桶，所述第二底座设于搅拌桶下端，且所述第二底座用于固定所述搅拌桶，所述滚轮有若干个且均匀排布设于所述第二底座下端。
对比现有技术，本发明的有益特点为：该一种搅拌装置，桶部用于盛装配方原料，搅拌部用于搅拌放于桶部内的配方原料，电子秤用于测量桶部及其加在桶部内的配方原料的总质量，也可以通过观察电子秤测得的数据，随时往桶部内加入任意已知质量的原料，以调整原料配方，升降部用于调节搅拌部高度；搅拌轴的上端与搅拌电机固定，搅拌轴的下端与搅拌叶轮固定，驱动搅拌电机转动，依次带动搅拌轴和搅拌叶轮转动，通过搅拌叶轮将桶部内的配方原料搅拌均匀；搅拌支撑的第一端与搅拌电机固定，搅拌支撑的第二端与升降部固定，使搅拌部随升降部移动，从而改变搅拌部的高度。
附图说明
图1为本发明实施例中一种搅拌装置的正视图；
图2为本发明实施例中一种搅拌装置气缸下降时的侧视图；
图3为本发明实施例中一种搅拌装置的气缸下降时的结构示意图；
图4为本发明实施例中图3中局部A放大图；
图5为本发明实施例中一种搅拌装置气缸上升时的侧视图；
图6为本发明实施例中一种搅拌装置气缸上升时的结构示意图；
其包括：1-电控箱（101-显示器）、2-电子秤、3-桶部（301-搅拌桶（3011-放料阀门）、302-第二底座、303-滚轮）、4-搅拌部（401-搅拌支撑（4011-搅拌支撑的第一端、4012-搅拌支撑的第二端、4013-第二固定架）、402-搅拌电机、403-搅拌轴、404-搅拌叶轮、405-防护盖、406-第二导柱（4061-第二限位块）、407-联轴器）、5-升降部（501-立柱（5011-长条孔、5012-第一固定架）、502-气缸（5021-缸体、5022-活塞、5023-活塞开关）、503-第一导柱（5031-第一限位块）、504-直线轴承、505-第一底座）、6-基座部（601-安装槽）、7-电磁阀。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参考图1至图6，本发明一种搅拌装置，其包括基座部6、电子秤2、桶部3、搅拌部4、及固定于基座部6上的升降部5，桶部3设于电子秤2上端，且桶部3用于盛装配方原料，电子秤2用于测量桶部3及其加在桶部3内的各种原料的总质量，搅拌部4用于将桶部3内配方原料搅拌均匀，升降部5用于调节搅拌部4高度；基座部6上开设有安装槽601，安装槽601内设置有电子秤2；搅拌部4包括横向延伸的搅拌支撑401、搅拌电机402、搅拌轴403、及搅拌叶轮404，搅拌轴403的上端与搅拌电机402固定，搅拌轴404的下端与搅拌叶轮404固定，驱动搅拌电机402转动时，依次带动搅拌轴403和搅拌叶轮404转动，使搅拌叶轮404将搅拌桶301中的各种原料搅拌均匀，搅拌支撑401具有相对设置的第一端4011及第二端4012，搅拌支撑的第一端4011与搅拌电机402固定；升降部5包括立柱501、气缸502、竖直延伸的第一导柱503、及直线轴承504，第一导柱503固定在立柱501朝向桶部3的一侧，直线轴承504套设于第一导柱503外周，直线轴承504的一端与气缸502的活塞5022固定，直线轴承504的另一端与搅拌支撑的第二端4012固定，直线轴承504在气缸502的驱动下可沿第一导柱503的轴线上下移动，使搅拌部4随直线轴承504上下移动，以调节搅拌部4的高度。
优选地，立柱501的上下两端分别形成有横向延伸的第一固定架5012，各第一固定架5012分别开设有上下贯通的第一通孔；第一导柱503的上下两端分别配合第一通孔设置，第一导柱503的上下两端分别形成有第一限位块5031，使第一导柱503固定在立柱501上，且避免第一导柱503从第一通孔处脱落，固定牢靠。
优选地，其还包括电控箱1，电控箱1固定于空心立柱501上。
优选地，电控箱1与电子秤2电连接，电控箱1包括有用于显示电子秤2所测数据的显示器101，在将各种原料依次加入桶部3内时，可随时查看桶部3及设于桶部3内原料的总质量，并通过多次记载，分别得到出各种原料质量，同时也可以随时加入已知量的配料。
优选地，该装置还包括控制气缸502的电磁阀7，电磁阀7与电控箱6电连接，通过人工操纵电控箱6控制电磁阀7，使电磁阀7控制气缸502上升或下降；气缸502还包括用于检测气缸502的活塞5022位置的活塞开关5023，搅拌时，通过电控箱1给予搅拌电机402启动指令时，若活塞开关5023检测到气缸502的活塞5022下降不到位，则会将信号传送给电控箱1，搅拌电机402将不会开启，避免搅拌不均匀。
优选地，立柱501为空心立柱；气缸502设于空心立柱501内部，节省空间，空心立柱501朝向桶部3的一面开设有竖直延伸的长条孔5011；直线轴承504上形成有一横向延伸的连接部，连接部穿过长条孔5011与气缸502的活塞5022固定，长条孔5011给连接部提供上下移动空间。
优选地，升降部5还包括固定在基座部6上的第一底座505，第一底座用于固定空心立柱502和气缸502的缸体5021。
优选地，搅拌支撑401下端形成有至少一个第二固定架4013，各第二固定架4013上分别开设有第二通孔；搅拌部4还包括防护盖405及至少一个第二导柱406，各第二导柱406的上端一一对应可移动地设于第二通孔内，各第二导柱406的下端均与防护盖405固定，使得第二导柱406通过第二固定架4013固定，各第二导柱406的上端分别形成有第二限位块4061，避免第二导柱406从第二固定架4013的第二通孔内下掉，气缸502上升时，防护盖405随搅拌支撑401上移，气缸502下降时，防护盖405设于桶部3上端，防止搅拌时异物进入搅拌桶301内。
优选地，搅拌部4还包括有联轴器407，联轴器407用于连接搅拌电机402和搅拌轴403，使搅拌电机402带动搅拌轴403转动。
优选地，搅拌电机402与电控箱1电连接，通过电控箱1控制搅拌电机402，操作方便。
优选地，桶部3包括搅拌桶301、第二底座302、及滚轮303，搅拌桶301用于盛放原料，第二底座302设于搅拌桶301下端，且第二底座302用于固定搅拌桶301，滚轮303有若干个且均匀排布设于第二底座302下方，方便工作人员移动桶部3的位置。
优选地，搅拌桶301底部设置有放料阀门3011，各种原料搅拌均匀后可直接通过放料阀门3011放出，操作方便。
请参考图1至图6，本发明一种搅拌装置，桶部3用于盛装配方原料，搅拌部4用于把放于桶部3内的配方原料搅拌均匀，电子秤2用于测量桶部3及其加在桶部3内的各种原料的总质量，升降部5用于调节搅拌部4的高度；搅拌轴403的上端与搅拌电机402固定，搅拌轴403的下端与搅拌叶轮404固定，搅拌电机402与电控箱1电连接，可通过电控箱1驱动搅拌电机402转动，依次带动搅拌轴403和搅拌叶轮404转动，通过搅拌叶轮404将桶301内的配方原料搅拌均匀；第一导柱503由空心立柱501固定，直线轴承504在气缸502的带动下可沿第一导柱503的轴线上下移动，搅拌支撑的第一端4011与搅拌电机402固定，搅拌支撑的第二端4012与直线轴承504固定，使搅拌部4随升降部5上下移动，搅拌前，在电控箱1操作，使电磁阀7控制气缸502上升，搅拌部4也随之上移，将桶部3推到电子秤2上，然后将各种原料依次加入搅拌桶301中，依次加入的过程中，显示器101上可显示出往搅拌桶301内加入不同原料后的重量数据，根据不同阶段的质量数据记载，分别得到加入各个原料的质量，原料加入完毕后，在电控箱1操作，使电磁阀7控制气缸502下移，下移后，再驱动搅拌电机402，带动搅拌叶轮404转动，将多种原料混合并搅拌均匀，若搅拌后得到的混合物达不到性能要求，通过显示器101，可随时往搅拌桶301内加入任意已知质量的原料，以调整原料配方。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种搅拌装置，其特征在于，
其包括基座部，所述基座部上开设有安装槽；
设于所述安装槽内的电子秤；
设于所述电子秤上端且用于盛装配方原料的桶部；
用于搅拌所述桶部内配方原料的搅拌部，所述搅拌部包括横向延伸的搅拌支撑、搅拌电机、搅拌轴、及搅拌叶轮，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机固定、下端与所述搅拌叶轮固定，所述搅拌支撑具有相对设置的第一端及第二端，所述搅拌支撑的第一端与所述搅拌电机固定；
及
固定于所述基座部上且用于调节所述搅拌部高度的升降部，所述升降部与所述搅拌支撑的第二端固定。
2.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述升降部包括立柱、气缸、固定于所述立柱一侧且竖直延伸的第一导柱、及套设于所述第一导柱外周的直线轴承，所述气缸能驱动所述直线轴承沿所述第一导柱的轴线上下移动，所述直线轴承与所述搅拌支撑的第二端固定。
3.如权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述立柱的上下两端分别形成有横向延伸的第一固定架，各所述第一固定架上分别开设有上下贯通的第一通孔；所述第一导柱的上下两端分别配合所述第一通孔设置，且所述第一导柱的上下两端分别形成有第一限位块，避免所述第一导柱从所述第一通孔处脱落。
4.如权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，该装置还包括固定于所述立柱上的电控箱。
5.如权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于，该装置还包括控制所述气缸的电磁阀，所述电磁阀与所述电控箱电连接。
6.如权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述立柱为空心立柱，所述气缸设于所述空心立柱内部，所述空心立柱朝向所述桶部的一面开设有竖直延伸的长条孔；所述直线轴承上形成有一横向延伸的连接部，所述连接部穿过所述长条孔与所述气缸固定。
7.如权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述升降部还包括固定在所述基座部上的第一底座，所述第一底座用于固定所述空心立柱和气缸。
8.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌支撑下端形成有至少一个横向延伸的第二固定架，各所述第二固定架上分别开设有上下贯通的第二通孔；所述搅拌部还包括防护盖、及至少一个竖直延伸的第二导柱，各所述第二导柱的上端一一对应可移动地设于所述第二通孔内、下端均与所述防护盖固定，且各所述第二导柱上端分别设置有第二限位块，避免所述限位块从所述第二通孔处脱落。
9.如权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述搅拌电机与所述电控箱电连接。
10.如权利要求1至9任一项所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述桶部包括第二底座、滚轮、及用于盛放配方原料的搅拌桶，所述第二底座设于搅拌桶下端，且所述第二底座用于固定所述搅拌桶，所述滚轮有若干个且均匀排布设于所述第二底座下端。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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