CN110142212A

CN110142212A - 一种油葵子智能过筛装置

Info

Publication number: CN110142212A
Application number: CN201910535632.0A
Authority: CN
Inventors: 刘泽锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2019-08-20

Abstract

本发明涉及一种过筛装置，尤其涉及一种油葵子智能过筛装置。本发明的目的是提供一种能够使工作人员更加轻松，能够避免油葵子容易堆积在一起的油葵子智能过筛装置。本发明的技术实施方案是：一种油葵子智能过筛装置，包括有基座、竖支架、紧固架、固定架、下料箱、下料装置、散料机构等；基座顶部中间固接有竖支架，起支撑作用的紧固架固接于基座顶部右侧，紧固架左侧与竖支架右侧连接，竖支架左侧上部连接有固定架和第二安装板，第二安装板位于固定架上方。本发明通过振动电机能够使筛子震动，从而使得合格的油葵子能够透过筛子落到容器内，不合格的油葵子和杂质从筛子上落下。

Description

一种油葵子智能过筛装置

技术领域

本发明涉及一种过筛装置，尤其涉及一种油葵子智能过筛装置。

背景技术

油葵子具有开胃、润肺、补虚和降低脂肪的功效，是人们喜爱的食物之一，为了方便出售油葵子，需要对油葵子进行过筛，现在一般是工作人员将油葵子倒入网框中，然后将容器放在网框下方，再不断的摇晃网框，使合格的油葵子落到容器里，如此，工作人员的手容易劳累，且油葵子容易堆积在一起，难以过筛油葵子；为了避免油葵子容易堆积在一起，工作人员会将少量的油葵子倒入网框中，这样可能会影响工作效率。

发明内容

为了克服工作人员不断的摇晃网框，使合格的油葵子落到容器里，如此，工作人员的手容易劳累，且油葵子容易堆积在一起的缺点，本发明的目的是提供一种能够使工作人员更加轻松，能够避免油葵子容易堆积在一起的油葵子智能过筛装置。

本发明的技术实施方案是：一种油葵子过筛装置，包括有基座、竖支架、紧固架、固定架、下料箱、下料装置、散料机构、支架座、平台、震动装置、控制箱和控制面板，基座顶部中间固接有竖支架，起支撑作用的紧固架固接于基座顶部右侧，紧固架左侧与竖支架右侧连接，竖支架左侧上部连接有固定架和第二安装板，第二安装板位于固定架上方，固定架的左侧安装有下料箱，下料箱底部右侧设有散料机构，支架座固接于基座顶部左侧，支架座右侧上部连接有平台，平台顶部左侧开有大凹槽，大凹槽内底部左右两侧均开有小凹槽，平台右部开有第一开口，竖支架右侧下部固接有控制箱，控制箱前侧上部设有控制面板。

在其中一个实施例中，一种油葵子智能过筛装置，包括一种油葵子过筛装置，还包括有控制模块、设置键、加1和减1，设置键、加1和减1都与控制模块有线路连接。

在其中一个实施例中，下料装置包括有第一安装板、第一轴承、第一轴杆、刮板、下料管、电磁阀、第二安装板和第一驱动电机，下料箱内上部水平固接有第一安装板，第一安装板中部嵌入式安装有第一轴承，第一轴承内安装有第一轴杆，刮板固接于第一轴杆底端，刮板与下料箱内底部接触，下料箱底部右侧连接有下料管，下料管内安装有电磁阀，第二安装板左侧栓接有第一驱动电机，第一轴杆顶端与第一驱动电机的输出轴连接。

在其中一个实施例中，震动装置包括有缸体、震动杆、第一弹簧、筛子和振动电机，缸体为两个，分设于支架座前侧和平台顶部右侧，两个缸体内均设有震动杆，左右两侧的震动杆顶端固接有筛子，两个震动杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧一端与筛子底部连接，第一弹簧另一端与缸体顶部连接，振动电机安装于筛子底部右侧。

在其中一个实施例中，散料机构包括有第三安装板、散料板、第一螺母、第一螺杆、挡架、报警器和第一重量传感器，下料箱底部右侧固接有第三安装板，第三安装板下部转动式连接有散料板，第一螺母安装于第三安装板底部，第一螺母内旋有第一螺杆，第一螺杆左端固接有挡架，报警器安装于竖支架右侧上部，下料箱内底部嵌入式设有第一重量传感器。

在其中一个实施例中，还包括有7形架、第二轴承、第三轴承、第二轴杆、风扇、第一带轮、第四轴承、轴承座、第三轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二带轮和皮带，竖支架左侧下部固接有7形架，7形架上部嵌入式安装有第二轴承，竖支架左侧下部嵌入式安装有第三轴承，第三轴承位于7形架上方，第三轴承与第二轴承之间固接有第二轴杆，风扇安装于第二轴杆左端，第二轴杆右部安装有第一带轮，竖支架左侧上部嵌入式安装有第四轴承，第四轴承位于固定架和第二安装板之间，轴承座安装于第二安装板底部左侧，轴承座和第四轴承之间安装有第三轴杆，第三轴杆左端安装有第一锥齿轮，第一轴杆上部安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三轴杆右部安装有第二带轮，第二带轮和第一带轮之间绕有皮带。

在其中一个实施例中，还包括有第二重量传感器、平板、插杆、第二弹簧、收集斗、行程开关、导向竖板、第一导杆、第二导杆、矩形框、内框、齿牙、连接板、滚杆、连接架、导向横板、第二驱动电机和直齿轮，大凹槽内底部中间设有第二重量传感器，左右两侧的小凹槽内均设有插杆，左右两侧的插杆顶端固接有平板，平板与第二重量传感器接触，平板底部和大凹槽内底部之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在插杆上，平板顶部设有收集斗，收集斗底部开有第二开口，平台顶部左侧安装有行程开关，行程开关与收集斗左侧接触，基座顶部中间连接有导向竖板，基座顶部右侧也连接有导向竖板，左侧的导向竖板位于竖支架左侧，右侧的导向竖板位于紧固架右侧，右侧的导向竖板上设有第一导杆，左侧的导向竖板上设有第二导杆，第二导杆左端与收集斗右侧连接，第二导杆和第一导杆之间连接有矩形框，矩形框内设有内框，内框内侧安装有多个齿牙，内框前侧上部连接有连接板，连接板穿过矩形框顶部，连接板上部设有滚杆，竖支架右侧下部连接有连接架，连接架底部连接有导向横板，滚杆底部与导向横板顶部接触，竖支架前侧下部栓接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上安装有直齿轮，直齿轮与齿牙啮合。

在其中一个实施例中，还包括有一字孔板、滑块、第二螺杆、第二螺母和控料板，一字孔板固接于下料管左侧下部，一字孔板上滑动式设有滑块，滑块顶部固接有第二螺杆，第二螺杆上旋有第二螺母，滑块底部连接有控料板。

在其中一个实施例中，还包括有控制箱和控制面板，竖支架右侧下部固接有控制箱，控制箱前侧上部设有控制面板，控制面板上设有设置键、加1和减1，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块和开关电源有线路连接；控制面板上设有设置键、加1和减1；设置键、加1、减1、第二重量传感器、行程开关、第一重量传感器和报警器都与控制模块有线路连接；第二驱动电机、电磁阀、第一驱动电机和振动电机都与控制模块通过外围电路连接。

本发明通过振动电机能够使筛子震动，从而使得合格的油葵子能够透过筛子落到容器内，不合格的油葵子和杂质从筛子上落下，如此，能够减少人工操作，使得工作人员能够更加轻松；通过散料机构能够使油葵子散开，从而能够避免油葵子堆积在一起；通过风扇可将油葵子中的杂质吹走一部分，从而使得筛子能够更好的对油葵子进行过筛；通过控料板的作用，能够避免过多的油葵子落到筛子上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分放大示意图。

图3为本发明的第二种部分放大示意图。

图4为本发明的电路图。

附图标记说明：1基座，2竖支架，201紧固架，3固定架，4下料箱，401第一安装板，402第一轴承，403第一轴杆，404刮板，405下料管，406电磁阀，5第二安装板，51第一驱动电机，6散料机构，601第三安装板，602散料板，603第一螺母，604第一螺杆，605挡架，606报警器，607第一重量传感器，7支架座，8平台，81大凹槽，82小凹槽，83第一开口，9缸体，91震动杆，92第一弹簧，93筛子，94振动电机，10控制箱，11控制面板，127形架，13第二轴承，14第三轴承，15第二轴杆，16风扇，17第一带轮，18第四轴承，19轴承座，20第三轴杆，21第一锥齿轮，22第二锥齿轮，23第二带轮，24皮带，25第二重量传感器，26平板，27插杆，28第二弹簧，29收集斗，30第二开口，31行程开关，32导向竖板，33第一导杆，34第二导杆，35矩形框，36内框，37齿牙，38连接板，39滚杆，40连接架，41导向横板，42第二驱动电机，43直齿轮，44一字孔板，45滑块，46第二螺杆，47第二螺母，48控料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种油葵子智能过筛装置，如图1-4所示，包括有基座1、竖支架2、紧固架201、固定架3、下料箱4、下料装置、散料机构6、支架座7、平台8、震动装置、控制箱10和控制面板11，基座1顶部中间固接有竖支架2，起支撑作用的紧固架201固接于基座1顶部右侧，紧固架201左侧与竖支架2右侧连接，竖支架2左侧上部连接有固定架3和第二安装板5，第二安装板5位于固定架3上方，固定架3的左侧安装有下料箱4，下料箱4底部右侧设有散料机构6，支架座7固接于基座1顶部左侧，支架座7右侧上部连接有平台8，平台8顶部左侧开有大凹槽81，大凹槽81内底部左右两侧均开有小凹槽82，平台8右部开有第一开口83，竖支架2右侧下部固接有控制箱10，控制箱10前侧上部设有控制面板11。

当需要对油葵子进行过筛时，工作人员将油葵子倒入下料箱4内，然后将容器放在震动装置下方，再将本装置通电，控制模块控制下料装置和震动装置工作，下料装置能够使油葵子落到散料机构6上，散料机构6能够使油葵子散开，散开后的油葵子落到震动装置上，震动装置可对油葵子进行筛选，合格的油葵子落到容器内，不合格的油葵子和杂质顺着震动装置落到地上，如此，能够减少人工操作，使得工作人员能够更加轻松，散料机构6还可对下料箱4内的油葵子进行检测，当散料机构6检测不到油葵子时，散料机构6发出信号，控制模块接收信号后控制下料装置和震动装置停止工作，工作人员即可将容器中过筛好的油葵子取出，然后将本装置断电。

实施例2

下料装置包括有第一安装板401、第一轴承402、第一轴杆403、刮板404、下料管405、电磁阀406、第二安装板5和第一驱动电机51，下料箱4内上部水平固接有第一安装板401，第一安装板401中部嵌入式安装有第一轴承402，第一轴承402内安装有第一轴杆403，刮板404固接于第一轴杆403底端，刮板404与下料箱4内底部接触，下料箱4底部右侧连接有下料管405，下料管405内安装有电磁阀406，第二安装板5左侧栓接有第一驱动电机51，第一轴杆403顶端与第一驱动电机51的输出轴连接。

当需要对油葵子进行过筛时，工作人员将油葵子倒入下料箱4内，然后将容器放在震动装置下方，再将本装置通电，控制模块控制电磁阀406打开，同时控制模块控制第一驱动电机51和震动装置工作，第一驱动电机51带动第一轴杆403转动，从而带动刮板404转动，刮板404不断拨动油葵子，使油葵子落到震动装置内，然后落到散料机构6上，散料机构6能够使油葵子散开，散开后的油葵子落到震动装置上，震动装置可对油葵子进行筛选，合格的油葵子落到容器内，不合格的油葵子和杂质顺着震动装置落到地上，散料机构6还可对下料箱4内的油葵子进行检测，当散料机构6检测不到油葵子时，散料机构6发出信号，控制模块接收信号后控制第一驱动电机51和震动装置停止工作，同时控制模块控制电磁阀406关闭，工作人员即可将容器中过筛好的油葵子取出，然后将本装置断电。

实施例3

震动装置包括有缸体9、震动杆91、第一弹簧92、筛子93和振动电机94，缸体9为两个，分设于支架座7前侧和平台8顶部右侧，两个缸体9内均设有震动杆91，左右两侧的震动杆91顶端固接有筛子93，两个震动杆91上均绕有第一弹簧92，第一弹簧92一端与筛子93底部连接，第一弹簧92另一端与缸体9顶部连接，振动电机94安装于筛子93底部右侧。

当需要对油葵子进行过筛时，工作人员将油葵子倒入下料箱4内，然后将容器放在筛子93下方，再将本装置通电，控制模块控制电磁阀406打开，同时控制模块控制第一驱动电机51和振动电机94工作，振动电机94工作能够使筛子93产生震动，第一驱动电机51带动刮板404转动，刮板404不断拨动油葵子，使油葵子落到下料管405内，然后落到散料机构6上，散料机构6能够使油葵子散开，散开后的油葵子落到筛子93上，由于筛子93在震动，从而使得合格的油葵子能够透过筛子93落到容器内，不合格的油葵子和杂质从筛子93上落下，散料机构6还可对下料箱4内的油葵子进行检测，当散料机构6检测不到油葵子时，散料机构6发出信号，控制模块接收信号后控制第一驱动电机51和振动电机94停止工作，同时控制模块控制电磁阀406关闭，工作人员即可将容器中过筛好的油葵子取出，然后将本装置断电。

实施例4

散料机构6包括有第三安装板601、散料板602、第一螺母603、第一螺杆604、挡架605、报警器606和第一重量传感器607，下料箱4底部右侧固接有第三安装板601，第三安装板601下部转动式连接有散料板602，第一螺母603安装于第三安装板601底部，第一螺母603内旋有第一螺杆604，第一螺杆604左端固接有挡架605，报警器606安装于竖支架2右侧上部，下料箱4内底部嵌入式设有第一重量传感器607。

实施例5

还包括有7形架12、第二轴承13、第三轴承14、第二轴杆15、风扇16、第一带轮17、第四轴承18、轴承座19、第三轴杆20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第二带轮23和皮带24，竖支架2左侧下部固接有7形架12，7形架12上部嵌入式安装有第二轴承13，竖支架2左侧下部嵌入式安装有第三轴承14，第三轴承14位于7形架12上方，第三轴承14与第二轴承13之间固接有第二轴杆15，风扇16安装于第二轴杆15左端，第二轴杆15右部安装有第一带轮17，竖支架2左侧上部嵌入式安装有第四轴承18，第四轴承18位于固定架3和第二安装板5之间，轴承座19安装于第二安装板5底部左侧，轴承座19和第四轴承18之间安装有第三轴杆20，第三轴杆20左端安装有第一锥齿轮21，第一轴杆403上部安装有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，第三轴杆20右部安装有第二带轮23，第二带轮23和第一带轮17之间绕有皮带24。

还包括有第二重量传感器25、平板26、插杆27、第二弹簧28、收集斗29、行程开关31、导向竖板32、第一导杆33、第二导杆34、矩形框35、内框36、齿牙37、连接板38、滚杆39、连接架40、导向横板41、第二驱动电机42和直齿轮43，大凹槽81内底部中间设有第二重量传感器25，左右两侧的小凹槽82内均设有插杆27，左右两侧的插杆27顶端固接有平板26，平板26与第二重量传感器25接触，平板26底部和大凹槽81内底部之间连接有第二弹簧28，第二弹簧28绕在插杆27上，平板26顶部设有收集斗29，收集斗29底部开有第二开口30，平台8顶部左侧安装有行程开关31，行程开关31与收集斗29左侧接触，基座1顶部中间连接有导向竖板32，基座1顶部右侧也连接有导向竖板32，左侧的导向竖板32位于竖支架2左侧，右侧的导向竖板32位于紧固架201右侧，右侧的导向竖板32上设有第一导杆33，左侧的导向竖板32上设有第二导杆34，第二导杆34左端与收集斗29右侧连接，第二导杆34和第一导杆33之间连接有矩形框35，矩形框35内设有内框36，内框36内侧安装有多个齿牙37，内框36前侧上部连接有连接板38，连接板38穿过矩形框35顶部，连接板38上部设有滚杆39，竖支架2右侧下部连接有连接架40，连接架40底部连接有导向横板41，滚杆39底部与导向横板41顶部接触，竖支架2前侧下部栓接有第二驱动电机42，第二驱动电机42的输出轴上安装有直齿轮43，直齿轮43与齿牙37啮合。

还包括有一字孔板44、滑块45、第二螺杆46、第二螺母47和控料板48，一字孔板44固接于下料管405左侧下部，一字孔板44上滑动式设有滑块45，滑块45顶部固接有第二螺杆46，第二螺杆46上旋有第二螺母47，滑块45底部连接有控料板48。

还包括有控制箱10和控制面板11，竖支架2右侧下部固接有控制箱10，控制箱10前侧上部设有控制面板11，控制面板11上设有设置键、加1和减1，控制箱10内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块和开关电源有线路连接；控制面板11上设有设置键、加1和减1；设置键、加1、减1、第二重量传感器25、行程开关31、第一重量传感器607和报警器606都与控制模块有线路连接；第二驱动电机42、电磁阀406、第一驱动电机51和振动电机94都与控制模块通过外围电路连接。

当需要对油葵子进行过筛时，工作人员将油葵子倒入下料箱4内，然后将容器放在筛子93下方，再将本装置通电，控制模块控制电磁阀406打开，同时控制模块控制第一驱动电机51和振动电机94工作，振动电机94工作能够使筛子93产生震动，第一驱动电机51带动第一轴杆403转动，从而带动刮板404转动，刮板404不断拨动油葵子，使油葵子落到下料管405内，然后落到散料机构6上，散料机构6能够使油葵子散开，散开后的油葵子落到筛子93上，由于筛子93在震动，从而使得合格的油葵子能够透过筛子93落到容器内，不合格的油葵子和杂质从筛子93上落下，如此，能够减少人工操作，使得工作人员能够更加轻松，散料机构6还可对下料箱4内的油葵子进行检测，当散料机构6检测不到油葵子时，散料机构6发出信号，控制模块接收信号后控制第一驱动电机51和振动电机94停止工作，同时控制模块控制电磁阀406关闭，工作人员即可将容器中过筛好的油葵子取出，然后将本装置断电。

工作人员转动第一螺杆604向左或向右移动，带动挡架605向左或向右移动，使得散料板602向上或向下摆动，进行调节散料板602的角度。调节好之后，工作人员停止转动第一螺杆604，当油葵子从下料管405落下时，落到散料板602上，使油葵子散开，从而能够避免油葵子堆积在一起。当本装置通电时，控制模块控制第一重量传感器607工作，第一重量传感器607检测到油葵子的重量，当第一重量传感器607检测不到重量时，第一重量传感器607发出信号，控制模块接收信号后控制报警器606响起4秒，提醒工作人员下料箱4内的油葵子不足，同时控制模块控制第一驱动电机51和振动电机94停止工作，同时控制模块控制电磁阀406关闭，4秒后，报警器606不响。

当第一驱动电机51转动带动第一轴杆403转动时，带动第二锥齿轮22转动，从而带动第一锥齿轮21转动，进而带动第三轴杆20和第二带轮23转动，通过皮带24带动第一带轮17转动，从而带动第二轴杆15转动，风扇16随之转动，风扇16转动产生风，当油葵子从散料板602上落下时，风吹动油葵子，将油葵子中的杂质吹走一部分，从而使得筛子93能够更好的对油葵子进行过筛。

工作人员将容器放在第一开口83下方，然后将本装置通电，控制模块控制第二重量传感器25工作，工作人员按下设置键设置第二重量传感器25的感应重力值，然后按下加1或减1第二重量传感器25的感应重力值就会提高或降低，设置好之后，工作人员长按设置键，进行确认。当油葵子落到筛子93上时，合格的油葵子透过筛子93落下，落到收集斗29内，收集斗29的重量增加，第二重量传感器25检测到重力，当重力值达到控制模块中的预设值时，第二重量传感器25发出信号，控制模块接收信号后控制第一驱动电机51和振动电机94停止工作，同时控制模块控制电磁阀406关闭，同时控制模块控制第二驱动电机42逆时针转动，带动直齿轮43逆时针转动，通过齿牙37带动内框36向右移动，从而带动矩形框35向右移动，进而带动第二导杆34向右移动，收集斗29随之向右移动，当收集斗29向右移动使第二开口30与第一开口83对应时，收集斗29内的合格油葵子通过第二开口30和第一开口83落下，落到容器内，当内框36向右移动至一定位置时，内框36向左移动，带动收集斗29向左移动，当收集斗29向左移动触碰到行程开关31时，行程开关31发出信号，控制模块接收信号后控制第二驱动电机42停止逆时针转动，如此，能够根据需求控制过筛好的油葵子的量。

工作人员可向左或向右推动控料板48，进行调节出料的量，调节好之后，工作人员停止推动控料板48，然后拧紧第二螺母47，将滑块45固定，从而可将控料板48固定，如此，能够避免过多的油葵子落到筛子93上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种油葵子过筛装置，包括有基座（1）、竖支架（2）、紧固架（201）、固定架（3）和下料箱（4），基座（1）顶部中间固接有竖支架（2），起支撑作用的紧固架（201）固接于基座（1）顶部右侧，紧固架（201）左侧与竖支架（2）右侧连接，竖支架（2）左侧上部连接有固定架（3），固定架（3）的左侧安装有下料箱（4），其特征是，还包括有下料装置、散料机构（6）、支架座（7）、平台（8）和震动装置，下料箱（4）内上部设有下料装置，下料箱（4）底部右侧设有散料机构（6），支架座（7）固接于基座（1）顶部左侧，支架座（7）右侧上部连接有平台（8），平台（8）顶部左侧开有大凹槽（81），大凹槽（81）内底部左右两侧均开有小凹槽（82），平台（8）右部开有第一开口（83），支架座（7）前侧设有震动装置。

2.根据权利要求1一种油葵子智能过筛装置，其特征是，包括：权利要求1所述的一种油葵子过筛装置，还包括有控制模块、设置键、加1和减1，设置键、加1和减1都与控制模块有线路连接。

3.根据权利要求2所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，下料装置包括有第一安装板（401）、第一轴承（402）、第一轴杆（403）、刮板（404）、下料管（405）、电磁阀（406）、第二安装板（5）和第一驱动电机（51），下料箱（4）内上部水平固接有第一安装板（401），第一安装板（401）中部嵌入式安装有第一轴承（402），第一轴承（402）内安装有第一轴杆（403），刮板（404）固接于第一轴杆（403）底端，刮板（404）与下料箱（4）内底部接触，下料箱（4）底部右侧连接有下料管（405），下料管（405）内安装有电磁阀（406），竖支架（2）左侧上部连接有第二安装板（5），第二安装板（5）位于固定架（3）上方，第二安装板（5）左侧栓接有第一驱动电机（51），第一轴杆（403）顶端与第一驱动电机（51）的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，震动装置包括有缸体（9）、震动杆（91）、第一弹簧（92）、筛子（93）和振动电机（94），缸体（9）为两个，分设于支架座（7）前侧和平台（8）顶部右侧，两个缸体（9）内均设有震动杆（91），左右两侧的震动杆（91）顶端固接有筛子（93），两个震动杆（91）上均绕有第一弹簧（92），第一弹簧（92）一端与筛子（93）底部连接，第一弹簧（92）另一端与缸体（9）顶部连接，振动电机（94）安装于筛子（93）底部右侧。

5.根据权利要求4所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，散料机构（6）包括有第三安装板（601）、散料板（602）、第一螺母（603）、第一螺杆（604）、挡架（605）、报警器（606）和第一重量传感器（607），下料箱（4）底部右侧固接有第三安装板（601），第三安装板（601）下部转动式连接有散料板（602），第一螺母（603）安装于第三安装板（601）底部，第一螺母（603）内旋有第一螺杆（604），第一螺杆（604）左端固接有挡架（605），报警器（606）安装于竖支架（2）右侧上部，下料箱（4）内底部嵌入式设有第一重量传感器（607）。

6.根据权利要求5所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，还包括有7形架（12）、第二轴承（13）、第三轴承（14）、第二轴杆（15）、风扇（16）、第一带轮（17）、第四轴承（18）、轴承座（19）、第三轴杆（20）、第一锥齿轮（21）、第二锥齿轮（22）、第二带轮（23）和皮带（24），竖支架（2）左侧下部固接有7形架（12），7形架（12）上部嵌入式安装有第二轴承（13），竖支架（2）左侧下部嵌入式安装有第三轴承（14），第三轴承（14）位于7形架（12）上方，第三轴承（14）与第二轴承（13）之间固接有第二轴杆（15），风扇（16）安装于第二轴杆（15）左端，第二轴杆（15）右部安装有第一带轮（17），竖支架（2）左侧上部嵌入式安装有第四轴承（18），第四轴承（18）位于固定架（3）和第二安装板（5）之间，轴承座（19）安装于第二安装板（5）底部左侧，轴承座（19）和第四轴承（18）之间安装有第三轴杆（20），第三轴杆（20）左端安装有第一锥齿轮（21），第一轴杆（403）上部安装有第二锥齿轮（22），第二锥齿轮（22）与第一锥齿轮（21）啮合，第三轴杆（20）右部安装有第二带轮（23），第二带轮（23）和第一带轮（17）之间绕有皮带（24）。

7.根据权利要求6所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，还包括有第二重量传感器（25）、平板（26）、插杆（27）、第二弹簧（28）、收集斗（29）、行程开关（31）、导向竖板（32）、第一导杆（33）、第二导杆（34）、矩形框（35）、内框（36）、齿牙（37）、连接板（38）、滚杆（39）、连接架（40）、导向横板（41）、第二驱动电机（42）和直齿轮（43），大凹槽（81）内底部中间设有第二重量传感器（25），左右两侧的小凹槽（82）内均设有插杆（27），左右两侧的插杆（27）顶端固接有平板（26），平板（26）与第二重量传感器（25）接触，平板（26）底部和大凹槽（81）内底部之间连接有第二弹簧（28），第二弹簧（28）绕在插杆（27）上，平板（26）顶部设有收集斗（29），收集斗（29）底部开有第二开口（30），平台（8）顶部左侧安装有行程开关（31），行程开关（31）与收集斗（29）左侧接触，基座（1）顶部中间连接有导向竖板（32），基座（1）顶部右侧也连接有导向竖板（32），左侧的导向竖板（32）位于竖支架（2）左侧，右侧的导向竖板（32）位于紧固架（201）右侧，右侧的导向竖板（32）上设有第一导杆（33），左侧的导向竖板（32）上设有第二导杆（34），第二导杆（34）左端与收集斗（29）右侧连接，第二导杆（34）和第一导杆（33）之间连接有矩形框（35），矩形框（35）内设有内框（36），内框（36）内侧安装有多个齿牙（37），内框（36）前侧上部连接有连接板（38），连接板（38）穿过矩形框（35）顶部，连接板（38）上部设有滚杆（39），竖支架（2）右侧下部连接有连接架（40），连接架（40）底部连接有导向横板（41），滚杆（39）底部与导向横板（41）顶部接触，竖支架（2）前侧下部栓接有第二驱动电机（42），第二驱动电机（42）的输出轴上安装有直齿轮（43），直齿轮（43）与齿牙（37）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，还包括有一字孔板（44）、滑块（45）、第二螺杆（46）、第二螺母（47）和控料板（48），一字孔板（44）固接于下料管（405）左侧下部，一字孔板（44）上滑动式设有滑块（45），滑块（45）顶部固接有第二螺杆（46），第二螺杆（46）上旋有第二螺母（47），滑块（45）底部连接有控料板（48）。

9.根据权利要求8所述的一种油葵子智能过筛装置，其特征是，还包括有控制箱（10）和控制面板（11），竖支架（2）右侧下部固接有控制箱（10），控制箱（10）前侧上部设有控制面板（11），控制面板（11）上设有设置键、加1和减1，控制箱（10）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源可为本装置供电，电源模块和控制模块有线路连接，电源模块和开关电源有线路连接；第二重量传感器（25）、行程开关（31）、第一重量传感器（607）和报警器（606）都与控制模块有线路连接；第二驱动电机（42）、电磁阀（406）、第一驱动电机（51）和振动电机（94）都与控制模块通过外围电路连接。